验封验漏测试作业操作规程.doc

吐哈油田井下公司 F/0 THJX/QHSE-JS7.5-134验封验漏测试作业操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了验封验漏测试作业操作步骤和要求。本规范适用于偏心注水井验封验漏测试作业。2程序内容2.1出车前的准备2.1.1队长（技术干部）对本班工作提出针对性的安全、质量、环保施工要求。2.1.2班长到调度室领取验封验漏测试作业票、吐哈油田常规作业票、验封验漏测试计划任务书及相关记录。2.1.3班长组织召开班前安全讲话，开展经验分享活动，进行岗位分工和风险提示以及操作规程的学习。2.1.4班组成员劳保护具上岗，各种证件齐全有效，对各自岗位的风险进行识别并提出预防措施。2.1.5填写班组QHSE综合记录，各岗位签字确认。2.1.6到仪表班领取堵塞式电子压力计、电磁流量计等仪器。2.1.7到资料解释组核实本次验封验漏井位、管柱数据、井下遇阻、遇卡、落物、水量等有关资料。2.1.8检查装载验封验漏测试井口防喷装置（防喷管、封井器、井口连接短节），天、地滑轮、投捞枪、堵塞式电子压力计及管钳、扳手等现场工具齐全完好。2.1.9司机按车辆巡回检查制度进行车辆检查完好，证件齐全。2.1.10班长核查设施完整，测试仪器工作正常。2.2施工过程2.2.1测试前的准备2.2.1.1到采油厂工艺室（油藏室）办理吐哈油田常规作业票。2.2.1.2到采油厂工区签字确认吐哈油田常规作业票。2.2.1.3确认施工现场达到施工要求，检查井口设施完好并与巡检工办理交接井手续。2.2.1.4各岗位进行巡回检查，劳保护具上岗，严禁烟、火、手机带入井场，确认无误后，填写QHSE检查表和验封验漏作业票、吐哈油田常规作业票。2.2.1.5班长负责指挥司机将钢丝试井车停在距井口20-30米处的上风口或侧风口，并使钢丝滚筒的中心轴垂直于井口纵向轴，且滚筒的中心正对井口，司机停车，倒换气路至台上操作台。2.2.1.6司机在试井车两后轮后面各垫一个掩木，关闭防火罩。2.2.1.7施工现场摆放“钢丝作业，严禁穿越”标识牌，井口与试井车之间拉好警戒带。吐哈油田井下技术作业公司2009-11-22发布 2009-11-22实施2.2.2打钢丝绳帽2.2.2.1打绳结前检查钢丝疲劳程度，（2.2mm弯折次数8，2.4mm弯折次数7），卸开防喷盒压帽，检查更换盘根。2.2.2.2打绳结，先将钢丝绕一个圆环，由圆环根部起，按下四圈，上三圈紧密排列缠绕，两环紧凑，环径约7mm，缠绕至最后一圈时，应用钢丝钳贴近缠绕层将钢丝头剪断约1/2，然后继续缠绕钢丝，此时多余的钢丝头绕断且断头缠绕紧凑。2.2.2.3检查绳结圆滑紧实、无损伤，绳帽在连上工具串后转动灵活自如。2.2.3工具串连接2.2.3.1绞车岗与中间岗配合按绳帽、加重杆（根据井口压力配重）、投捞枪的顺序依次连接工具串，并检查紧固各连接部位。2.2.3.2在投捞臂上装入堵塞式压力计，投捞臂应灵活好用，收拢时最大外径不大于44mm，锁住时密封段刚体部分最大外径不大于45mm。2.2.3.3投捞枪下井前必须检查其所有紧固螺丝正常，导向块高度合适、锁销未损坏，捞时，造斜臂上连捞头；投时，造斜臂上接释放头。2.2.4井口防喷装置的连接2.2.4.1井口岗将封井器转换接头、封井器、防喷管短节、防喷管连接在井口试井接头上，装上天滑轮。2.2.4.2井口岗将投捞枪放入防喷管，用快速连接头连接加重杆与绳帽，然后带上防喷盒，用手拧紧防喷盒压帽。2.2.4.3井口岗用卡箍将地滑轮固定在防喷管短节上，并使其对正投捞车。2.2.4.4井口岗与中间岗配合在防喷管上打绷绳，两根绷绳分开角度120，其中心位置对准钢丝走向。2.2.4.5井口岗在中间岗的配合下转动封井器由壬调整天滑轮位置，使其对准投捞车。检查确认已关闭放空闸门。2.2.5开试井闸门2.2.5.1绞车岗操作绞车缓慢将钢丝绷直，然后缓慢下放工具串探闸板后将绞车计数器对零，然后以小于1m/min的速度将工具串提至防喷管顶部，此时系统压力应调至刚能启动工具串为宜。2.2.5.2中间岗站在试井闸门侧面，缓慢打开试井闸门。2.2.5.3中间岗应待防喷管内充满液体后，将试井闸门开至最大。2.2.6仪器下井2.2.6.1待试井闸门完全打开后，平稳操作绞车下放工具串，下放速度不得超过150m/min，过封隔器或配水器等变管径位置上下15m时，速度不得超过10m/min。下放过程绞车岗应随时注意计数器与张力计的变化，严禁急停。2.2.6.2当仪器下放至第一级配水器以上50m时。以30m/min的速度下放到最后一级配水器以下3-5m。2.2.6.3挂上滚筒离合器，用30m/min的速度上起仪器至底部工作筒以上3-5m。2.2.6.4摘掉滚筒离合器装置，松开刹车，将仪器下放坐入工作筒验封。2.2.7验封操作2.2.7.1在验封工具坐入层段配水器后，应根据各油田实际情况采用“关”、“开”、“关”或“开”、“控”（关）、“开”的操作过程进行层段验封。2.2.7.2在采用“关”、“开”、“关”或“开”、“控”（关）、“开”进行层段验封的过程中，每个工作状态仪器应在工作筒上停3-5min，其中开井压力为正常注水压力，控井压力的大小应根据不同地区、不同井的地层条件而定，要求要有明显的控井压差。2.2.7.3在正常注水及验封过程中的每个操作过程结束、下一项操作过程开始前，分别录取井口注水压力及井口水表水量，若发现异常，其处理情况要详细记录。2.2.7.4开、关（控）井应平稳操作。2.2.8按2.2.6-2.2.7的操作程序，由下至上完成全井验封工作。2.2.9上起仪器操作2.2.9.1挂上井筒离合器，松开刹车，以30m/min的速度将仪器起出工作筒后，用不大于150m/min的速度匀速上起。2.2.9.2当仪器起至井口150m时减速上起，仪器起至距井口25m时停车，中间岗拉钢丝至井口，避免仪器猛烈撞击。2.2.9.3手拉起钢丝，使工具串进入防喷管内，关闭试井闸门1/22/3，然后下放钢丝，使工具串轻轻的碰到试井闸门闸板后，确认工具串已完全进入防喷管内，再拉起钢丝，关死试井闸门，在关闸门过程中身体不得正对闸门。2.2.9.4打开放空闸门，卸下堵头。2.2.9.5顺滑轮拉钢丝，将仪器顶部拉出防喷管，抓住仪器同时放倒测试滑轮，将仪器提出防喷管。2.2.9.6现场回放验封曲线，定性判断，若下压力计记录的压力曲线随井口注水压力而变化，则该层段应重新验封一次。2.2.10测后工作2.2.10.1卸下测试滑轮及测试防喷管，放到车上固定位置。2.2.10.2将钢丝收起，用刹车固死，卸下转数表支架，将用具、仪器、仪表擦拭干净，装入车内固定位置。2.2.10.3倒好正常注水流程，验封完毕。2.2.11清理落地油污、生活垃圾、保持井场和周边环境卫生清洁，交井后离开现场。2.3班长整理测试资料后，将投捞测试计划任务书和仪器交至资料处理岗位，将交井单交生产调度，并汇报作业情况。2.4车组所有人员负责车辆、工具及车库等的日常清洁和维护、填写车组记录，经设备管理员验收合格后入库。3质量、安全、环保要求3.1施工中保证井口不刺不漏，取全取准资料。3.2现场施工人员必须劳保护具上岗，各种证件齐全有效，井口岗必须系好安全带。3.3现场必须配备8Kg 干粉灭火器2 个，消防锨2把，消防桶1个、消防毛毡1条。3.4防喷管必须按标准打好绷绳。3.5车辆进入井场必须关闭防火帽，严禁携带烟、火、手机进入井场。3.6施