选煤厂员工学习手册.doc

Zx4 sw薛湖选煤厂洗煤车间员工学习手册一、神火理念二、员工行为规范三、岗位工作内容四、手指口述操作程序五、选煤厂工人技术操作规程六、选煤厂常见问题及对策七、神火之歌歌词一、神火理念神火集团理念系统一、企业精神：团结奋进，光大神火二、发展目标：发展煤电铝，进军三百亿三、核心理念：以人为本，持续发展四、管理理念：诚信、卓越、严谨、创新五、市场理念：抢抓机遇，占领市场 六、营销理念：交好朋友，做好生意七、质量理念：质量是企业的生命八、安全理念：安全为天九、人才理念：人人可成才，行行出状元十、服务理念：用户满意是我们不懈的追求十一、成本理念：“抱住西瓜，不丢芝麻”十二、作业理念：上标准岗，出精品活十三、环境理念：创建好环境，生活在其中二、员工行为规范一员工基本行为规范 整理（1）整理环境，清除杂物；（2）整理设备、材料，摆放有序； 清洁（1）清扫垃圾，保持工作生活场所整洁； （2）保养设备、工具，保持清洁完好； 准时（1）准时上班、准时开会、准时办事；（2）按时完成各项工作任务； 标准（1）上标准岗、干标准活、时时处处有标准；（2）实现过程和结果的标准化； 素养（1）注重学习、刻苦钻研，不断提高业务水平和操作技能；（2）讲究文明卫生、协作配合，遵守各项道德规范； 安全（1）关注安全、自保互保，杜绝人身事故发生；（2）精心维护，管好设备，保证正常运转。（二）员工日常行为规范（1）上下班1、员工进入工作单位要统一着装，佩戴上岗标志。2、乘坐班车要互相礼让，上下有序，爱护车内设施。班车内不准吸烟，不喧哗打闹，不乱扔杂物或乱涂乱画。3、汽车、摩托车、自行车进入单位要按指定位置整齐排列。4、搬运或携带物品，应主动向门卫出示出门证或履行登记手续，并接受检查。（2）上岗工作1、不迟到、不早退、不旷工，有事按规定请假。2、服从分配，听从指挥，按章作业，杜绝“三违”，确保按时、保质、保量、安全完成工作任务。3、勤于学习，勇于钻研，在工作中大胆创新，敢于开拓。4、工作期间不会客、不闲谈、不串岗、不干私活，不敷衍怠工、人浮于事的现象。（3）环境管理1、单位、个人责任区要勤打扫，保持地面无杂物、无烟蒂、无痰迹，做到窗明几净，顶板、四壁无灰尘、无污迹。2、办公室内保持整洁，办公桌上只摆放必要的办公工具。3、不践踏草坪、乱折花木，不在公共场所随地吐痰、乱扔杂物等。4、生活区内不擅自改造、乱搭乱建。（4）打电话1、接电话时应语气亲切，“喂，你好，这里是XXX，请讲”。2、打电话时应有礼貌地说“喂，你好，我是XXX，请问”3、铃响三声内必须接电话。4、代他人接听，应及时转告。找人接听时，要说“请稍后”或“请等一下”。5、电话结束后，要向对方说“谢谢，再见”。6、需要转接电话时，要说“你好，请麻烦你接”。7、不打罗嗦电话，不在电话中闲谈。（5）开会1、会议组织者提前一天要将会议通知有关单位或人员。2、与会者要准时到场。3、会议开始前即关闭通讯工具或调到振动状态。4、会议期间应认真听会，做好笔记，不交头接耳，不做与会议无关的事情5、发言时应声音洪亮、吐字清晰、简明扼要、不罗嗦。6、中途不退场。7、会后应及时传达贯彻会议精神，如需保密，要严格保守会议秘密，不乱说乱传。（6）穿着1、衣冠整洁，素雅大方。2、不穿奇装异服，不袒胸露背，不留怪发，不染怪色。3、不穿短裤、背心、拖鞋上班。（7）行走1、自然大方，谦虚礼让。2、遵守交通规则，靠右行，不抢道。3、不勾肩搭背，嬉闹追逐，谈话靠路边。（8）就餐1、遵守餐厅秩序，排队购买饭菜。2、不大声喧哗，不用筷子、勺子敲打碗盆。3、班前班中不饮酒。4、用餐节约，反对浪费，残渣剩饭不随地乱倒。（9）宿舍1、自觉遵守住宿规定，服从管理，爱护公共设施。2、宿舍内要保持安静整洁，同室人要互相帮助、互相尊重。3、按时休息，不影响他人。4、杜绝打架、斗殴、赌博、传播黄色书刊等行为。5、非本室人员不留宿。（10）洗手间1、脏物、杂物扔入废物篓。2、保持室内卫生，便后冲洗便池。3、便后洗手，随手关闭水龙头，节约用水。（11）家庭邻里1、家庭和睦，孝敬老人，关心子女。2、兄弟团结，妯娌互爱，亲情浓厚。3、邻里相亲，互相帮助，文明相处，谦虚礼让。（三）员工文明用语规范（1）问候语1、你（您）好！2、早上好！3、很忙吧！4、辛苦啦！（2）接洽语5、欢迎光临！6、请！7、请坐！8、请进！（3）辞别语9、再见！10、欢迎再来！（4）致答语11、谢谢！12、没关系。13、请别介意。14、很乐意为您服务。（5）致歉语15、对不起！16、请原谅！（6）祈使语17、请问18、请指教！19、劳驾！20、请让让！21、请帮忙！（7）赞美语22、好！23、很好！24、太美了！25、对！26、是的！27、干得不错！（8）祝福语28、祝您万事如意！29、祝您成功！30、晚安！三、岗位工作内容1.一楼岗位工工作内容：1.1一楼岗位工负责主厂房一楼及1301范围内的所有设备。1.2开机前检查设备是否具备开机条件（包括1301皮带，检查拉绳开关是否复位，各阀门是否处于开启位置），若具备把所有设备打到集控位置，若不具备，汇报集控室。1.3开机前根据使用的加压过滤机情况，开启412（413）泵入料阀门1.4开机时，接到集控室通知需开介质系统后，关闭块煤合格介质桶、末煤合格介质桶、混料桶的鼓风。1.5生产过程中，池子内的水多时，要开启349泵抽，开前要通知集控室，同意后，方可开启。抽完水后，要通知集控室。1.6生产过程中，及时根据各桶液位调节补水（介质桶、混料桶除外），保证液位稳定。1.7生产中，做好1301皮带及一楼设备的巡视，包括电机是否发热，有无异常声音，中煤仓位等。发现有漏煤情况及时处理并上报集控室。1.8重介精煤及加压过滤机排料每20分钟取一次样，做到取样均匀。1.9巡视精矿池是否冒料，加压过滤机滤液池是否冒料，及时调整补加水量。1.10各设备（包括501机尾）、管道有无跑冒滴漏现象，及时处理，及时反映。1.11停机时，根据集控室通知，对块煤合格介质桶、末煤合格介质桶、混料桶进行鼓风，风量为保证介质不沉积、桶内料不向外溅为合适。1.12停机时，保证大池子内不积水。1.13填写好岗位记录。生产中存在的问题（包括设备问题），详细记录在记录本上，并反映给集控室。1.14范围内的消防器材（消防锨、灭火器、消防沙），所挂牌匾等齐全，有缺失及时反映集控室。1.15夜班生产时，上岗后，把1301机尾南侧墙上的控制皮带照明灯的开关都打开。1.16夏季早上六点钟前关掉照明灯。冬季早上七点钟前关掉照明灯，阴雨天根据情况定。2.二楼岗位工工作内容：2.1二楼岗位工负责主厂房二楼及801范围内的所有设备。2.2开机前检查设备是否具备开机条件（包括801皮带，检查拉绳开关是否复位），若具备；把所有设备打到集控位置。若不具备，汇报集控室。2.3填写好岗位记录。生产中存在的问题（包括弧形筛翻转情况），详细记录在记录本上，并反映给集控室。2.4范围内的消防器材（消防锨、灭火器、消防沙），所挂牌匾等齐全，有缺失及时反映集控室。2.5夏季早上六点钟前关掉照明灯。冬季早上七点钟前关掉照明灯，阴雨天根据情况定。2.6各设备（包括801机尾）、管道有无跑冒滴漏现象，及时处理，及时反映。2.7浮选床调节，在带煤20分钟内调好浮选床，保持精矿溢流涌出稳定，尾矿颜色发灰，精矿池液位高时，减少精矿排量。精矿流动性较差，减少捕收剂药量。2.8开机前，检查浮选床加药管是否关闭，三楼总阀门是否打开，停机后，停止加药，关闭三楼总阀门。加药管堵，及时用铁丝疏通。2.9离心机每30分钟检查离心液管是否跑粗（0.5mm以上颗粒）。离心机振动是否有异常，声音是否有异常。油泵压力表示数是否正常。离心机是否有漏料，堵离心液管，若有，及时用水冲。2.10开启介质系统后，接到集控通知开启磁选机喷水，停介质系统后，接到集控通知关闭磁选机喷水，喷水不能外溅，且介质能被喷掉为标准。生产中，巡视磁选机入料管是否堵，一段底流口是否堵，是否有大颗粒，有则说明三楼脱介筛板跑粗。如磁选机溢流口没有溢流，则调整一段底流口大小，或通知集控，调整三楼筛子喷水。2.11 319筛子喷水根据集控室要求调整，筛前积料及时清理，有漏料处及时处理。设备振动有异常声音及时发现，筛上有13mm以上颗粒表明303跑粗，及时反映。2.13 317振动弧形筛是否有异常，不能撒料，观察脱泥效果，不好，说明弧形筛需要更换。2.12 318筛子振动是否有异常，物料水分是否大，物料是否向后、向外漏料。2.13 426刮板是否被压死，有无异常声音，链子是否有摩擦、碰撞。3.三楼楼岗位工工作内容：3.1三楼岗位工负责主厂房三楼范围内的所有设备及加无机药。3.2开机前，把所有筛子上的杂物清理干净，把筛子上的喷嘴通一遍。3.3开机前检查设备是否具备开机条件，若具备把所有设备打到集控位置。若不具备，汇报集控室。3.4填写好岗位记录。生产中存在的问题（包括弧形筛翻转情况），详细记录在记录本上，并反映给集控室。3.5范围内的消防器材（消防 、灭火器、消防沙），所挂牌匾等齐全，有缺失及时反映集控室。3.6停机后，把生产中记录的堵住的喷嘴通好。3.7夏季早上六点钟前关掉照明灯。冬季早上七点钟前关掉照明灯，阴雨天根据情况定。3.8无机加药量在煤量为350吨/小时左右时，为每小时加1袋明矾，如要调整，根据浓缩池溢流水情况（打电话询问），若水发黄，则增大药量。具体情况反映给集控室。明矾要充分搅拌，使其充分溶解。3.9几个脱介弧形筛物料是否向前冲料，需要翻转及时反映，并记录清楚。3.10脱介筛是否有跑水跑介现象，若有，及时调整喷水，并反映给集控室。3.11观察308筛上是否夹带精煤。若有，反映给集控室，让提高分选密度。3.12观察各末煤脱介筛上是否有13mm以上物料，若有，说明303跑粗，及时反映集控室。3.13开末煤介质系统后，若个别脱介弧形筛有不出料情况，说明三产品旋流器堵了。立刻反映给集控室。3.14观察脱介筛下溜槽，不要堵。若堵，及时用长钢或者其他工具疏通。3.15根据集控室要求，调整脱介筛喷水量。3.16 403旋流器组，根据集控室要求开启旋流器组数，每组要么全部打开，要么全部关闭，不能处于一半开启状态。经常观察底流浓度，防止堵底流管。若浓度高，可以考虑用水管冲。3.17加压过滤机入料管是否漏料，振动是否异常。3.18 502机尾是否有撒煤现象、皮带帮皮处是否漏煤。3.19停机后及开机前清理306筛子上的杂物。4.四楼楼岗位工工作内容4.1开机前检查设备是否具备开机条件，若具备把所有设备打到集控位置。若不具备，汇报集控室。4.2填写好岗位记录。生产中存在的问题，详细记录在记录本上，并反映给集控室。4.3范围内的消防器材（消防、灭火器、消防沙），所挂牌匾等齐全，有缺失及时反映集控室。4.4停机后，把303的喷嘴通好。4.5夏季早上六点钟前关掉照明灯。冬季早上七点钟前关掉照明灯，阴雨天根据情况定。4.6观察三产品旋流器压力在0.20.25mpa之间，震动是否有正常4.7带块煤介质后，观察浅槽是否上料。上升流和水平流是否畅通。运行过程中，观察浅槽是否有漏料，积料、卡料、不上料等不正常情况，及时反映集控室。4.8 316引流水管保证有水，根据集控室要求开启旋流器组数，每组要么全部打开，要么全部关闭，不能处于一半开启状态。经常观察底流浓度，防止堵底流管。4.9 303博后筛根据集控要求调节喷水阀门开启程度。观察博后筛是否有撒料，电机转动是否有异常声音。5.给煤机岗位工工作内容5.1给煤机岗位工负责原煤仓下及209机尾给煤机范围内所有设备。5.2开机前检查设备是否具备开机条件，若具备把所有设备打到集控位置。若不具备，汇报集控室。5.3填写好岗位记录，测定并记录好瓦斯浓度。生产中存在的问题，详细记录在记录本上，并反映给集控室。5.4范围内的消防器材（消防锨、灭火器、消防沙），所挂牌匾等齐全，有缺失及时反映集控室。5.5夏季早上六点钟前关掉照明灯。冬季早上七点钟前关掉照明灯，阴雨天根据情况定。5.6给煤机堵住及时处理通，根据集控室要求调整煤量。保证原煤仓下四台给煤机同时畅通，返煤给煤机至少保证两台同时畅通。不影响洗煤。5.7给煤机若撒煤，通过调整煤量或清理出料口堵料，防止撒煤。5.8负责原煤仓下及301机尾楼层面卫生。5.9经常观察给煤机电机，若异常发热，则通知集控室，换给煤机给煤。5.10给煤机出现其他异常，如挂链断、振动大等情况，及时反映给集控室。5.11负责209机尾的排水。6.原煤皮带线岗位工工作内容6.1原煤皮带线岗位工负责301、302、209范围内所有设备（包括300除铁器）。6.2开机前检查设备是否具备开机条件（检查拉绳开关是否复位），若具备把所有设备打到集控位置。若不具备，汇报集控室。6.3填写好岗位记录。生产中存在的问题，详细记录在记录本上，并反映给集控室。6.4范围内的消防器材（消防锨、灭火器、消防沙），所挂牌匾等齐全，有缺失及时反映集控室。6.5夏季早上六点钟前关掉照明灯。冬季早上七点钟前关掉照明灯，阴雨天根据情况定。6.6 300除铁器上根据铁器多少，进行清理，清理时，给集控室打电话，集控室停煤后，在进行清理，卸除铁器后，抓紧复位，通知集控室，恢复带煤。用3楼装明矾的口袋，把铁器装到口袋里，摆放整齐，统一处理。除铁器不能正常使用，反映给集控室。6.7设备运行时，检查皮带是否跑偏，皮带清扫器效果，有撒料及时处理，机头电机、减速机、有无异常（起热、摩擦、漏油等），有情况及时反映给集控室。6.8观察302皮带秤煤量，超过380t/h，反映给集控室。6.9 302照明灯控制总开关在四楼北侧楼梯口。7.精煤皮带线岗位工工作内容7.1精煤线岗位工负责501、502皮带及整个仓上（精煤仓、块煤仓）。7.2开机前检查设备是否具备开机条件，若具备把所有设备打到集控位置。若不具备，汇报集控室。7.3填写好岗位记录。生产中存在的问题，详细记录在记录本上，并反映给集控室。7.4范围内的消防器材（消防锨、灭火器、消防沙），所挂牌匾等齐全，有缺失及时反映集控室。7.5夏季早上六点钟前关掉照明灯。冬季早上七点钟前关掉照明灯，阴雨天根据情况定。7.6根据仓位，调整煤的落仓位置，仓位都较满，不能落仓，提前1小时向集控室反映，不能影响洗煤。7.7巡视各个皮带、503刮板运行情况，有跑偏、撒料，链条坏，垫煤及时清理.反映集控室.皮带清扫器、电机等有异常，及时反映。7.8 504筛子上的杂物，开机前及停机后及时清理干净。并把清理垃圾带走。3.7.9 501机头入料口容易堵，应及时巡查，敲打溜槽，防止堵塞。8.重介司机工作内容8.1开机前，把块煤系统和末煤系统的分流阀门全部开大，带开机后在调整阀门开启度，以防止冒介。浅槽水平流阀门开启2/3左右，上升流全部打开。8.2开机前，观察集控画面，如果那个设备没有打到集控位置，通知岗位工把该设备打到集控位置。8.3生产过程中，根据精煤灰分，调整好分选密度。8.4注意观察集控画面上的精煤仓位，通知精煤皮带线上的岗位工调整落煤仓位。中煤仓位、矸石仓位，达到80%时，通知调度室，安排放仓。8.5洗煤过程中，一楼开349泵前，要减少308、306筛的喷水，防止309冒料。带抽完后，把喷水调至正常。8.6认真记录好各岗位工反映的问题，并上报调度室。8.7准备停车前，把煤泥水桶、块煤磁尾桶、末煤磁尾选桶、高频筛下水桶内的物料抽干净。8.8停机前，提前控制好混料桶、末煤合介桶、块煤合介桶液位，不能超过90%，保证鼓风不向外冒料。生产中，介质不够，及时通知班长加介。8.9记录好化验灰分及当班各产品产量。8.10生产中，出现设备跳电，全厂停电等突发事件，要知道如何处理。注意几个关键设备不要堵，如三产品旋流器、旋流器底流管道、溜槽、原煤线等。杜绝操作失误引起的设备冒料。8.11 300除铁器卸铁器时，停止带煤，待卸料完成后，再恢复带煤。8.12生产过程中出现的问题，及时反馈给调度室、班长、带班副主任。9.加压过滤机司机工作内容9.1开机前，检查加压过滤机是否具备开机条件，不能让精矿池冒料，根据情况及时调整上下滤液阀门开启量及主轴转速等参数。9.2停机后，打开两端苍门，保持良好通风，冲洗滤布，打扫仓内卫生9.3停机后，关闭高压风机、低压风入料阀。正常程序停机。9.4负责加压过滤机控制室内卫生。9.5控制好精矿池液位，高于90%，通知二楼岗位工减少精矿涌入量，液位过低，增加补水。下班停机前，保证精矿池液位低于40%。9.6设备运行过程中，到现场巡视加压过滤机，是否有异常声音，漏料等情况。10.泵房岗位工工作内容10.1开机前检查设备是否具备开机条件，若具备把高压循环水、低压循环水、生产水泵前阀门打开，并打到集控位置，电机的冷却水管阀门打开。若不具备，汇报集控室。10.2填写好岗位记录。生产中存在的问题，详细记录在记录本上，并反映给集控室。10.3范围内的消防器材（消防锨、灭火器、消防沙），所挂牌匾等齐全，有缺失及时反映集控室。10.4夏季早上六点钟前关掉照明灯。冬季早上七点钟前关掉照明灯，阴雨天根据情况定。10.5浓缩机耙子在生产过程中处于最低处运行，不得随意提升耙子，如行走电流过大，确实需要提耙，反映给集控室，让集控室减少原煤入洗量。10.6生产过程中，每隔30分钟观察一次溢流水浓度，保证溢流水澄清，若水发黑，增大有机加药量。若水泥量大，通知集控室，增加无机药加入量。10.7及时观察循环水池、生产水池液位，保持液位一半左右。需要时补水或抽水。浓缩池水位高，需要排水，及时反映集控室。10.8浓缩池溢流水汇合处加的除杂箅子上的杂物要及时清理。10.9每2小时测一次浓缩池底流浓度，根据底流浓度，并结合压滤机入料时间，如浓度过高，堵底流泵，应及时反映给集控室，并积极处理，用高压循环水冲。10.10掌握如何把两个浓缩池的底流彼此互抽，底流泵堵了，能够快速处理好。熟悉泵房内管道的去向及各个阀门控制的管路。10.11掌握有机加药装置的使用，能根据煤量及时调整加药量，停机后，关闭如水阀门，防止漏水。10.12生产过程中巡视泵房内电机，用手感觉电机温度，温度超过60度，反映给集控室。10.13 603、604泵密封水管在泵开启时打开阀门。泵停止时，及时关闭阀门，以节省生产水用量。10.14当泵房内水位高时，打开扫地泵抽水。10.15当班清理干净泵房内卫生。加药用的袋子下班前清理干净。10.16每周一八点班清理泵房地沟内杂物淤煤泥11.班长工作内容11.1协调补加系统所需要的浓介质。11.2协调补加系统所需的浮选药剂。11.3协调人员领取有机药（68袋），保证够夜班生产使用。11.4负责对原煤仓下和209返煤栈桥的瓦斯浓度进行检查。11.5对通讯设备及其他劳动工具的管理。11.6及时协调处理生产中出现的问题，保证不影响生产进行。11.7负责对本班人员的组织管理，对岗位进行巡视。11.8协助完成临时的工作任务。四手指口述操作程序1.给煤机手指口述操作程序序号发 令确认无误后回 答一、启车前1入料口和出料口是否畅通？畅通2吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好？ 完好二、启车1（接到启车信号）是否有人检修作业？无人作业2回复“允许启车”信号。回复完毕3正式启车。启车完毕三、运行中1传动装置(电机、减速箱等)温度是否正常？有无异常声响？一切正常2吊挂装置是否正常？一切正常3根据调度的指令，调整给煤量。调整完毕4给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象？无漏煤及堵塞现象三、停车1(接到停车信号)回复“允许停车”信号。回复完毕2停车。停车完毕四、停车后1对入料口、出料口、吊挂装置检查一次，是否一切正常？一切正常备注：如有异常及时处理，处理不了的，及时报告相关部门或领导解决。各环节确认无误后方可进行下一环节。2.皮带运输机手指口述操作程序序 号发 令确认无误后回 答一、启车前1各转动部位防护装置是否牢靠？牢靠2机头下料溜槽是否畅通？畅通3滚筒是否漏油？无漏油4滚筒有无破损？无破损5托辊有无缺少？无缺少6各处螺栓是否紧固？紧固7皮带、皮带扣是否完好？完好二、启车1（接到开车信号后）皮带两侧、皮带上、各转动部位是否有人或者物品影响启车？没有2回复“允许启车”信号。回复完毕3开启本岗皮带。开启完毕三、运行中1皮带是否跑偏？无跑偏2滚筒、托辊转动是否灵活？转动灵活3各转动部位有无异常声音？无异常4滚筒、轴承温度是否正常？正常5下料溜槽有无堵塞？无堵塞四、停车1(接到停车信号)回复“允许停车”信号。回复完毕2停车。 停车完毕3对防护装置、下料溜槽、滚筒、托辊、皮带及各处螺栓巡查一次，是否一切正常 ？一切正常注意：各环节如有异常及时处理，处理不了的，及时报告相关部门或领导解决，确认无误后方可进行下一环节。3.离心机手指口述操作程序序号发 令确认无误后回 答一、启车前1下方卸料皮带是否已开启？已开启2转动部位防护装置是否牢靠？牢靠3是否有人或物品影响设备启动？没有二、启车1油位是否正常？正常2起动油泵电机，观察油压表压力是否正常？正常3压力正常后起动离心机。启动完毕4是否注意观察压力表和离心机下料情况？是5是否半小时疏通一次下料溜槽？是三、停车1给料筛子是否已经停机？。已停机2离心机停机后，停油泵电机。 操作完毕四、停车后1对防护装置、油泵电机巡检一次，是否一切正常？一切正常备注：各环节如有异常及时处理，处理不了的，应及时报告相关部门或领导，确认无误后方可进行下一环节。4.磁选机手指口述操作程序序号发 令确认无误后回答一、启车前1磁选机是否都在集控位置？在集控位置2回复“允许启车”信号。回复完毕二、运行中1运转部位是否正常？一切正常2喷水压力是否正常？一切正常3磁选机是否跑介？不跑介4磁选机入料口和排料口是否畅通？畅通三、停车后1停机后喷水是否已关闭？已关闭注意：各环节如有异常及时处理，处理不了的，及时报告相关部门或领导解决，确认无误后方可进行下一环节。5.浮选床手指口述操作程序序号发 令确认无误后回 答一、启车前1搅拌桶三角带防护装置是否牢靠？牢靠2各处螺栓是否紧固？紧固二、启车1（接到开机指令后）通知一楼水泵司机和四楼加压过滤机司机做好开机准备。已通知2回复“允许启车”信号。回复完毕三、运行中1（待一切就绪后）开预处理器搅拌桶。已开动2打开浮选来料阀门。已打开3根据浮选床床层调整加药量和来料阀门的开关大小。调整完毕4注意观察床层和询问加压过滤机排料速度情况，结合化验室数据及时对床层进行合理调整。调整完毕5保证精煤灰份合格，且尽可能多回收精煤情况下，要尽可能减少浮选药剂的用量。是四、停车1（接到停车信号或调度指令后），将药剂阀门和来料阀门关闭。已关闭2通知一楼水泵司机和四楼加压过滤机司机。已通知3停车。 停车完毕五、停车后1对各个转动部位防护装置、螺栓巡检一次，是否一切正常？一切正常备注：各环节如有异常及时处理，处理不了的，应及时报告相关部门或领导，确认无误后方可进行下一环节。6.脱介筛手指口述操作程序序号发 令确认无误后回答一、启车前1脱介筛上有无作业人员?无人作业2传动部位防护装置是否牢靠?牢靠3各处螺栓是否紧固?紧固4下料口是否畅通？畅通5喷嘴有无缺少?无缺少6脱介筛是否都处在集控位置?在集控位二、启车1脱介筛附近是否有人或物品影响正常启车？没有2回复“允许启车”信号。回复完毕三、运行中1启动粒子煤防破碎装置启动完毕2驱动装置有无异常？无异常3喷水压力及喷水浓度是否正常？一切正常4是否跑介？不跑介5是否跑煤？不跑煤6喷嘴有无堵塞?无堵塞四、停车1检查筛面是否有物料？无物料2回复“允许停车”信号回复完毕五、停车后1停机后喷水是否关闭？已关闭2对防护装置、螺栓、下料口、喷嘴巡查一次，是否一切正常？一切正常3清理筛面堵塞的孔眼。清理完毕备注：各环节如有异常及时处理，处理不了的，及时报告相关部门或领导解决，确认无误后方可进行下一环节。7.重介集控手指口述操作程序序号发 令确认无误后 回答一、启车前1检查重介系统的所有设备是否都在集控位置？在集控位2通知各个岗位开车时间。通知完毕3是否接到每个岗位”允许启车”信号？已收到二、启车1是否接到调度室启车指令？已接到2按逆煤流顺序依次启动设备。启动完毕三、运行中1通知调度室送循环水。通知完毕2通知重介一楼打开四台渣浆泵阀门。通知完毕3调整系统入料压力至0.210.24MPa之间。调整完毕4电话通知调度室向重介系统送煤。通知完毕四、停车1接到调度室停车指令后，调整系统入料压力至零位。调整完毕2通知调度室，停止向重介系统送水。通知完毕3通知重介一楼关闭四台渣浆泵阀门。通知完毕4按顺煤流顺序依次停车。停车完毕五、停车后1如实、工整填写产品灰分记录。填写完毕注意：各环节如有异常及时处理。处理不了的，应及时报告相关部门或领导解决。确认无误后方可进行下一环节。8.水泵手指口述操作程序序号发 令确认无误后回答一、启车前1各转动部位防护装置是否牢靠？牢靠2各处螺栓是否紧固？紧固3轴承室油质、油位是否正常？正常4轴封水池水量是否充足？充足5在用水泵的轴封水路是否畅通？畅通二、启车1（接到调度指令后）查看水泵两侧以及转动部位是否有人或者物品影响设备启动？没有2回复“允许启车”信号。回复完毕3（手动时）启车。启车完毕三、运行中1水泵有无堵转现象？无堵转2泵壳是否异常发热？无异常3电机、减速机、轴承声音有无异常？无异常4电机、减速机温度是否过高？不高5电流表指针是否灵活？电流是否稳定？灵活稳定6观察循环水池水位是否需要补充生产用水？不需要四、停车1(接到停车信号或调度指令后)回复“允许停车”信号。回复完毕2底流泵、加压泵及时停泵。停泵完毕五、停车后1对防护装置、轴承油位、各处螺栓巡检一次，是否一切正常？一切正常备注：各环节如有异常及时处理，处理不了的，应及时报告相关部门或领导，确认无误后方可进行下一环节。9.快开压滤机手指口述操作程序序号发 令确认无误后回 答一、启车前1观察设备周围有无人和物品影响设备启动？没有2压紧滤板，打开入料阀门。操作完毕3给底流泵司机发出开泵信号。已发出二、启车1（接到启车信号）巡查压滤机附近有没有人或物品影响正常启车。没有2正式启车启车完毕三、运行中1入料时，观察压滤机机尾压力表、机头电接点压力表压力是否正常？正常2入料压力达到0.6MPa或者滤液管滴水量很小时，停入料泵。是3回点后，关闭压滤机入料阀门。已关闭4入料阀关闭后先吹风再松开再给815机尾皮带司机打开机信号。止推销上移，一次拉板，二次拉板，三次拉板，止推销下移，合板压紧，给刮板司机打停点。是5皮带和刮板开启后开始卸料。是6卸料期间严禁将头、手、脚等身体的其他部位深入滤板间和跑车链条上，并密切注意下方皮带运行情况。是四、停车1卸料完成后，重新压紧滤板，待两分后打电话通知集控室停1401、1402。是2压紧后检查各个转动部位的护罩、护栏及滤布等是否一切正常？一切正常注意：各环节如有异常及时处理，处理不了的，应及时报告相关部门或领导，确认无误后方可进行下一环节。10. 制样实验手指口述操作程序序号发 令确认无误后回 答一、实验前1防辐射门是否已关闭？已关闭2电机轴与蜗杆连接是否紧固紧固3光电定位盒开口处的器件及反射体表面是否有灰尘？无灰尘4取样时，上下楼梯小心滑倒。明白5取样时当心运转设备伤人。明白二、实验中1煤样桶的位置是否已放正？已放正2测量品种与测量程序是否一致？一致3粒度和厚度是否符合要求？符合要求4轻拿轻放煤样桶，防止煤样撒落到轨道上。明白三、实验后1测量完毕后，是否让系统进行参数校验？已校验2灰分记录填写是否完整？填写完整3报给调度室、跳汰、重介、浮选司机。汇报完毕注意：各环节如有异常及时处理。处理不了的。应及时报告相关部门或领导解决。确认无误后方可进行下一环节。11. 浮沉实验手指口述操作程序序号发 令确认无误后回 答一、实验前1防护用品穿戴是否齐全（眼镜、围裙、手套）？齐全2浮沉实验过程中，要防止氯化锌溶液溅到皮肤上？明白3如有氯化锌溶液溅到皮肤上，要立即用清水冲洗干净？明白4取样时，上下楼梯小心滑倒。明白5取样时当心运转设备伤人。明白6检查氯化锌溶液密度是否符合要求？符合要求二、实验中1先在缓冲液中浸润，然后把浮沉桶提起滤去重液。操作完毕2放入1.5g/ml重液中，稳定后沿同一方向捞取。捞取完毕3捞取深度100mm,不得过深和搅动沉物。明白4是否已捞取干净？已捞取干净5漏液是否全部回到重液桶中？全部回到6放入2.0g/ml重液中重复低密度重液中的操作？操作完毕7三个浮沉物料是否冲洗干净？冲洗干净8回流水是否全部进入闭路循环？全部进入三、实验后1脱水后，称重计算百分比。操作完毕2填好纪录，报告调度室、跳汰、重介司机报告完毕3工具是否摆放整齐？摆放整齐4卫生是否干净？干净注意：各环节如有异常及时处理。处理不了的。应及时报告相关部门或领导解决。确认无误后方可进行下一环节。五选煤厂工人技术操作规程给煤机司机一、 一般规定第1条 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。第2条 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第3条 熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。第4条 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。第5条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、 开车前的准备第6条 检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。第7条 确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。三、 运行中的操作第8条 就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。第9条 根据调度的指令，调整给煤量（调整变频器的频率或闸板开启度等）。第10条 注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。第11条 检查传动装置（电机、减速箱等）是否有异常声响、温度是否正常。第12条 注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、掉链、链松现象；振动给煤 机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。四、 特殊情况的处理第13条 发现给煤机无料时，应及时判明原因（空仓、蓬仓、异物卡堵等），以便采取相应措施进行处理。第14条 给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清楚，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。第15条 煤仓堵卡时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。工具用完后，应立即取出。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。在物料仓下漏斗边沿上操作必须系好安全带，并要有人监护。五、 停车操作第16条 就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。第17条 集控开车时，由调度集中控制停车。第18条 停车后将给煤机附属设施（电动闸板、插板、喷水、防尘设施等）关闭。第19条 将运行中发现的问题，向调度汇报。第20条 按规定填写岗位记录，做好交接班工作。六、 安全注意事项第21条 给煤机运行中严禁靠近、接触运行部位，严禁运行中对设备进行维修。第22条 检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。第23条 操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。 筛分机司机一、 一般规定第1条 经过安全和本工种专业技术培训，经过考试取得合格证后，持证上岗。第2条 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第3条 掌握筛分机的结构、工作原理和技术参数。第4条 掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。第5条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、 开车前的准备第6条 检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。第7条 确认检查工作已经完成、检修人员已经撤离。第8条 检查设备是否送电；根据调度安排，选择就地或集中控制方式。三、 运行中的操作就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。第9条 运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问题及时汇报调度。第10条 检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。第11条 筛分机运行中应均匀给料。第12条 检查筛分机是否有异响、温度是否正常。第13条 注意观察脱水筛筛面是否跑水，发现问题，及时汇报调度并进行处理。第14条 注意观察脱介筛的脱介情况及喷水情况，发现异常及时汇报调度。四、 特殊情况的处理第15条 发现筛分机筛板破损或筛下粒度超限等情况时，及时汇报调度并进行处理。五、 停车操作第16条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。第17条 集控开车时，由调度集中控制开车。第18条 将运行中发现的问题，向调度汇报。第19条 按规定填写岗位记录，做好交接班工作。六、 安全注意事项第20条 筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。第21条 清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度，筛分机停稳前严禁作业。第22条 筛分机应空载启动，不得超符合运转。第23条 发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。第24条 操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。重介质选煤机司机一、一般规定第1条 应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。第2条 掌握重介质选煤的基本理论，本厂重介质选煤的工艺流程，入选原煤按煤种的数量、质量情况及粒度组成、浮沉组成等。第3条 熟悉本厂的煤炭产品结构、指标要求，主要材料消耗指标，如介质消耗、电耗和清水消耗等指标。第4条 熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的电气基本知识。第5条 熟悉岗位设备开、停车程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。第6条 了解本岗位自控装置、各种仪表，如流量计、密度计的工作原理，使用和维护保养方法。第7条 熟悉掌握重介质选煤操作技术，能根据煤质变化、指标要求，灵活地调整各个工艺操作因素，全面完成各项生产任务。第8条 认真执行选煤厂安全规程、本技术操作规程及本单位的岗位责任制。第9条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、 工作前的准备第10条 与生产调度联系，了解入选煤按煤种的数、质量情况，有利于指导操作。第11条 按选煤厂机电设备检查通则要求，检查机电设备，并进一步作如下各项检查：1. 挡轮、压辊、保险轮应完整、齐全、转动灵活，润滑良好。2. 清扫器应松紧适宜，不磨清扫架。3. 提升轮不应与机壳碰撞，立轮两侧间隙及半月板间隙应符合要求。4. 导辊不应与提升轮接触，倒料闸板应适宜。5. 脱介筛板、固定筛应平整、牢固、无破洞、断裂和严重变形现象。6. 密度控制装置应完整、齐全，灵活、可靠。7. 各部传动装置是否正常。8. 检查全部上料管道，关闭分选机各个放料阀门和检查孔。9. 分选机的分选槽、提升轮下部空间应无杂物，若有杂物应予清除。三、正常操作第12条 接到调度室启动信号，确认检查无误后按顺序开车。首先通知压风机司机开车鼓风，然后开介质泵打小循环。分别开动提升轮、刮煤器、脱介筛等。本系统开车就绪后，按质量要求进行介质密度调节，等密度达到要求时报告调度室。第13条 保证入选的分级效果，给料要均匀，不可忽大忽小。第14条 按照原煤的变化和产品指标的要求，调整和测定重介质悬浮液的密度。第15条 保持合格介质桶介质量的平衡。第16条 控制补充水量，降低介耗。第17条 随时检查各轴承、减速器、电动机等的温度状况，发现问题及时处理。第18条 经常注意分选槽内应无“篷住”和堵塞现象。保持溜槽畅通。第19条 要密切注意入料的分级效果，由于水分大或其他原因引起脱泥差时，应及时通知调度进行处理。第20条 要密切注视重介质密度自动控制系统的工作情况，发现问题及时处理。四、工艺要求第21条 重介质选煤具有洗选效率高、分选准确、入料上限大、自动化程度高、操作简单等特点，多用于难选煤的分选。但容易出现坨、堵、压事故，造成重介质严重流失。所以在操作中应特别注意。第22条 重介质选煤的技术指标有：产品灰分，数量效率（或可能偏差）和处理量，要积极努力完成本厂规定的指标。第23条 介质单耗是重介质选煤的重要指标，应积极与有关岗位完成本厂规定的指标。第24条 为确保产品指标，操作中应准确掌握煤种变换和煤质变化，及时调整悬浮液的密度，并注意煤泥对悬浮液污染带来的影响。五、特殊情况的处理第25条 立轮分选机在过负荷时立轮会被压住，此时应立即停止给煤，越快越好；开反转之后，必须打开检查孔，将锥体清理干净，然后方可重新开车。六、停车后应做的工作第26条 停车时的操作：1. 接到调度室停车通知后，立即停止给煤，待原煤分级筛上无煤后，关闭补充水和喷水阀门、通知开压风机，给分选机鼓风。当分选槽内的物料排净后，关闭介质桶溢流口将介质放回介质桶打循环，确认无块状物料时停介质泵。分选机停止鼓风。2. 没有悬浮液密度自动控制的分选机，停泵前将执行机构停在零位，并将电源、风源关闭。3. 打开分选机放料闸门，放空介质和物料，用清水冲洗，冲净后停车并通知调度室。4. 停车后，用手锤敲打管道，检查是否有堵塞，固定筛有无漏煤，管道有无漏悬浮液的地方，发现问题及时处理。5. 立轮分选机停机后，冲洗上升流介质管扁嘴。第27条 检查分选机各运转部位，发现不正常，及时处理。第28条 利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。第29条 按“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。第30条 按规定填好工作日志，搞好交接班工作。重介旋流器操作工一、一般规定第1条 经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。第2条 掌握重介质旋流器的基本理论，选煤工艺流程，入选原煤的数质量、粒度组成、浮沉组成、可选性等。第3条 熟悉煤炭产品结构、指标要求。第4条 熟悉所属机电设备的工作原理、结构、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的自动控制基本知识。第5条 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。第6条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的准备第7条 开车前应检查入料分配桶、入料管、压力表、漩流器本体、溢流箱、底流箱是否损坏、是否漏水、漏煤及堵塞现象。第8条 系统内各仪表（如压力表、流量表、密度控制器等）应灵活、准确，指标应处于相应位置。第9条 检查旋流器易损部件（底流口、入料管）的磨损情况。三、正常操作第10条 由集控室按顺序开车。第11条 通过压力表检查入料压力，正常入口压力应为0.6MPa。第12条 检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料是辐射状并有中心柱。当入料压力低时，排料