木材加工及木制品、贴面板(质量管理体系专业审核指导书).doc

编号：CQM/SZY-02-06001质量管理体系木材加工及木制品、帖面板专业审核指导书1适用范围 本指导书适用于木材加工及木制品、贴面板专业/行业，对应于质量管理体系认证业务范围表的专业代码为06.01.00，06.02.00；应用本指导书时必须识别适用性。本指导书是根据GB/T19001-2000质量管理体系 要求，结合木材加工及木制品、贴面板专业/行业的特点，在专业方面提供审核指南，作为专业技术支持，这些意见不是标准的补充和取代，审核时，应以标准为依据。 本指导书不适用于建筑木制品产品的质量管理体系认证审核。随着社会进步，本指导书有可能落后于专业发展，使用者应关注专业动态，掌握新的专业信息用于审核。2 引用标准及参考文献序号产品名称 产品标准 相关标准1胶合板 GB/T9846-1988 GB 18580-20012刨花板 GB/T4897-2003 GB18580-20013定向刨花板 LY/T1580-2000 GB18580-20014中密度纤维板 GB/T11718-1999 GB18580-20015装饰单板贴面人造板 GB/T15104-1994 GB18580-20016浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T15102-1994 GB18580-20017细木工板 GB/T5849-1999 GB18580-20018实木复合地板 GB/T18103-2000 GB18580-20019浸渍纸层压木质地板 GB/T18102-2000 GB18580-200110竹地板 LY/T1573-2000 GB18580-200111实木地板 GB/T15036-2001 GB18580-200112硬质纤维板 GB/T12626-199013热固性树脂层压板 GB/T7911-199914刨切单板 GB/T13010-199115针叶树锯材 GB/T153-199516阔叶树锯等 GB/T4817-199517聚乙酸烯脂乳液木材胶粘剂 GB/T11178-198918木材工业胶粘剂用脲醛、 GB/T14732-1993酚醛、三聚氰胺甲醛树脂3 术语和定义人造板：以植物纤维为原料，经机械加工分离成各种形状的单元材料，再经组合并加入胶粘剂压制成的板材，包括胶合板、纤维板、创花板等。饰面人造板(贴面板)：以人造木板为基材，经涂饰或复合装饰材料面后的板材。游离甲醛释放量：在环境测试舱法或干燥器法的测试条件下，材料释放甲醛的量。游离甲醛含量：在穿孔法的测试条件下，材料单位质量中含有游离甲醛的量。4 典型生产/服务过程及专业特点：41 顾客群主要顾客为：经销商、宾馆、饭店及居民装饰装修用。42过程描述 木材及木制品典型加工工艺流程：原材料准备施胶施压抽检机械加工检验包装入库关键工序：施胶、施压、特殊工序：施压；贴面板(饰面装饰板)；制胶浸纸搭纸铺装热压锯边砂光检验入库关键工序：铺装、热压特殊工序：热压；强化地板：调胶浸纸、人造板材组坯热压养护成型检验包装入库关键工序：热压、成型、特殊工序：热压工序。4.3 专业特点：以人造板为例加以描述。人造板是由基体材料(木片、竹片、木或植物纤维、木刨花或亚麻屑、甘庶渣等等)同粘合剂(脲醛、酚醛或三聚氰胺或三者的改性产品)通过一定的温度、压力和保温保压而形成的具有一定机械性能和不同规格的板材。4.3.1 为生产胶合板或贴面板应选用适干镟刨的材种，内层形选 用木较硬、强度较高的松木、桦木等材种，面层选用木纹细致清晰、强度不高、疖疤少的椴木水曲柳等材种，为保证镟刨的工艺，原木应在适宜温度的水中浸渍处理。4.3.2 木材制品其结构、造型、尺寸变化多端，既或同一胜任的产品，也具有多样化的特点，其变化随顾客的需求而变化。识别这些需求并使之具体化是供方质量保证能力的一个重要环节。4.3.3木材加工制品多为装配型产品，具有多品种、小批量的生产特点，按照不同的产品策划加工工艺是保证符合性质量的重要活动。4.3.4 木材加工制品的胶接合及榫结合是保证制品强度、耐久性、稳定性的重要工序，应制定并执行作业指导书，对其参数和质量特性进行监控。4.3.5 木材加工制品的涂饰(表面处理)应满足使用功能(耐磨、耐酸碱、耐冷热变化等)和装饰功能(色泽、光泽质感等)的双重需要。表面处理多为特殊过程，应制定并执行作业指导书，对其参数进行连续监控。4.3.6 木材加工制品容易受到磕碰划伤及易燃等，应制定并执行在储存、搬运、交付等过程中的防护措施，安全防火至关重要，以保证交付质量。4.3.7 木材加工制品广泛使用胶合、喷涂的粘合剂、溶剂，供方应采用无接触性和挥发性毒害的粘合剂和溶剂。4.3.8 木制品的加工应控制如压力、温度、时间三要素。压制压力：通常 0.5Mpa1.0Mpa压制压力大了使胶层厚度变薄，降低胶合强度；压力小了，使产品结构疏松。同样，降低胶合强度，适当的压制压力，能达到最佳的胶合强度。压力值的大小，常与原材料的品种、规格和粘合剂种类的粘度值有关，通常由试验决定。压制温度：通常150200压制温度主要取决于粘合剂的品种、脲醛、树脂温度偏低，酚醛和二聚氰树脂偏高，固化速度快，但容易造成粘合剂炭化，降低胶合强度；压制温度偏低，会增长固化时间，降低生产效率。固化时间：通常 0.8s3s固化时间长短，决定于粘合剂品种和固化温度，脲醛树脂固化时间较短，其它树脂较长，压制温度高时间短；反之，时间长。人造板生产过程中的压制压力、压制温度和压制时间统称为“三大要素”。“三大要素”对产品质量具有关键作用，因此控制好人造板的质量除控制原料(基体)和粘合剂的质量外，主要控制好“三大要素”。“三大要素”值的大小，既取决于原材料和粘合剂品种规格外，还取决于“三大要素”相互关系，因此往往各个企业其值不同，各自有不同的做法。总的做法，都是通过试验，通过大量实践，总结出自己规律。有的进口设备，可以自行调节“三大要素”关系。4.3.9 人造板的生产过程是一个化学反应过程，又是连续生产过程，所以控制原材料质量，控制工艺参数十分重要。尤其是这种产品的质量，往往一时发现不了，放一段时间还会出现翘曲变形等缺陷。4.4 删减原则：由于本专业产品存在花色品种及规格尺寸的变化及胶粘剂的配方的变化等，对最终产品的质量影响较大，故一般情况不允许删减7.3(设计开发)，但个别企业可以删减7.5.4顾客财产。4.5 法律法规要求：国家对纤维板、胶合板等人造板生产实施生产许可证管理制度。其它对人员健康、资格、资质等无特殊要求。4.6 管理指标：木制品及贴面装饰板甲醛释放量应符合 GB18580-2001，木家具中有害物质限量应符合 GB18584-2001，溶剂型木器涂料中有害物质限量应达到 GB18581-2001标准要求。5审核要点及取证方法51资源5.1.1 对资源的特殊要求：人造板生产企业应根据产品生产的要求配备相应的资源，包括生产设备、设施、检测设备、环保设备等。主要生产设备 滚胶机 热压机 削片机 铣切或锯割 砂磨机 烘干设备主要检测设备 木材万能力学试验机或拉力试验机 干燥箱或干燥器 穿孔萃取仪 天平、平台、千分尺、游标卡尺详见附表35.1.2 生产环境木材加工及木制品、饰面板加工生产现场应注意防尘、保持清洁、整齐有序，不允许生产过程受到油污和灰尘。生产车间及仓库属一级防火单位，应配有相应的消防设施及禁烟、防火措施 。施胶工序：应注意通风、以确保人员健康。5.1.3 人员：对从事与质量有关的管理、执行、验证和施胶、施压等岗位操作人员，应规定其岗位任职资格要求，并进行能力培训与考核，掌握人造板、饰面板生产原理及其化学变化基本知识、具备相应的防火能力等。5.2产品实现：5.2.1质量特性：产品质量特性执行相应的国家标准。序号文件名称文件代号/编号备注1胶合板GB/T9846-19882刨花板GB/T4897-20033定向刨花板LY/T1580-20004中密度纤维板GB/T11718-19995装饰单板贴面人造板GB/T15104-19946浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T15102-19947细木工板GB/T5849-19998实木复合地板GB/T18103-20009浸渍纸层压木质地板GB/T18102-200010竹地板LY/T1573-200011实木地板GB/T15036-200112 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-2001试件取样，均应在成品存放24小时之后进行，有的需要数天才能稳定。5.2.2 主要质量特性的实现方法：详见4.3工艺特点描述。5.2.3 作业指导书的需求：组织应确定并策划直接影响产品质量的实现过程，确保这些过程在受控状态下进行，受控状态包括：a) 建立生产过程控制程序，确保设备操作、工艺程序有依据；b) 生产环境保持清洁、整齐、有序、不允许生产过程受到油污和灰尘的影响；c) 确保基础材料同胶粘剂混合均匀；d) 按批组织生产，按批确定工艺参数，每批首件应经检测合格后方可连续生产；e) 过程工艺参数需有效监控，对实际工艺参数要定时记录，特别是人造板加工工艺参数如时间、温度、压力及施胶量、胶粘剂配比等要记录完整。操作人员应经考核上岗；f) 产品外观质量，可以用经过批准的样件，作为评定标准；g) 设备维护和水、电、气的供应质量，对产品质量有直接影响，应形成程序控制；h) 对于加工原材料（如制木纤维等）和粘胶剂的企业应建立相应文件加以控制。详见4.3工艺特点描述。5.2.4 原辅材料影响人造板及木制品质量的原辅材料，主要有两种：基体材料应清洁、无油污、无腐变、含水率应符合要求。具体按产品原材料的有关标准及供需方签定的合同条款执行，大部分为市场采购，加强进货控制，对零散的收购，可不作合格供方评价。胶粘剂中有害物质限量执行GB18583-20015.2.5 追溯性要求：原材料采用标签标识、标识品种规格、数量及生产日期或批次。半成品、成品采用每张标记的办法，标记产品批号、类别、等级、规格、生产厂家、检验员代号等。标记位置可在胶合板、纤维板、贴面板、花色木制品背面的右下角，或板的侧面。标记宜采用不褪色的油墨，以便追溯。5.2.6 顾客财产：一般企业常见的顾客财产有其提供的图纸、图样等。大部分企业无顾客财产情况。5.2.7 防护：搬运应保证不损伤产品，堆放应整齐、牢固，防止划伤和磕碰。交付时的搬运方式，由供需双方确定。贮存期间需分类推放整齐，每垛应有相应标识，板面不得与地面按触，防雨、防晒、远离火源，防止变形；防止长时间存放，应制定贮存管理办法。按产品类别、规格、等级分别包装（或打捆），打包时表面朝里，每包（捆）标签，标明生产厂名、商标、产品规格、等级、张数和批号，对包装有特殊要求的，由供需双方协商确定。5.3 测量分析和改进：a) 检验要求：产品执行国家标准，如执行企业标准或行业标准，主要技术和性能指标不得低于相应的国家标准或行业标准的要求，制定的产品标准需经当地标准化部门备案。主要性能指标的典型检验计划，接受准则，型式检验和出厂检验的内容和频次详见5.2.1有关国标的要求，现场审核时可向企业索取查证。人造板产品质量主要检验项目、内容：除外观质量、尺寸及尺寸偏差外、列表如下：序号检验产品检验内容执行标准1胶合板甲醛释放量、胶合强度、含水率GB18580-2001GB/T9846-19882刨花板甲醛释放量、静曲强度、吸水厚度膨胀率、内结合强度、密度偏差、握螺钉力GB18580-2001GB/T4897-20033定向刨花板甲醛释放量、静曲强度、吸水厚度膨胀率、内结合强度、密度偏差GB18580-2001LY/T1580-20004中密度纤维板甲醛释放量、静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率、内结合强度、密度偏差、握螺钉力GB18580-2001GB/T11718-19995装饰单板贴面人造板甲醛释放量、浸渍剥离、表面结合强度GB18580-2001GB/T15104-19946浸渍胶膜纸饰面人造板甲醛释放量、表面耐污染、内结合强度、表面结合强度表面耐干热、表面耐水蒸气、表面耐磨、吸水厚度膨胀率、静曲强度、表面耐香烟GB18580-2001GB/T15102-19947细木工板甲醛释放量、横向静曲强度、胶合强度、含水率GB18580-2001GB/T5849-19998实木复合地板甲醛释放量、表面结合耐磨、静曲强度、浸渍剥离、表面耐污染GB18580-2001GB/T18103-20009浸渍纸层压木质地板甲醛释放量、表面耐磨、吸水厚度膨胀率、内结合强度、表面结合强度、静曲强度GB18580-2001GB/T18102-200010竹地板甲醛释放量、浸渍剥离、表面漆膜耐磨、漆膜附着力、表面漆膜耐污染GB18580-2001LY/T1573-200011实木地板含水率、漆板表面耐磨、漆膜附着力GB/T15036-2001b) 典型不合格的事例及处理办法：无特殊要求c) 典型数据分析需求：无特殊要求6 其它规定：6.1 监督/复评重点：产品设计开发、采购控制、关键/特殊工序控制以及产品的监视和测量控制等，审核计划、频次按正常进行。6.2 审查审定的关注点注意生产许可证的有效期，其它无特殊要求。6.3审核范围界定 可界定为“产品的设计/开发、生产制造过程”6.4对审核员的特殊要求满足认可委专业能力即可。7 附件：附件1法律法规、标准、规范和作业文件 序号文 件 名 称文件代号/编号备 注1中华人民共和国产品质量法2中华人民共和国标准化法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国合同法5中华人民共和国劳动法6中华人民共和国消费者权益保护法7仓库防火安全管理规则8胶合板GB/T9846-19889刨花板GB/T4897-200310定向刨花板LY/T1580-200011中密度纤维板GB/T11718-199912装饰单板贴面人造板GB/T15104-199413浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T15102-199414细木工板GB/T5849-199915实木复合地板GB/T18103-200016浸渍纸层压木质地板GB/T18102-200017竹地板LY/T1573-200018实木地板GB/T15036-200119室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-200120工业企业设计卫生标准TJ36-7621溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-200022室内装饰装修材料，胶粘剂中有害物质限量GB/18583-200123硬质纤维板GB/T12626-199024热固性树脂装饰层压板GB/T7911-199925针叶树锯材GB/T153-199526阔叶树锯材GB/T4817-199527木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB/T14732-199328聚乙酸烯脂乳液木材胶粘剂GB/T11178-198929抗静电木质活动地板LY/T1330-199930木制写字桌GB/T2384-199831餐桌餐椅GB/T2383-199832木衣箱GB/T3660-199933课桌椅GB/T3916-199934框架木箱GB/T7284-199835包装术语 木容器GB/T7285-199336运输包装用木制底盘GB/T10819-198937普通木箱GB/T12464-199638木质防火门适用技术条件GB14101-1993附件2必要的证实性记录序号记 录 名 称证实活动备 注1图纸、图样产品符合性2样品的试用、签定报告新产品设计、开发3热压、冷压成型记录过程控制4模具、设备维护、保养、验收设备能力5工艺检查