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文档简介

华亭公寓(二期)东区-B地块工程项目砌体工程专项方案 建设单位:上海广晟房地产开发有限公司 监理单位:上海大通工程监理有限公司 施工单位:上海衡声建筑有限公司 二 零 一七 年 二 月目 录目 录1一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署13.1 施工布置原则13.2 工程任务划分13.3 施工组织与管理机构2四、施工方法24.1施工准备24.2工艺流程34.3砌筑方法44.4构造要求4五、质量标准及保证措施105.1原材料105.2 主控项目115.3 一般项目115.4 允许偏差12六、成品保护13七、安全防护与保护环境措施147.1 安全施工措施147.2 临时用电安全147.3 施工现场的料具147.4 施工现场的环境卫生保护147.5 施工现场的消防保卫措施14一、编制依据(1) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011(2) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(3) 蒸压加气混凝土砌块建筑构造13J104(4) 蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-2006二、工程概况 本工程位于上海市松江区文涵路华亭公寓地块内,北临天翔路,南交文诚路。施工区域北侧紧靠河道(石家浜),西侧与南侧分别为已建华亭公寓一期工程和会所,东面紧临文涵路。结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构。 本项目总建筑面积 433110.68m。主要由8#11#楼住宅小区及46#垃圾房组成。其中8#11#楼一至十八层层高为3m,46#垃圾房层高为5m;地上建筑面积8#楼为12577.97m,地下建筑面积为712.99m,9#楼地上建筑面积为9129.2m,地下建筑面积为508.2m,,10#楼地上建筑面积为4836.4m,地下建筑面积为307.5m,11#楼地上建筑面积为10427.7m,地下建筑面积为610.3m.地下建筑面积18584m。砌筑工程的主要部位为地下室内隔墙,地面以上外墙、内隔墙等。砌块采用蒸压砂加气混凝土砌块,砌块强度等级为A5.0,密度等级B06,蒸压砂加气混凝土砌块使用专用砂浆砌筑,本工程采用Ma7.5专用砂浆砌筑。三、施工部署3.1 施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件,遵照合理的施工顺序,分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作,尽量减少施工过程中不必要的损害。3.1.2本工程砌筑从地下室起依次往上砌筑,材料进场存放于南侧东南侧堆场。一层以上砌块由劳动车搬运至施工地点,由人货梯完成垂直运输工作。砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测、确定砌筑砂浆配合比工作。3.1.3相关单位要相互协调好工作,一切按设计要求、规范施工,并保证高质量、快进度的完成施工任务。3.2 工程任务划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成,技术负责人对施工员、班组进行技术交底,施工员做好现场砌筑质量的控制。3.3 施工组织与管理机构表3.3-1 项目主要人员分工表项 目负责人任 务 分 工项目经理陈卫军项目施工生产全面管理技术负责人马晓海项目技术全面管理生产负责人倪来友项目直接生产管理施工员杨益松施工进度、质量质量员潘文龙施工质量、检测安全员项峰施工现场的安全检查、监督四、施工方法4.1施工准备4.1.1技术准备1、砌筑前认真熟悉图纸,核实门洞口位置及洞口尺寸,明确预留、预埋位置,算出窗台、过梁定位标高,熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。2、准备好施工需用的监视、测量设备,并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。3、班组负责人需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底。4.1.2材料要求本工程采用蒸压砂加气混凝土砌块,施工前要对砌块进行检测,检测合格后方可施工,数量满足施工进度要求。4.1.3施工机具搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。4.1.4现场准备工作施工队伍需配备专业技术管理人员,砌筑工人应具有砌筑施工经验。4.1.5现场准备工作1、正式施工前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。2、弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线(干法砌筑、灰缝为15mm),皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高,皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。4、构造柱和拉结筋钢筋植筋并且拉拔试验合格,钢筋绑扎绑扎完成,隐蔽验收完毕。5、现场各项安全防护设施布置完毕。6、外脚手架复检合格,墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护,防止坠物;同时准备好工具式脚手架,在楼内边使用。7、砌块进入施工现场卸车、堆放时,为避免砌块破损,不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法,应轻拿轻放,砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐;现场堆放高度不宜超过1.52m;砌块堆垛间应留有通道,并在堆垛上设有标志。8、进场砌块不得露天堆置,必须按需就近存放在各自的规划区域内,并采取适当的遮挡措施,避免淋雨。地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数,如果发生二次搬运时,应采用专用运输车(即平板式车)不宜采用工地常用的翻斗车。9、对缺棱掉角的砌块,其影响程度不应超过有关规定,否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体,绝不允许刀劈斧砍,这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。4.2工艺流程 4.3砌筑方法1、楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆,并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是:为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数。卫生间,厨房间,外墙等有防水要求的墙体下面要浇筑砼导墙,导墙同墙宽,200mm高。2、根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。具体排砖见下图:3、普通内墙在砌块墙底部应浇筑200砼导墙。排砖后在砌筑第一皮砌块前,应先用水润湿导墙基面,再用专用砂浆铺砌,砌块的垂直灰缝应披刮专用砂浆,并注意校正砌块的水平和垂直度,待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑,上部砌筑采用专用砂浆砌筑。常温下,砌块的日砌筑高度宜控制在1.5m内。4、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体,严禁刀劈斧砍。切割后的非标砌块不得小于砌块长度的13。5、在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的专用砂浆。6、每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于两皮。7、砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清理槎口,再铺粘结材料接砌。 8、涂抹专用砂浆时,应用专用用具将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使砂浆能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙砂浆饱满度不底于90%,并及时将溢出的砂浆清除干净,做到随砌随勒。9、砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆。其水平和垂直灰缝厚度应控制在15左右。4.4构造要求4.4.1构造柱1、需要设置构造柱的位置:宽度大于2m 的洞口两侧。长度超过2.5m 的独立墙体端部。当墙体长度超过5m 时,应在墙体中间设置构造柱。外墙阳角应设置构造柱。其他设计及规范要求设置构造柱的部位。当墙长大于墙高2倍时,应居中设置构造柱。支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。2、构造柱的构造要求:构造柱同墙厚,截面宽度均为240mm。混凝土强度等级为C25,应在砌块墙体砌筑完成后浇筑。构造柱的配筋按设计及规范要求,为 。构造柱纵向钢筋采用植筋方式与楼层圈梁或基础梁锚固。构造柱与墙体连接处的砌体应砌成马牙搓,马牙槎先退后进,每个马牙搓高度不超过300mm,搓口深度60mm,并沿墙高每隔不超过600mm(2 皮砖)通长设置设置26 拉结筋,钢筋每边伸入墙内不少于700mm。在构造柱立模前,应将柱底垃圾清理干净后再立模,浇捣前要检查是否已清理干净,并适当浇水湿润。构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌,混凝土坍落度应不小于90mm,每浇灌400500mm 高度应捣实一次。4.4.2水平系梁及过梁1、墙高超过4m 时,墙半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平水平系梁,水平系梁两端锚入两端墙柱或构造柱。当水平系梁在门窗洞口处切断时,洞口上方的截面和配筋不得低于水平系梁的设计要求,水平系梁与过梁水平投影搭接长度不应小于两倍水平系梁与过梁间的垂直距离,且不小于1m,过梁两边伸入墙体长度不小于500mm。水平系梁的截面尺寸应根据设计要求,当无设计时,宽度同墙厚,高度200mm,配筋 水平系梁、过梁混凝土强度等级C25;2、水平系梁兼作过梁时,过梁部分的配筋应按计算用量单独配筋;3、水平系梁及过梁以上部分砌砖应先在顶板或梁底预留200mm 左右顶砖的位置。4、门窗洞口宽度大于600mm时,应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按下图要求采用。本工程采用预制钢筋砼过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应座砌砂浆,支座长度不小于250mm。4.4.3墙体与混凝土墙、框架柱的连接填充墙沿框架柱、混凝土墙高度方向配置 ,拉结筋宜全长贯通。4.4.4墙体与梁底的连接砌块墙顶面与钢筋混凝土梁(板)底面间应按设计留空隙,空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。宜用细石混凝土填充,砌体顶部砌筑方法见下图:4.4.5非承重墙转角、丁字角构造非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处,均应沿墙高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为26,钢筋伸入墙内不少于700mm。 4.4.6砌块墙与门窗樘的连接1、门窗洞口两侧上、中、下分别砌水泥砖(不少于3皮),或预埋C20混凝土块,以便门窗的安装,门窗如需预埋,门窗单位应进场配合预埋,详见4.3立面图。2、窗台台洞口宽度大于900mm时,窗台处采用现浇或预制钢筋窗台板。板厚150mm,纵向钢筋为210,横向钢筋为6200,窗台梁应全长贯通,还应做出泛水波度。3、窗洞口宽度小于900mm时,可在窗洞口一皮砌体下的水平灰缝中设置36拉结钢筋,钢筋伸入窗洞口两侧每边不应小于700mm(如下图)。4.4.7墙体暗敷管线水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口,严禁锤斧剔凿。水平方向尽量不开槽或仅开短窄的槽,竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。管线开槽应距门窗洞口300外为宜。管线安装后,应用卡子或钉子将线管固定牢固,然后分次将缝补平:第一次用敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2,再用粘结剂补平,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100的耐碱玻璃纤维网格布增强。遇有穿墙管线、线盒,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。4.4.8注意事项1、砌上墙的砌块不应任意移动或撞击,不得用敲打的方法来校正墙面,如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在允许范围内,对于有很大偏差值的墙体,应拆除重新进行铺浆砌筑。2、砌体在砌筑时,严禁在外墙砌体中留设脚手眼。3、墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。一是可用同质材料经切割成的规则砌块填堵,二是对于边、角破损处也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用砌筑砂浆拌和后进行修补。 4、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。5、专用砂浆应随拌随用,拌合量宜在3h 内用完为限,若环境温度高于25,应在拌合后2h之内用完。使用砂浆施工时,不得用水浇湿砌块。使用砌块砌筑专用砂浆施工时应按产品说明书介绍的使用方法进行施工,并在施工前应先做试验验证使用方法是否符合设计要求。五、质量标准及保证措施5.1原材料5.1.1加气砌块的材料要求砌块观质量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求:项目指标尺寸允许偏差(按制作尺寸)mm长度L4宽度B2高度H2缺棱掉角最小尺寸不得大于(mm)30最大尺寸不得大于(mm)70大于以上尺寸的缺棱掉角个数1裂缝任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合1/3大于以上尺寸的裂纹条数1爆裂、粘膜和损坏深度(mm)20平面弯曲(mm)3表面疏松、层裂不允许油污不得有性能参数应符合下表中各项指标的要求:砌块强度级别平均值不小于3.5Mpa单组最小值不小于2.8 Mpa砌块干密度不大于625kg/m3干燥收缩标准法(mm/m) 05快速法(mm/m)08抗冻性质量损失(%)50冻后强度Mpa28导热系数干态W/(m.k)016砌块进入施工现场时,供应方应提供生产厂的生产合格证,并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后,再按抽样规定的组数,抽取样品送有资质的检测机构检验,检验结果符合设计要求的方可使用。检测依据国标蒸压加气混凝土砌块GBT11968种7、8项的规定。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。5.1.2专用砌筑粘结剂的材料要求本工程加气块的砌筑采用专用砂浆砌筑,砂浆的材质要求:序号项目Ma7.5专用砌筑砂浆1外观均匀一致无结块228天抗压强度(mpa)5.03泡水抗压强度(mpa)3.5428天粘结强度(mpa)0.45可操作时间(h) 1.56晾置时间(min) 4.07收缩性(%)0.55.2 主控项目1、蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。2、专用砂浆等级必须符合设计要求。3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。4、砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。5、墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。6、材料的检验检测计划:砌块、钢筋种植拉拔。5.3 一般项目1、上下皮砌块要错缝砌筑,每间(处)两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。2、接槎处砂浆密实,灰缝平直。3、拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。4、砂浆饱满度及检验方法如下表:表7.2-1 砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平95填满砂浆,不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积5.4 允许偏差1、砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)的规定。表7.3-1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项序检查项目允许偏差或允许值主控主控项目1砖强度等级按设计要求序检查项目允许偏差或允许值2砂浆强度等级按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度95%4斜搓留置长度不小于高度的2/35直搓拉结钢筋及接搓处理按设计要求6轴线位移10mm7垂直度(每层)5mm一般项目1组砌方法上下搓缝2轴线位移10mm3水平灰缝厚度15mm4基础顶面、楼面标高10mm5表面平整度5mm6门窗洞口高、宽5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝平面度5mm2、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,本工程要求通长设置,每2皮砌块设置一道拉结筋,植入墙体不少于墙长的1/5mm,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。3、砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:观察和用尺检查。4、蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和15mm。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。5、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。六、成品保护1、门框安装后施工时应将门框两侧300600mm高度范围用旧竹胶板进行保护,防止施工中撞坏。2 、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3 、落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。4 、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。5、专用砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6 、在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。7 、在高车架进料口周围,应用塑

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