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文档简介

JSLX/JS703-2-2008开清棉落棉试验作业指导书一、试验目的了解开清棉的落棉数量、落棉含杂率、计算各机组的除杂效率、由此分析开清棉的工艺和机械状态是否适当,从而提高棉卷质量、节约用棉。二、试验周期及控制指标1、周期:每套车每月一次,配棉变动及工艺变动时要及时测试。2、指标:落棉率 低支 2.0%中高支1.5%、除杂效率 低支 26% ,中高支30%。3、综合指标 原棉含杂率 落棉率 落棉含杂率 除杂效率 棉卷含杂率高支: 1.81.663 261中支: 1.82.01.4 5126 1.2低支: 2.51.662301.44、单机除杂效率参考:统计近一年的指标情况定一下初步范围。A035 15% ; A036 12%; A076 510%三、试验方法1、试验机台停止喂棉,开空棉箱,出清各机落棉和飞花。2、在各落杂区辅入备盛落棉的牛皮纸或塑料布。3、将抓包机按原棉排包图排好,填平踩实,试验工检查合格后通知挡车工开车。4、开车后每个车头至少打5只棉卷后,停止喂棉,继续开车直到把棉箱开空,棉卷及回花要认真称重记录。5、开空棉箱后停车,出清各机的落棉。6、校正台称及盘称,对各单机落棉逐一称重、记录。7、取样用Y101杂质分析机作含杂分析,二级以上的原棉分析一次,三级及以下的原棉和各单机落析分析两次。、从圆盘中各唛头原棉和回花中各取样不少于100克,分析后计算各唛头原棉的含杂率,并根据各唛头的混棉比例计算混棉的平均含杂率。、从3只试验棉卷的外层均匀取样3 份,作杂质分析,计算棉卷的平均含杂。、从各单机落棉中取有代表性的落棉试样各50克,作杂质分析,计算各单机落棉含杂率和落杂率。四、试验数据的计算1、试验数据填表清花、梳棉落棉试验记录表JL/8-12-2喂入重量=试验卷总重量+落棉总重量+回花总重量 原棉平均含杂率=各唛头原棉含杂率(回花)混用比例%/100总落棉率=落棉总重量/喂入总重量 100% 某机落棉率=某机落棉重量/某机喂入重量100% 某机落杂率=某机落棉率落棉含杂率100%总除杂效率=各单机落杂率/原棉含杂率 100%五、计算结果的评定和处理1、将试验结果与控制指标进行对照,合格的在清花、梳棉落棉试验记录表JL/8-12-2表上由试验员签字并盖合格印。2、对于单机落棉率及除杂效率超标的机台,下发不合格品通知单JL/ -12-2 ,让生产车间进行整改,限2个工作日内整改到位。3、生产车间进行了整改后,通知质保部及时复试,合格后试验员在清花、梳棉落棉试验

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