球磨机安装方案1.doc

中 国 核 工 业 第 二 三 建 设 公 司 项 目 名 称 表 A2003 7 27CFC 第一次发布 修改版日 期状 态编制人审核人修改 评语批准人 文件标题 中中核核华华原原钛钛白白粉粉生生产产线线技技术术改改造造项项目目 球球磨磨机机安安装装方方案案 文件类型 技术文件 级别 发行 中国核工业第二三建设公司 404 项目部 钛白 文件编号JS 钛白 3007 中国核工业第二三建设公司 404 项目部 钛白 技术文件未经许可 不得外用 复制和泄 露 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 1 页 共 12 页 目目 录录 1 编制说明 2 2 机组简介 2 3 编制依据 2 4 安装前的准备工作 3 4 1 确定设备开箱顺序 3 4 2 安装区域应具备的条件 3 4 3 施工组织 3 4 4 施工工期安排 4 4 5 工机具 消耗材料计划 5 5 安装施工步骤 8 5 1 机组安装基准线 8 5 2 机组组件安装步骤 8 6 安装技术要求 8 6 1 设备开箱 验收 8 6 2 基础验收 9 6 3 安装技术要求 9 6 4 吊装方法及要求 11 7 质量保证措施 11 8 安全保证措施 12 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 2 页 共 12 页 1 1 编制说明 编制说明 1 由于随机资料不够完全 图纸资料有 83 年版至 2002 年版有好几批图 不同年份图 纸的标注 编号及部分结构不完全符合 图纸无标题栏 图纸中各序号零部件名称 尺寸 规格 材质不清 同时因部分图纸标注为其本国文字 部分要求不清楚 此方案仅作为球 磨机七大主要部分安装指导 转鼓衬板及较小附件 设备试车等方面安装的技术问题 由 外国专家现场指导 2 分级器 润滑油站安装按照通用设备安装施工方案 JS 钛白 3005 执行 3 球磨机电气 仪表部分因设备定货不是全套定货 需根据工况要求国内配套设计 目前设计未明确 该部分内容不包含在此方案内 2 2 机组简介 机组简介 本期工程中球磨机组安装一套 球磨机布置于钛白二期主厂房内 0m 平面 3 5 A C 轴线区域内 球磨机从捷克进口 总重量计 87 5 吨 单件最重为 23 5 吨 该设备主要由 转鼓轴承 转鼓 入口 出口 齿圈 齿圈罩 润滑系统 驱动机构七大部分组成 分级 器布置于 12m 平面 3 5 B C 轴线区域 其主要工程实物量如下 序号组件名称规格 型号数量重量 t 台 1 转鼓 2800 5800mm 1 台23 5 2 转鼓轴承2 套 2 3 3 入口 出口2 台 0 7 4 半圆齿圈2 个 3 9 5 传动框架 小齿轮 1 个 3 4 6 变速箱1 台 5 63 7 润滑站5 套 0 5 8 主电机 600KW 992rpm 1 套 5 8 9 辅助驱动机构1 台 1 10 球磨机其余组件 21 11 分级器1 套 8 7 3 3 编制依据 编制依据 1 设备随机资料 设备总装图及部分分装图 球磨机应用指南 设备基础图纸 设备 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 3 页 共 12 页 装箱单 2 东华工程设计的设备布置图 3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 4 破碎 粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB50276 98 4 4 安装前的准备工作 安装前的准备工作 4 1 确定设备开箱顺序 由于设备安装现场空间小 土建施工未全部完成 为保证设备安装有序 安全 清洁 的进行 我方采取对设备分批开箱检验 分批到场安装的方式 根据组件安装顺序和装箱 单 将设备分三批开箱验收 到场安装 测量第一批装箱单号组件底部钢框架的几何尺寸 作为对基础复核的依据 第一批装箱单号 S2015 017 018 019 022 023 027 仅地脚螺栓部分 028 029 030 031 032 第二批装箱单号 S2015 015 016 020 021 025 026 033 035 036 第三批装箱单号 S2015 001 014 024 027 034 037 4 2 安装区域应具备的条件 1 在轴 轴 A 外落实面积为 50 平方米的部件暂存场地 2 基础的四周地面必须填平 夯实 3 球磨机区域的电动葫芦在临时电源的驱动下 具备工作条件 若此条件不具备时 亦可用手拉葫芦吊运 4 因厂房未封闭 土建施工未完成 并根据本地区风沙大的特点 在球磨机安装现场 需采用三色布将设备传动等部件包裹严密 以确保设备的清洁 4 3 施工组织 根据球磨机组安装的复杂性和重要性 为了保证球磨机组快速 顺利 安全 优质完 成 特成立球磨机组的安装专项小组 小组由专业工程师 1 名 翻译 1 名 专业钳工 5 名 起重工 4 名 电工 1 名 吊车及汽车司机各 1 名 普工 2 名 焊工 1 名 部件仓库保管 1 名 其中电工 起重工 司机 焊工为机动人员 4 3 1 专项小组人员职责 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 4 页 共 12 页 专业工程师 专项小组组长 林铭锋 1 负责安装工作中各项技术问题的解决 2 负责对安装班组的技术交底 3 负责对安装工作中的对内对外协调 4 负责施工用材料清单 工机具清单的提供 5 负责交工资料的整理和交工 专项小组副组长 任和平 1 负责组织球磨机组的开箱 检查 清点 就位 安装及装配的实施工作 2 技术上接受专业工程师和外商的指导 3 对施工中遇到的技术问题 施工协调问题及时向专业工程师反馈 翻译 何娟 1 负责设备随机资料的翻译工作 此部分工作已由业主委托人完成一部分 2 负责外商到场指导安装时施工现场的翻译工作 专业钳工 陈小强 王明华 吴家勇 马立辉 1 负责球磨机组的开箱 检查 清点 就位 安装及装配工作 2 技术上接受专业工程师和外商的指导 工作服从小组长的统一安排 起重工 负责设备的运输 吊装及配合就位工作 电工 负责施工临时用电的敷设及维护 焊工 负责安装中切割和焊接 司机 负责设备的运输 吊装用车辆运行和保养 普工 1 协助设备的运输 安装 2 负责施工现场环境卫生 材料清理 成品保护工作 部件仓库保管 负责设备开箱后运输至现场后的部件的入库 保管 发放工作 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 5 页 共 12 页 4 4 施工工期安排 7 月 28 日 第一批设备进场 7 月 29 日 轴承座就位 找正 灌浆 分级器吊装就位 7 月 30 日 球磨机转筒吊动至安装点处 7 月 31 日 8 月 1 日 球磨机转筒与主轴承装配 8 月 2 日 8 月 3 日 第二批设备进场 8 月 4 日 轴承座精找 转筒吊装就位 8 月 5 日 8 月 6 日 齿圈安装 传动机构各部件就位 8 月 7 日 传动机构各部件找正 灌浆 8 月 8 日 润滑油站就位 第三批设备进场 8 月 9 日 8 月 10 日 主轴承润滑系统配油管 接临时电源 8 月 11 日 8 月 12 日 传动机构对中 精确找正 所有组件二次灌浆 8 月 13 日 传动机构润滑系统配油管 接临时电源 辅助传动装置接临时电源 检查试运 8 月 14 日 18 日 装衬板 齿轮罩 8 月 19 日 8 月 20 日 其它附件安装 拆临时电 电仪部分附件安装 外商供货部分 4 5 工机具 消耗材料计划 4 5 1 工机具计划 序号名 称规 格单位数 量 1 吊车 20T 辆 1 2 吊车 50T 辆 1 3 载货汽车 9t 辆 1 4 拖车 30t 辆 1 5 吊装带 钢丝绳 带套管 15t 10m 条 4 6 经纬仪台 1 7 水准仪台 1 8 倒链 5t 台 2 9 倒链 3t 台 2 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 6 页 共 12 页 10 倒链 10t 台 4 11 千斤顶 20t 台 2 12 长水平尺 300mm 把 2 13 方水平分度值 0 02mm 200mm把 2 14 钢盘尺 30m 把 2 15 塞尺A 型 14 片 组把 2 16 钢卷尺 3m 把 5 17 钢直尺 150mm 把 4 18 钢直尺 1500mm 把 2 19 游标卡尺I 型带表把 1 20 千分尺0 25mm把 1 21 百分表0 0 8mm块 2 22 磁性表座 CZ 2 个 2 23 角向磨光机 S1M 100A 台 2 24 活动扳手 150mm 把 2 25 活动扳手 200mm 把 2 26 活动扳手 250mm 把 2 27 管钳 200mm 把 2 28 扭力扳手1000Nm 指针型把 4 29 套筒M36 M30把各 4 30 铜棒 30mm 300mm 根 1 31铜棒 50mm 400mm根1 32 大锤8 镑把 1 33 手锤2 2 5 镑把 4 34 电焊机 400SS 台 1 35 布剪刀把 2 36 齐头扁锉200mm 中号锉纹把 3 37 半圆锉200mm 中号锉纹把 3 38 气割工具套 1 39 工字钢 吊装用 28 米 56 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 7 页 共 12 页 4 5 2 消耗材料计划 序号名 称规 格单位数 量 1 钢板 垫铁用 10mmm26 钢板 垫铁用 16mmm212 2 螺纹钢 撬棍用 20mmm5 3 乙炔气瓶 6 4 氧气瓶 12 5 焊条 J422 4mmKg5 6 锂基润滑脂 Kg4 7 砂轮片 100mm 片 25 8 水砂纸 120 张 12 9 汽油 Kg50 10 白布米 5 11 破布 Kg10 12 镀锌铁皮盆 500mm 个 2 13 三色布宽 5m m20 14 墨汁瓶 1 15 扫把把 2 16 粉线 Kg0 5 17 铜皮 0 02mmKg1 18 铜皮 0 05mmKg1 19 铜皮 0 2mmKg1 20 铜皮 0 5mmKg1 21 凡士林 Kg5 22 毛刷 1 把 4 23 圆珠笔支 3 24 记号笔支 10 25 笔记本本 3 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 8 页 共 12 页 5 5 安装施工步骤 安装施工步骤 5 1 机组安装基准线 根据设备安装基准线尺寸图 见附图一 用墨斗放出安装基准线 5 2 机组组件安装步骤 轴承基础框架 轴承座就位 找正 分级器下部 上部就位 找正 主轴承与转鼓空心轴装配 轴承座上盖开启 轴承座上盖恢复 转鼓轴承座精找正 转鼓吊装就位 两半齿圈安装 传动齿轮框架就位 找正 传动齿轮找正 灌浆 出入口装置的就位 出入口装置地脚螺栓灌浆 齿轮箱 主电机就位 找正 齿轮箱 主电机地脚螺栓灌浆 辅助传动机构就位 找正 辅助传动机构地脚螺栓灌浆 调整转鼓齿圈与传动平行轴齿轮的啮合 传动平行轴与齿轮箱的对中 所有组件底座垫铁点焊 齿轮箱与辅助传动机构的对中 机组二次灌浆 齿轮箱与主电机的对中 润滑系统配管 辅助传动机构临时配电 转鼓轴承润滑油站临时配电 转鼓衬板装配 齿圈罩的拼装 安装 传动机构润滑油站临时配电 分级器附件安装 国内配套电仪系统安装 拆除临时配电 工艺系统安装 6 安装技术要求 安装技术要求 6 1 设备开箱 验收 1 在建设单位 监理单位 供货部门和施工单位共同参加下 对设备进行开箱验收 2 根据装箱单 图纸核对设备的名称 型号 规格 检查包装状况 设备及附件的数量 并作好记录 3 根据装箱单检查随机技术文件 资料 出厂合格证 易损件 专用工具是否齐全 并 作好记录 4 对易损件应妥善保管 并作好其他有关工种附件的清理和移交 润滑油站安装 转鼓主轴承座灌浆转鼓吊运至基础处 机组防护在外商指导下单机试车 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 9 页 共 12 页 6 2 基础验收 1 基础移交时 应有质量合格证书及测量记录 基础上明显画出标高基准线及基础的纵 横中心线 对基础外观检查 不得有裂纹 蜂窝 空洞 露筋等缺陷 2 按技术资料对基础的尺寸进行复测检查 允许偏差不得超过规范要求 见下表 项次项目允许偏差值 1 基础座标位置 纵横轴线 20 2 基础各不同平面的标高 0 20 3 基础平面外形尺寸 20 4 基础上平面的不水平度 每米 全长 5 10 预留地脚螺栓孔 中心位置 10 深度 20 0 5 孔壁的铅垂度 全深 10 3 安装前 设备基础应铲出麻面 表面不允许有油污或疏松层 放置垫铁处 至周边 50mm 的基础表面应铲平 铲平部位的水平偏差为 2mm m 且应与垫铁接触良好 4 地脚螺栓孔内的木盒 碎石 泥土等杂物 积水必须清理干净 6 3 安装技术要求 6 3 1 机组安装基准线要求 1 以转鼓纵向中心线为基准 放驱动机构等设备纵向中心线 2 以 B 轴中心线为基准 放驱动机构等设备横向中心线 3 安装基准线的允许偏差 基准线位置名称允许偏差 转鼓两轴承径向中心线的距离 1 5mm 转鼓两轴承径向中心线平行度 1mm 两主轴承纵向中心线平行度 0 5mm 转鼓与传动机构纵向中心线平行度 1mm 6 3 2 机组垫铁布置及灌浆要求 1 每个地脚螺栓两侧应各有一组垫铁 且尽量靠近地脚螺栓 当地脚螺栓间距小于 300mm 时 可在地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 10 页 共 12 页 2 相邻垫铁组的间距 可根据机器的重量 底座的结构型式及负荷分布等具体情况而定 一般为 500mm 左右 3 有加强筋的设备底座 垫铁组应垫在加强筋下 4 垫铁表面要平整 无氧化皮 飞边等 对于斜垫铁 斜度一般在 1 20 1 10 之间 且 要配对使用 搭接长度不小于全长的 3 4 偏斜角应不大于 3 5 应尽量减少每一组垫铁的块数 一般不超过四块 并应少用薄垫铁 厚度不应小于 2mm 放置平垫铁时 最厚的放在下面 最薄的放在中间 调整后各块垫铁应在侧面进行 层间点焊 6 每一组垫铁应放置整齐平稳 接触良好 垫铁表面的油污等应清除干净 设备找平后 各组垫铁均应打紧 垫铁组的高度一般为 30 60mm 7 设备调好后 平垫铁应露出设备座底板外缘 10 20mm 斜垫铁应比平垫铁至少长出 10mm 垫铁组伸入设备底座内的长度应超过设备地脚螺栓且应保证设备底座受力均衡 8 地脚螺栓孔灌浆工作 必须在机组组件初找平 找正后进行 9 地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的 5 1000 10 地脚螺栓与孔壁的距离不得小于 20mm 11 地脚螺栓与孔底的距离不得小于 80mm 12 地脚螺栓光杆上的油脂和油污应清除干净 但螺纹外露部分应涂润滑油脂保护 13 螺母与垫圈 垫圈与设备底座间的接触应良好 14 螺母拧紧后 螺栓上端应露出螺母 2 个螺距 15 灌浆用混凝土 其标号应比基础混凝土标号高一级 6 3 3 机组安装技术要求 1 通用要求 装配前将所有涂有防腐层的零部件除去防腐层 2 固定 浮动轴承 a 两轴承中心线间的距离允许偏差 1 5mm b 利用经纬仪 钢丝 测量两轴承纵向轴线应在同一直线上 偏差 1mm c 利用经纬仪 测量两轴承径向轴线平行度偏差 0 5 1000mm d 利用精度 0 02 1000 方水平 测量轴承接合面水平度偏差 0 2 1000mm 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛白粉生产线技术改造项目中核华原钛白粉生产线技术改造项目 第 11 页 共 12 页 e 利用液位连通器 测量两轴承底座相对标高差 0 5mm 进料口不应低于出料口 3 齿圈 a 齿圈径向跳动值 1 05mm b 齿圈纵向跳动值 0 6mm 4 齿圈与齿轮传动平行轴的啮合 利用着色法检测 接触斑点沿齿高 60 接触斑点沿齿长 60 5 传动平行轴与齿轮箱对中 利用百分表检测 纵向偏差 0 2mm 径向偏差 0 25mm 6 齿轮箱与主电机对中 利用百分表检测 纵向偏差 0 25mm 径向偏差 0 3mm 7 转鼓衬板装配 由外国专家现场指导 8 润滑油站 润滑油站安装技术要求执行 JS 钛白 3005 6 4 吊装方法及要求 本机组单件最重 23 5 吨 转鼓 其余重量均在 6 吨以下 转鼓吊装至现场采用 20 吨 16 吨吊车各一台抬两端吊装 用 25 吨拖车运输至安装现 场 用工字钢作轨道 将转鼓放在拖排上用滚杠运输至厂房内安装点 在厂房内垂直吊装 起升采用在 8m 楼面开吊装孔设吊点 吊点设置在近梁部位 并采用 28 工字钢 2 根 8m 分担在两梁上 起吊采用 4 台 10 吨倒链完成 其他较小部件均采用拖排 滚杠运至基础旁 利用电葫芦和手拉葫芦吊装就位 7 7 质量保证措施 质量保证措施 1 施工人员认真熟悉现有图纸及应用指南 专业技术人员必须进行技术交底 2 坚决贯彻 质量第一 的方针 当进度与质量发生矛盾时 施工进度要坚决服从质量 标准的要求 3 严格执行公司质量保证体系所规定的各项法规和规定 严格按照公司三级质量管理体 中国核工业第二三建设公司中国核工业第二三建设公司 中核华原钛