立式加工中心维护与保养.doc

Page:1-5 VMC系列立式加工中心的维护与保养VMC系列立式加工中心在生产加工中起着关键的作用,为充分发挥其性能合效益,必须加强使用管理,并要精心维护.数控机床的维护是操作工为维持设备正常技术状态,延长使用寿命所必须进行的日常工作,是操作工主要职责之一.数控机床维护分为日常维护和定期维护.1.1日常检查1.1.1启动前、启动后、每日作业结束时1.1.1.1启动前检查项目a. 油冷机、冷却水箱、稀油电动润滑泵里的油液或冷却液是否充足。b. 机床电源接合情况是否正常。c. 机床周围应保持良好的照明条件，环境应整洁，排除机床周围障碍物。d. 检查刀具在机床主轴上是否松动（检查刀具在刀库上的正确位置）。e. 机床防护间的门是否关闭。f. 检查安全装置位置及作用是否正常。g. 工件装夹是否牢固可靠。1.1.1.2启动后检查项目a. 各润滑点的润滑油供给是否正常。b. 机床的照明设备是否正常。c. 油冷却机、冷却水箱、气动二联件、稀油电动润滑泵等指示表的数值是否在正常范围内。d. 机床启动后是否有异常声音和异常现象。e. 主轴是否有振动或抖动的情况。f. 各管路是否有破损。g. 防护间及其它连接件是否有漏水或漏油现象。h. 检查实际加工精度是否在公差范围内。1.1.1.3每天作业结束时检查项目a. 作业结束后，必须将总电源开关关掉。b. 作业结束后，必须彻底清理机床。c. 作业结束后，移动部件给油不充分时，应立即补充润滑油，发生变质时应立即更换。d. 每天检查润滑泵的油量是否充足。1.1.2每周、月、季、年需检查项目1.1.2.1每周需检查项目a. 冷却水箱、稀油电动润滑泵油液供给量是否充足。b. 各个滑动表面润滑油的供给情况。c. 气动二联件的空气过滤器水分是否清理。1.1.2.2每月需检查项目a. 卸刀气缸内的油是否充足。b. 气源和电压的供给是否正常。c. 防护间及其它连接件是否有冷却液等渗漏现象。d. 润滑泵的低位发讯器是否有报警。e. 润滑泵和油冷机的滤油网是否需清理。f. 油冷却机的过滤网是否清洁。1.1.2.3每季需检查项目a. 冷却液是否已变质，是否需要更换。b. 各润滑面是否有锈蚀或润滑不良的情况。c. 气管、油管及各管接头处是否有漏气、漏油情况。d. 检查气动二联件中空气过滤器两端是否存在压力差，若压力差大于0.1MPa，请更换滤芯。1.1.2.4每年需检查项目a. 是否需要清洁或更换空气过滤器。b. 冷却水箱内是否存在切屑、沉淀物等。c. 检查机床精度，是否在公差允许范围内（参照机床合格证）。d. 检查各主要功能部件是否正常。注意：本章将说明如何进行以上维护操作。1.2润滑系统维护 润滑泵与电子控制器组成机电一体化的润滑装置。润滑泵装有压力控制器（断流保护开关），低油位发讯器，其运行时间与间歇时间通过控制器设定。1.2.1确认润滑面的润滑1) 在润滑面处，用手指触摸润滑面，确认有无油膜。润滑面确认图2) 根据目视，如果油管内有油，但油没有流出，应将接头拆下，检查管内是否有油流动。1.2.2手动润滑方法如机床长时间没有工作，润滑油膜可能会破裂。在这种情况下，滑动面可能会磨损，甚至烧毁。所以在机床长期未工作情况下，必须预先润滑滑动面，可通过机床的控制面板或润滑泵上的“点动按钮”手动润滑（手动润滑时注意：按键时间在40秒左右，最长不能超过2分钟，两次按键时间间隔不能小于2分钟）使润滑泵工作。步骤：a. 打开电源。b. 检查润滑油箱的油量是否充足。c. 通过控制面板上的按钮或按动泵上“点动注油”字样旁的按钮，使泵运转，进行预注油，排尽润滑系统中的空气，直至每个润滑点都出油。1.2.3空气排除方法a. 为了排除主管路的空气，必须将管路末端的分配器旋开。b. 按机床控制面板按钮启动润滑泵，来排除主管路的空气。c. 空气排除后，旋紧分配器接头。d. 将支管路的接头取下。e. 按润滑泵按钮排除支管路空气。f. 空气排除后，锁紧接头。1.2.4注意事项a. 润滑油必须清洁。b. 每两个月必须清洗贮油罐一次，同时清洗或更换过滤筐和进油口处的滤油网。c. 首次安装调试或更换零部件后，应先排尽管路中空气，保证每个润滑点都出油后，才能启动机床进行工作。d. 接通电源后不允许打开泵顶部的罩壳，以防止发生电击。1.3空气过滤器的维护清理周期：1年1）切断气源，如图将气动三联件的进气口一端（过滤器方向）气管取下。2) 按照下图所示，旋转杯罩（左右旋转均可），取下过滤器的杯罩，再取下过滤器的滤芯。3) 如下图所示，如杯罩底部有污垢附着，可用中性洗洁剂冲洗杯罩，洗后用喷枪吹干。4) 取下的滤芯可以更换，更换周期为2年。如平时通过杯罩透明部分发现滤芯的颜色已经变色或变暗，需更换滤芯；如定期检查发现过滤器进、出气口压力差大于0.1MPa，则滤芯已堵塞，需更换滤芯。1.4冷却系统维护冷却液更换和冷却水箱清洗保持冷却水箱内的冷却液充足且清洁，如果冷却液比较浑浊，要及时清洗冷却水箱，更换冷却液。冷却水箱清洗周期大约6个月。1） 在更换冷却液前，必须切断电源。2) 卸掉冷却管路、冷却泵电源线等，将容器放在冷却水箱的排水口下方，并拧下油塞。用清水清洗冷却水箱内部，如果水箱内污垢比较多，可以采用汽油、柴油等有机溶剂处理。3) 清洗完毕后，锁紧油塞，添加新的冷却液。1.5螺旋排屑机维护如螺旋排屑机有铁屑堵死现象，可按以下操作清除铁屑：按电机反转开关，将铁屑清除后再正转排出铁屑。（电机反转时间不能过长；在电机反转的情况下，负载不能过大，以免电机损坏）。1.6油冷却机维护冷却油更换周期为3个月。空气过滤网每周清洁一次，用空气喷枪或长毛刷清除。油冷机禁止使用以下液体：水、水溶性液体、煤油、汽油等燃料以及会对油冷机造成腐蚀的有机溶剂等。1.6.1冷却油更换方法1）切断电源。2）准备60L的容器置于排油口下方。3）打开排油口。4）排出冷却油后再关闭排油口。5）打开注油器，加入冷却油，再关闭注油器。1.6.2冷凝器及空气过滤网的清洗附着在冷凝器散热片及空气过滤网上的灰尘污垢，将会影响热交换效率，情况严重时可能导致油冷机停机，需定期清洗。清洗周期：一周一次。方法：1） 切断电源。2） 拆下空气过滤网。3） 轻拍过滤网，并用空气喷枪将污垢除掉。若过滤网有油污不易清除，可使用中性清洗剂清洗， 然后干燥。4） 使用毛刷或空气喷枪清理冷凝器