HG型高效一体化净水设备说明书.doc

HG型一体化净水设备说明书生产厂家：长春浩光水务有限责任公司公司地址：长春市朝阳区红旗街1388号国信大厦6F联系方式：业网址： HG型一体化净水设备说明书目录一、设备简介1二 、工艺说明42.1工艺流程42.2净水设备说明4三、安装8四、操作规程94.1准备工作94.2调试试运行94.3运行10五、设备维护和注意事项115.1一体化净水设备的运输115.2注意事项11编制：长春浩光水务有限责任公司 第3页HG型一体化净水设备说明书一、设备简介HG型一体化净水设备是我公司为开发的一系列原水净化设备，该装置可采用PLC全自动控制（控制部分用户自选），主体为封闭箱体，可以有效利用水静压或水泵提升的剩余扬程完成净化过程，有效地节约能源并减少基建设备投资。HG型一体化净水设备非常适合中小型水量净化工程，供水规模为单套设备501200m3/h，日供水量可达100030000m3/d，可满足工业用水要求。HG型一体化净水设备将混凝反应、沉淀等净化所需的各个工艺综合到一套设备平台上，操作管理非常方便。该设备主要去除水中的固体悬浮物，由此降低出水浊度指标，并结合消毒剂消毒作用使设备净化出水达到国家工业用水标准GBT19923-2005的要求；该设备采用专利设计，优化配置，精简操作流程，我公司本着一切为用户着想的宗旨，为用水工程提供最优质的净水设备。该设备进水、出水、排泥、加药、消毒皆采用PLC控制，可自动或手动运行，操作管理非常方便。系统主体采用优质钢板焊接，凡净水设备与水接触部分，如净水设备筒体内壁、内部填料支架、反应板、进出水管等皆采用卫生无毒材料的环氧涂料进行防腐，确保用水安全。HG型一体化净水设备进水浊度一般不高于500NTU，原水其他指标应符合地表水环境质量标准GB3838二类及二类以上水源水质要求，净水设备出水主要指标浊度小于3NTU，其他指标符合国家工业用水标准GBT19923-2005的要求。该装置紧凑合理，采用统一生产标准碳钢基础平台，占地面积小，操作简单方便，出水水质好，运行费用低，稳定可靠，该装置具有以下特点：工艺原理先进：该设备采用国内外先进技术制造，为国内领先水平。1.处理效率高、设备尺寸小、经济效益显著基于“微水澄清给水处理技术”之上的“一体化净水设备”的混合、絮凝、沉淀部分都相应的采用了高效的处理技术，使整体技术与传统工艺技术相比具有混合高效、充分，絮凝时间短的特点。沉淀部分上升流速大，这样就缩短了水在净水设备中的停留时间，使处理效率提高，设备尺寸小，较其它传统处理工艺节省占地。2.出水水质好混合充分、絮凝效果好及沉淀部分利用接触絮凝过滤网捕作用，对悬浮物能有效去除，出水水质好并且稳定,原水经我方“一体化净水设备”处理后出水浊度可稳定在3NTU以下，并可提高后续过滤的滤速，延长反洗周期，降低运行费用，滤后出水可稳定在0.5NTU左右。3.抗冲击负荷能力强，适用水质广泛“一体化净水设备”设计时留有一定的富余度，当水质和水量突然变化时，对混凝沉淀效果没有影响，仍能得到理想的出水水质。此外，本设备对微污染水及低温低浊水也具有很好的处理效果，尤其对处理矿井水效果非常明显。4.制水成本低与其它工艺相比较，“一体化净水设备”投药量少，出水水质好，且基本不需要电费投资，从而降低了制水成本，因此运行成本低。5.运行启动方便，操作简单“一体化净水设备”运行初期不需复杂的启动调试，各部分安装完毕后，投药正常，1小时内即可得到理想的出水水质。整个工艺无需机械设备。总之，本工艺具有处理效率高，出水水质好且稳定，投资省，制水成本低等特点。原水经过本工艺处理以后，保证沉后出水浊度3NTU。 HG型一体化净水设备说明书二 、工艺说明2.1工艺流程原水经静压自流或者提升泵提升至一体化净水设备内置的直列式混合器充分混合后，流入星形絮凝反应区，絮凝剂及原水的混合液经星形絮凝设备的切割搅拌，充分混合，并反应，星形絮凝反应区将水中的悬浮小颗粒凝聚到体积相对较大易过滤去除的矾花中，在经过V形沉淀装置时，水流通过斜板浅层沉淀原理，有效去除水流中颗粒较大的絮凝体及悬浮物，沉淀区出水无需过滤过程就可以完全满足工业用水要求。一体化净水设备投加的混凝剂一般选用碱式氯化铝（PAC），具体可根据工程实际水质情况选择；消毒剂一般采用二氧化氯或者次氯酸钠消毒剂；需方应注意在选择絮凝剂及消毒剂的过程中，必须选择具有卫生许可批件的产品，确保供水工程的安全性。工艺流程图见下图：2.2净水设备说明HG一体化净水设备由净水设备主体、加药装置、消毒装置、PLC电控系统、管路及其他附属配件组成。2.2.1 净水设备主体净水设备主体由混合、反应和沉淀装置及碳钢外壳组成。（1）混合混合采用设备内置的直列式混合器，直列式混合器内部结构为多段分组的同心圆管构成的列管式组件，水流在组件管壁的边界层作用下，产生一系列涡旋，达到一定流速时，涡旋脱离边壁进入紊流核心并衰减，在列管内就形成均匀各向同性紊流，在水流通过列管后，产生同管径尺度相当的涡旋群，在其后的流动过程中，涡旋群逐步衰减为均匀各向同性紊流，实现混凝剂同胶体的接触碰撞，并脱紊凝结成小絮体，保证良好的混合效果。混合时间为3s，药剂与水的混合快速且均匀，比其他混合设备节省药剂30%以上。（2）反应星形絮凝装置为填料式反应装置，我公司设计的反应装置发展了现代的絮凝反应工艺领域，采用改性PVC材质填料装置导流机构截面为星形，并设置13片翼片，无螺丝等紧固件，组合后成组放入絮凝池中。水流流经翼片后，形成扰流并在翼片后形成漩涡区，对原水及混凝剂的混合液进行充分的搅拌，并采用三级水力分级，合理控制紊流涡旋尺度和数量，尽可能增加絮凝池中粒子的接触碰撞次数和有效碰撞次数，可有效提高絮凝剂的反应效果，并截留部分絮凝体，使矾花进一步凝聚，增大矾花的体积及密实度。我公司设计了合理设置的反应系统，内部设备可更换，且内部反应区布水均匀合理，有效地为后续处理工艺提供了良好的条件。（3）沉淀V形沉淀装置采用斜板沉淀工艺，采用乙丙共聚材料制成的净水工程专用斜板，装置结构设置涡旋湍动控制段，流道呈V形，可有效提高泥水分离的效率，斜板将原来的沉淀区分隔成一个个浅层沉淀池，大大的提高了絮凝体的沉降效果。本设备采用小间距斜板，矾花沉淀距离也明显减少，使更多小颗粒可以沉淀下来，小间距斜板水力阻力大，占水流在沉淀池中水力阻力的主要部分，这样沉淀池中流量分布均匀，明显地改善了沉淀条件，并利用絮凝体之间的相互吸附形成较好的污泥絮凝层，可以有效地捕捉体积较小的絮凝体或固体颗粒。由于装置基本无侧向约束，沉淀面积与排泥面积相等，排泥性能远优于其他形式沉淀设施。2.2.2 加药装置加药装置由1只溶投药罐（PE或碳钢）、1台搅拌机（过流部分SS304）、1台计量泵、1只浮子流量计、1套管路等组成。投药罐液位和加药计量泵电机连锁控制：投药罐在低液位时，即使手动报警消除后，也不能启动加药泵。搅拌机工作方式：搅拌机电机与设备连锁控制，自动运行，也可手动控制停止运行。2.2.3 电气控制系统一体化净水设备整套系统可采用PLC控制，PLC选用先进的、成熟的新一代PLC控制系统。一体化净水装置、加药装置、消毒装置的运行按照测量仪器的信号，通过PLC系统控制。混凝剂、消毒剂投加计量泵的关启方式采用自动手动两种形式。溶投药桶罐液位与加药电机连锁控制：投药桶在低液位时，即使手动报警消除后，也不能启动加药泵。一体化净水设备所有的启停按钮都集中在一个操作面板上，并设在运行、停止、故障指示灯，一体化净水设备所有动力设备都有过热、接地、短路、漏电保护措施，设备发生故障时控制系统采用声光报警方式警示操作员工。三、安装设备钢制底座应该安装在水平的钢筋混凝土结构上，可以采用膨胀螺栓或者焊接在钢筋混凝土基础预埋的锚板上。设备基础水平偏差不得大于5mm。设备胴体就位后，安装自动控制柜、加药装置等附属的设备，之后连接管路，安装阀门，最后安装自动控制装置及线路，即可进入验收阶段。HG型一体化净水设备应该安装在室内，若工程实际条件有限，只能安装在室外，也应该建设防雨装置。设备进水管管口应设置Y型过滤器，防止漂浮物或者其他杂物进入系统，阻塞管路。四、操作规程4.1准备工作4.1.1核对设备型号规格，核对设备配套资料是否完善；4.1.2设备运行前应检查各阀门及配套附属设施是否能正常工作；4.1.3检查电动阀门、搅拌机、计量泵的接线是否正确，检查电路连接，确认安全；4.1.4检查一体化净水设备系统管路有否跑冒滴漏现象；4.1.5混凝剂、消毒剂溶投药箱是否有药，如没有，应及时配置，一般混凝剂（PAC）配置浓度为510%，消毒剂浓度为12%；4.2调试试运行正常运行设备前必须对设备进行调试，调试试运行采用手动方式进行，将电气控制柜操作面板上手动自动转换开关转换到手动档。检查消毒剂、混凝剂投药箱，启动搅拌机搅拌均匀；启动进水电动阀，手动操作进水手动阀，根据水厂安装的流量计或者其他检测水量方式的仪器设备调整进水流量至净水设备额定流量，启动投药计量泵、消毒计量泵，调整混凝剂及消毒剂投加量，一般混凝剂投加量为510g/m3，消毒剂投加量为0.61.0 g/m3，观测出水水质，当出水水质符合要求时，一体化净水设备净化后的清水流入后续处理工艺。4.3运行保持HG型一体化净水设备出水电动阀开启状态，进一步监测水质，确保供水安全稳定；注意：设备运行过程中应注意观察监测水质；五、设备维护和注意事项5.1一体化净水设备的运输一体化净水设备的主体反应过滤罐整体运输，其