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文档简介

QJ/SP 1.1K2001有限公司 发布2006年2月11日实施2006年1月24日发布玻璃盖 通用技术条件Q/SP 0302006代替Q/SP030-2004QJ/SP浙有限公司企业标准1Q/SP 0302006玻璃盖 通用技术条件 1 范围本标准规定了玻璃盖的尺寸、要求、抽样、试验方法及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于本公司汤锅、奶锅、炒锅、煎锅、无油烟锅等产品中玻璃盖的进货检验。根据产品的定位及不同的客户要求将玻璃盖分为A类、B类,适用于厚度4mm的无色、有色玻璃盖。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt ISO 2859-1:1999)3 尺寸按产品图样规定。4 要求4.1 自爆率开箱检查自爆率为零。4.2 表面质量表面质量:A类玻璃盖按表1要求,B类玻璃盖按表2要求。4.3 厚度允许偏差10%,且同一只玻璃盖厚薄差不得大于0.3mm。4.4 成品翘曲度翘曲度在玻璃盖规格直径的0.4%范围内。4.5 耐冲击性 按6.5条试验一次,不得破损。表1序号检查项目表面质量指标1裂纹孔边缘及其它部位不许有裂纹2爆边不包金属圈:自玻璃边部向表面延伸长度1mm,深度0.5mm包金属圈:自包圈内沿向表面延伸长度1mm,深度0.5mm边缘不许有明显爆边3划伤长度3mm,不许有发白,不超过3条,且不允许集中在50mm内4气泡0.2mm以上不许有 , 0.2mm以下不超过2点5玻璃屑不允许有熔融在玻璃表面且擦不去的玻璃碎屑,钢圈内不许有玻璃屑6污染表面清洁,不能留有明显灰尘、油污或异物7标志商标色泽按极限封样8痕迹不能出现明显线纹、波浪、模具痕迹以及目测可见的雾斑、彩虹9金属圈应光亮不许有抛光残留物及其他粘附物 无油污烧痕、变形、疙瘩等缺陷 焊接处无明显毛刺、断裂且要求光洁 钢圈应无松动,用手按无响声卷边不得有露边、波浪、压印等现象 钢圈内表面光洁,无明显拉丝道表2序号检查项目表面质量指标1裂纹孔边缘及其它部位不许有裂纹2爆边不包金属圈:自玻璃边部向表面延伸长度1mm,深度0.5mm包金属圈:自包圈内沿向表面延伸长度1mm,深度0.5mm边缘不许有明显爆边3划伤长度5mm,允许轻微发白,不超过3条,且不允许集中在50mm内。4气泡0.2mm以上不许有,0.2mm以下不超过2点。5玻璃屑允许有熔融在玻璃表面且擦不去的玻璃碎屑但手感不毛糙0.5mm以内,不超过2点且不允许集中在50mm内,钢圈内不许有玻璃屑。6污染表面清洁,不能留有明显灰尘、油污或异物。7标志商标色泽按极限封样8痕迹不能出现明显线纹、波浪、模具痕迹以及目测可见的雾斑、彩虹。9金属圈应光亮不许有明显抛光残留物及其他粘附物无油污烧痕、变形、疙瘩等缺陷焊接处无明显毛刺、手感光滑 钢圈应无松动,用手按无响声卷边不许有明显露边、波浪、压印等现象 钢圈内表面洁净,无明显拉丝道。4.6 碎片状态玻璃敲碎后最大碎片重量不得超过3g,且颗粒均匀。4.7 耐温差性按6.7条试验,不应破碎。5 抽样 5.1 自爆率抽样按表3,开箱数不得低于5箱,发现一只自爆,则该批不合格。5.2 表面质量按一般检查水平,合格质量水平AQL=4.0;尺寸、翘曲度按GB/T2828.1正常检查一次抽样方案进行,特殊检查水平S-3,合格质量水平AQL=4.0。5.3 碎片状态每个规格取3只试样,若1只不符合要求,则该规格不合格。5.4 耐冲击性取6只试样冲碎2只为整批不合格,冲碎1只再抽6只进行试验,冲碎1只或1只以上则为不合格。5.5 耐温差性取3只试样,冲碎1只为整批不合格。5.6 碎片试验、耐冲击性试验、耐温差性试验、表面质量、尺寸、翘曲度的检查批的组成按规格执行。测试按耐冲击性试验、耐温差性试验、碎片试验顺序进行。检查项目检查水平合格质量水平批量样本AcRe自爆率 501120032011201320050013201100008001尺寸S-34.0501120013121201320013123201100002023表面质量 4.0501120032341201320050563201100008078表3 抽样方案6 试验方法6.1 自爆率按目测及统计确定。6.2 表面质量在自然光或散射光照下,目测及精度为0.02mm的游标卡尺测量。6.3 厚度用精度为0.01mm的壁厚千分尺测量。6.4 成品翘曲度玻璃盖紧贴在平台上,用塞尺测量玻璃盖与平台间最大间隙距离。6.5 耐冲击性将玻璃盖平放在平面木板上用质量为2272g,直径为38mm的钢球在距玻璃盖边缘50mm处(不在气孔周围)上方1.5m高度自由竖直落下。(有色高拱玻璃盖按1.3m高度冲击)6.6 碎片状态用尖锥敲击盖边缘部位,冲碎后50mm50mm的框子测量,框内碎片必须超过40个,且盖中最大碎片不得超过3g,尖锥边缘50mm除外。6.7 耐温差性 将玻璃盖平放在烘箱内加温到200,并恒温60min,取出后立即投入室温水中,且水必须高出试样5cm。(有色高拱玻璃盖按150测试)7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志包装上应有标志,包括下列内容:a. 产品名称及规格;b. 生产厂名称;c. 数量、重量、包装体积;d. 生产日期;e. 批号;f. 应有怕湿、向上、小心轻放等标志。7.2 包装7.2.1 包装玻璃盖之间应隔有软纸,以免玻璃盖间相互碰撞造成划伤。包装箱用打包带紧固。7.2.2 直接接触产品的包装材料应符合卫生包装材料要求。7.3 运输本产品应避免包装箱倾倒、雨淋、日晒,装卸时禁止使用铁钩,并保

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