数控车工高级[1] 2.doc

职业技能鉴定练习试题数控车工高级1、职业道德是一种的( )约束机制。A、强制性 B、非强制性 C、随意性 D、自发性2、职业道德对企业起到( )的作用。A、决定经济效益 B、促进决策科学化 C、增强竞争力 D、树立员工守业意识3、爱岗敬业是社会主义国家对每个从业人员的( )。A、最高要求 B、起码要求 C、全面要求 D、局部要求4、市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求得是( )的观念。A、树立职业理想 B、干一行爱一行C、强化职业责任 D、一个人收入高低决定工作质量5、敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作。下列不符合敬业要求的是( )。A、工作勤奋努力 B、工作精益求精 C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力6、职业道德不体现( )。A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入C、从业者的价值观 D、从业者的道德观7、职业道德的实质内容是( )。A、 树立新的世界观 B、树立新的就业观念C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度8、遵守法律法规不要求( )。A、 遵守国家法律和政策 遵守安全操作规程 B、C、加强劳动协作 D、遵守操作程序9、具有高度责任心应做到( )。A、 忠于职守，精益求精 B、不徇私情，不谋私利C、光明磊落，表里如一 D、方便群众，注重形象10、 职业道德体现了( )。A、 从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入C、从业者享有的权利 D、从业者的工作计划11、不爱护设备的做法是( )。A、定期拆装设备 B、正确使用设备 C、 保持设备清洁 D、及时保养设备12、违反安全操作规程的是( )。A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定13、爱岗敬业的具体要求是( )。A、看效益决定是否爱岗 B、 转变择业观念C、提高职业技能 D、 增强把握择业的机遇意识14、忠于职守就是要求把自己( )的工作做好。A、道德范围内 B、职业范围内 C、生活范围内 D、社会范围内15、良好的人际关系体现出企业良好的( )。A、 企业文化 B、 凝聚力 C、 竞争力 D、 管理和技术水平STA16、说老实话、办老实事、做老实人体现一个人的( )。1A、 诚实守信 B、 公私分明 C、 公平公正17、团结互助的基础和出发点是( )。A、 相互信任 B、 顾全大局 C、 互相学习18、企业标准由( )制定的标准。D、 光明磊落D、 加强协作A、国家 B、企业C、行业D、地方19、齿面疲劳点蚀首先发生在轮齿的（ ）部位。A、接近齿顶处 B、靠近节线的齿根部分C、接近齿根处 D、靠近基圆处20、在用大平面定位时，把定位平面作成( )以提高工件定位的稳定性。A、中凹 B、中凸 C、精度一般的平面 D、平面度较高21、计算机辅助编程中生成数控加工程序是( )阶段的工作。A、生成刀具轨迹 B、选择加工方式和参数C、轨迹模拟 D、后置处理22、下列不属于自动编程软件（CAD/CAM）的是( )。A、Protel B、ProE C、UG D、Mastercam23、数控加工中刀具上能代表刀具位置的基准点是指( )。A、对刀点 B、刀位点 C、换刀点 D、退刀点24、确定加工方案时，必须考虑该种加工方法能达到的加工( )和表面粗造度。A、尺寸精度 B、形位精度 C、经济精度 D、效率25、数控车床的刀架分为( )。A、排式刀架和刀库式自动换刀装置 B、直线式刀库和转塔式刀架C、排式刀架和直线式刀库 D、排式刀架和转塔式刀架26、电线、电器起火，切忌( )。A、切断电源 B、干粉灭火器灭火 C、用水灭火 D、CO2 灭火器灭火27、在实际生产中，开展生产中安全保护工作，力争减少和消灭工伤事故，保障工人的生命安全；与职业病作斗争，防止和消除职业病，保障工人的圣体健康；搞好劳逸结合，保证工人有适当的休息时间，搞好女职工和未成年工人的特殊保护工作。这一项工作属于( )管理范围。A、班组管理 B、劳动纪律管理 C、劳动保护管理 D、安全生产管理28、为了确保人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为( )。A、42V B、36V C、24V D、12V29、数控系统中逐点比较插补法的四个步骤是( )。A、偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别B、偏差判别、终点判别、偏差计算、坐标进给C、偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别D、偏差判别、偏差计算、终点判别、坐标进给30、数控系统常用的两种基本插补功能的是( )。A、直线插补和圆弧插补 B、直线插补和抛物线插补C、圆弧插补和抛物线插补 D、螺旋插补和抛物线插补31、数控系统所规定的最小设定单位就是( )。A、相对于每一脉冲信号，传动丝杠所转过的角度B、相对于每一脉冲信号，步进电机所回转的角度C、脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件的位移量TAD、对于每一脉冲信号，机床运动部件的位移量232、数控车床上能进行螺纹加工，其主轴上一定是安装了( )。A、测速发电机 B、脉冲编码器 C、温度控制器 D、光电管33、开环控制系统用于( )数控机床上。A、经济型 B、中、高档 C、精密34、下列钢号中，( )钢的塑性、焊接性最好。D、非精密A、45 B、T10 C、20 D、6535、指针式杠杆千分尺对零后测量工件，主刻尺读数为 20.010，指针读数为-0.005，则测得值应为( )。A、20.005 B、20.015 C、19.995 D、未知值36、比较理想的蜗杆与蜗轮的材料组合是（ ）。A、钢和青铜 B、钢和铸铁 C、钢和钢 D、青铜和青铜37、闭环控制系统的位置检测装置安装装在( )。A、传动丝杠上 B、伺服电机轴端 C、机床移动部件上 D、数控装置38、下列钢号中，（ ）是渗碳钢。A、20 B、45Mn2 C、40Cr D、1Cr18Ni9Ti39、数控车床的转塔刀架机械结构( )，使用中故障率( )，因此在使用维护中要足够重视。A、复杂，相对较高 B、简单，相对较高 C、简单，相对较低 D、复杂，相对很低40、数控车床的转塔刀架采用( )驱动，可进行重负荷切削。A、液压马达 B、液压泵 C、气动马达 D、气泵41、经济型数控车床多采用( )刀架。A、立式转塔刀架 B、卧式转塔刀架 C、双回转刀架 D、以上均可42、数控车床的转塔刀架采用( )驱动，可进行重负荷切削。A、液压马达 B、液压泵 C、齿轮齿条 D、气泵43、.半闭环控制系统的位置检测装置安装装在( )。A、传动丝杠上 B、伺服电机轴端 C、机床移动部件上 D、数控装置44、在编制数控加工程序以前，首先应该( )。A、设计机床夹具 B、计算加工尺寸 C、计算加工轨迹 D、确定工艺过程45、若加工程序简单，可通过( )将程序输入到数控装置。A、纸带 B、磁盘 C、电脑 D、键盘46、程序设计思路正确，内容简单、清晰明了；占用内存小，加工轨迹、切削参数选择合理，说明程序( )。A、加工精度高 B、加工效果好 C、通用性强 D、设计质量高47、一个程序除了加工某个零件外，还能对加工与其相似的其它零件有参考价值，可提高( )编程能力。A、不同零件 B、相同零件 C、标准件 D、成组零件48、V 带传动中，张紧轮宜置于（ ）位置。A、紧边内侧靠近大带轮处 B、松边内侧靠近大带轮处C、紧边外侧靠近小带轮处 D、松边外侧靠近小带轮处49、小锥度心轴的锥度一般为( )。A、1100015000B、1415 C、120 D、11650、车刀主切削刃上磨出倒棱，其作用是（ ）。A、减少切削力 B、减少切削热 C、增加刀刃强度 D、有利断屑TA51、用硬质合金车刀加工时，为减轻加工硬化，不宜取（ ）进给量和切削深度。3A、较小 B、较大C、很小D、很大52、外圆车刀刃倾角对排屑方向有影响，为了防止划伤已加工表面，精车和半精车时，选择刃倾角取( )。A、负值 B、零值C、正值D、小值53、若螺纹车刀的纵向前角大于零度时，而车刀的刀尖角等于牙型角，则车出的螺纹实际牙型角会（ ）。A、变大 B、变小 C、不变 D、不确定54、30F8 和?30H8 的尺寸公差带图( )。A、宽度不一样 B、相对零线的位置不一样C、宽度和相对零线的位置都不一样 D、宽度和相对零线的位置都一样55、GCrl5 可用来制造 ( )。A、带轮 B、滚动轴承 C、弹簧 D、切削刀具56、带传动的主要失效形式是（ ）。A、带的静载拉断 B、带的磨损C、带在带轮上打滑 D、打滑和带的疲劳破坏57、以下不属于直线式检测装置的是( )。A、感应同步器 B、光栅 C、磁栅 D、光电编码器58、评定表面粗糙度普遍采用（ ）参数。A、Ra B、Rz C、Ry D、Rc59、钨钴钛类硬质合金主要适用于加工（ ）。A、铸铁 B、碳素钢 C、不锈钢 D、淬硬钢60、加工硬度、强度高的材料，应取（ ）主偏角。A、较小 B、较大 C、90 度 D、大于 90 度61、某机床 V 带传动中有四根胶带，工作较长时间后，有一根产生疲劳撕裂而不能继续使用，应( )。A、更换已撕裂的一根 B、更换 2 根 C、更换 3 根 D、全部更换62、钨钴钛类硬质合金主要用语加工脆性材料、有色金属及非金属。为了适合粗加工，含（ C ），其韧性越好。A、WC 越高 B、WC 越低 C、Co 越高 D、Co 越低63、在特定的条件下抑制切削时的振动可采用较小的( )A、前角 B、后角 C、主偏角 D、刃倾角64、为了切断时排屑顺利，切断刀卷屑槽的长度必须（ ）切入深度。A、大于 B、等于 C、小于 D、小于等于65、在数控生产技术管理中，除对操作、刀具、维修人员的管理外，还应加强对( )的管理。A、编程人员 B、职能部门 C、采购人员 D、后勤人员66、数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了（ ）。A、测速发电机 B、脉冲编码器 C、温度控制器 D、光电管67、采用固定循环编程，可以（ ）。A、加快切削速度，提高加工质量 B、缩短程序的长度，减少程序所占内存C、减少换刀次数，提高切削速度 D、减少吃刀深度，保证加工质量68、按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、（ ）、闭环控制数控机床。TAA、点位控制数控机床B、点位直线控制数控机床4C、半闭环控制数控机床 D、轮廓控制数控机床69、影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（ ）不能提高加工精度。A、将绝对编程改变为增量编程 B、正确选择车刀类型C、控制刀尖中心高误差 D、减小刀尖圆弧半径对加工的影响70、加工平面任意直线应采用( )。A、点位控制数控机床 B、点位直线控制数控机床C、轮廓控制数控机床 D、闭环控制数控机床71、机床原点和机床参考点都是数控机床上固定的点，它是由( )确定的。A、机床原点和机床参考点都是制造厂确定的B、机床原点是制造厂确定的，机床参考点是编程人员确定的C、机床原点是编程人员确定的，机床参考点是制造厂确定D、机床原点和机床参考点都是编程人员确定的72、程序段号的作用之一是( )。A、便于对指定进行校对.检索.改修 B、解释指定的含义C、确定坐标值 D、确定刀具的补偿量73、数控机床移动坐标轴的正方向规定为( )。A、刀架靠近工件的方向 B、刀架远离工件的方向C、走刀的方向 D、空行程的方向74、数控车床的刀架分为( )两大类。A、排式刀架和刀库式自动换刀装置 B、直线式刀库和转塔式刀架C、排式刀架和直线式刀库 D、排式刀架和转塔式刀架75、数控车床的转塔式刀架的结构必须具有良好的( )，以承受切削力作用下的变形。A、硬度 B、韧性 C、刚度 D、强度和刚度76、数控车床的转塔式刀架的工位数越多，非加工刀具与工件发生干涉的可能性( )。A、越小 B、没关系 C、不能判断 D、越大77、数控车床的( )的工位数越多，非加工刀具与工件发生干涉的可能性越大。A、链式刀库 B、排式刀架 C、立式刀架 D、转塔式刀架78、关于“旋转视图”，下列说法错误的是( )。A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度B、的实形C、旋转视图不加任何标注D、旋转视图可以不按投影关系配置79、关于“斜视图”，下列说法错误的是( )。A、画斜视图时，必须在视图的上方标出视图的名称“A”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字B、斜视图一般按投影关系配置，必要时也可配置在其他适当位置。在不致引起误解时，允许将图形旋转摆正C、斜视图主要是用来表达机件上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开D、将机件向平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图80、用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准长度称为( )。A、基本长度 B、评定长度 C、取样长度 D、轮廓长度TA81、测量表面粗糙度参数值必须确定评定长度的理由是( )。5A、考虑到零件加工表面的不均匀性 B、减少表面波度对测量结果的影响C、减少形状误差对测量结果的影响 D、使测量工作方便简捷82、对于配合性质要求高的表面，应取较小的表面粗糙度参数值，其主要理由是( )。A、使零件表面有较好的外观B、保证间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度C、便于零件的装拆D、提高加工的经济性能83、下列说法中错误的是( )。A、局部放大图可画成剖面图B、局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近C、局部放大图与被放大部分的表达方式无关D、绘制局部放大图时，可以不用细实线圈出被放大部分的部位84、( )的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向倾斜于轴测投影面时，即可得到。A、立体图 B、平面图 C、斜二测 D、正等测85、识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和( )。A、工作原理 B、精度等级 C、工作性质 D、配合性质86、国家标准推荐使用的轴测投影为( )。A、正轴测图和斜轴测图 B、正等测和正二测C、正二测和斜二测 D、正等测和斜二测87、2:1 是( )的比例。A、放大 B、缩小 C、优先选用 D、尽量不用88、机床主轴箱的装配图的主视图一般采用( )的特殊画法。A、拆卸画法 B、单独画法 C、展开画法 D、夸大画法89、粗牙普通螺纹大径为 20，螺距为 2.5，中径和顶径公差带代号均为 5g，其螺纹标记为( )。A、.M202.5-5g B、M20-5g C、M202.5-5g5g D、M20-5g5g90、数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（ B ）的原则编写程序。A、刀具不动，工件移动B、工件固定不动，刀具移动C、根据实际情况而定D、铣削加工时刀具固定不动，工件移动；车削加工时刀具移动，工件不动91、下列材料中，( )最难切削加工。A、铝和铜 B、45 钢 C、合金结构钢 D、耐热钢92、用于反映数控加工中使用的辅具、刀具规格、切削用量参数、切削液、加工工步等内容的工艺文件是( )。A、编程任务书 B、数控加工工序卡片C、数控加工刀具调整单 D、数控机床调整单93、先在钻床是钻孔，再到车床上对同一孔进行车孔，我们称这项工作为( )。A、两道工序 B、两个工步 C、一道工序两个工步 D、两次走刀94、一个或一组工人，在一个工作地堆一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为( )。TAA、工艺 B、工步C、工序D、工位695、图样中螺纹的底径线用( )绘制。A、粗实线 B、细点划线 C、细实线 D、虚线96、对于数控加工的零件，零件图上应以( )引注尺寸，这种尺寸标注便于编程。A、设计基准 B、装配基准 C、同一基准 D、测量基准97、数控加工工艺特别强调定位加工，所以，在加工时应采用( )的原则。A、互为基准 B、自为基准 C、基准统一 D、无法判断98、 程序设计思路正确，内容简单、清晰明了；占用内存小，加工轨迹、切削参数选择合理，说明程序( )。A、加工精度高 B、加工效果好 C、通用性强 D、设计质量高99、公差带的位置由( )确定。A、基本偏差 B、上偏差 C、下偏差 D、公差100、公差配合 H7/g6 是( )。A、间隙配合，基轴制 B、过渡配合，基孔制 C、过盈配合，基孔制 D、间隙配合，基孔制101、一个工艺尺寸链中有( )个封闭环。A、1 B、2 C、3 D、增环102、在零件的加工过程中或机器装配过程中最终形成的环称为( )。A、组成环 B、封闭环 C、减环 D、间接环103、组成环中，由于该环减小使封闭环增大的环称为( )。A、增环 B、闭环 C、减环 D、工艺尺寸链104、在数控车床上，下列划分工序的方法中正确的是( )。A、按所用刀具划分工序 B、以加工部位划分工序C、按粗、精加工划分工序 D、3105、数控车床的双顶尖装夹可限制( )个自由度。A、3 B、4 C、5 D、5106、工件定位时，下列定位中不允许存在的是( )。A、完全定位 B、不完全定位 C、欠定位 D、过定位107、常用的夹紧机构中，自锁性能最可靠的是( )。A、斜楔 B、螺旋 C、偏心 D、可调夹具108、工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为( )。A、设计基准 B、定位基准 C、工序基准 D、工艺109、安装零件时，应尽可能使定位基准与( )基准重合。A、测量 B、设计 C、装配 D、四次及以上110、V 形架用于工件外圆定位，其中短 V 形架限制( )个自由度。A、6 B、2 C、3 D、两个平动一个转动111、为减小表面粗糙度值，可采用的方法有( )。A、减小刀尖圆弧半径，减小副偏角 B、增大刀尖圆弧半径、减小副偏角C、增大前角，增大主偏角 D、0.2112、系统在直径编程状态下，当刀偏表中刀具 X 轴磨损值为 1 时，加工出的工件直径，比要求值大 0.8mm。应把 X 轴磨损值改为( )，才能加工出合格的产品。A、.-0.8 B、-0.2 C、0 D、换刀点113、车刀刃磨程序是( )最后磨刀尖圆弧。A、先磨主、副后刀面，再磨前刀面 B、先磨前刀面、再磨主、副后刀明TAC、先磨前刀面卷屑槽、再磨主、副后刀面 D、1187114、刃磨麻花钻时，一般应将锋角 2 刃磨成( )。A、.90 B、120C、160D、正常磨损阶段115、在刀具磨损过程中，磨损比较缓慢，稳定的阶段叫做( )。A、初期磨损阶段 B、中期磨损阶段 C、缓慢磨损阶段116、机械加工选择刀具时一般应优先采用( )。D、vc-ap-fA、标准刀具 B、专用刀具 C、复合刀具 D、刀尖117、为了确保和测量车刀几何角度，需要假想三个辅助平面，即( )作为基准A、已加工表面，待加工表面，过渡表面 B、前刀面，主后刀面，后刀面C、切削平面，基面，正交平面 D、小前角，大进给量118、切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生( )。A、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、结构工艺性119、提高平面支承刚度的方法( )。A、提高零件的厚度 B、多加支承钉 C、采用辅助支承 D、150120、限制四个自由度的定位元件有( ) 。A、圆锥心轴 B、固定顶尖 C、圆柱心轴 D、卡盘121、以内孔作定位基准，加工外圆柱面，采用夹具有( )。A、滑板上车床夹具 B、心轴类 C、顶尖 D、5 个122、定位元件是长 V 形块时能限制( )自由度。A、2 个 B、3 个 C、4 个 D、欠123、用一夹一顶装夹工件时，如果夹持部分较短，属于( )定位。A、完全 B、不完全 C、重复 D、不完全定位124、根据加工要求，只需要少于具有独立定位作用的六个支承点定位，称为( )A、欠定位 B、过定位 C、完全定位 D、增加工件强度125、提高生产率，缩减基本时间的途径为减少切削行程长度和( )。A、.降低切削用量 B、提高切削用量 C、减少测量次数 D、点划线126、国家标准规定，螺纹采用简化画法，外螺纹的小径用( )。A、粗实线 B、虚线 C、细实线 D、127、关于螺纹的表述有错误：( )。A、螺纹大径是公称直径 B、螺距和导程不是一个概念C、螺纹有左旋和右旋 D、出炉后在热水中128、热处理是将钢在固态下采用适当的方式进行( )，以获得所需组织和性能的工艺。A、加热、保温和冷却 B、保温、冷却和加热 C、加热、冷却和加热 D、降低钢的工艺性能129、热处理的目的之一是( )。A、提高钢的使用性能 B、提高钢的密度 C、提高钢的熔点 D、特别130、润滑剂有润滑油、润滑脂和( )。A、液体润滑剂 B、固体润滑剂 C、冷却液 D、冷却液131、在数控机床上安装工件，当工件批量较大时，应尽量采用( )夹具。A、组合夹具 B、手动夹具 C、专用夹具 D、防锈剂132、( )主要起润滑作用。A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、乳化油133、回火是将淬火钢加热到( )某一温度，保温一定时间，然后冷却至室温的热处理工艺。TAA、Ac3 以上 B、Acm 以下8C、Ac1 以下D、减少或消除淬火应力134、退火可分为完全退火、( )退火和去应力退火等。A、片化 B、团絮化C、球化D、亚共析钢135、由于惯性和工艺系统变形，会造成( )的超程或欠程。A、外径 B、内径C、工件轮廓拐角处 D、几何形状136、数控车床液压系统中的( )是靠密封工作腔容积变化变化进行工作的。A、液压缸 B、溢流阀 C、换向阀 D、以上均可139、不符合着装整洁文明生产要求的是( )。A、按规定穿戴好防护用品 B、工作中对服装不作要求C、遵守安全技术操作规程 D、遵守安全技术操作规程140、违反安全操作规程的是( )。A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程C、执行国家劳动保护政策 D、执行国家安全生产的法令、规定141、不违反安全操作规程的是( )。A、不按标准工艺土生产 B、自己制订生产工艺C、使用不熟悉的机床 D、优化工作环境143、保持工作环境清洁有序不正确的是( )。A、优化工作环境 B、工作结束后再清除油污C、随时清除油污和积水 D、防治运输污染144、G75 指令，主要用于( )的加工，以便断屑和排屑。A、切槽 B、钻孔 C、棒料 D、间断端面145、程序段 G92 X52 Z100 F3 中，X52 Z100 的含义是( )。A、外圆终点坐标 B、螺纹终点坐标 C、圆锥终点坐标 D、内孔终点坐标146、程序段 G92 X52 Z100 R3.5 F3 的含义是车削( )。A、外螺纹 B、锥螺纹 C、内螺纹 D、三角螺纹147、程序段 G92 X52 Z100 I3.5 F3 中，I3.5 的含义是( )。A、进刀量 B、锥螺纹大、小端的直径差C、锥螺纹大、小端的直径差的一半 D、退刀量148、在 FANUC 系统中，车削( )可用 G90 循环指令编程。A、钻深孔 B、余量大的端面 C、圆锥 D、大螺距螺纹149、在 FANUC 系统中，( )指令在编程中用于车削余量大的内孔。A、G70 B、G94 C、G90 D、G92150、在 FANUC 系统中，( )指令是精加工循环指令，用于 G71、G72、G73 加工后的精加工。A、G67 B、G68 C、G69 D、G70151、在 G75 X80 Z120 P10 Q5 R1 F0.3 程序格式中，( )表示阶台长度。TAA、80 B、120 C、5 D、109152、在 G73P（ns）Q（nf）U（u）W（w）S500 程序格式中，( )表示 Z 轴方向上的精加工余量。A、u B、w C、ns D、nf153、在 G73P（ns）Q（nf）U（u）W（w）S500 程序格式中，( )表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。A、w B、nf C、Au D、ns154、FANUC 系统中( )表示程序暂停，常用于测量工件和需要排除切屑时。A、M00 B、M01 C、M02 D、M30155、FANUC 系统中( )必须在操作面板上预先按下“选择停止开关”时才起作用。A、M01 B、M00 C、M02 D、M30156、在 G71P（ns）Q（nf）U（ u）W（Sw）S500 程序格式中，( )表示 X 轴方向上的精加工余量。A、w B、Ou C、ns D、nf157、在 G71P（ns）Q（nf）U（ u）W（Aw）S500 程序格式中，( )表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。A、Sw B、nf C、u D、ns158、在 G74 Z120 Q20 F0.3 程序格式中，( )表示 Z 轴方向上的间断走刀长度。A、0.3 B、20 C、120 D、74159、FANUC 系统中( )表示从尾架方向看，主轴以顺时针方向旋转。A、M04 B、M01 C、M03 D、M05160、程序段 G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500 中，U4.0 的含义是( )。A、X 轴方向的精加工余量（直径值） B、X 轴方向的精加工余量（半径值）C、X 轴方向的背吃刀量 D、X 轴方向的退刀量161、程序段 G75 X20.0 P5.0 F0.15 是( )循环指令。A、间断纵向切削 B、间断端面切削 C、端面粗加工 D、固定形状粗加工162、数控机床的刀具指定开关的英文是( )。A、SPINDLE OVERRIDEB、TOOL SELECT C、RAPID TRAVERSED、HAND LEFEED163、在 G72P（ns）Q（nf）U（ u）W（Aw）S500 程序格式中，( )表示 X 轴方向上的精加工余量。A、w B、u C、ns D、nf164、G76 指令，主要用于( )的加工，以简化编程。A、切槽 B、钻孔 C、棒料 D、螺纹165、FANUC 系统中，当需要改变主轴旋转方向时，必须先执行( )指令。A、M05 B、M02 C、M03 D、M04166、程序段 G94 X30 Z5 F0.3 中，X30 Z5 的含义是( )。A、外圆车削的终点 B、端面车削的终点 C、内孔车削的终点 D、螺纹车削的终点167、在 G75 X （U） Z（W） R（i） P（K）Q（d） 程序格式中，( )表示螺纹终点的坐标值。A、X、U B、X、Z C、Z、W D、R168、在 G75 X （U） Z（W） R（i） P（K）Q（d） 程序格式中，( )表示锥螺纹始点与终点的半径差。A、X、U B、i C、Z、W D、R169、程序段 G90 X52 Z100 F0.3 中，X52 Z100 的含义是( )。TAA、车削 100mm 长的圆锥B、车削 100mm 长，大端直径 52mm 的圆锥10C、外圆终点坐标为 100，52 D、车削 100mm 长，小端直径 48mm 的圆锥170、钻孔加工时，使用( )指令可简化编程，利于排屑。A、G71 B、G72 C、G73 D、G74171、FANUC 系统中( )表示程序结束。A、M00 B、M01 C、M02 D、M03172、FANUC 数控系统中，子程序调用指令为 ( )。A、M97 B、M98 C、M99 D、M100173、在 FANUC 系统中，( )指令用于大角度锥面的循环加工。A、G92 B、G93 C、G94 D、G95174、对于深孔件的尺寸精度，可以用( )进行检验。A、内径千分尺或内径百分表 B、塞规或内径千分尺C、塞规或内卡钳 D、以上均可175、程序段 G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3 中，U1.0 的含义是( )。A、X 轴方向的精加工余量（直径值） B、X 轴方向的精加工余量（半径值）C、X 轴方向的背吃刀量 D、X 轴方向的退刀量176、在 FANUC 数控系统中，可以独立使用并保存计算结果的变量为（ ）（FANUC 系统）A、空变量 B、系统变量 C、公共变量 D、局部变量177、 在运算指令中，形式为#i=COS#j的函数表示的意义是（ ）（FANUC 系统、华中系统）。A、正弦 B、余弦 C、反正弦 D、反余弦178、在 WHILE 后指定一个条件表达式，当指定条件满足时，则执行（ ）（FANUC 系统）。A、WHILE 到 DO 之间的程序 B、DO 到 END 之间的程序C、END 之后的程序 D、程序结束复位179、下列运算符中含义是小于、小于或等于的是（ ）（FANUC 系统、华中系统）。A、LT、LE B、GT、LT C、GE、LE D、NE、LE180、在变量赋值方法中，自变量地址 J4 对应的变量是（ ）（FANUC 系统）。A、#40 B、#34 C、#14 D、#24181、子程序嵌套是指（ ）（SIEMENS 系统）。A、同一子程序被连续调用B、在主程序中调用子程序，在子程序中可以继续调用子程序C、在主程序中调用不同的子程序D、同一子程序可以被不同主程序多重调用182、华中数控车系统中 G80 是（ ）指令（华中系统）。A、增量编程 B、圆柱或圆锥面车削循环C、螺纹车循环 D、端面车削循环183、宏程序中大于的运算符为（ ）（SIEMENS 系统）。A、= = B、 C、 D、 =184、G72 指令的循环路线与 G71 指令不同之处在于它是沿( )方向进行车削循环加工的（FANUC 系统）。A、X 轴 B、Z 轴 C、Y 轴 D、C 轴185、下列变量引用段中，正确的引用格式为( )（FANUC 系统、华中系统）。A、G01X#1+#2F#3 B、G01X#1+#2F#3C、G01X=#1+#2F=#3 D、G01Z#1F#3TA186、 执行程序段 N50#25=-30;N60#24=ABS#25；后，#24 赋值为( )（FANUC 系统、华11中系统）。A、-30 B、30 C、900 D、0.5187、下面指令中，( )是切槽循环指令（SIEMENS 系统）。A、CYCLE93 B、CYCLE95 C、CYCLE96 D、CYCLE97188、程序段 G74 R(e)：G74X(U)_Z(W)_P(i)Q(k)R(d)F(f)：中的 e 表示( )（FANUC系统）。A、总加工余量 B、加工循环次数 C、每次 Z 方向退刀量 D、每次钻削长度189、如要编程实现：“如果 A 大于或等于 B，那么继续运行程序至某程序段，否则程序将跳过这些程序运行后面的程序段”，下面语句中正确的是( )（华中系统）A、WHILE【A GE B】：ENDW B、WHILE【A LT B】：ENDWC、IF【A GE B】：ENDW D、IF【A LT B】：ENDW190、FANUC 系统，G71 指令是以其程序段中指定的切削深度，沿平行于( )的方向进行多重切削加工的(FANUC 系统)。A、X 轴 B、Z 轴 C、Y 轴 D、C 轴191、在 WHILE 后指定一个条件表达式，当指定条件不满足时，则执行( )(FANUC 系统)。A、WHILE 到 DO 之间的程序 B、DO 到时 END 之间的程序C、END 之后的程序 D、程序结束复位192、如要编程实现：“如果 R1 大于或等于 R2，那么程序向后跳转至“LABEL1”程序段，”，下面语句中正确的是( )(SI