凹版印刷机电脑自动套色系统.doc

欢迎使用电脑套色系统凹版印刷机电脑自动套色系统（07F.09）液晶时尚型使用手册V07-09使用前请仔细阅读 版权所有感谢您使用本公司的套色系统产品！ZDDB-07F型电脑控制套色系统是公司开发的新一代套色控制系统,主要应用于各种档次印刷机。该套色控制系统操作简单、性能稳定、光眼识别颜色多、响应速度快、工作可靠、自动补偿简单、低速修正版误差、升速不需修正、独立使用等优点。可以大幅减轻工人劳动强度，减少废品，提高产品合格率，将会给您带来良好的经济效益。 本产品采用高品质之元器件、材料及融合最新的微电脑控制技术制造而成，应仔细阅读本手册并妥善保存及交由该机器的使用者。 操作必须按严格的安全规程进行，严禁带电进行拆卸，机器务必正确接地。本手册就下列内容进行说明：1. 系统概述-P3 2. 控制器介绍-P4-P63. 操作简表及图示-P74. 如何进行套色操作-P8-P95. 常见故障及问题-P9-P10 6. 售后服务-P10-P11关于本说明书如有更改，恕不另行通知。未经公司许可，本说明书不得以任何形式和途径复制和发表 系统概述：凹版印刷优点由于其固有特性很多的原因造成印刷机械中套色对版误差，如导辊和压辊的加工精度，张力的波动，印料厚薄不均，印料热变形及印版辊的直径误差等，这种套印偏差在性质上是连续变化的，而误差不定量，所以必须不断地监视误差并及时加以修正。人工对版靠肉眼观察，凭经验手动调节修正，因而大大限制了印刷速度及套色精度，且对员工技术要求高，初始定位难，定位误差大，工作量大，废料多等许多问题，采用自动套色系统则可以提高印刷速度和套色精度，为此我们采用高速微电脑处理芯片开发了印刷自动套色系统，对版精度高，工人操作维护特别简单，满足高中低档印刷包装的要求。 ZDDB-07F系统采用高速计算机控制，采用全中文液晶显示，运用先进的套色对版理论，科学优化设计制造。具有成本低，安装操作简便，速度高，可减轻操作人员劳动强度，减少废料，提高生产效率等优点。1.1）技术数据： 印刷速度：0-350米/分 检测精度：0.002毫米 套印精度：0.12毫米（具体视机型状况） 安装方式：挂式安装除第一色不安装，其余各色各一套分机尺寸：宽*高*厚 210*140*41 单位：毫米印刷材料：PE、OPP、水松纸、木纹纸、铝箔等。 1.2）系统组成ZDDB型电脑套色控制系统的主要部件由：光电编码器、若干个电脑控制单元、光电眼、执行机构和控制软件组成。各部件（控制、电源、信号等）独立工作自成系统。为便于用户对系统整体有所了解，在此将各主要部件的功能、用途分别做以介绍。1.2.1）光电编码器是用来检测印料位置及速度的，一般安装在印刷机送料轴上。和印料同步转动，一圈输出1000个脉冲。 1.2.2）双光电眼也叫色标传感器，用于检测印刷色标位置及误差，两光间距20MM1.2.3）电脑控制单元控制单元接收光电眼检测的色标信号后，与编码器输入的信号进行处理和误差计算，并根据计算结果，输出时间长短的正反控制信号驱动执行电机动作，完成自动对版控制，并将误差和修正结果显示出来,每色一台。1.2.4）大屏幕17液晶电脑主机显示各色参数，并集中控制（用户选装）。 1.3）系统简图：2.控制器介绍：2.1）整体介绍光电接口联机接口电机接口电源220灯亮数字输入，暗模拟设置进入自动补偿液晶显示增加正转取消补偿电机正反动作指示减少反转自动补偿手自动转换灯亮为手动，暗自动2.2）控制器工作状态分类通电手动状态按S键按Q键按键电机反转按键电机正转按S键自动补偿设定状态一级自动状态套准区间为0000时按键自动补偿按键取消补偿设定状态二级按键数字减少按键数字增加按S键退出设置按Q键可以使控制器在手动及自动状态转换在手动状态，按S键进入设置并可退出保存设置，按Q键可以退出但不保存。2.3）液晶显示窗介绍手自动工作指示上下光工作指示误差正负指示补偿量数值显示自动调整 正在寻找 ：补偿设定： 00800数字误差：+ 1E012版长035 80米/分 信号选择指示误差数值显示版辊周长指示当前工作速度第几号机指示实际套色检测值大于补偿设定值，误差指示“+” 实际套色检测值小于设定设定值，误差指示“-”2.4）设置菜单 在自动调整状态，按“Q”键进入参数设置套准区间： 00000检测版面 00001对版序列： 00001电机转向： 00000 00002印刷序列 00800版长设定 00012补偿设定 00800 印刷序号套准区间： 00000动作系数： 00001通信编号： 01控制方式 00套准区间： 00000系统诊断 00456通信编号： 01控制方式： 00按“”键，将“套印区间”项调至“00000”时，进入二级菜单设置。2.5）一级设置共四项：2.5.1）印刷序号 设定系统印刷序号，寻找对版标记，序号范围1-162.5.2）对版序列 设定自动套印标志线种类，设定意义如下： “0”为逆序 “1”为顺序“2”为反版逆序 “3”为反版顺序2.5.3）版长设定 设定版辊周长，数值15-200厘米。2.5.4）补偿设定 设定补偿量，数值800时没有补偿，可以修改此数值。2.6）二级菜单共八项 2.6.1）套印区间 设定当检测到的误差小于该值时电机不动作，数值范围1-322.6.2）检测版面 检测到120个版面后再进行修正。2.6.3）电机转向 设定套色电机自动工作时的动作方向，设定意义如下：“0”为电机的原始方向。“1”为电机原始方向的相反方向。此设置不影响手动电机调整的方向设置方法：第一次试机时，在控制器自动情况下，显示误差越来越大说明电机调整方向错误，此时进入该项进行电机方向的调整。设置是在第一次调试时设定好永远不需改变的。2.6.4）动作系数 设定电机调整系数，范围1-250。同样误差情况下，电机调整量设定越大，电机动作时间越长，纠正越快，数越小精度高，但纠正速度慢。要根据电机及丝杠的参数调整。2.6.5）通信编号 设定系统通信时内部编号，不要随便更改。2.6.6）控制方式 设定信号输入 序号范围0-2 “0”无光电传感器也可显示速度，供安装调试用。 “1”模拟输入，不需调整系统自动分析。 “2”数字输入，灵敏度需调整，一般用于印刷黑白膜等不透明.2.6.7）系统诊断 内部参数，供安装调试人员设定用。2.7）手动电机调整原则在手动状态下，直接按“增减键”为电机手动的正反转。改变接线使按 “”键时的电机转动方向是微调辊上升将料拉紧。按“”键时的电机转动方向是微调辊下降将料放松。 2.8）标志线排列顺序的选择：（标记1X10MM，间距20MM）不同的版辊由于制作习惯和安装习惯的不同，印刷时色标排列的顺序也就不同，判断顺/逆序在每色印刷出料处，如果印刷的第一色（本例中的黑色）排在最上面，则选择顺序，如果排在最下面选择逆序。此处再次强调观察的时候一定要在每色印刷的出料处。如下图中，本例中如果在第8色电眼处观察时看到的色标排列如左边色标排列的情况，第一组印刷的黑色在最上面，则选择顺序。如右边色标排列的情况则选择逆序。 顺序排列 色标排列 逆序排列2.9）参与自动调整的（PID）参数说明：2.9.1）“套印区间”数值越小精度越高但运行时易出现不稳定的超调。 数值越大运行越稳定但精度差。（一般数2-10）这项参数要根据稳定度不同的机器调整到误差越小越稳定为止， 2.9.2）“检测版面” 数值越小纠正时间快，但会不稳定（超调）。 数值越大越稳定但纠正时间长。正常以后不需再调整。（一般数2-5）2.9.3）电机动作系数调整电机的动作时间，数值越大，电机动作幅度越大。2.10）补偿说明由于制版误差或印料影响，当标志线（玛克线）对正时，图案未能对正。因此印刷过程可以随时调整此参数以补偿印版或印料造成的偏差。数值在800时，不做补偿。增加数值将色标间距拉大。设定修正量的范围是550-1050。修正的时候是以图案为准的，修正量在允许范围内可任意大，直到图案套印准确为止，但补偿越大会影响套印精度，使其越低。3.套色控制器操作简表及图示：印刷序号0-20HC8=00时才出现此项1 设置套准区间-不动作区 HC12设置检测版面 HC23设置电机0-1 HC54设置动作纠正系数0.01-655倍 HC4 5设置机器内部通信编号1-20 HC06设置信号输入 0调试1模拟输入 2数字输入 HCF 印刷序列0逆序 1顺序 HC6版长设置 版辊周长1-200厘米 （厘米） HC7补偿设置 标志补偿距离800 单位0.025毫米 HC9 HCA备注：实际误差 X 动作纠正倍数=套色电机动作时间请根据实际操作需要进行设置 6显示内容 按5通讯机号 按按SET进入按SET进入按SET进入按SET进入4纠正系数 按3电机方向 按2设置序列 按按SET进入按SET进入按SET进入1设置序号 按按SET退出A=0000时设置补偿 按设置版周长 按设置版面数 按按SET进入按SET进入按SET进入设置不动区 按按SET进入自动状态4.如何操作电脑进行自动套色印刷4.1）与光电眼有关的调整4.1.1）调整光电眼的位置要求如下图所示图211（1）反光板距离料膜小于1毫米。（2）电眼距离料膜815毫米。（3）光斑中心线对准色标中心。（4）对于金，银等高反光色将电眼的距离稍微拉大，增强灵敏度。4.1.2）版误差修正注意事项版误差的产生有很多原因，诸如版辊制作误差，版辊的磨损，光电眼的安装误差等等。这些因素都会影响到图案的套印。电脑显示的误差是根据色标的距离来检测的，而我们需要 的是印刷图案的准确，电脑显示的误差非常小，那么电脑就会尽量保持现在这种状态，但是 如果现在图案偏差较大，那么就应该进行修正，自动状态下按“”键进行自动补偿。版辊 误差修正必须是在电脑显示误几乎为零而图案套因并不准确的情况下才能进行。4.2）开机印刷的步骤开机顺序应先检查各设备工作正常，调整电机转向及光电头位置正确，设定好各电脑内的印刷序号版辊周长等各有关参数，按“Q”键将电脑设置为手动作，再先开印刷主电机，将 膜横向及纵向调整至横向无误差，纵向误差在正负几毫米以内，微调光电头在标志线（马克 MARK线）上且能正常检测分辨各色，且电脑能正常显示当前误差，按“Q”键启动自动工 作 便可自动进入跟踪并调整误差至无偏。待低速套准后，并观测图案也对正后，便可提至高速。印刷过程一定要确认电脑跟踪显示的是当前色的误差，如确实不能保证分辨各色或排除其他的影响，可根据实际情况来适当调整机器序号或改变制版方式，逆序制版没有上述情况。把握一个原则少出废料，当某一个电脑出现问题时，可以将其关闭或打到手动调整，这样不会影响其他电脑对版，解决问题后再运行自动。仔细阅读说明体会并与实际结合，经过一段时间的熟练运用，必将达到高速、节能、省时省力、减少材料浪费的效果！4.2.1）机器观察步骤：先由操作工将全部导料辊擦拭干净，检查各润滑系统是否正常，再按原来的情况开机印刷进行人工对版调整，套色达到最准确的要求，并保持此状态。目的：(1). 通过此项可以观察机器、版、料是否工作正常(2). 保证调试过程最大程度减少废料产生。(3). 在此过程中，可以从容进行光眼及补偿调试。4.2.2）误差调试步骤：将电脑切换到手动状态，输入版周长，色序等，调整光眼的位置正对标志线；调整距离使光斑最清晰；先调整下方的灵敏度旋钮，先逆时针调使光电头上的相应指示灯暗，然后顺时针微调使灯刚亮，基本就调好.使光电使控制器发出断续鸣响且寻标指示灯闪烁，再按相同的方法调整上方光电(模拟量的则不用调节)。待读出误差数据后，观察读出的数据是否正常，此时图案是否对正，是否显示误差最小，否则按“S”键自动进行补偿。此项调整完毕后，灵敏度不要再调整，如果调整需重新按“S”键自动进行补偿。目的：(1). 可以观察系统检测是否正常稳定(2). 可以很方便的找出补偿数据(3). 可以最大程度减少废料的产生4.2.3）自动调试步骤：检查不动区间、版面数、动作系数，将控制器切换到自动调整，停止人工对版，保持自动状态一段时间（5分钟）观察控制器自动调整是否能够稳住；（不稳定重新切换到手动对版，分析原因）稳定后，可以让操作工将印刷机速度提高并保持一段时间，观察跟踪是否正常；按此方法稳定提速，直至机械速度到最高。目的：(1). 可以观察系统在各速度段正常稳定的情况(2). 可以很方便的找版面数、动作系数、不动区间(3). 可以最大程度减少废料的产生5.常见故障及问题排除： 我们力求系统的简单可靠，但仔细阅读以下内容可以使你对系统了解的更加透彻！5.1）故障：全部或个别控制器的显示屏不显示 检查220V供电是否正常、电源开关是否损坏、保险是否烧断。5.2）故障：所有控制器识别不出套色误差主要检查编码器的接头是否正常、控制器速度模式是否正常。5.3）故障：个别控制器不识别套色误差 速度模式是否正常、光眼是否正常、内部参数版长，色序的设置。5.4）故障：套色误差检测不正常，忽大忽小。 调整光眼灵敏度，检测编码器压轮旋转情况，内部色序设置，检查料膜是否有污物或有色块干扰，检查版上是否有干扰斑点，检查供电220V是否正常，附近是否有大型电器干扰设备。5.5）问题：套色误差调整越调越大。电机方向反，调整内部电机方向的参数。5.6）问题：套色误差显示始终比较大，电机也调整，但误差不见变化。 色序或机号设置有问题，检测的误差不是当前误差。5.6）问题：不太稳定，自动调整好后，控制器又将误差调大，然后再调回。 首先排除机器在手动状态不稳定的各种影响（大多数是机械问题造成），其次检查光电眼，检查并适当调整不动区间、动作版面、补偿系数等参数，以适应当前印刷状态。（工作经验及熟练操作有很大关系）5.7）故障：套色电机不动作检查微调辊是否已到极限位置，电机插头，电机顶丝是否松动、采用更换法进行判断。5.8）问题：如何判断故障并及时排除可多采用替换法，来判断故障部位（电机、传感器、控制器、编码器、连接线）。要冷静分析，准确判断故障现象，仔细了解说明书，不盲目拆卸扩大故障。将故障现象，判断怀疑对象、已作哪些工作整理并将情况准确及时通过（邮件、短信、传真等）各种便利方式反馈公司售后服务人员，他们将提供给你有效的解决方法。5.9）注意事项：（1）操作电脑系统按键时，不能用力过猛！（2）保持触摸屏清洁，禁止用溶剂擦拭触摸屏！（3）光电眼透镜应该保持清洁，防止油墨溅污！（4）请勿将系统置于高温、结露的环境！（5）随意打开工控机外壳，小心电击且将失去保修权益！（6）印刷机器必须正确可靠接地！ （7）电脑内部为微电脑技术制造，没有可供维修的器件！（8）编码器为精密器件，要保证稳定运转！6.关于售后服务： 售后服务政策 No050101敬爱的各位用户,感谢您使用我们为你生产或安装的电脑系统产品,为了让使用过公司产品的用户无限满意, 公司制定全新的售后服务政策,让所有的新老用户无后顾之忧,生意兴隆. 1.一年保修服务 1.1)凡本公司为销售或安装产品的用户,将享受自购买日起一年内的保修服务. 2.技术支持 2.1)产品使用中的问题,您可联系我们的技术部,我们的工程师会尽快与您联系.备 注:a)只要购买或安装公司产品,就默认客户已阅读并同意本保修条款.b)此售后服务政策适用于国内所有与本公司销售或报价有关的产品. c)如无有效购物凭证,