冲床模具的维修与保养.doc

铸造利润源泉的发动机冲床模具的维修与保养1、保证最佳的模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。2、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0。10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量为0。030。05mm，重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。3、要定期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复；清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换；使用专用芯棒校准模具工位，如有偏差及时调整。4、当冲软或粘性的材料(如铝)；冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片)；冲薄的硬质材料(如不锈钢)；频繁地步冲，可使用表面硬化(采用镀钛、渗氮等方法，其表面硬化层为厚度1260m的分子结构)的冲头。5、成型模具应将打击头从最低位置逐步向上微调到适当位置，否则容易打坏模具。6、由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动方向相同。7、如果在一张板上冲很多孔，应先每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔，这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积，也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而减轻板料的变形。8、尽量避免冲切过窄条料。当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。专业生产制造高速冲床精密高速冲床东莞高速冲床，总公司在东莞虎门，目前市场面对全国，特别是在山东，浙江，江苏，上海等地，都设立了我们的经销商，负责当地市场的开发及售后，当地客户可放心购买了解更详细的三好高速冲床，请直接进入阿里巴巴，搜索三好高速冲床，或直接与我们联系，企业坚持以质量第一，顾客至上，服务周到，为原则，以优质的产品，合理的价格，竭诚的服务，热情忠实地与新老客户合作，共创美好的明天。，欢迎广大客户朋友来电咨询洽谈。1、保证最佳的模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。2、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0。10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量为0。030。05mm，重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。3、要定期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复；清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换；使用专用芯棒校准模具工位，如有偏差及时调整。4、当冲软或粘性的材料(如铝)；冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片)；冲薄的硬质材料(如不锈钢)；频繁地步冲，可使用表面硬化(采用镀钛、渗氮等方法，其表面硬化层为厚度1260m的分子结构)的冲头。5、成型模具应将打击头从最低位置逐步向上微调到适当位置，否则容易打坏模具。6、由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动方向相同。7、如果在一张板上冲很多孔，应先每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔，这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积，也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而减轻板料的变形。8、尽量避免冲切过窄条料。当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。专业生产制造高速冲床精密高速冲床东莞高速冲床，总公司在东莞虎门，目前市场面对全国，特别是在山东，浙江，江苏，上海等地，都设立了我们的经销商，负责当地市场的开发及售后，当地客户可放心购买了解更详细的三好高速冲床，请直接进入阿里巴巴，搜索三好高速冲床，或直接与我们联系，企业坚