超高层办公楼砌体施工方案(多孔砖、页岩空心砖).doc

目录编制说明3第一章 分项工程概况4第二章 施工部署52.1分项工程施工目标52.1.1质量目标52.1.2工期目标52.1.3职业健康安全施工目标52.1.4 文明施工目标52.2 施工段的划分52.3 施工准备52.3.1施工技术准备62.3.2现场准备62.3.3各种材料、设备、劳动力等资源的准备62.4总体施工部署7第三章 主要施工技术方法83.1 原材料的进场报验、送检和使用83.2 砌筑准入条件93.3操作要点103.3.1砌体工程施工工艺流程图113.3.2施工顺序113.3.3施工方法113.3.4多孔砖砌体质量要求193.3.5空心砖砌体质量20第四章 施工进度计划22第五章 各项管理及保证措施225.1质量保证措施225.2安全施工保证措施24编制说明1编制依据1.1XX分公司设计办公楼项目施工总承包合同；1.2中国建筑西南设计研究院有限公司XX分公司设计办公楼工程设计图（设计号：08039-01）；1.3中建五局三公司技术手册；1.4工程图纸会审记录及相关的技术核定单；1.5 本方案涉及的有关的国家（地方）行业规范、规程、法规、标准、图集（包括但不限于）。序号类别名 称编号或文号1国标GB50203-20022国标GB50204-20023国标GB50300-20014国标DBJT20-415地标西南05G701（四）6DB51-T5060-20087成建质监发200915号2 编制人员编制人员： 3发放范围：监理单位、建设单位；分公司：工程部、技术部；项目部：工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部、采购部、综合办公室。第一章 分项工程概况本工程由主楼、附楼及地下室组成，地下为3层地下室，地下室连为一体，主楼地上33层，附楼地上4层。主楼1F、2F层高为4500mm，3F层高为4200mm，标准层（432F除14F及避难层外）层高均为3950mm，14F层层高3890mm，避难层层高为4060mm，33F层高为4950mm；附楼1F、2F层高为4500mm，3F层高为4200mm，4F层高为4450mm。填充墙高度有超过4m的情形。根据设计图及成都地区的施工实际情况，本工程填充墙拟采用的砌体、砂浆材料及相应的强度标号如下表1所示。表1 填充墙体所用砌体、砂浆材料 部位材料电梯井壁内墙外墙主楼附楼正负零以下正负零以上砌体MU5页岩多孔砖MU10页岩实心砖MU5页岩空心砖MU10页岩实心砖MU5页岩空心砖砂浆M7.5混合砂浆M5.0混合砂浆M5.0水泥砂浆M5.0混合砂浆本工程砌体工程总共约10万m本工程墙体厚度有200、100二种类型。本工程构造柱、门窗过梁、圈梁、窗台卧梁、有水房间素砼翻边砼强度等级均为C25。为响应成都市关于施工现场必须使用预拌砂浆的号召，提高工程建设质量和减少施工现场扬尘污染，在本工程填充墙砌筑、内外墙抹灰及楼地面分项工程施工中，将一律采用预拌砂浆。根据DB51-T5060-2008，砌筑砂浆与现场拌制砂浆的对应关系如下表3所示：表3 砌筑砂浆与现场拌制砂浆的对应关系种类现场拌制砂浆预拌砂浆砌筑砂浆M5水泥砂浆、M5混合砂浆M5.0M7.5水泥砂浆、M7.5混合砂浆M7.5第二章 施工部署2.1分项工程施工目标2.1.1质量目标 严格按照框架轻质填充墙构造图集（西南05G701（四）、等规范图集进行施工，分项工程施工质量达到国家建筑工程施工质量验收规范要求，一次性验收合格,确保单位工程获国家优质工程。2.1.2工期目标确保施工总工期，满足本分项工程设置的关键工期节点要求，为后续工序提供工作面，及早插入施工，争取工程提前竣工。2.1.3职业健康安全施工目标砌体施工时最大程度地降低噪声、粉尘等对环境的影响，做到工完场清，对落地灰进行回收重新利用；施工中不随意拆除预留洞口及临边等处的安全防护，对经允许拆除的安全防护（如外脚手架连墙杆件等）在施工完毕后及时进行恢复；杜绝施工过程中因安全防护用品佩戴不到位或未正确佩戴，或者因砌筑工人未按相关要求，而造成的安全伤亡事故。2.1.4 文明施工目标争创“四川省安全生产文明施工标准化工地”。2.2 施工段的划分本着及早插入、及早施工，及早进入下道工序的原则，将砌体工程分为三部分：地下室、附楼、主楼。2.3 施工准备2.3.1施工技术准备2.3.1.1砌体工程技术交底；2.3.1.2组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料；2.3.1.3.过程设计和开发（主要按照不抹灰要求进行现场技术交底）；2.3.1.4计量测量器具的送检和校正；2.3.1.5技术工作计划：测量、复测及验收，技术交底的编制计划和工程检查、检验或试验计划等；2.3.1.6材料送检和取样，实验室已出具砂浆配合比报告。2.3.2现场准备2.3.2.1工作面施工准备（包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、物料平台等）；内墙砌筑采用工具式脚手架，地下室部分操作平台由架工搭设。2.3.2.2墙身线、标高线测量复核：由项目测量员在电梯井砼墙上给定结构/建筑1000mm标高控制点，其余各构件上的标高控制线由劳务公司进行引测；2.3.2.3临时供水、供电；2.3.2.4生产设施设置：现场加工场地的安排；砌块、砂、预制过梁、盖板等各种材料、设备及构配件堆放场地的安排；砂浆机、施工电梯等施工机械设备的就位、调试等；2.3.2.5构造柱钢筋绑扎，墙体拉接筋的以及遗漏插筋的植筋，砌筑加筋、挑板挑檐等钢筋的制作，空调安装孔角钢制作；2.3.2.6门窗过梁构件预制；2.3.2.7构造柱、挑板、压顶等零新星构件模板配置。2.3.3各种材料、设备、劳动力等资源的准备2.3.3.1主要工程材料（其它零星构件用料如钢筋、模板、砾石、角钢未列入）：商品砂浆、多孔砖及页岩空心砖及标砖等。2.3.3.2劳动力需用量及进出场由砌体班组组织钢筋工约6人，木工12人，砼工15人，砖工50人。2.3.3.3机械设备需用量及进出场一台5013塔吊、一台K30/30塔吊、物料提升机3台、人货电梯2台、预拌砂浆罐2台，其中塔吊在结构完成一月后退场，物料提升机在附楼结构完后安装，人货电梯在主楼结构施工到八层后开始安装。塔吊、人货电梯、物料提升机拟在租赁站进行租赁，其基础配筋及相关的设置由安装单位提供，机械操作工、维修工应取得上岗证书的工人担任。预拌砂浆罐由商品砂浆生产厂家提供。施工中可能用主要施工机具包含手推车、胶皮管、灰桶、砖刀、线坠、砖夹子、小白线等。2.3.3.4材料运输和进出场由于周转材料和工程材料以及设备机具的集中大量的进场，必须加强材料进场计划的控制，保证工程需要同时不能过多积压影响其他材料机具的进场就位，及时做好材料和机具的报验工作。2.4总体施工部署当本工程各楼栋现浇砼主体结构施工到18层时，立即开始着手插入砌体施工。首先做好样板间（充分考虑预留预埋、装饰装修以及机电安装等配套施工，结合现场实际情况本工程样板层定在附楼1层），在经监理、甲方进行论证、确认后，随即大面积展开进行施工。在样板间施工过程中，进行人货电梯、物料提升机基础的浇筑及安装。在前期，砖砌体等材料主要通过塔吊、卸料平台及手推车进行垂直及水平运输，因还正处主体结构施工阶段，主要是要保证结构施工进度，砖砌体应利用晚上加班吊运；施工升降机形成后通过升降机和手推车进行运输。本工程主楼为地上33层，将设置主体结构中间验收，以18层为界，在18层以下砖砌体（含二次结构砼）完成80%时，即可申请118层主体结构验收。当118层主体结构验收合格后，插入进行118层间的内墙抹灰作业，按照从下到上的施工顺序进行。当楼栋主体砼结构施工完，现浇砼构件达到28天强度，具备主体结构验收条件时，屋顶19层填充墙砌体工程已经基本施工完毕，进行该段内的主体结构验收。第三章 主要施工技术方法3.1 原材料的进场报验、送检和使用对于预拌砂浆，应注意以下几点：1、项目根据本工程设计图及现场施工实际情况向有厂家提供使用计划，计划中包括预拌砂浆品种、规格、强度等级及使用数量等。2、厂家按配合比要求组织生产：应加强生产过程质量控制，严格执行现行标准规范规定。厂家应按生产批次对干混砂浆产品质量进行检验，合格后方能出厂。3、供货到现场：1）应向我方提供具有针对性、可操作性的预拌砂浆使用说明书，有效期内的正式检验报告（复印件）及产品合格证；2）干混砂浆交货检验以抽取实物试样结果为依据，供需双方应在交货地点共同取样和签封。每一单位工程使用同一生产厂家、同品种、同强度等级、同生产批号，每400t检验一次。4、现场复验：预拌砂浆进场后应按规定进行复验。5、储存：干混砂浆应按照不同品种和规格分类存放，不得混装。散装砂浆应采用专用储料筒仓存放，筒仓上明显标识出干混砂浆的种种类、强度等级、批号及生产日期。5、干混砂浆的拌和：1）采用机械拌和，搅拌时间、加水量和计量误差应符合产品说明书的规定；2）搅拌好的砂浆拌合料应采取措施防止水分流失，且应在产品说明书规定的时间内使用完毕，超过使用规定时间的预拌抹灰砂浆拌合物严禁使用。对出现少量泌水的砂浆拌合料，应在使用前用人工再次拌和。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品的性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。所有材料进场必须由材料员对其进行验证，验证的内容提要包括产品的名称、规格、品种、型号、数量、质量证明书的指标是否符合质量标准要求，是否与实物挂牌一致，对有要求做外观检查的应进行外观检测，并做好记录。钢材的复验送检按同主体钢筋施工方案有关要求进行；每一生产厂家的砌块到现场后应按照相关规范要求进行见证取样复检：空心砖和空心砌块砖按每3万块为一个检验批，检验数量为1组，不足3万的按一批计；多孔砖一每3.515万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计；实心砖以每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。物资进场验收后，材料员应填写物资取样送检通知单，通知项目试验员取样，试验员会同监理工程师现场进行见证取样，并及时送试验室进行检测，试验员应及时将试验结果反馈给项目材料员和施工员。经检验合格后原材料应做好标识，材料证明文件由材料员负责收集，分类建立物资质量证明文件台帐，证明文件夹交资料员保存。取样试验报告由试验员收集，分类建立项目检测试验台帐，试验报告由资料员保存。试验不合格的物质，按不合格品控制管理程序的规定处理。此外砌筑砂浆，按照每一个台班、同一配合比、同一层砌体，或250m3砌体为一组试块。3.2 砌筑准入条件 砌筑前在楼面用墨线标示好墙身线以及门窗洞口线。在弹设墙体位置线时，应将墙边控制线一并弹出。在砼墙柱上用墨线标示好楼面建筑/结构标高H+1.0M水平线；绑扎好构造柱，过梁、压顶、挑板以及拉接筋植筋完毕：构造柱钢筋、墙体拉结筋按要求进行钢筋下料，并采用专用粘接胶与框架柱、剪力墙连接。采用植筋法设置的拉结筋必须满足的要求如下图所示。植筋时钢筋的锚固长度应依据所使用的植筋胶使用说明书、最小长度要求进行确定。植筋胶达到养护龄期以后，由监理见证，委托具有相应资质的专业检测机构作拉拔试验，合格后方可进行墙体砌筑。图1 墙体拉结筋锚固方法（植筋法）说明：在门窗洞口与现浇砼结构间的墙体长度小于700mm时，拉结筋长度随门窗垛的长度；图2 填充墙拉结筋采用植筋方法施工砌块在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，严禁干砖上墙；在后期砖砌体砌筑时，正处于成都雨季，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。卫生间、出屋面或地面200mm高C20素砼翻边模板支设、砼浇筑已经完成；其它施工准备检查均已经完成。3.3操作要点3.3.1砌体工程施工工艺流程图砂浆配合比计量工具砖浇水砂浆搅拌弹水平线作业准备测量放线挂线组砌方法排砖撂底盘角砌砖验收3.3.2施工顺序 弹线、整理插筋、拉结筋、清理基层（平整度超过20mm时用细石砼找平）排砖砌3皮烧结实心页岩实心砖（200mm高）砌一步架砌块停滞（每天不得超过1.8m）、或墙体净高度超过4m时施工腰圈梁（有门洞与过梁最好同时施工，腰梁同时作为门窗过梁，在门窗部位配筋按过梁钢筋，其余部位按现浇砼带配筋，两钢筋搭接处理）、过梁以及挑板挑檐或压顶等继砌到梁、板下口构造柱施工砌体徐变1周以上页岩实心砖斜砌顶紧。3.3.3施工方法本砌体施工方案未详尽之处，应按照/参照西南05G701（四）框架轻质填充墙构造图集-烧结空心砖填充墙进行施工。3.3.3.1构造柱设置、施工（1）构造柱设置具体为：墙端部、L形、十字形、T字形交接处；大于等于2.5m宽门窗洞口两侧；墙长大于5m及墙长超过2倍层高时间距34m处；带形窗窗下墙大于500mm时间距2.0m处；砖砌电梯井四角；5001500mm高的女儿墙2.0m处。（2）构造柱上下部纵筋在砌体结构施工前进行植筋处理；构造柱钢筋绑扎时，钢筋与预留或所植的钢筋搭接长度不少于35d。（3）构造柱砌筑成马牙槎，先退后进60mm。两侧墙体与构造柱采用拉结筋进行连接，如下图3所示。图3 构造柱马牙槎示意图及拉结筋布置（4）填充墙L、T、十型转角处均设置了构造柱部位，墙体拉结筋参照05J701（四）第30页（如下图4所示）进行墙体拉结筋的设置。图4 填充墙转角处拉结筋设置（设构造柱）（L取值同上图）（6）构造柱施工A、设置的构造柱钢筋应先绑扎好，应注意构造柱纵筋筋、箍筋的间距（含加密区）等的设置必须符合方案及相关规范要求；预留或所植的钢筋应与后绑钢筋进行搭接。应先砌墙，后浇筑混凝土。构造柱两侧墙体按要求设置墙体拉结筋。 正确做法 错误做法图6 砖墙砌筑前绑扎好构造柱钢筋B、砖墙砌筑好，模板封闭前，构造柱外露面与砖墙交界处应粘贴胶粘带（如图7所示），防止砼浇筑时漏浆污染墙面，模板拆除后墙体美观。图7 砌体构造柱支模时设置胶粘带C、构造柱支模不得在砖墙上凿洞，穿钢管来固定模板。图8 构造柱子模板支设D、浇灌构造柱之前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。构造柱砼可采用商品砼，亦可进行现场拌制。E、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。F、浇灌构造柱砼时，宜采用插入式振捣棒，使混凝土密实，不应露筋。振捣时，振捣棒不应直接接触碰撞砖墙。3.3.3.3门窗过梁设置过梁有2种形式：现浇过梁和预制过梁。靠近框架柱、剪力墙处门窗的门窗垛，或者填充墙砌体的长度小于预制过梁支撑长度时，过梁应采用现浇且过梁钢筋应与砼墙柱通过植筋连接。门窗垛或墙体长度满足过梁支撑长度时，过梁可预制。砌筑门窗洞口上方的预制或现浇过梁的底标高均须自建筑完成面标高起算；外墙窗顶设计标高应依据外立面图确定。各种净跨的门窗过梁的配筋详图及参数设置如下表所示：表 门窗过梁设置表当墙体预留开关箱、配电箱、风井等安装洞口宽度300mm以及300mm以内的按照钢筋砖过梁的方式施工（洞口上部砌体加设26，采用支模现浇方式，先做好底模，铺设细石砼（50mm）才能继续进行上部砌筑。不得直接搁置在钢筋上），洞口宽度300mm以上，应设置成预制（或现浇）过梁；洞口宽度在300以上600以下时，按照600净跨过梁钢筋设置。图11 洞口钢筋砖过梁设置错误做法图12 过梁设置错误做法过梁应提前制作完毕，运输及安放时，应注意过梁正反面不应弄错（在梁上下作出标识），防止预制过梁被压断。预制过梁安放时，应注意过梁的底标高应符合要求，20mm以内应采用砂浆垫平，超过20mm应采用细石砼垫平。砖墙上暗埋开关、配电箱箱体厚度在10cm左右，砌筑时，背部采用配砖立砌（亦即箱体深度为147mm）。开关箱、配电箱须在砖墙砌筑过程中，安装专业施工人员根据电施图进行现场定位，砖工班组人员必须进行配合。图13 砖墙上暗埋开关、配电箱部位砌筑示意图依据设计图，在本工程图示各管井门下应设置100mm高的门槛（素砼C20浇筑），过梁底标高H=楼层建筑标高+100+设计高度。3.3.3.4 墙体中部现浇带在本工程地下层及主楼、附楼14层内，多数墙体高度均超过4m，必须按照规范要求设置现浇带（如下图15所示），现浇带两端必须与构造柱/剪力墙柱连接，形成封闭稳定的圈梁。图14 墙体中部现浇带节点图15 当墙高超过4m时中部设置现浇砼带中部现浇砼带与过梁可设置在同一标高，门窗过梁按过梁参数设置表施工，圈梁纵筋与过梁钢筋搭接即可。3.3.3.5电梯井部位砖墙砌筑电梯井井壁角部应按要求所设置构造柱，主楼截面为200mm200mm，附楼为240mm240mm，构造柱配筋为412，箍筋为6100；该部位四周的填充墙应根据电梯导轨支点位置设置钢筋砼圈梁，圈梁钢筋应与现浇砼构件相连，其截面配筋为墙厚200，配筋为纵筋414，箍筋为6200。3.3.6混合砂浆配筋带根据设计要求，本工程填充墙沿墙高每隔1500mm设M10混砂浆配筋带，截面为墙厚50，纵筋为28，箍筋为640。3.3.3.7电井、水井内支架部位填充墙砌筑在电井、水井内，因牵涉到管道固定问题，为了避免对空心砖墙的破坏，在固定管道支架部位应采用页岩实心砖砌筑。3.3.3.8填充墙砌筑施工要点厨房、卫生间等具有防水要求的部位，在其周边墙下做120高的C25细石砼翻边，宽度同墙厚，迂门洞口不做；所有门窗洞口砌筑成型宽度=设计宽度+210mm考虑。在砌筑过程中，水电、暖通等专业应配合做好相关管线、管道、盒槽等的预留预埋工作。在墙体内敷设暗管时，宜尽量垂直埋设，减少水平开槽。敷管应在墙体砂浆达到强度后进行，并采用专用工具谨慎施工，开槽前墨线弹设位置线。墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，如图17所。图17 墙顶斜砌示意图风井、排烟管道井部位，砌筑时内壁应随砌随抹。除设置构造柱的部位外，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。外墙墙体砌筑是，要注意上下窗边在同一竖直线上。砌筑前，因拉通线或在外墙砼墙上设置控制线，以便砌筑及检查。外墙砖墙砌筑前，应对照建筑立面图及相应部位的墙身节点大样图，逐一的进行检查，防止砌筑错误造成返工及漏砌。3.3.4多孔砖砌体质量要求3.3.7.1烧结多孔砖砌块砌体主控项目：（1）砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。每一生产厂家的多孔砖到场后，按每5万块为一检验批，抽检数量为1组；砂浆试块的抽检数量按每1检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少应检查一次。（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量及检查方法：每检验批抽检不应少于5处，采用百格网检查砖底面与砂浆的粘接痕迹面积。（3）砖砌体转角处应同时砌筑，严禁无可靠措施的分砌施工，临时间断处砌成斜槎，斜槎投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量与检查方法：每个检验批抽检20%，且不应少于5处。检查方法为观察检查。（4）留槎正确，拉结筋符合规范规定。 抽检数量：每检验批抽检20%接槎，且不应少于5处。检查方法为观察和尺量检查。（5）砖砌体的位置及垂直度。 抽检数量及检查方法：外墙垂直度全高查阳角不应少于4处，每层每20m查一处；0.000以下多孔砖内墙按有代表性的自然间抽10%，每间不应少于2处。检验方法：经纬仪、吊线及尺量检查。3.3.7.2多孔砖砌体一般项目：工程中砌筑的砖墙按混水墙体。（1）组砌方法正确； 抽检数量及检查方法：外墙每20m检查一次，每处35m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。检查方法：观察检查。（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为812mm。 抽检数量及检查方法：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检查方法：用尺量10皮砖砌体的高度折算。3.3.7.3砌体尺寸和位置的允许偏差砌体尺寸和位置的允许偏差，不得超过下表4的规定。表4 砌体尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差检验方法墙柱1轴线偏移1010用经纬仪复查或检查施工记录2基础顶面和楼面标高1515用经纬仪复查或检查施工记录3墙面垂直度每层56用经纬仪或吊线和尺检查全高10m1010用经纬仪或吊线和尺检查10m20204表面平整度混水墙、柱88用2m直尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）88与皮数杆比较，用尺检查7外墙上下窗口偏移20-用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准8门窗洞口宽度（后塞口）5-用尺检查3.3.5空心砖砌体质量空心砖砌体的质量分为合格和不合格两个等级。空心砖砌体质量合格应符合以下规定：1主控项目全部符合规定；2一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围以内。空心砖砌体主控项目：砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。空心砖砌体一般项目：1 空心砖砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5的规定。表5 空心砖砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽查10%，且不应少于5处。2空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表6的规定。表6 空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法 灰缝饱满度及要求检验方法水平灰缝80%用百格网检查砖底面砂浆的粘结痕迹面积垂直灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。3空心砖砌体中留置的拉结钢筋的位置应与砖皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。4空心砖砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度宜为空心砖长的1/2,但不应小于空心砖长的1/3。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和尺量检查。5空心砖砌体的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为812mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮空心砖的高度和2m砌体长度折算。6空心砖墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待空心砖砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的空心砖墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。第四章 施工进度计划测量、构造拄绑扎、拉接筋植筋等准备工作按2层/天控制；砌砖大面施工按1层/3天控制；构造柱、挑板、压顶等模板、钢筋、砼按1层/3天控制；砌体收尾（含顶砌）按1层/天控制。第五章 各项管理及保证措施5.1质量保证措施5.1.1施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确砌体布置情况，结合方案、规范对砌体组砌、构造柱、拉接筋、腰梁、实心砌块部位以及门窗洞口等位置搞清楚再进行砌筑。5.1.2砌筑时先推行样板层施工,与各专业对照施工无误后，再按照样板层并有项目管理人员指导下后，方可进行大面积施工，以减少返工浪费。5.1.3严格执行材料检验制度；砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过5%；砌筑砂浆采用机械拌制，随拌随用，不得中途加水加料、不得使用隔夜砂浆；砌块在作业面淋水或失水时要及时晾干或二次湿水，在材料源头上控制砌体的施工质量。5.1.4加强砌体施工过程中砌体垂直度、平整度、砂浆灰缝饱满、缝宽以及组砌的质量控制检查。5.1.5对照施工图纸和规范要求，加强砌体施工过程中构造拄、拉接筋、过梁、腰梁、挑板挑檐、构造加筋、预埋件等设置的检查。5.1.6 砌筑时要与给排水、电气、暖通等专业密切配合，墙体留洞或需砌筑实心砖部位应由安装各个专业施工员现场与土建施工管理员及劳务班组人员协调、指导，避免墙体砌筑好后，在墙上凿洞或造成返工等现象的发生，影响砌体质量。5.1.6墙体砌筑的质量问题及控制措施5.1.6.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。如在冬季施工采取好冬季施工措施，保证施工质量。5.1.6.2墙体顶面不平直：墙体砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。5.1.6.3室内门窗框两侧漏砌标砖：在门窗框两侧应砌标砖加强砌筑，便于埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁等。5.1.6.4墙体后剔凿：孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。5.1.6.5拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与砌块灰缝吻合，应预先计算好模数，保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱外露的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。5.1.6.6留搓不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜搓，不得留直搓。5.1.6.7厚度为100的砖墙只留设l根直径6.5拉结筋：应按要求设置2根直径为6.5的钢筋。5.2安全施工保证措施