丁煤瓦斯治理“十二五”规划.doc

华蓥市丁家坪煤矿有限公司 （丁家坪煤矿）瓦斯治理综合利用“十二五”规划 华蓥市丁家坪煤矿有限公司编制日期:二0一一年八月二十八 一、企业基本情况及发展。（一）、企业基本情况。（1）、矿区地理位置。华蓥市丁家坪煤矿有限公司（丁家坪煤矿），位于华蓥市阳和镇中和村。距华蓥市区东南约7。襄渝铁路从井田西侧通过，并设有高兴、庆华、华蓥等火车站，北距达州130KM，南距重庆120KM；渝广公路从井田西侧经过，有5KM矿区公路相接，可达广安、南充、达州、重庆等地。矿区交通十分方便。（2）、矿井井田范围。本井田位于华蓥山复式褶皱之次一级构造天池向斜南端。地理座标：东经10647101064812，北纬301840301851。井田范围：北起2#勘探线与李家沟煤矿相邻，南至1#勘探线与彪水岩煤矿为界，西以煤层露头为界，东以F21断层为界，井田南北走向长780m，东西宽940m，井田面积约0.73km2。（3）、矿井采掘现状。矿井开拓方式为平硐开拓，主平硐标高+700米、回风平硐标高+845米；矿井设计生产能力9.0万吨/年，核定生产能力9.0万吨/年；矿井可采储量为65.5万吨，服务年限约为6年。矿井通风方式为中央分列抽出式，采煤方法为走向长壁采煤法，落煤工艺为放炮落煤，顶板管理采用全部垮落法。矿井目前布置有“一采二掘”，即7115采煤工作面；+700水平南岩石运输大巷；+750水平南岩石回风大巷。(4)、矿井瓦斯整治现状。 矿井于2008年8月完成了瓦斯抽放系统建设并通过验收，目前，由于矿井未开掘底板岩巷，因此仅完善了顺层抽放钻场系统，7116采面瓦斯抽放工作已结束，计划对+700水平南二采区进行顺层抽放钻场施工（设计布置5个钻场，每个钻场布置顺层抽放孔6个）。矿井于2010年底完成了瓦斯治理示范矿井建设并通过省级验收，计划于2011年完成6大系统建设（不含紧急避险系统建设）。（5）、矿井瓦斯等级。根据广安市经信委 关于公布2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知（广经 201036号）， 矿井相对瓦斯涌出量36.8m3/T, 矿井绝对瓦斯涌出量1.98m3/ min，属高瓦斯矿井。（6）、矿井煤尘爆炸性、煤层自燃发火倾向性。根据重庆煤科院权威鉴定显示，矿井煤层没有自燃发火倾向性，煤层的自燃发火倾向性等级为级，属不易自燃煤层，矿井从生产以来，从未发生过煤层自燃；煤尘具有爆炸性，其爆炸指数为23.43%。（二）、矿井发展基本情况。 矿井始建于1987年6月，于1988年10月简易投产。原设计能力3万吨/年，属乡镇企业。1998年改制为股份企业，2006年核定生产能力6万吨/年。因+845m生产水平即将结束，急需新水平接替，2004年3月，由广安广信勘察设计院编制完成丁家坪煤矿+700m水平延深工程初步设计及安全专篇，水平延深设计生产能力9万吨/年，服务年限8年。我矿于2005年1月正式开工建设，历经近四年的全面建设，至2008年12月，+700m水平延深工程全面竣工并通过验收投产。根据上级要求，我矿列入“双百工程”、安全高效矿井建设矿井，按照相关方案要求，侧重对矿井内外安全生产设施、设备的添置完善及矿井的采掘工艺改造和标准化建设，从2008年底至今共计投入资金600余万元。矿井通过技改和安全生产标准化建设、瓦斯治理“双百工程”建设、安全高效矿井建设后，生产能力已具备9.0万吨/年的规模。现企业年产值5000余万元，实现利税1500余万元，固定资产达3000余万元。二、矿井资源条件及开采煤层。 矿井主要开采华蓥山煤田高顶山一号井田内的二迭系龙潭组K1（局部地段分叉后为K1-1、K1-2）煤层，矿区范围内K1煤层厚度平均1.2m（局部地段分层后K11为0.8-1.3米；K12为0.9-1.2米），煤层倾角2430，平均27。 2010年底，矿井拓煤量为14.7万吨,可采期为20个月；准备煤量7.4万吨,可采期为10个月；回采煤量为7.3万吨,可采期为8个月；瓦斯抽采煤量4.7万吨，可采期7个月。三、矿井安全管理。（一）、煤矿管理机构设置。（1）、煤矿矿级管理机构设置。煤矿设立矿委会，由矿长全权负责管理。配有矿长一名，生产副矿长一名，安全副矿长一名，机电副矿长一名，技术负责人一名。（2）、煤矿矿内机构设置。安监科： 设科长一名、配有安全员6名。生产科：设科长一名，配有技术员1名。调度室：设主任一名，调度员一名 。机运科：由机电副矿长兼任科长 ，配有井下电钳工2名.通风瓦检队：设队长一名，配瓦检员8名；通风防突人员4名；瓦斯抽放人员2名。辅助救护队：设队长一名，配辅助救护队员4名（兼通维工作）矿办公室：设办公室主任一名。矿工会：设工会主席一名，工会办事人员一名。特种作业人员均经培训，持合法有效证上岗。（二）、矿井管理制度建设。矿井建立健全了各种管理制度及岗位责任制，落实了企业主体责任及各工种安全生产责任制，并严格按照制度及行业规范科学管理矿井，使得矿井各种管理工作有章可循、有法可依，各岗位责任到位、安全落到实处，夯实煤矿管理基础。（三）、矿井安全监察执行情况。矿成立安监科，制定了矿安全管理制度及“三违”处罚条例，对矿井各项安全生产行为进行全方位监察，做到安全不留死角，隐患治理及时到位，对“三违”绝不手软，斗硬处理。矿同时成立工会，设置安全生产举报信箱，使全矿职工对矿井安全生产进行监督，形成群众监督、上下齐抓共管管理格局。四、矿井生产布局及井下生产系统。（一）、矿井生产布局。（1）、矿井开拓系统布置。我矿开采标高为+950m+700m水平，主要开采二迭系上统龙潭组K1煤层（局部地段分叉形成上下分层，即K12、 K11煤层）。矿井开拓方式为平硐开拓。（2）、矿井采掘作业面现状。矿井现开采标高为+700+845水平，于+700水平布置有1个回采作业面（即7115回采作业面，计划于年底结束回采作业），通风系统独立可靠；7115回采作业面采用放炮落煤，单体液压支柱配铰接顶梁支护，全部垮落法管理顶板；7115回采作业面均采用人力中转运输，在+700水平南岩石运输大巷中集中装车（5T柴油机车牵引）外运。+700水平现布置有2个岩巷掘进工作面，即+700水平南岩石运输大巷；+750水平南岩石回风大巷。该掘进工作面均为开拓巷道，主要为调整矿井采掘失调而开掘。掘进煤层巷道及岩石巷道软岩段均采用11#矿用工字钢自制梯形金属支架支护。（二）、井下生产系统布置。（1）、矿井开拓及采掘系统布置。矿井采用平硐开拓，主要进、回风巷道及运输巷道均布置在岩石中，全矿仅布置一个生产水平，即+700m +845m水平，布置一个回采作业面（即7115回采作业面），二个掘进工作面（即+700水平南岩石运输大巷；+750水平南岩石回风大巷）。目前，矿井仅布置一个采区，以一条岩石集中溜煤上山、二条煤层进风行人上山形成采区主干系统，现采掘活动基本集中于采区北翼，（2）、矿井通风系统。矿井通风方式为中央分列抽出式通风，回风平硐标高 +845m。矿井安设有FBCDZ-4-NO11.2（222kW）型矿用防爆对旋轴流式通风机两台，一台运行，一台备用，配套电机型号：YBF180L-4，转速1450r/min，功率222KW。矿井实测总进风量1014m3/min，总回风1119m3/min。矿井通风系统：新风由+700主平硐+700水平南岩石运输大巷+700水平一采区主石门+700水平北煤层运输大巷7115回采作业面；污风采区回风煤（岩）上山+835水平总回风煤大巷 +845总回风煤上山+845水平回风平硐。经过技改及“矿井三项建设”等系统改造优化，矿井通风系统可靠，风量能满足井下生产采掘各用风地点需要；风门、密闭等通风设施布置合理，质量符合要求，主扇和电机配套合理能力满足生产要求。（3）、矿井运输系统。矿井采用平硐开拓，人力中转运输及5T柴油机车集中装车外运，全矿配置1.0吨标准“U”型矿车80辆；5T柴油机车二台。+700水平主平硐八字口外布置车场一个、采区内均采用人力中转运输至车场集中装车外运。矿井各种运输设备（机车、矿车等）；地面运煤系统保护装置齐全有效，。 （4）、矿井排水系统。 矿井采用平硐开拓，平硐自流排水，矿井正常涌水量5m；最大涌水量12m，+700水平水沟净宽0.5m，净高0.5m，水沟净断面：0.25,采用混疑土砌筑，铺水沟盖板，+845水平水沟为0.40.4毛水沟。矿井各采掘作业点积水汇流至+700主平硐、+845水平回风平硐水沟自流至地面污水处理池经处理后排放。 矿井定期安排作业人员对+700水平、+845水平（包括煤巷）水沟；地面污水处理池进行清於，保持水流畅通。 （5）、矿井供电系统。矿井采用双电源双回路供电，一回路输电线路来自高兴35KV降压站，电压等级10KV，输电线路LGJ-70,10，作为矿井的主供电回路，二回路输电线路来自明月35KV降压站，电压等级10KV，输电线路LGJ-70，5，作为矿井的带电备用回路。在+700m工业广场建有地面变（配）电所一座，一台S9125/10/0.4变压器供地面用电，在+700m地面变电所至+845m水平铺设两趟VLV30-50高压铠装电缆，安装两台KS11200/10/0.69变压器供主要通风机和瓦斯抽采泵用电。井下供电采用10KV高压入井，在+700m水平地面变电室至主平硐距井口1250m处配电点，铺设两趟MYJV223251500m高压电缆入井。井下一、二回路用高压真空开关配电，分别安装一台KSJ2100/10/0.4变压器专供局部扇风机用电，一台KSJ11200/10/0.4变压器专供动力用电。一回路工作，二回路带电备用。（6）、矿井瓦斯监测监控系统 。本矿为高瓦斯矿井，矿井安装有 KJ90NA矿井安全监测设备，集中对井下瓦斯进行监测监控，监测监控系统的安装和使用合符煤矿安全规程要求，并和上级煤矿数字化瓦斯监测监控平台进行了联网，中心站专人值班，实时监测井下瓦斯浓度变化，及被控设备的通、断电、开、关状态。井下安全监测设备和传输设备选择如下：主机型号：KJ90NA型,2台。井下分站：KJ90-F8 型，分站2个。瓦斯传感器：GJ4型,7个。风速传感器：KGF15型， 1个设备开停传感器：GT-L（A）型，4个。温度传感器：GW-305型,1个。风门开闭传感器：GML（A）型,2个。一氧化碳传感器：CT-308型,1个。传输电缆：PUYV3114l 型信号电缆：PUYV2 1 47/0.3型（7）、矿井防尘隔爆系统。矿井消防洒水取自当地山泉水。矿井在+845回风水平建一座200m3高位静压水池，由该高位水池静压向井下各用水点供水，井下主干管用50mm管径的无缝钢管，由+845回风井口进入井下，沿一采区煤上山（二条）向采掘工作面和其他各用水点供水。在采区溜煤眼上下端口（即采区卸煤、装煤点）设置洒水器，在掘进头设置喷雾器。在井下主要巷道内每隔100m设置DN50的支管和阀门各一个，管口配有消防水龙带快速接头、供井下消防及冲洗巷道使用。在回采工作面回风巷距工作面30m的地方，掘进巷道距工作面50m的地方设置净化风流水幕装置。同时，在采掘工作面回风大巷及总回风巷均安设了隔爆水袋。（8）、矿井通讯系统。矿井对外通讯采用手机及座机进行联系。矿井生产调度通讯设TC-420B型程控电话，门数20门，专门供井下和地面及各生产部门使用。各采掘面、抽风机房、调度室、压风机房各设一台程控电话，用于井下9门，地面5门。干线由地面调度总机引出一根HUVV1020.8矿用通信电缆，通讯电缆与井下电力电缆敷设在巷道各一侧。实现了井上下通讯畅通。地面配备了多部手机及座机，实现了矿内外通讯畅通。矿进通讯系统完善，在各采掘工作面附近、车场、 及其它主要地点均安设了通讯电话，并随时保持畅通。（9）、矿井瓦斯抽采系统。 按照瓦斯抽采设计，矿井在+845m水平工业广场建立了完善的地面固定瓦斯抽采站，安装两台2BEA-303型水环式真空瓦斯抽采泵，一台使用，一台备用，技术参数：最低吸入负压，33KPa,最大抽气量，50.3m3/min，电机转速，590r/min，功率75KW，耗水量，140L/min。瓦斯抽采泵站内安装了一套JC1型瓦斯抽采参数监控装置，实时监控瓦斯抽采参数。在泵站建有高低位水池各一座，容量40m3,安装两台IS50-32-200型冷确水泵，一用一备，技术参数：扬程，H=12.5m，流量，Q=96.3m3/h,功率，7.5KW，电机转速，r=1450r/min。抽采主管道D200mm,支管道D150mm。瓦斯抽采系统运行中，瓦斯抽采浓度达到34，瓦斯纯量达到1.62m3/min，压力18KPa,矿井瓦斯抽采率达到25.1。 瓦斯抽采主管道铺设路线：+845m水平瓦斯抽采站+845m水平总回风平硐岩石上山上段+835m石门+835m煤层回风巷首采区人行上山抽采支管到各瓦斯抽采点。五、瓦斯治理综合利用“十二五”规划依据及工作目标。（一）、瓦斯治理综合利用“十二五”规划依据。（1）、国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知（安委办【2009】2号文件）。（2）国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发【2010】23号文件）。（3）、国家煤矿安监局安监总煤装【2011】42号文件。（4）、华蓥市煤炭管理局华煤管【2011】40号文件。（二）、瓦斯治理综合利用“十二五”规划工作目标。（1）、坚持以科学发展观为指导，切实做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，建立健全瓦斯防治长效机制，有效防范和坚决遏制重特大瓦斯事故。（2）、改造矿井通风系统，增大主干系统断面、减小矿井通风阻力，增大主要通风机能力（更换大功率主要通风机），使通风等级孔大于1.2。（3）、2011年底前完善+700水平南二采区瓦斯顺层抽放系统，保证矿井年度瓦斯抽采量达到20万m以上。（4）、2011年底前完善井下人员定位系统建设。（5）、2012年底前完善矿井紧急避险系统建设。（6）、2011年底前完成瓦斯抽放系统联网工程建设（并入安全监测监控系统联网运行），使瓦斯抽放系统与华蓥市、广安市、四川省联网监控。（7）、2013年底前矿井瓦斯抽放系统并入李家沟煤矿瓦斯综合利用系统，矿井瓦斯利用年总量达20万m以上。（8）、2012年底前进行矿井+600+700水平接替工程建设，2014年底前完成底板抽放系统建设并进行瓦斯抽放，保证矿井年度瓦斯抽采量达到40万m以上，矿井瓦斯利用年总量达40万m以上。六、瓦斯治理综合利用“十二五”规划实施方案。（一）、优化采掘部署。我矿目前为平硐开拓， 所有开拓巷道均布置在底板岩石(茅口石灰岩)中，矿井开拓系统基本合理、可靠。回采工作面采用的是走向长壁采煤法，工作面采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护，采区前进、区内后退式开采。矿井“一面二头”(一个回采工作面，二个巷道掘进头)同时生产(施工)。在今后的采掘布置中进一步优化开拓系统，在采区布置时优先选择补掘轨道上山、阶段石门解决采区材料运输及回收突出问题，加强采掘工作面工程质量管理，不断总结采掘过程中的经验教训，切实搞好瓦斯治理及综合利用工作。（二）、合理调整通风系统。矿井采用中央分列抽出式通风，在+845m水平安装两台主要通风机，一台工作，一台备用，主要通风机型号：FBCDZ-4- NO11.2,通风机参数：风量：1548-58m3/min,全压：840-450Pa,功率：222KW。矿井总进风量为1150m3/min,总回风量为1200m3/min，采掘工作面及矿井总回风瓦斯浓度为0.10.3。我矿 “一面二头”(一个回采工作面,二个巷道掘进头)同时生产(施工)。各采掘工作面均有独立完善的通风系统。无串联通风现象；各种通风设施完善可靠,无漏风、循环风及无风、微风作业情况。根据矿井目前通风现状，基本能够满足“二掘一采”需风量，但对+600水平接替不能保证，因此，必须考虑增大主要通风机能力（更换大功率主要通风机），同时，对+700主平硐、+845回风平硐进行喷浆处理，及时维修各进回风主干系统，降低矿井通风阻力。（三）、矿井供电系统。矿井采用双电源双回路供电，一回路输电线路来自高兴35KV降压站，电压等级10KV，输电线路LGJ-70,作为矿井的主供电回路，二回路输电线路来自明月35KV降压站，电压等级10KV，输电线路LGJ-70，作为矿井的带电备用回路。+700m工业广场建有地面变（配）电所一座，一台S9125/10/0.4变压器供地面用电，在+700m变电所至+845m水平铺设两趟VLV30-50高压铠装电缆，安装两台KS11200/10/0.69变压器供主要通风机和瓦斯抽采泵用电。矿井井下铺设MYJV223251500m高压电缆两趟，安装一台KSJ2-100/10/0.4变压器供局部扇风机用电，一台KSJ11200/10/0.4变压器供动力用电。一回路运行，一回路带电备用。井下煤掘工作面局部通风机实现“双风机、双电源自动切换”。+600水平接替工程必须完善供电系统，一类负荷（水泵、绞车）必须实现双回路供电，加强电器设备管理，杜绝失爆、淘汰设备入井。（四）、矿井瓦斯监控系统。矿井安装有一套KJ90NA型安全监控系统，地面监控中心站安装了两台主机，一台工作，一台备用，分别与省、市、县监控平台联网。井下安装了一台大分站，一台中分站，各采掘工作面安装了KG9701甲烷传感器10个，局部通风机安装了开停传感器2个，主要风门安装了开关传感器2套，同时，在+845m总回风平硐安装了风速传感器1个、一氧化炭传感器1个，在+845m引风道内安装了负压传感器1个，主要通风机安装了开停传感器2个。实行24小时连续监控井下的安全状态。矿井对各种传感器进行了定期校检，保持了传感器良好的运行状态。（五）、瓦斯管理机构及人员配备。丁家坪煤矿管理机构健全，设有“九科两室一队”，即生产科、技术科、安监科、通风科、机电运输科、安全保卫科、地测科、劳资科、财务科、调度室，办公室。管理人员配备齐全，矿长及特种作业人员均持证上岗。安全管理方面:除每班由顶板管理工、安全员、跟班管理人员进行日常安全检查、督促隐患整改、指导安全生产外,每周由矿长牵头,组织相关人员进行一次安全大排查。对查出的隐患按“五定”原则制订整改方案,并由相关人员督促整改, 整改结束后由矿长组织验收,合格后才能恢复正常作业。 生产管理方面: 矿井严格按核定的生产能力、通风能力及下井人数编制年、季、月度采掘生产计划和组织生产，无“三超”现象。目前，矿井未设置辅助救护队，救护工作由通维队兼，计划在2011年底设置辅助救护队，配备人员6人。目前，矿井未设置专职防突队，防突工作由通维队兼，计划在2014年6月前设置专职防突队，配备人员4人。（六）、矿井瓦斯基本参数。（1）、瓦斯：根据2010年度广安市矿山救护大队提交的瓦斯等级鉴定报告表明，矿井绝对瓦斯涌出量为2.02m3/min，相对瓦斯涌出量为15.8m3/t,为高瓦斯矿井。（2）、煤层自燃性：根据煤炭科学院重庆分院2006年提交的报告，K1煤层自燃发火倾向性为类，为不易自燃煤层。（3）、煤尘：根据重庆煤炭质量监督检验站鉴定报告，K1煤层煤尘具有爆炸危险性。（4）、2009年中国矿业大学对矿井+700水平上部进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定，结论为+700水平以上煤层无突出危险性。目前，矿井未进行煤层16项基本参数测定，计划于2011年底前进行16项瓦斯基本参数测定；+600接替水平揭穿煤层前必须进行16项瓦斯基本参数测定、煤与瓦斯突出危险性鉴定（2014年8月前进行）。七、瓦斯治理综合利用“十二五”规划保障措施。 （一）、瓦斯治理综合利用“十二五”规划安全投入保障措施。（1）、瓦斯治理综合利用“十二五”规划整治项目见瓦斯治理综合利用“十二五”规划汇总表,治理费用共780万元，由业主周泽明、业主代表周志东落实，煤矿在银行开设了专款帐户，做到专款专用。（2）、+600水平接替工程建设中仅瓦斯治理部分进入该规划。（二）、瓦斯治理综合利用“十二五”规划技术保障措施。（1）、大力引进人才, 强化技术管理队伍,做到每个专业配备一名技术人员；优化设计，做到“技术先进、安全可靠、经济合理”；强化技术管理,做到随时有技术人员亲临现场指导施工，确保施工质量。（2）、我矿将大力实施技术革新，不断引进先进技术:一是推行锚杆及锚网支护、二是全面实现机戒化运输、三是在条件成熟时实现综掘，改善矿井安全生产条件。（三）、瓦斯治理综合利用“十二五”规划人员保障措施。成立瓦斯治理综合利用“十二五规划”领导小组，组 长：周泽明（业主）副组长：周志东（业主代表）。成 员：余强明（技术负责人）、张伟（矿长）、李代林（生产副矿长）、邓顺强（安全副矿长）、蒋大明（机电副矿长）、张世俊（法人代表）。瓦斯治理综合利用“十二五”规划领导小组下设瓦斯治理综合利用“十二五”规划办公室，由周志东同志兼办公室主任，负责瓦斯治理综合利用“十二五”规划办公室的日常工作。 （四）、瓦斯治理综合利用“十二五”规划管理保障措施。（1）、制定年度职工教育培训计划。严格执行矿、队、班三级职工教育培训制度，节后及每月由矿组织一次全员安全技术教育培训、每周由队组织一次全队安全教育培训、每班由班组织召开一次班前会，利用班前会进行安全教育培训。特种作业人员送有资质的培训中心培训，考试合格才能入井作业，不断提高职工安全技术能力。（2）、做到“一工程一措施”，规程、措施的编制、审批、贯彻、执行必须严格按采掘作业规程管理办法执行。做到每月对采掘作业规程、措施进行一次复查，根据条件变化及时修订。加强管理,严格按“三大规程”指导、监督、检查作业。廖（3）、建立健全“五长、五科、五队”管理机构，完善矿井六大系统建设，坚持“管理、装备、培训”三并重原则进行煤矿安全管理。 27华蓥市丁家坪煤矿有限公司瓦斯治理综合利用“十二五”规划项目汇总表通风系统合理序规划 项 目规划项目现 状整治措施完成时间资 金（万元）责任人1巷道布置情况：总进风巷、回风巷、采区进风巷、回风巷、回采工作面进风口、回风口的断面情况。我矿进回风井全为裸巷,其他巷道断面符合要求，但局部巷道有断梁折柱情况。1、进回风井喷浆；2、加强巷道维修。2011年底完成20周志东张 伟2矿井通达地面的安全出口布置情况。矿井通达地面的安全出口有两个，即+700主平硐和+845回风井；两井口相距1600m。安全出口通畅，断面足够。井口附近无火源、建筑物等。3开采煤层群和联合布置的采区进、回风巷布置情况。我矿为单一煤层。4采区进、回风巷布置情况。采区进、回风巷贯穿整个采区，且为底板岩石进、回风巷道,不存在一段进风，一段回风情况。1、布置轨道上山、阶段石门。2、+600水平瓦斯底板抽放系统。100周志东余强明5矿井的开拓、准备、回采煤量情况。矿井“三量”严重不足，+700水平一采区仅剩资源11.4万吨左右，采掘接替极为紧张。加快准备进度，使“三量”符合规定。2011年底前完成100张伟余强明6进风系统和回风系统有无堵塞、垮塌，巷道连接避免直角情况。矿井进风系统和回风系统通畅，无堵塞、垮塌情况，主要进、回风巷连接处不小于6m半径。7防爆门、隔爆设施、防尘设施安装情况。矿井隔爆、防尘设施齐全；无防爆门。+845回风井设置防爆门。2011年底前前完成余强明8主扇风门的材料是否符合要求，是否有闭锁，是否漏风，开关是否自如等情况。主扇风门墙为砖混结构，木门，材料符合要求；闭锁装置完善，无漏风情况，开关自如。+600水平接替前必须更换大功率主扇2012年6月前完成40周志东余强明9主扇风机的运行、机房安装温度计、压差计、电压表、电话情况。现主扇风机的运行正常，温度计、压差计、电压表、电话、监控安装齐全。对主扇风机进行改造。2011年底前20余强明设施完好10调节风门、风桥、风墙、风窗、密闭等设施的质量、设置位置是否科学合理，是否形成通风障碍的情况。目前只有一个回采工作面,两个巷道掘进头设有三组风门,两组等设施，无风桥、风墙；风门、风窗间距、位置合理，不影响运输、行人。11调节设施的设置对象是否通过计算选取，是否存在用风门代替密闭的情况。调节设施的设置对象通过了计算选取，不存在用风门代替密闭的情况。12设施的材料是否符合矿井条件和国家相关规定，是否具备强度足够、防火无毒。通风设施均为砖混结构，强度足够、防火无毒。13矿井在不能提供足够新鲜风量和不能排出与新鲜风量等质废风时，对隐患的排查处理情况，是否做到消除隐患后才组织生产作业。矿井制定了隐患排查制度，做到了有隐患(无风、微风)不作业。并编制和严格执行了瓦斯防治措施、临时停电措施、瓦斯防治措施等措施.风量充足14矿井总风量采取分风量、作业区域的风量的分配情况是否符合安全规程。矿井作业区域的需风量进行了计算，按需分配风量。风量、风速符合安全规程规定15主扇风机停止工作时采取的措施，是否做到无风、微风、瓦斯超限不作业。主扇风机停止工作时采取井下撤人停电；无风、微风、瓦斯超限停止作业，撤出人员，进行处理。16是否严格执行采掘工作面审批制度，一个采区内同一煤层的采掘工作面布置情况（不得布置两个采煤工作面和四个掘进工作面）目前我矿只有一个回采工作面，两个巷道掘进工作面。严格执行了采掘工作面审批制度，各采掘工作面均通过批准.17采掘工作面实行独立通风情况。各采掘工作面均为独立的通风系统。18采面采用的采煤方法。采用走向长壁采煤法，单体液压支柱支护。19执行“以风定产” 情况。严格执行“以风定产”方针,无“三超” 情况。风量稳定20矿井是否安装同等能力的2台主扇风机，备用风机是否10分钟内启动。矿井安装了2台同等能力的主扇风机，备用风机完好，在10分钟内能启动。21主要通风机是否安装反风设施，是否能在10分钟内改变巷道内的风流方向；是否能供给不少于正常风量40%风量。我矿为轴流式主风机，反转反风；反风设施齐全可靠。能在10分钟内改变巷道内的风流方向；经反风演习实测, 反风风量大于正常风量40%。22生产水平与采区是否实行分区通风。各采区均为分区通风。风量稳定23准备采区在没形成通风系统前，是否存在掘进其他巷道。准备采区在没形成通风系统前，不存在掘进其他巷道问题。24局扇运行管理情况。局扇安装位置是否合理，风筒规格、吊挂、连接是否符合要求，风筒有无破损，出风口距碛头是否超过5米。局扇运行有专人管理。其安装位置. 风筒规格,吊挂、连接,距碛头距离等符合有关规定.25是否存在3台或3台以上的局扇向一个掘进面供风，是否存在1台局扇向二个掘进面供风。不存在3台或3台以上的局扇向一个掘进面供风，也不存在1台局扇向二个掘进面供风。26采用局扇供风的地点实现风电闭锁情况。采掘工作面均无电器设备,无闭锁对象。27通风设备供电来源情况，是否实现双电源、专门回路、专用变压器的情况。主扇为双电源供电;井下局部通风采用可选择漏电保护装置。实现“三专两闭锁”2011年底前完成4028建立测风站，定期测风、调风情况。在主平峒、回风井、采掘面回风侧设有测风站，每10天测、调一次风。测监控监瓦斯抽放系统装备齐全29监控主机配置及中心站供电情况。今年对监控系统进行了升级，优