天车工岗位应知应会.doc

天车作业区职工应知应会1.安全文化1.1.公司“五荣五耻”安全价值观：以敬业履职为荣，以敷衍塞责为耻；以技能娴熟为荣，以不学无术为耻；以遵章守纪为荣，以违章违纪为耻；以小心谨慎为荣，以冒险侥幸为耻；以安全互保为荣，以麻木冷漠为耻。说明：各岗位全部掌握。1.2.公司“0123”安全管控模式：0目标1核心2基础3措施公 司 “0”工亡职业健康安全管理体系安全审计、安全评价文化建设、全面预算、安全技术三规” 厂（矿）“0”事故责任制落实安全培训、标准化企业创建考核区分、专项整治、体系审核作业区“0”隐患标准化作业危险辨识、三道防线安全确认、岗位练兵、安全检查班 组“0”缺陷岗位达标安全监督、危险预知训练安全设施保全、5S、人员关注职 工“0”违章应知应会安全点检、四不伤害个人学习、安全互保、改善提案说明：各岗位分别掌握本岗位内容。1.3.太钢核心安全理念：珍爱生命 、我要安全。1.4.太钢安全“四项基本工作”：危险辨识、标准化操作、安全培训、安全评价。说明：各岗位全部掌握。1.5.岗位“安全誓词”：我要操作我确认，岗位戒律定遵守；安全红线决不越，作业过 程要稳准；起升下降要鸣铃，吊运路线要看清。说明：各岗位掌握。1.6.“职工生命保障规则” 岗位细化序号生命保障规则条款1险肇和伤害事故必须及时报告必须立即报告主管和调度。作业区主管调度：30133102不停车不得进入转动部位，不得跨越运转设备，不得钻、越道口栏杆转动部位：天车大、小车传动轴、卷筒部位、翻越天车端栏杆、跑到栏杆；运转设备：天车措施：1、动态点检时，确认周围环境2、站到安全位置只观察不动手3不得擅自进入明令禁止入内的危险区域明令禁止入内的危险区域：天车动态时大车两侧端梁、配电柜、检修警戒区域内4没有切断动力源并采取可靠措施，不得对设备进行检修和故障处理动力源：电机电源、滑触线电源采取措施：1、停、送电按规定挂牌；2、检修时，打卡子、插红旗；3、通知相邻天车5不系挂安全带不得进行高处作业天车上检修、抢修、更换大小车轮、天车端梁、天车跑道、焊接道轨、滑线、小车拖缆等临边作业。6不得指使、命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作检修人员吊备品备件、检修人员指挥天车吊备品备件7未进行安全确认不得操作设备、未经允许不得开动他人设备更换操作区域8未经允许、不得缺省、调整安全防护装置设施栏杆、门仓连锁开关、激光防碰撞、超载显示器、各机构限位、缓冲器、讯响警灯、扫轨器、登机应答、防护罩、急停开关等不得随意缺省、调整，检修后必须恢复并验证确认功能良好正常。9不得私拉乱接、私自使用能源动力介质私接取暖器 、风扇措施：1、未经许可不得私拉乱2、专业人员进行安装10未经考核合格并获得资格证书，不得从事特种作业天车、电工、焊工无证作业、非电业人员接、拉电源线措施：1、加强对操作人员的检查2、不得安排非专业人员从事专业作业（特殊工种作业）说明：各岗位全部掌握。1.7起重吊运作业生命保障规则一、起重伤害事故模式类别项 目事故原因伤人指吊人员1.指吊人员未使用专用工器具2.指吊人员未站在安全距离范围外地面行人1.行人进入起重设备作业范围2.起重设备吊运行走路线选择不当检维修人员1.上起重设备不联系、不确认、不办理手续2.联锁开关缺少或失效损坏设备起重设备1.制动装置或限位失效2.吊运作业方式不当（吊运埋地物体）3.超负荷吊运重物地面设备设施1.行走路线选择不当且吊物提升高度不够2.天车司机存在视线盲区 二、起重吊运作业生命保障规则（一）法律要求1.起重设备经检测检验合格且取得使用登记证、安全检验合格证；2.吊索具由具有相应资质的单位制作且合格；3.天车司机和指吊人员经过专门培训考核合格，特种作业人员资格证有效（摇控天车司机必须经过设备性能专项培训）。（二）安全使用条件1.制动装置：主钩与副钩抱闸、大车与小车抱闸齐全、可靠、有效；说明：各岗位全部掌握。1.8起重机打铃标准一、公司起重机打铃标准1、大车启动时； 2、天车吊物起升时； 3、天车吊物下降时; 4、天车吊物接近地面人员时； 5、接近同层其它起重机时； 6、天车司机不能确定地面情况时。 除上述情形外，正常情况下不应无故打铃。 二、打铃是起警示作用的，一般打铃时间35秒即可，最长不应超过10秒，以免制造噪音；如果需继续打铃，应有适当间隔时间。 三、天车打铃不能代替安全确认，如果未确认安全，如：人员未撤出安全距离，应停车等待，不得一边打铃一边冒险通过。四、除执行上述规定外，热连轧厂起重机在下列情况下必须打铃1、天车吊物、大车倒开时（如2250板坯库、成品库天车），应持续打铃，并适当间隔时间。2、天车吊物，大车倒开，且通过参观通道（如2250板坯库）、安全通道（如2250成品库）时，必须不停顿打铃。且必须减速慢行。3、遇到地面人员违章指挥拒绝吊运时，要打铃提示。说明：天车工岗位掌握。1.9热连轧天车岗位“十五不吊”1、板坯测厚角机不校对不吊； （2250板坯库天车）2、卸汽车坯无人指挥，司机不离驾驶室不吊； （板坯库天车）3、炉区天车作业不佩带煤气报警器不吊； （2250线8#、30#天车）4、下地沟作业不确定卷筒钢丝绳圈数不吊； （轧线天车）5、插拔电动夹钳电缆插头不断电不吊； （磨辊及精整天车）6、吊物运行指挥人员不在前方引导不吊； （两库常规作业除外）7、高于胸部徒手推扶不吊； （所有人机接触的吊运）8、从保温炉吊热卷距吊运范围5米内有人不吊； （轧线天车）9、使用电磁吸盘吊钢卷不吊； （精整天车）10、使用电动夹钳夹大样（废钢）不吊； （精整天车）11、轧线吊运废钢摆动范围内有人不吊； （轧线天车）12、在车皮内等卷或人员站在吊运死角不吊； （精整天车）13、在汽车车厢内等吊物或站在吊运死角不吊；14、吊运板坯和罩式炉出炉，人员距离不超过5米不吊；15、指挥人员带手套指挥不吊。说明：天车工岗位掌握。1.10.天车作业区各岗位安全承诺书热连轧厂班组安全承诺书我作为班组长，对本班组的安全生产工作全面负责，为更好的履行本岗位的安全职责，做好本职安全生产工作，有效防范和遏制事故的发生，现郑重承诺如下：1、本班组安全生产第一责任人，贯彻执行各项职业建康安全管理规章制度和要求，全面负责本班组职业建康安全管理工作。2、经常组织职工学习掌握各项职业健康安全管理规章制度、要求和安全技术操作规程、作业标准并严格执行。3、负责召开班前会，详细布置各项工作，针对性讲解作业标准或单项安全措施，强调当班安全注意事项，班中检查执行情况，及时纠正违章行为。4、组织职工开展危险辨识和危险预知训练活动，认真查找各环节危险因素，及时整改事故隐患，制定防范措施并组织落实。5、严格遵守岗位戒律、不碰红线，逐条对照标准跟踪检查职工的作业行为，及时纠正违章行为并按照制度严格考核。6、定期检查和分析班组标准作业的执行情况，向作业主管反馈执行情况。7、进行检修、抢修及临时性工作，必须提前制定书面的安全措施，明确具体要求，经作业区主管审核批准后组织相关人员学习掌握，严格执行。8、组织班组周安全活动，负责对新上岗、转岗、复工职工实施职业建康安全培训教育，开展班组级的全员安全培训教育活动。9、组织标准化操作演练、事故应急预案及岗位行动指南演练、示范操作、案例教育等日常性安全培训教育实践活动。10、组织班前、班中安全检查，对发现的事故隐患立即组织整改。11、监督相关方人员认真落实各项安全管理制度和要求。12、及时报告生产安全事故，积极参与事故抢救，配合事故调查工作。13、履行新安全生产法等法律法规规定的其他安全生产职责。14、自觉接受各级安全监管部门的安全监督检查，严格落实各项监管指令和整改要求。若违反上述承诺和未履行安全生产职责愿意接受相关规定的处罚。热连轧厂岗位员工安全承诺书我作为热连轧厂的员工，对本岗位的安全生产工作负责，为更好的履行本岗位的安全职责，做好本职安全生产工作，有效防范和遏制事故的发生，现郑重承诺如下：1、严格遵守新安全生产法及各项安全管理规章制度，执行岗位安全操作规程和作业标准，明确岗位安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。2、上岗前按规定着装，正确使用个人劳动防护用品。3、参加危险辨识、危险预知训练活动，提高对本岗位危险因素的认识和事故防范能力。4、严格遵守安全生命保障规则，遵守岗位戒律，不违章、不碰红线。5、拒绝违章作业的指令，劝阻和制止他人违章作业。6、接受安全知识和操作技能培训，达到规定要求后方可上岗操作。7、按照岗位职责，严格落实各项安全检查工作，发现事故隐患或者其他不安全因素，采取应急控制措施，立即报告。8、做好安全检查及运行记录，交接班交清接明生产状况和安全注意事项。9、正确操作、维护设备设施，正确使用工器具。10、认真参加各项安全活动。11、参加事故应急演练，掌握事故应急处理技能。12、遵守纪律，班前、班中严禁饮酒，酒后严禁进入生产现场进行作业或操作设备。13、按时参加职业卫生健康体检及复检。14、发生生产安全事故，要及时如实地向上级报告，科学施救。15、自觉接受各级安全监管部门的安全监督检查，严格落实各项监管指令和整改要求。若违反上述承诺和未履行安全生产职责愿意接受相关规定的处罚。说明：相关岗位必须掌握。2.热连轧厂主要起重设备参数序号生产线设备名称厂内编号结构安装地点11549245t板坯搬运起重机1#偏轨梁板坯跨21549245t板坯搬运起重机2#偏轨梁板坯跨31549245t板坯搬运起重机3#偏轨梁板坯跨41549245t板坯搬运起重机4#偏轨梁板坯跨51549210t电磁夹钳半门机5#中轨梁上料跨615497.5t电动挂梁起重机6#加热炉跨7154970/20t桥式起重机7#中轨梁主电室8154932/5t桥式起重机8#中轨梁罩式炉跨91549100/32t桥式起重机9#中轨梁主轧跨10154975/20t桥式起重机10#中轨梁主轧跨11154950/10t桥式起重机11#中轨梁主轧跨12154910/10t抓斗吊钩桥机12#中轨梁粗轧沉淀池13154916/3.2t桥式起重机13#中轨梁高压泵房1415492t管结构门机14#磨辊间15154932/5t桥式起重机15#中轨梁磨辊间16154975/20t桥式起重机16#中轨梁磨辊间17154910/10t抓斗吊钩桥机17#中轨梁精轧沉淀池18154932t旋转吊钩桥式起重机18#中轨梁成品库19154932t旋转吊钩桥式起重机19#中轨梁成品库20154932t旋转吊钩桥式起重机20#中轨梁成品库21154932t旋转吊钩桥式起重机21#中轨梁成品库22154932t旋转吊钩桥式起重机22#中轨梁成品库23154932t旋转吊钩桥式起重机23#中轨梁成品库24154932/5t桥式起重机24#中轨梁主电室25154975/40t桥式起重机25#中轨梁主轧跨26154980/20t桥式起重机26#中轨梁新磨辊跨271549100/50t桥式起重机28#偏轨梁主轧跨28154910t龙门吊27#新磨辊跨29154932/5t桥式起重机29#中轨梁主轧跨30154910t电动挂梁起重机30#中轨梁加热炉跨31154916+16t电磁夹钳半门机31#中轨梁上料跨32154932+10t桥式起重机32#偏轨梁主轧跨33154932/5t桥式起重机33#中轨梁罩式炉跨34154932/5t桥式起重机0#中轨梁主轧跨35154990/32t桥式起重机34#中轨梁磨辊间36154936t桥式起重机35#中轨梁成品库37154936t桥式起重机36#中轨梁成品库38225040t板坯夹钳吊1#偏轨梁板坯跨39225040t板坯夹钳吊2#偏轨梁板坯跨40225040t板坯夹钳吊3#偏轨梁板坯跨41225040t板坯夹钳吊4#偏轨梁板坯跨42225040t板坯夹钳吊5#偏轨梁板坯跨43225040t板坯夹钳吊6#偏轨梁板坯跨44225040t桥式起重机7#中轨梁上料跨45225020t桥式起重机8#中轨梁加热跨462250100/25t桥式起重机9#中轨梁主电室472250130/32t桥式起重机10#偏轨梁主轧跨482250130/32t桥式起重机11#偏轨梁主轧跨49225055/10t桥式起重机12#中轨梁主轧跨502250120/25t桥式起重机13#偏轨梁磨辊间51225075/20t桥式起重机14#偏轨梁磨辊间52225075/20t桥式起重机15#偏轨梁磨辊间53225020t半门机16#中轨梁磨辊间54225010+10t半门机17#中轨梁横切跨55225020+20t钢板吊18#偏轨梁横切跨56225020+20t钢板吊19#偏轨梁横切跨57225040t钢卷吊20#偏轨梁钢卷库58225040t钢卷吊21#偏轨梁钢卷库59225040t钢卷吊22#偏轨梁钢卷库60225040t钢卷吊23#偏轨梁钢卷库61225040t钢卷吊24#偏轨梁钢卷库62225040t钢卷吊26#偏轨梁钢卷库63225060t钢卷吊25#偏轨梁钢卷库64225010/10t抓斗吊27#中轨梁旋流池65225032/5t桥式起重机29#中轨梁主轧跨66225015t桥式起重机30#中轨梁加热炉跨67225040t钢卷吊31#偏轨梁钢卷库68225045/5t钢卷吊32#偏轨梁罩式炉69225045/5t钢卷吊33偏轨梁罩式炉70225032/5t桥式起重机34#中轨梁主电室7122505t+5t龙门吊35#横切跨72225050/5t钢卷吊36#偏轨梁新罩式炉跨73225050/5t钢卷吊37#偏轨梁新罩式炉跨742250130/32t桥式起重机38#偏轨梁主轧跨75225050/10t桥式起重机39#偏轨梁新罩式炉跨合计：75台偏轨梁：33台中轨梁：38台15492250154922501549225037台38台6台27台28台10台说明：天车工、点检员等操作岗位必须掌握负责区域的设备参数。3.起重设备的重要技术标准：3.1.吊钩报废标准：3.1.1. 吊钩有裂纹时应报废；3.1.2. 吊钩危险断面磨损量达原尺寸的10%时应报废；3.1.3. 吊钩开口度比原尺寸增加15%时应报废；3.1.4. 吊钩扭转变形超过10度时应报废；3.1.5. 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时应报废。3.2.钢丝绳报废标准：3.2.1.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%时，该钢丝绳应报废；3.2.2.当钢丝绳磨损或腐蚀表面钢丝直径40%时，应报废；3.2.3.当钢丝绳发生断股时，应报废；3.2.4.当钢丝绳一个捻距内断丝达总丝数的10%时，应报废；3.2.5.当钢丝绳出现死弯，绳股挤出，绳径局部增大或减小时，应报废。3.3.制动轮报废标准：3.3.1.大小车运行机构制动轮轮缘磨损50%应报废；3.3.2.起升机构制动轮轮缘磨损40%应报废；3.3.3.制动轮表面有裂纹时应报废。3.4.制动器闸皮报废标准：3.4.1.大小车运行机构制动器闸皮磨损50%应报废；3.4.2.起升机构制动器闸皮磨损40%应报废3.5.钢丝绳承载能力的经验计算公式：钢丝绳直径的平方10，单位为公斤力说明：天车工、点检员等操作岗位必须掌握。4.起重设备的重要安全装置设施的检查或使用方法：4.1.激光防撞装置：4.1.1起重机防撞装置是为桥式起重机安全运行、防止起重机与其它物体相互碰撞的一种无触点限位装置。司机在操作起重机正常作业时，无需附加防碰装置的任何操作动作，即能自动实现控制起重机大车两个方向的声光报警、减速、停车功能。4.1.2起重机司机在每班次上岗作业前，应对防撞装置做如下检查确认：系统本体外观及接线检查是否完好齐备： a、激光传感器，安装在起重机大车缓冲器附近，发射和接收激光信号；b、控制器，安装在驾驶室内，有面板显示，进行报警及控制输出；c、反射板安装在需防碰物体上，反射激光信号。动态试车检测距离：a、级检测距离为10米左右，声音报警同时减速（降为一档速度）；b、级3米左右，声音报警同时停车。 4.1.3注意事项：本装置虽属安全保护装置，切不可因装有本装置而违反安全操作规程，当所操作的起重机接近附近的天车或车挡时，起重机司机必须主动降档减速慢行，确保安全运行。4.2.登机呼唤装置：4.2.1登机呼唤装置为起重机相关人员上车联系确认的装置设施，可防止登车人员在起重机司机不知情的情况下开动起重机造成意外伤害，该装置使用简单，司机室联动台上、两侧端梁门下方各设置有按钮及蜂鸣器各一个，当按下端梁侧的按钮时，司机室内的蜂鸣器发出提示音，提醒司机有人登车，司机将车停稳后。按下应答按钮，端梁侧的蜂鸣器鸣响，提示登车人员可以上车，从而保证登车人员安全登车。4.2.2起重机司机在每班次上岗作业前，应对呼唤装置做如下检查确认：系统本体外观及接线检查是否完好齐备： a、应答按钮及蜂鸣器，安装在起重机司机室联动台上；b、登车按钮及蜂鸣器，安装在端梁两侧门下方。 动态试验司机室与端梁侧的蜂鸣器可以正常鸣响。4.3.超载限制器：4.3.1超载限制器是起重机械安全保护装置,超载限制器系统由专用传感器及仪表组成。具有声、光报警，当吊钩超载时自动切断起重机电源回路和显示起吊重物重量等功能,对起重设备的超负荷提供报警和自动保护。4.3.2起重机司机在每班次上岗作业时，应对限制器做如下检查确认：系统本体外观及接线检查是否完好齐备： a、压力传感器，安装在起重机卷筒组轴承座下方或吊钩钢丝绳上，传递压力转换的电信号；b、控制器，安装在驾驶室内，有面板显示，进行报警