微山县湖滨能源有限公司年产30万吨煤炭洗选加工项目竣工环境保护验收监测报告

微山县湖滨能源有限公司30万吨/年煤炭洗选加工项目验收监测报告 微山县湖滨能源有限公司30万吨/年煤炭洗选加工项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：微山县湖滨能源有限公司编制单位：微山县湖滨能源有限公司二一八年四月建设单位：微山县湖滨能源有限公司法人代表：赵兴红编制单位：微山县湖滨能源有限公司法人代表：赵兴红建设单位：微山县湖滨能源有限公司电话编：277605地址：微山县湖滨能源有限公司（微山县傅村街道前寨村南）目 录第一章验收项目概况1第二章验收监测依据22.1法律法规、条例、技术规范依据22.2技术文件依据32.3验收执行标准3第三章工程建设情况43.1项目地理位置及平面布置43.2项目工程概况43.3工程建设内容及规模73.3.1建设内容73.3.2产品方案73.3.3本项目主要设备83.3.4主要原辅材料及燃料93.3.5给排水、供电及供热93.4主要工艺流程及产污环节113.4.1生产工艺流程及产污环节11第四章环境保护设施、环境管理检查144.1污染物治理/处置设施144.1.1废水144.1.2废气154.1.3噪声164.1.4固体废物164.2环境管理检查174.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况174.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况174.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况174.2.4规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查174.2.5环境风险防范措施174.2.6绿化措施174.3环境敏感目标18第五章环境影响评价结论建议及批复195.1环评结论及建议19第六章验收执行标准226.1验收执行标准来源226.2评价标准22第七章验收监测内容237.1环境保护设施调试效果237.1.1噪声监测点位、监测因子、监测频次237.1.2废气监测点位、监测因子、监测频次24第八章验收监测内容258.1监测分析方法258.2人员资质258.3质量控制措施258.3.1气体监测分析过程中的质量保证和质量控制258.3.2噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制26第九章验收监测内容279.1验收监测期间工况调查279.2污染物排放监测结果289.2.1废气监测结果289.2.2厂界噪声监测结果30第十章环评批复落实情况3110.1环评批复落实情况31第十一章结论3311.1“三同时”执行情况3311.2验收监测（调查）结果3311.2.1验收工况3311.2.2废气检查结论3311.2.3噪声检查结论3311.2.4固废处置检查结论34附件1：煤炭买卖合同35附件2：批复36附件3：微山县煤场和工业企业扬尘堆场封闭式厂房改造实施方案37建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表41 第一章 验收项目概况 微山县湖滨能源有限公司投资280万在微山县傅村街道前寨村南建设30万吨/年煤炭洗选加工项目。微山县湖滨能源有限公司于2018年1月委托济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制完成的30万吨/年煤炭洗选加工项目环境影响评价报告表，2018年2月12日微山县环境保护局对其进行了批复。项目建设过程中严格按照环保“三同时”，在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施。目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等建设完成，运行状况稳定。根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，微山县湖滨能源有限公司委托山东中质华检测试检验有限公司于2018年04月15日至04月16日对微山县湖滨能源有限公司进行了现场监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我单位参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）要求编制了微山县湖滨能源有限公司30万吨/年煤炭洗选加工项目竣工环境保护验收监测报告。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1） 中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；（2） 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月实施）；（3） 国环规环评201714号建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017年11月施行）；（4） 环保部部令第39号国家危险废物名录（2016年06月）；（5） 山东省人民政府 鲁政办发【2006】60号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（2006年07月）；（6） 山东省环境保护厅 鲁环函【2011】417号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知（2011年06月27日）；（7） 山东省环境保护厅 鲁环函【2012】493号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012年09月）；（8） 山东省环境保护厅 鲁环评函【2013】138号文山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设（2013年03月27日）； （9） 国家环境保护部环发【2012】98号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012年08月）；（10） 国家环境保护部环发【2012】77号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012年07月）；（11） 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）。2.2 技术文件依据（1）济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制的微山县湖滨能源有限公司30万吨/年煤炭洗选加工项目环境影响报告表（2018.1）；（2）微山县环境保护局关于30万吨/年煤炭洗选加工项目的审批意见（2018.2.12）；2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中2类标准。（2）固体废物临时贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单。（3）废气执行煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5无组织排放限值。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目位于微山县傅村街道前寨村南，地理位置优越，交通、能源运输便利。具体地理位置见附图3-1。本项目根据生产工艺、物流等特点，合理布置建、构筑物，遵守有关规定，满足环保、消防、节能和职业安全卫生等方面要求。具体平面布置见附图3-2。3.2 项目工程概况项目名称：30万吨/年煤炭洗选加工项目；建设性质：新建；行业类别：其他煤炭采选；劳动定员及工作制度：本项目定员10人，全年生产时间为300天，日工作时间8h；项目总投资：项目总投资280万元，环保投资28万元，环保投资占总投资的10%；建设地点：微山县傅村街道前寨村南。6 微山县湖滨能源有限公司30万吨/年煤炭洗选加工项目验收监测报告 项目地图3-1厂区地理位置微山县湖滨能源有限公司30万吨/年煤炭洗选加工项目验收监测报告 雨水沉淀池雨水沉淀池原煤堆场办公楼循环水沉淀池洗煤生产车间 浮选磅房精煤堆场浮选传达室大门北循环水沉淀池车棚、宿舍雨水沉淀池仓库雨水沉淀池图3-2 项目平面布置3.3 工程建设内容及规模3.3.1 建设内容本项目工程组成如表3-1。表3-1 工程组成一览表工程类别工程名称备注主体工程生产车间2600m2辅助工程办公区118m2公用工程供水由济宁市微山县傅村供水系统提供供电由济宁市微山县傅村供电系统提供供暖 项目冬季采用空调取暖环保工程车间通风设施1套隔音降噪设施1套喷淋系统1套洗车台1处化粪池1处沉淀池1套防风抑尘网围墙加抑尘网高度6米，煤堆高度3米储运工程煤泥场地3000 m2尾矿堆场3000 m2材料库180 m23.3.2 产品方案本项目产品方案如表3-2所示。表3-2 项目产品指标一览表产品名称设计产量万t/a实际产量万t/a粒度灰分%精煤20170-5mm8中煤31.542.14煤泥31.852.43矸石32.883.253.3.3 本项目主要设备本项目所用主要设备如下：表3-2 项目主要设备一览表序号名称规格单位环评设计数量实际建设1受煤斗台1同环评设计2给煤机台1同环评设计3原煤皮带机台1同环评设计4分级破碎机台105跳汰洗煤机二段数控台1同环评设计6鼓风机台417数控系统台1同环评设计8压风机台419矸石斗式提升机台1同环评设计10中煤斗式提升机台1211上仓皮带机台1012矸石仓台1同环评设计13弧形筛台1同环评设计14直线脱水筛台1同环评设计15筛下水箱台1同环评设计16水槽台1同环评设计17粉精煤脱水筛台1218末精煤皮带机台1019浮选机四槽台1220深锥高效浓缩罐台1221尾煤压滤机台1222尾煤皮带机台1023浮精压滤机台2324浮精收集皮带机台2025精煤皮带机台1同环评设计26大型装载机50C台4327化验设备台1同环评设计28工艺管道台123.3.4 主要原辅材料及燃料 本项目使用的原材料主要是泥煤、仲辛醇、柴油、PAM，详见下表。表3-3 项目主要原材料消耗一览表类别名称环评设计用量来源实际建设原（辅）料泥煤300000t/a周边煤矿255000t/a仲辛醇（起泡剂）3.78t/a外购3.21t/a柴油（捕获剂）22.62t/a外购19.2t/aPAM(絮凝剂)15t/a外购12.8t/a能源电3.04106KWh/a当地电网-水耗新鲜水9174m3/a自备水井-3.3.5 给排水、供电及供热3.3.5.1 给水本项目用水由自备水井供应。本项目用水主要为搅拌工序用水、车辆及地坪冲洗水、绿化用水和生活用水。（1）项目工艺用水。项目工艺用水主要是洗煤系统补充水。生产用水总用水量为4000 m3/d，其中生产补充清水量6.68m3/d，内循环用水总量为3660.02 m3/d，原料带入333.3 m3/d。（2）车辆及地坪冲洗水。项目运送原料及成品出厂的车辆在驶离厂区时，需对车辆轮胎进行冲洗，项目平均每天需运送89车次，冲洗车辆轮胎用水按照100L/车计算，则总用水量为8.9m3/d。项目出厂车辆冲洗废水经车量冲洗废水收集地沟进入沉淀池处理后回用。项目每两天需对厂区地坪冲洗一次，项目厂区面积6000m2，每次用水量按照4L/m2计算，则每次车间冲洗用水总量为24t，折算为12m3/d。以上冲洗废水，约20%蒸发损耗，其余均通过厂区废水收集地沟进入沉淀池处理后回用于生产。（3）生活用水。本项目劳动定员10人，劳动人员生活用水定额按40L/人d，生活用水为0.4m3/d。（4）绿化用水。本项目绿化面积200m2，绿化用水定额按3L/m2d，则绿化用水量约为0.6 m3/d，绿化用水全部蒸发、下渗和被植物吸收。3.3.5.2 排水本项目厂区排水系统采取雨、污分流制，设置初期雨水收集池收集初期雨水，收集的初期雨水用于浮选用水；生产工艺中产生的废水完全实现了闭路循环，即使设备检修、事故排水和跑冒滴漏污水也均过车间内的地沟汇集到地下集水池，用泵打入沉淀池处理后循环使用，全部生产废水不外排;本项目产生的污水主要是生活废水，其产生量约0.32m3/d，生活污水经化粪池收集处理后，定期外运沤制农肥，生活污水不外排。该项目用水量平衡见下图：生活用水0.4损耗0.080.32化粪池0.32外运沤制农肥绿化用水0.6损耗0.6冲洗水生产用水177.68进入物料沉淀池3660.02损耗1.34333.3原料带入3643.3损耗4.186.6820.928.5816.72图3-3 项目用水平衡图（单位：m3/d）3.3.5.3 用电 该项目电力引自济宁市微山县供电网络，可供项目用电，电力供应有保障。3.3.5.4 热力该项目不新上锅炉，冬季采用空调取暖。3.4 主要工艺流程及产污环节3.4.1 生产工艺流程及产污环节工艺流程简述:如图3-4所示。工艺流程文字说明：具体生产工艺简述如下：（1）原煤系统：入洗原煤先由原煤分级筛分+50mm大块筛上物料进入破碎机粉碎至-50mm以后与分级筛下物-50mm物料混合由输送带输送至全自动智能跳汰机分选系统。（2）分选系统：进入全自动智能跳汰机的物料，在气、水的物理作用下，利用自身质量的不同分选出精煤、中煤、洗矸三种产品。（3）产品脱水系统：跳汰机分选出的中煤、矸石两种产品经脱水提升斗子直接落地。跳汰机分选出的精煤产品经精煤分级脱水筛脱水，分级后+0.5mm以上的精煤成为最终精煤。 （4）粗煤泥回收系统：-0.5mm以下的产品经旋流器、高频筛脱水分级后+0.3mm以上的物料与精煤分级筛上物+0.5mm物料成为最终精煤。-0.3mm物料进入浮选机。（5）浮选系统：旋流器的溢流及高频筛下物料-0.3mm细煤泥进入浮选机进行浮选选出精煤由压滤机压滤后进入最终精煤，尾矿物料由浮选机尾矿管进入尾矿沉淀池，经沉淀后由尾矿压滤机处理后由皮带输送机运至落地场。（6）煤泥水循环系统：全部进入浮选机的煤泥水经浮选机分离精煤后的尾矿水进入煤泥沉淀池，经澄清后的清水进入生产系统循环使用。浮选精煤压滤机及尾矿压滤机的滤液也一同进入尾矿沉淀池进入煤泥水系统循环使用。噪声原煤受煤斗、给煤机、皮带机原煤堆场噪声循环水鼓风机、压风机跳汰洗煤机中煤矸石精煤中煤、矸石堆场预脱水弧形筛筛上物料循环水筛上精煤精煤堆场直线脱水筛筛下物料筛下水箱脱泥水槽车间煤水筛下物料筛上粉精煤粉精煤脱水筛煤水池浮选精煤物料溢流物料噪声底流物料压滤机浮精消泡池浮选机溢流物料深锥高效浓缩罐废水循环水底流物料循环水清水物料新鲜水补充煤泥堆场煤泥滤饼清水物料压滤机清水池废水图3-4 工艺流程图及产污图第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1 污染物治理/处置设施4.1.1 废水本项目废水主要为职工产生的生活污水和生产废水，生活污水主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 等。污水水质简单，排放量小。生活污水经化粪池预处理后用于农田堆肥，不外排。生产废水主要来自浮选泥浆水、精末煤压滤水、尾矿压滤水、地坪及车辆冲洗废水等，主要污染因子有CODcr、SS及石油类，废水具有SS浓度高的特性，采用加药沉淀工艺方案，生产废水通过沉淀池处理后，回用于生产，不外排。雨水沉淀池-1雨水沉淀池-2雨水沉淀池-3雨水沉淀池-4循环水沉淀池-1循环水沉淀池-24.1.2 废气本项目运营期产生的废气主要是厂区运输道路扬尘。通过及时对厂区内外道路进行洒水降尘；原料与成品运输车辆严密遮盖以减少原料及成品的散落；在装车前喷水降尘，对运输汽车加盖棚，在车辆出厂时冲洗车轮胎控制粉尘外带；项目区经过厂区地面固化、项目区厂界设置围挡及厂区内外道路洒水，大风天气进行篷布覆盖等方式使其无组织排放。洒水车洗车平台防风抑尘网洒水鸟枪4.1.3 噪声本项目营运期噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆噪声。建设单位在厂区总体布置中合理布局，选购低噪设备，底座设减震垫，加强润滑保养；水泥硬化路面，减缓道路坡度，控制车速，加强管理，禁止鸣笛等措施减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。4.1.4 固体废物 本项目固体废物主要为生产过程产生的矸石、废包装袋和包装桶、生活垃圾。（1）本项目共有职工10人，按每人每天产生0.2kg生活垃圾，每年按工作300天进行计算，生活垃圾产生量0.6t/a，由环卫部门定期外运处理。（2）本项目生产过程产生的矸石约43000t/a，经收集后外售。（3）本项目产生的废旧包装材料约0.24t/a，经收集后送废品收购站；废旧包装桶约50个/年，柴油桶重复利用，定期更换，经洗煤水冲洗外售废品站。4.2 环境管理检查4.2.1 环保审批手续及“三同时”执行情况该项目建设前，根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。4.2.2 环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守“三同时”制度及相关法规，专门设置了环保部门，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。4.2.3 环境保护监测机构、人员的配置情况企业目前不具备对废气、噪声的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4 规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查本项目生产过程中不产生危险废物，因此不设置危废暂存间。4.2.5 环境风险防范措施公司成立了事故应急处理小组，对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施，同时对企业员工进行了相关的培训宣贯。4.2.6 绿化措施本项目厂区进行了一定的绿化。4.3 环境敏感目标根据本项目环境影响报告表，该项目卫生防护距离为50m，距本项目最近的环境敏感目标为项目西侧约180m的付村，因此，本项目卫生防护距离内无敏感目标，满足卫生防护距离要求。第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1 环评结论及建议环评报告表中的主要结论：本项目符合国家产业政策，符合当地产业发展导向，选址符合当地发展现状。项目所在区域内环境质量现状良好，无重大环境制约要素，项目贯彻了“清洁生产”和“达标排放”原则，采取的污染物治理技术可行，措施有效。项目运营后产生的各种污染物在相应有效的环保措施及方案下，均可达标排放，对环境影响小，基本维持当地环境质量现状级别。只要落实本报告表提出的环保对策措施，本项目建设从环境保护角度而言是可行的。建议：1、加强车间工人的劳动安全保护，切实维护工作人员的身心健康。加强厂区和厂外环境绿化，美化周围环境。2、企业应切实履行好“三同时”制度，落实污染防治措施，确保各项污染防治设施的资金投入。3、企业应加强各项污染治理设施的管理与维护，确保污染治理设施正常运转，以防止排放污染物对当地地下水、地表水和大气环境产生不利影响。环评影响报告表批复内容如下： 1、加强环境管理，落实好各项污染防治，按照山东省扬尘污染防治管理办法（山东省人民政府令第248号）和微山县环境保护局煤炭浮选企业污染防治技术导则（试行）有关要求，做好扬尘、污水防治和管理工作。该项目不新建锅炉，采暖使用空调。2、按 “清污分流、一水多用”的原则设计优化污水处理方案。初期雨水经厂区管道收集进入收集池，回用于生产；生产废水经沉淀池预处理后回用于生产，不得外排；生活污水经化粪池处理后定期外运堆肥。同时应做好厂区污水管网、沉淀池、化粪池防渗措施防治污染土壤及地下水。柴油桶冲洗废水，回用于生产，不得外排。 3、强化大气污染防治措施，保护区域环境空气质量。运输车辆唯一进出口设置洗车台；运输车辆加盖车棚；原煤筛分、破碎工序加设喷淋装置；根据济气综治办发201795文件规定，项目须按照主管部门要求的期限内建设全封闭堆场，设置防风抑尘网，如对大气污染防治措施有新的要求时，按照新要求办理；原煤运输设备的机头溜槽加设盖罩，进料端加胶皮挡帘；原煤入料和带式输送机转载点均设置喷淋降尘系统；设置移动式喷淋系统；堆场、道路全部硬化。确保废气排放满足煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5无组织排放限制要求。食堂安装油烟净化器，通过高于附近最高建筑物3m的烟道排放，油烟排放须符合饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）要求。4、优化项目总平面布置，严格落实噪声防治措施。应选用低噪声设备，高噪声设备加设设备消声降噪措施。加强设备的日常维护和管理，利用建筑物、绿化植物等屏蔽、吸纳噪声等措施，确保噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类环境功能区标准要求。5、固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。矸石、废包装袋收集后外售；生活垃圾定期由环卫部门收集清运；柴油桶重复利用，定期更换。一般固废弃按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求进行贮存、运输、处置。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 评价标准根据环评及批复要求。具体标准内容见表6-1。表6-1 执行标准限值环境要素环境排放标准名称/标准号/标准等级标准限值无组织废气颗粒物煤炭工业污染物排放标准（GB204262006）表5无组织排放限值要求1.0mg/m3噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准昼间夜间60dB(A)50dB(A)第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对对于项目废气、噪声的排放情况进行了监测。本项目无产生二氧化硫的设备及工序，因此本次验收仅对该项目的无组织废气颗粒物和噪声进行检测验收项目。具体监测内容如下。7.1.1 噪声监测点位、监测因子、监测频次按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的要求，本次在西厂界外1米设1个监测点，其他厂界一墙之隔是另外一个企业，所以不布点监测，测定等效连续A声级。噪声监测内容及频次详见表7-1，监测布点图见图7-1。表7-1噪声监测内容监测点位监测项目监测频次项目西侧厂界外1米等效声级2次/天，昼间、夜间各监测一次，连续2天微山县湖滨能源有限公司北监测点位西厂界 图7-1噪声监测布点图7.1.2 废气监测点位、监测因子、监测频次7.1.2.1 无组织排放废气无组织废气按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000）要求；该项目废气监测点位、监测项目及监测频次如下表7-2；监测布点见图7-2,7-3： 表7-2 无组织废气监测内容类别监测点位监测项目监测频次无组织废气厂界上风向设1个参照点下风向设3个监控点颗粒物2天，4次/天气象因子（气温、气压、风向、风力）与采样同步进行风向向上风向下风向1#北下风向2#微山县湖滨能源有限公司下风向3#风向向图7-2 无组织废气采样点位图（2018.04.15）下风向3#北上风向下风向2#微山县湖滨能源有限公司下风向1#图7-3 无组织废气采样点位图（2018.04.16）第八章 验收监测内容8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。表8-1本项目监测分析方法及仪器方法名称方法依据分析仪器工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008多功能声级计 AWA6228+声级校准器 AWA6223-F表8-2 无组织废气分析方法及仪器类别监测项目分析方法及依据采样仪器分析仪器无组织废气颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法（GB/T 15432-1995）空气/智能TSP综合采样器 型号：崂应2050型 电子天平型号：Secura224-1cn8.2 人员资质现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制（1）无组织废气监测按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000）进行。 （2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足有关要求；合理布设监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行复核审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%70%之间。（4）采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行标定，在监测时确保其采样流量。8.3.2 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制为保证监测结果准确可靠，在噪声监测过程中，严格按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的要求和建设项目竣工环境保护验收的相关技术规定执行，监测人员均持证上岗，监测过程中测量仪器均用经检定并在有效期内的声校准器校准合格后使用。第九章 验收监测内容9.1 验收监测期间工况调查在验收监测期间，通过查阅工作日报表、产量统计表、原辅材料消耗表对工况情况做出分析，判断工况是否达到75%。当生产负荷达到75%以上时，进入现场进行监测，当生产负荷小于75%时，通知监测人员停止监测，以确保监测数据的有效性。验收监测期间，微山县湖滨能源有限公司建设项目生产工况稳定，两天的负荷均为85%，生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。验收监测期间日产量见表9-1。表9-1 验收监测时产量表时间产品设计产量（t/天）实际产量（t/天）负荷(%)2018.04.15精煤666.7566.785中煤1008585煤泥1008585矸石10085852018.04.16精煤666.7566.785中煤1008585煤泥1008585矸石1008585注：年有效工作时间300d 439.2 污染物排放监测结果9.2.1 废气监测结果（1）厂界无组织颗粒物两日浓度最大值为0.852mg/m3，符合煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5无组织排放限值要求。表9-2无组织废气监测结果评价表采样日期检测项目采样时间上风向下风向1#下风向2#下风向3#2018.04.15颗粒物（mg/m3）08:0009:300.3630.7190.7200.66709:1010:400.4450.7170.7310.76710:2011:500.3760.7230.8520.73511:3013:000.3560.8020.6340.7462018.04.16颗粒物（mg/m3）13:3015:000.5370.7190.7370.77014:4016:100.4890.8060.8290.71715:5017:200.5070.7260.6990.66417:0018:300.5090.7020.7690.717最大值（mg/m3）0.5370.8060.8520.770评价标准（mg/m3）1.0达标情况达标备注-表9-3 无组织废气监测期间气象参数采样日期采样时间气温()气压(kPa)风速(m/s)风向总云量低云量2018.04.1509:0014101.81.2东北8410:0015101.91.4东北7411:0018101.71.4东北7312:0019101.71.3东北742018.04.1614:3015100.81.2东北7315:3014101.21.2东北7316:0013100.71.3东北7217:0012100.61.3东北72备注-9.2.2 厂界噪声监测结果该项目一个噪声监测点位中，厂界昼间噪声等效声级在54.9dB(A)55.9dB(A)之间；夜间噪声等效声级在45.3dB(A)46.5dB(A)之间，厂界昼间、夜间噪声等效声级符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3类标准要求。表9-4 噪声监测结果评价表监测日期监测点位监测时间昼间值(dB(A)评价标准（dB(A）)评价结果监测时间夜间值(dB(A)评价标准(dB(A)评价结果2018.04.15西厂界外1米10:2154.960达标22:0846.550达标2018.04.16西厂界外1米15:4555.960达标22:1045.350达标微山县湖滨能源有限公司30万/a煤泥洗选加工项目验收监测报告第十章 环评批复落实情况验收报告中，根据现场检查和监测结果，逐一落实环评批复要求，对为落实的情况进行分析。10.1 环评批复落实情况环评批复落实情况见表10-1。表10-1 环评批复落实情况表序号环评批复实际情况备注1按 “清污分流、一水多用”的原则设计优化污水处理方案。初期雨水经厂区管道收集进入收集池，回用于生产；生产废水经沉淀池预处理后回用于生产，不得外排；生活污水经化粪池处理后定期外运堆肥。同时应做好厂区污水管网、沉淀池、化粪池防渗措施防治污染土壤及地下水。柴油桶冲洗废水，回用于生产，不得外排。本项目废水主要为职工产生的生活污水和生产废水，生活污水水质简单，排放量小。生活污水经化粪池预处理后用于农田堆肥，不外排。生产废水主要来自浮选泥浆水、精末煤压滤水、尾矿压滤水、地坪及车辆冲洗废水等，主要污染物为SS，经沉淀池处理后回用于生产，不外排。已落实2强化大气污染防治措施，保护区域环境空气质量。运输车辆唯一进出口设置洗车台；运输车辆加盖车棚；原煤筛分、破碎工序加设喷淋装置；根据济气综治办发201795文件规定，项目须按照主管部门要求的期限内建设全封闭堆场，设置防风抑尘网，如对大气污染防治措施有新的要求时，按照新要求办理；原煤运输设备的机头溜槽加设盖罩，进料端加胶皮挡帘；原煤入料和带式输送机转载点均设置喷淋降尘系统；设置移动式喷淋系统；堆场、道路全部硬化。确保废气排放满足煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5无组织排放限制要求。食堂安装油烟净化器，通过高于附近最高建筑物3m的烟道排放，油烟排放须符合饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）要求。本项目运营期产生的废气主要是厂区运输道路扬尘和食堂油烟。通过及时对厂区内外道路进行洒水降尘；原料与成品运输车辆严密遮盖以减少原料及成品的散落；在装车前喷水降尘，对运输汽车加盖棚，在车辆出厂时冲洗车轮胎控制粉尘外带；项目区经过厂区地面固化、项目区厂界设置围挡及厂区内外道路洒水，大风天气进行篷布覆盖等方式使其无组织排放。监测结果表明：验收监测期间，厂界无组织颗粒物浓度符合煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5无组织排放限值要求。已落实3优化项目总平面布置，严格落实噪声防治措施。应选用低噪声设备，高噪声设备加设设备消声降噪措施。加强设备的日常维护和管理，利用建筑物、绿化植物等屏蔽、吸纳噪声等措施，确保噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类环境功能区标准要求。本项目营运期噪声主要来源于设备运行噪声和运输车辆噪声。建设单位在厂区总体布置中合理布局，选购低噪设备，底座设减震垫，加强润滑保养；水泥硬化路面，减缓道路坡度，控制车速，加强管理，禁止鸣笛等措施减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。监测结果表明：验收监测期间，厂界昼间、夜间噪声等效声级均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类要求。已落实4固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。矸石、废包装袋收集后外售；生活垃圾定期由环卫部门收集清运；柴油桶重复利用，定期更换。一般固废弃按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求进行贮存、运输、处置。本项目生活垃圾由环卫部门定期外运处理。生产过程产生的矸石和废旧包装材料，经收集后外售；柴油桶重复利用，定期更换，经洗煤水冲洗外售废品站。已落实第十一章 结论11.1 “三同时”执行情况该项目建设前根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理办法的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程的同时设计、同时施工、同时