空压机基础知识及维护保养课件.ppt

空压机基本原理及维护保养 公司目前空压机品牌 不包含小型空气压缩机 固定式空压机 第二章螺杆空压机常识 压缩机的分类 固定式空压机 滑片式 螺杆式 活塞式 离心式 典型结构 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 螺杆压缩机内部结构 推力轴承 增速齿轮 转子螺杆 结构 压缩过程 压缩比 排气量 润滑油 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 螺杆压缩原理 吸气 排气 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 螺杆的长度 螺杆的直径 螺杆的转速 影响螺杆空压机排气量的因素 第六章螺杆空压机常识 螺杆空压机特点 1 可靠性高2 动力平衡性好3 适应性强 强制排气 4 加工制造要求高5 适用范围 排气压力 1 4MPa 排气量 100m3 min6 环境要求 喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用 固定式空压机 空滤 更换 半年 2000h 报警失效 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 您知道什么时候该维护空滤吗 维护方法 清洁滤芯 2 3bar 内壳用湿布抹 注意密封垫片 更换新滤芯 维护周期 失效 压差报警 每三个月 每1000小时 您知道怎样维护空滤吗 先到先计 任何一种情况出现均须进行检查及维护 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 如何对电机进行润滑维护 每2000小时或半年加一次润滑脂每3 5年清洗轴承润滑脂一次边开机边加润滑脂润滑脂品种 ESSOUNIREXN2 加油嘴 黄油枪 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 寿力PL19 3空压机型号及代表的含义 LS 12 50HH 机型结构 LS为单段 TS为双段 ES为紧凑型 D为钻机 VS为真空泵 转子直径 单位厘米cm 主电机功率 单位马力HP 额定压力 参见表T 1 固定式空压机 2 寿力螺杆空压机 外形图 固定式空压机 2 寿力螺杆空压机 流程图 固定式空压机 2 仪表盘及其作用介绍 固定式空压机 第三章 2 仪表盘及其作用介绍 固定式空压机 第三章 2 仪表盘及其作用介绍 固定式空压机 第四章 1 仪表型空压机的操作规程 初次起运1 打开供气管截止阀 2 按起动按钮开机 3 检查管道是否泄漏 4 缓慢关上截止阀 检查压力开关是否在设定压力下卸载 5 查看运行温度 如果运行温度超过205 F 96 应检查冷却系统和环境状况 6 通过回油管视镜查看回油情况 检查是否有需维护的信号 7 打开供气管截止阀 8 第二天再检查运行温度和泄漏情况 每次启动 检查油位后 按起动按钮即可起动机组 运行期间需查看各运行参数 停机 按停机按钮 请在运转过程中 真实填写 PL19 3ACWR空压机运转记录表 每2小时 次 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 第四章 2 维护保养 日常运行 机组起动之前 需要检查油位 如果油位太低 则需加注润滑油 若机器需要频繁地加油 需对机器进行检查 参看故障排除表 下附 找出故障原因并采取补救措施 起动后 应对检查各显示值是否正常 在机组升温后 最好全面地检查一下压缩机和监控器 填写运转记录表 运行50小时的维护 运行50小时后 需对机器进行小量维护 清除系统中的杂物 1 清洁回油管过滤器 2 清洁回油管节流孔 每运行1000小时后的维护 1 清洁回油管过滤器 2 更换油过滤器滤芯和垫片 3 清洁空气过滤器 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 第四章 2 维护保养 油过滤器的保养在以下任何一种情况下 都要更换油过滤芯和垫片 1 每1000小时 2 每6个月 3 压差表指向红色区域 4 每次换油 油气分离器的维护当油气分离器压差表指向红色区域 或一年 8000小时以后 应更换分离器滤芯 不要拆下清洁分离器滤芯 油气分离器 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 故障排除 仪表型 第五章 一般故障分析与排除 参照表格 固定式空压机 第五章 一般故障分析与排除 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 第五章 一般故障分析与排除 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 油气分离器 更换 1年 8000h 报警失效 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 温控阀 动作温度 175 190 理想油温 82 96 Sullube 90 100 24KT 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 最小压力阀 开启压力50PSI 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 疏水阀 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 油滤 更换 1000h 半年 换油 报警 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 您知道什么时候该更换油滤吗 绝对不可以清洗后再次利用 维护周期 失效 压差报警 每半年 每1000小时 每次换油 油滤可以清洗后再用吗 先到先计 任何一种情况出现均须更换 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 寿力润滑油 PL19 3ACWR使用 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 油泥 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 压力调节开关 仪表型机 调卸载压力 调加载压力 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 电磁阀 排空口 控制气进口 控制气出口 2 3 1 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 电柜 热继电器 变压器 风扇接触器 KM1 KM2 KM3 固定式空压机 温度探头 107 报警 113 停机 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 压力传感器 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 安全阀 第六章螺杆空压机常识 固定式空压机 油田生产事业部 PL19 3项目组 压缩机转向 第六章螺杆空压机常识 系统 任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统 主机 电机系统冷却 分离系统气路 调节系统控制 电气系统 1AVPT 5SV MPV 1stSTAGE COOLANTCOOLER SUMP CF 3SV AF BFV TCV AFTERCOOLER MS DCV 2CTT 2ATT HAT 1 4APT 4ATT SSO 3APT 1DPS DISCH FLEX 空气 冷却和调节系统 SSRM200 250kWSINGLESTAGEAIRFLOW COOLANT REGULATIONSCHEMATIC 第一大系统 主机 电机系统 AIREND MOTOR安装 AIREND MOTORASSEMBLY MOTOR电机 AIREND主机 AIREND MOTORASSEMBLY 阳转子 阴转子 AIREND MOTORASSEMBLY 后轴承 TAPERROLLER 前轴承 PARALLELROLLER AIREND MOTORASSEMBLY 主动齿轮 从动齿轮 AIREND MOTORASSEMBLY 主油封 齿轮箱 D FLANGE 阴转子 阳转子 AIRENDS 齿轮箱透气孔 Inlet 腔 排废气 层封 密封 排废气 第二大系统 冷却 分离系统 LAT 极限环境温度老机型 38 C 46 C选项 智能型 标准46 C 在极限环境温度下 主机排气温度为102 C 冷却回路 冷却 带走80 的压缩机热量润滑转子和轴承密封转子 提高压缩机效率 冷却回路 使用超冷8000小时寿命合成聚酯乙二醇不会产生沉淀降低含油量 5ppm 冷却回路 超冷特殊的导热性超冷 1矿物油 0 85 冷却回路 AirendDeltaT 冷却回路 进油温度探头 排气温度探头 AIREND主机 COMPRESSORSYSTEMS MOTOR电机 SEPARATORTANK SUMP 分离器筒体 ULTRACOOLANT超级冷却剂 STARTER起动 COOLER油冷却器 冷却器形式 串流翅片管壳式冷却器最高环境温度38 C标准进水温度为32 C 温升约20 C 冷却水流量要求 进水温度流量 10 C8T H10 21 C10 5T H21 32 C15 4T H 冷却水质的要求 PH 6 8有机杂质 50mg L硬度 10度CaCO3 100mg LLangelier饱和指数 0 5 1 冷却水管安装要求 安装的进排水管的直径必须大于2 进排水压差应小于1Bar 工作压力2 5 4Bar 后冷 滤网 INLET进 OUTLET出 水冷 串联流动 最高至32degC 油冷 AFTERCOOLER后冷却器 OILCOOLER油冷却器 STRAINER滤网 INLET OUTLET 水冷 并联流动 高于32degC 温控阀 AMOT 作用 控制压缩机的最低喷油温度温控阀芯设定温度 65 C THERMOVALVE 温控阀 温控阀 AMOT A B C BYPASS旁通 COOLER油冷却器 AIREND主机 温控阀 AMOT A B C 旁通 冷却器 主机 油滤 5微米等级保护主机轴承保持系统干净在外壳上可安装压差开关 冷却回路 FILTERS过滤器 头发发丝0 0889mm 0 001 0 0254mm 微米0 001mm 1微米究竟有多大 油滤 在过滤器内部 有一个压差旁通阀开启压力为1 5Bar当压差大于1 Bar时 旁通阀打开 部分油旁通过油过滤器 以保证主机有足够的油量 此时仪表板上的显示屏每隔30秒会自动显示一次警告信号更换周期 最多2000小时 冷却回路 断油电磁阀 5SV 常闭电磁阀 阻止冷却油在机组停机时进入主机采用活塞式 冷却回路 COOLANTSTOPV V断油电磁阀 2020 1 29 89 可编辑 CHECKV V止逆阀 止逆阀防止反转以及停机时冷却油进入主机使用单板 冷却回路 冷却回路 主机排气止逆阀 SEPARATOR分离器 该系统要求 将压缩空气从润滑油中分离出来确保润滑油留在系统中降低用户空气管道中的含油量典型的3 5ppm 油分离系统 初分离 次分离 SCAVENGE 3mm 0 5MICRONOUTERLAYER 25MICRONINNERLAYER 1 0BAR MAXDELTA P 最大的压差 M200 250kW当在正常操作温度下运行时 正常的油位是在油标的中部和下部之间 第三大系统 气路 调节系统 最小压力阀 MPV 设置为在4 0Bar时开启防止分离器受低压冲击 保持其压力有助于分离系统阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统 气路 MPV 气路 目前的产品M200 250kWMPV 最小压力阀 弹簧 4 0BAR 阀体 活塞 小弹簧 INLET 输出 弹簧 4 0BAR 弹簧垫圈 进气 输出 起动 加载 ON LOAD加载 OFF LOAD卸载 停机 无空气压力 后冷 冷却离开机组的压缩空气使得多达70 的水含量至冷凝析出 气路 4APT 压力传感点 空滤器 BLOWDOWNV V 放气阀 微油螺杆压缩机常见故障排除指南 1 故障现象 机组排气温度高 超过100 C 机组冷却剂液位太低 应该从油窥镜中能看到 但不要超过一半 油冷却器脏 油过滤器芯堵塞 温控阀故障 元件坏 断油电磁阀未得电或线圈损坏 断油电磁阀膜片破裂或老化 风扇电机故障 冷却风扇损坏 排风管道不畅通或排风阻力 背压 大 环境温度超过所规定的范围 38 C或46 C 温度传感器故障 Intellisys控制机组 压力表是否故障 继电器控制机组 微油螺杆压缩机常见故障排除指南 故障现象 机组油耗大或压缩空气含油量大 冷却剂量太多 正确的位置应在机组加载时观察 此时油位应不高于一半 回油管堵塞 回油管的安装 与油分离芯底部的距离 不符合要求 机组运行时排气压力太低 油分离芯破裂 分离筒体内部隔板损坏 机组有漏油现象 冷却剂变质或超期使用 微油螺杆压缩机常见故障排除指南 机组压力低 实际用气量大于机组输出气量 放气阀故障 加载时无法关闭 进气阀故障 液压缸故障 负载电磁阀 1SV 故障 最小压力阀卡死 用户管网有泄漏 压力设置太低 压力传感器故障 Intellisys控制机组 压力表故障 继电器控制机组 压力开关故障 继电器控制机组 压力传感器或压力表输入软管漏气 微油螺杆压缩机常见故障排除指南 机组排气压力过高 进气阀故障 液压缸故障 负载电磁阀 1SV 故障 压力设置太高 压力传感器故障 Intellisys控制机组 压力表故障 继电器控制机组 压力开关故障 继电器控制机组 微油螺杆压缩机常见故障排除指南 机组电流大 电压太低 接线松动 机组压力超过额定压力 油分离芯堵塞 接触器故障 主机故障 主电机故障 微油螺杆压缩机常见故障排除指南 机组无法启动 熔断丝坏 温度开关坏 接线松开 主电机热继电器动作 风扇电机热继电器动作 变压器坏 Intellisys无电源输入 Intellisys控制机组 故障未消除 Intellisys控制机组 Intellisys控制器故障 微油螺杆压缩机常见故障排除指南 机组启动时电流大或跳闸 用户空气开关问题 输入电压太低 星 三角转换间隔时间太短 应为10 12秒 液压缸故障 没有复位 进气阀故障 开启度太大或卡死 接线松动 主机故障 主电机故障 1TR时间继电器坏 继电器控制机组 微油螺杆压缩机常见故障排除指南 风扇电机过载 风扇变形 风扇电机故障 风扇电机热继电器故障 老化 接线松动 冷却器堵塞 排风阻力大 各组成部件 隔尘网空滤油过滤器油雾分离器润滑油吸气调整阀压缩机本体马达 油冷却器后冷却器皮带自动温度调整器保压单向阀干燥机自动排水阀电磁排水阀 隔尘网 功能 1 能除尘并使进入空压机的空气保持清洁 2 防止冷却器等部位积尘 隔尘网不做维护会变得如何 空滤过早被堵赛使吐出温度上升而异常停止冷却器过早被堵赛使冷却功能下降而造成冷却风扇的节能效果降低 变频冷却风扇方式 隔尘网维护的方法 取出隔尘网用空气清扫 在空压机房如有空气枪将十分方便 如很脏可用中性洗洁剂清洗 日常检查 每日交换时间 损坏时 空滤 功能 能除尘并防止油变脏 油滤和油雾分离器滤芯的堵塞 空滤不做维护会变得如何 空气产气量减少压力下降会加快油劣化的速度会使油雾分离器堵塞而造成空压机异常停止或使消费电量增大而造成电费损失会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏 空滤维护方法 停止空压机取出空滤用空气清扫安装空滤 拆装空滤必须在空压机停机状态下进行 日常检查 1回 月交换时间 3000小时 油过滤器 功能 能除去油中的杂质使润滑油保持清洁 油过滤器不做维护会变得如何 会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏给油量减少使空压机吐出温度上升而造成异常停机油路系统内部变脏 油过滤器维护的方法 交换新的油滤 直接影响到压缩机的重大故障 拆卸 用皮带板手拆卸下 安装 用手拧紧安装 拧的过紧的话会损坏 请务必使用纯正品 请不要使用工具 交换时间 3000小时 油雾分离器 功能 1 能从完成压缩过程的空气中分离润滑油和空气2 回收润滑油3 送出压缩后的空气 油雾分离器不做维护会变得如何 吐出温度上升 异常停止 过电流 异常停止 消费电量增大 电费的损失 因油温度上升使油加速劣化在生产线上有油排出 油消费量大 如有大量杂质堆积的话会发生烧坏事故 油分离器维护的方法 请委托厂家或厂家指定有技术力量的服务工厂进行交换 交换时必须有一定的技术力量 交换时间 3000 6000小时 润滑油 功能 能对驱动部 轴承等部位 起润滑 冷却 密封作用从而使空压机能发挥最大性能 润滑油不做维护会变得如何 润滑油的劣化压缩机本体性能大幅度下降压缩机本体的损伤油路系统的赌塞 变脏吐出温度上升而异常停机 润滑油维护的方法 让空压机停机确认已无压力把旧润滑油全部排出 油回收器 油冷却器 压缩机本体内部全部 填充新的润滑油 运转中油位处于油面计H L之间即可 在日常检查时请确认油位请使用纯正润滑油绝对不能混用不同品种的润滑油 日常检查 每日交换时间 3000小时 吸气调整阀 功能 利用阀体吸入 吐出 空气量来保持必须的压力 吸气调整阀不做维护会变得如何 压力低下空气排不出因不能控制引起过电流 异常停机 用电量增大 电费损失 吸气调整阀维护的方法 内部消耗部件的交换请委托厂家或厂家指定有技术力量的服务工厂进行交换 交换时必须有一定的技术力量 交换时间 12000小时 压力调整阀 功能 能控制吸气调整阀而保持一定压力 压力调整阀不做维护会变得如何 压力下降不吐出空气因不能控制而引起过电流 异常停机 用电量的增加 电费的损失 压力维持阀维护的方法 内部消耗品的交换与吸气调整阀同时保养 交换时间 12000小时 压缩机本体 功能 能将吸入的空气用螺杆压缩送出压缩后的空气 空压机本体不做维护会变得如何 轴承因消耗而被损坏 本体咬死 破损厉害情况下不能修复即便修复了压缩机本体性能下降的可能性很大 压缩机本体维护的方法 内部交换品的交换请委托厂家指定有技术力量的服务工厂进行交换 交换时需要有一定的技术力量与特殊工具 交换时间 24000小时 马达不做维护会变得如何 因轴承损坏而导致异常停机因绝缘性能下降而导致烧损 马达维护的方法 定期加黄油 55KW以上的机器 参照马达上的铭牌 轴承交换绝缘的再处理 当绝缘下降时 日常检查 参照马达上铭牌交换时间 24000小时 油冷却器 功能 1 冷却润滑油以保证油的使用寿命2 降低压缩机本体的温度 油冷却器不做维护会变得如何 吐出温度上升 异常停机 因油温度上升而使油加快劣化 油冷却器维护的方法 用空气清扫 很脏的情况下可拆下用高压水洗净但为了不让水进入内部请做好防