中深孔回采作业规程.doc

贵州省*有限公司*山二号井1105分层平巷、暗斜井掘进作业规程编 制： 工 程 师： 矿 长： 编 制 日 期： 2017 年5月25日规程、工程设计、措施会审意见表主持人： 时间： 地点： 参加人员：会审意见：规程、工程设计、措施贯彻情况表 点班 点班 点班参加人数 名参加人数 名参加人数 名参加人员签名参加人员签名参加人员签名值 班： 值 班： 值 班： 贯彻人： 贯彻人： 贯彻人： 年 月 日年 月 日年 月 日目 录一、工程慨况及地质条件1（一） 、工程慨况1（二）、地质条件4（三）、水文地质情况51、地质构造52、水文地质情况6二、采矿方法8三、回采工艺101、回采工艺循环流程112、回采矿体要求113、回采顺序114、爆破说明11四、劳动组织12五、通风系统12（一）、通风方式12（二）、通风风流方向13（三）、通风安全技术措施13六、防尘管理安全措施14七、防、灭火措施14八、运输系统15（一）、运输路线15（二）、运输安全措施15九、电气设备管理15十、照明及通迅设施16十一、安全技术措施17（一）、YGZ-90钻眼安全技术措施17（二）、爆破安全技术措施18十二、放炮撤人警戒及避灾路线211、遇水灾时的撤人路线及要求222、 遇火灾时的撤人路线及要求22十三、职业卫生管理23一、工程慨况及地质条件（1） 、工程慨况1、 回采分层名称;1105分层2、分层概况：1105回采分层矿段位于*山3+1507+150勘探线之间，标高为1105m，控制范围为+1105m+1120m之间15m采高，结合1105分层平巷的布置情况，整个回采分层矿体走向长度为480m。3、采场主要技术指标：（1）、采场可采矿量：Q=SdLmR式中：Sd矿层倾斜长度，m；Sd=H/sin=15/sin（45）=21mH分层采高，m；矿层倾角，；Q=2140013.462.60.6=8.8（万吨）L矿层走向长度，m；m矿层平均厚度，m；R矿层容重，t/ m；回采率，60%；（2）、供采时间： =8.8万t2万t/月 =4.4(个月)（3）、损失率：40%；（4）、落矿方式：YGZ-90钻机钻进中深孔爆破落矿。（5）、分层位置；分层上方为1120分层（已回采结束）。1105分层平面图分层位置示意立体图4、采动影响；1105分层以上各分层均已经回采结束并密闭，但矿井采用中段回风方式，回风井布置在各中段和分层顶板岩层中，爆破震动可能对回风井（第二安全通道）造成一定影响。1105分层采用中深孔爆破落矿回采，爆破炸药当量约为300kg，其爆破影响距离为； = =53mR爆破地震安全距离，m Q炸药量，kg(齐发爆破总炸药；秒差爆破或微差爆破取最大一段药量； K、a与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，k取100，a取1.4；V安全速度，围岩中等有良好支护的矿山井巷取20；在1105分层回采爆破期间，必须做好安全距离以外的安全告知工作。（二）、地质条件*山二号井位于瓮福磷矿高坪矿区北部，所在区域地貌属构造剥蚀山地地貌。区域内沟谷纵横，海拔标+900m-1300m，属低中山山区；区域处于亚热带，潮湿多雨。1、地质构造（1）褶皱矿段位于高坪背斜东翼，地层走向北东20至北西340倾向北东70至南东110，倾角一般4060。10勘探线以北处在高坪背斜与白岩背斜交接部位，存在次级褶皱10勘探线以南地层走向比较稳定，因断层切错局部变民。分段叙述如下：1）F384以南（93勘探线）长900m，地层总体走向近南北，南端受F1影响偏转为南西190200，北端受F384影响偏转为北西320330。地层倾角4050，7勘探线以南F353下盘变缓，倾角20，3150勘探线以北1000m标高以下变陡，倾角7075。2）F384至10勘探线长2000，地层总体走向北西350至北东5，局部因F384、F454断层影响偏转为北西320330。地层倾角在1150至4勘探线1000m标高以上为4060，1000m标高以下为5565;0勘探线受F404影响，900m标高以下变陡，倾角达75以上，造成0-2勘探线间局部挠曲；410勘探线1000m标高以上倾角4045，向北有变缓趋势，10勘探线1100m标同以上只有25，900标高以下变陡，倾角6575，1000m900m标高存在一的膝状弯曲部位。3）1012勘探线地层走向由北西353转为北东7，倾角在1100m标高以上为1025。12勘探线有一小的拗曲，宽150m，向北愈加明显，构成高坪背斜与白岩背斜交接的鞍部。（2）断层矿段内断层比较发育，总计62条，其中属于勘探范围以内对矿体有一定破坏的断层27条，垂直断距大于20m以上的19条，其中隐伏地下的3条。按其生成组合关系划分为：小坝断层带、南北向逆冲断层带及横断裂带。横断层又划分成北西向、北东向及近东西向三组。1）小坝断层带： F384为本矿段西部边界，是区域性南北断裂，北抵黔中断裂带，总长度达25km，纵贯全矿段，断层主体走向近南北，延伸至矿段南部5号勘探线附近，向南东偏转，出现一系列孤形展布，消失在灯影组白云岩中，倾向东，倾角一般在75以上，垂直200m-300m，断层具有强烈挤压特征，断层面波状起伏，构造岩分带清楚。（三）、水文地质情况1、地质构造（1）褶皱*山二号井开采范围为：3+150m勘探线5+150m勘探线，矿段地层走向北东20至北西340倾向北东70至南东110，倾角一般4060。矿段内褶皱发育，主要受F384、F353等影响。1） F384以南（93勘探线）长900m，地层总体走向近南北，南端受F1影响偏转为南西190200，北端受F384影响偏转为北西320330。地层倾角4050，7勘探线以南F353下盘变缓，倾角20，3150勘探线以北1000m标高以下变陡，倾角7075。2）F384至10勘探线长2000，地层总体走向北西350至北东5，局部因F384、F454断层影响偏转为北西320330。地层倾角在1150至4勘探线1000m标高以上为4060，1000m标高以下为5565;（2）断层*山二号井矿段内断层比较发育，主要影响断层为：F1编号断层，是区域性南北断裂，北抵黔中断裂带，总长度达25km，纵贯全矿段，断层主体走向近南北，延伸至矿段南部5号勘探线附近，向南东偏转，出现一系列孤形展布，消失在灯影组白支岩中，倾向东，倾角一般在75以上，最在垂直200m-300m，断层具有强烈挤压特征，断层面波状起伏，构造岩分带清楚。其他小型节理、裂隙若干。影响11051090主斜坡道掘进工程的有小坝断层带，必须加强施工过程中的水文地质钻孔收集编录工作，提前做好组织施工掘进和支护的针对性措施。2、水文地质情况（1）矿区地表水矿区年均降水量约1152.2毫米，地表水受大气降水补给和控制，大气降水大部分以片流汇入沟谷，小部分沿岩石裂隙渗入地下，矿山所采磷矿层赋存于灯影组底部，上伏白云岩层渗水条件一般，主要为裂隙渗透，构造裂隙不发育，降雨对矿井的影响较小；此外矿区主斜坡道口位于当地浸湿基准面以上，地下水对井巷无影响；另外该区地形坡度较大，沟谷发育，地表水沿山坡迅速注入周边河沟，地表径流条件好。（2）矿区地下水本区主要含水层有：（1）第四系残坡积松散含水层：为含碎石的砂质粘土厚度2m，埋藏浅、零星分散，含水层水量极小；（2）震旦系白云岩裂隙含水层：含水介质主要是裂隙、溶孔、溶洞等，由于含水层厚度大，出露条件和补给条件好，属中等富水层。在构造裂隙发育部位，溶洞隙发育。依据现场调查矿坑涌水量为50300m3/d，井巷中滴水较小。此外、矿山开采过程中，发现地表泉、井、池塘干涸，开采对地下水疏干影响中等，对区域水资源影响中等。2、 矿层特征矿段内矿层展布受构造制约，呈单斜产出，倾向北东70至南东110，倾角上缓下陡，一般为4560，受断层影响，矿层横向上呈叠瓦状排列，走向上错列。b矿层按矿石结构、构造、物质组分、矿层宏观特征，归纳分成上部团块状砂屑白云质磷块岩和下部砂屑白云质磷块岩。矿体厚度0.95m25.95m，平均厚度为13.46m，P2O5含量为15%31.52%，平均22.17%。平均体重2.57t/m，松散系数1.4-1.6，湿度系数0.03-3.52，平均安歇角3620。矿块矿体特征表矿层倾角矿体厚度稳定性顶底板岩性顶板底板40500.9525.9平均：13.46稳定含磷白云岩、硅质团块白云岩，中等稳固硅质岩，岩性坚硬，稳定性好。矿层柱状图二、采矿方法1、采用分段房柱采矿法，回采顺序是从1105S端部往1105N逐步后退式回采，采场利用通风井或拉切割上山回采。采场间柱34m，采场顶柱4m。采矿方法图 2、根据矿体倾角、厚度、顶底板条件等，将矿体划分为若干中段，中段高4060m，中段内划分分层，1105分层属于1105-1130中段第二分层，中段共用一条回风井，采场留设斜宽4m的连线顶柱。3、 采用YGZ-90钻机在1105分层运输平巷内沿着矿体倾向方向布置扇形爆破眼，爆破眼直径=60mm，孔深根据矿层厚度调整，炮孔孔底距根据矿层厚度及结构进行调整，并在回采活动中逐步总结爆破参数经验。YGZ-90技术参数：外形尺寸:876355303mm工作气压：0.63Mpa钻杆尺寸：321100mm和32800mm14钻头：50mm、55mm、60mm、65mm、70mmYGZ-90型钻机安全操作规程：（1）认真交接班要如实填写交接班记录。（2）严格安设计图纸施工，有问题时与设计者共同研究解决。（3）钻孔前要做好作业点照明，检查硐室顶板和帮壁是否有浮石，必须处理后方可作业。（4）作业前必须检查钻架支是否牢固。（5）打眼前要检查风、水管接头，做到不漏风、不漏水。（6）严禁打干眼，开机时先水后风，停机时先停风后停水，凿岩过程中水量要足。（7）开机前检查各部位注油情况，油不足要添，停机时要加大水量把粉尘吹出。（8）开孔时要细心操作，孔位要正，确保操作安全。（9）在作业中要经常注意冲击器的冲击声是否正常，如发现不正常应及时检修处理。（10）加钻杆时应先把钻杆丝口吹净，防止卡死钻杆。（11）更换钻头时需检查钎头直径是否适应以免卡死。中深孔布置图4、爆破方式采用2号岩石乳化炸药，人工装药，普通毫秒导爆管雷管和高性能脉冲起爆器起爆；乳化炸药参数；直径=50mm，长度L=300mm，重量0.8kg/节。5、采场崩落的矿石用铲运机装矿至采场口装入解放142运输车辆，经中段运输巷、主斜坡道运出地表堆矿场。6、采空区处理留设的矿柱（间柱）必须保证其完整性、稳固性，一律按照矿房布置所要求的参数进行回采，在留设间柱处开切割槽严禁放大炮，避免破坏间柱，造成矿柱支撑强度降低。采场内回采顺序：（1） 切割槽：以穿脉切割巷和切割天井为自由面，逐排揭穿分层顶板，完成切割槽开拓；（2） 以切割槽为自由面，以后退式开采顺序开采采场矿石；（3） 采场回采至矿柱留设矿体位置，停止继续回采，并在回采控制图纸上做好标识，留设足够矿柱，重新开拓下一矿房的切割槽，循环下一采场回采；（4） 采空区处理；矿井采用空场法开采，完成回采的分层或采场不做人为处理，在地应力的作用下自由冒落填充，每个分层回采结束后，及时采用砖混结构在分层入口对分层进行密闭。三、回采工艺1、回采工艺循环流程交接班 安全检查 施工准备工作 打眼 装药 撤人、连线 警戒 放炮 通风排烟 安全处理 出矿 文明生产 交接班。2、回采矿体要求一次性回采矿体全厚；如若矿体厚度太大，不具备一次采全厚或矿体围岩不稳定需要分段回采时，必须及时调整相应参数。3、回采顺序从1105S端部往1105N逐步后退式回采，回采至斜坡道与分层平巷往南停采线时停止回采作业，回采期间利用通风井或拉切割上山回采。4、爆破说明（1）、爆破材料：炸药：2#岩石乳化炸药，药卷：50300mm。起爆材料：高性能脉冲起爆器+普通毫秒导爆雷管起爆说明：采用高能脉冲起爆器，雷管和炸药全断面一次爆破掘进。采用1mm的铜芯电缆作爆破母线，母线长按100m远的距离计算）。1、R母=PI/S=（0.176106100）/（3.1412106）=5.61 (）2、并联电阻：R并=285.61=157.08(）3、总电阻：R母R并=157.085.61 =162.69(）4、FB-100型起爆器电压为30005000V。5、起爆电流：I=U/R总 =4000/162.69=24.58（A）2（A）。故放炮器选择合适。中深孔装药示意图四、劳动组织工种在册人数出勤率出勤人数一班二班三班掘 工785643铲车工2100211驾驶员4100422炮 工2100211安全员2100211合 计171698五、通风系统（一）、通风方式矿山采用单翼对角抽出式通风系统，主扇风机布置于矿区中部5勘探线处的回风井口。主扇采用一台K40-19型风机，配备55kw电机2台，一台使用，一台备用。（二）、通风风流方向进风风流：主井口 新 鲜 风 主斜坡道 新 鲜 风 1105分层平巷 新 鲜风 1105回采工作面；回风风流：1105回采工作面 新 鲜 风1105通风联络巷 新 鲜 风 回风井 新 鲜 风 抽出式主要通风机抽出 地面。通风线路图（三）、通风安全技术措施1、坚持每10天一次的风量测量，测风在巷道完整，没有杂物的地点，具体地点在现场而定，目前测风记录牌设置在1105平巷分层中段；2、坚持通风巡检制度，确保有通风问题能尽快的发现和及时的解决，减少不必要的人为施工影响和安全隐患；3、井下所有人员严禁破坏通风设施；4、施爆后通风至少30min，待作业面炮烟、粉尘等有毒有害气体散尽后方可进入检查安全和下一工序作业。六、防尘管理安全措施1、工作面打眼（包括打锚杆眼）必须坚持湿式打眼，严禁打干眼；2、在爆破作业后严格按照要求进行洒水除尘；3、必须用黄泥封阻整个炮眼，其封泥长度不得少于500mm； 4、入井人员必须佩戴防尘口罩，尤其是施钻人员、出渣铲车司机更应该注重个体防护，跟班安全员和带班领导检查发现未正确佩戴防尘口罩人员施工作业的，有权制止作业。七、防、灭火措施1、建立出入井登记管理制度；2、电缆线与其他管线分开布置；3、井下检修设备用过的棉纱等物及油料必须由维修人员出井时一并进行处理上井；4、电气设备杜绝短路，安装过流保护装置；5、当发生火灾时，现场人员不要紧张，施工班长、值班队长或有经验的老工人在确定能现场处理时，先用灭火器控制火势，若非电起火再用水管冲灭火源，如火势小或是在某孔内着火时用衣服打湿水直接封阻孔口或直接灭火，同时安排人员打电话向井口值班室汇报，井口值班员立即向矿领导负责人汇报，矿领导负责人根据专项应急救援预案启动机制相关规定处置；6、现场不能立即处理时，施工班长、安全员必须组织所有人员按火灾避灾路线撤出地面，同时向带班领导汇报灾情，带班领导必须及时向矿山负责人汇报，矿领导负责人根据专项应急救援预案启动机制相关规定处置。八、运输系统（一）、运输路线1、空车、运输材料路线地面工业场地 主井口 主斜坡道1105分层运输平巷 回采作业面；2、运输矿石路线1105回采作业面 1105分层运输平巷 主斜坡道 地面堆矿场；（二）、运输安全措施1、直巷内行车速度为10km/h，弯道限速5km/h,弯道处必须鸣笛、减速行驶；2、人行靠右规则，当人车相遇时必须坚持人让车原则；3、铲车司机、汽车司机持证上岗，并经过矿组织的相关学习和考试合格，必须严格执行装载机操作规程、工程车驾驶员（运矿车）操作规程中的有关规定；4、人工搬运较重设备需多人合作时，要做到步调一致，配合默契；5、装、卸矿时，要安排专人负责，安排好装卸顺序；6、运输设备应定期进行维护保养并有记录； 7、运输车辆不应熄火下滑；8、在斜坡上停车时，应采取可靠的挡车措施；九、电气设备管理本矿山目前电源引自当地农网，为确保井下通风、排水、照明的供电，地面配2台变压器设备，2号井口的1号变压器（200千伏安）主要供矿井空压机、井下局部分机及照明等用，1号井口2号变压器（100千伏安）主要用于矿井主风扇的使用。在井口都安装了专门的配电柜设备，井下铺设相应的电缆设备。1、不应将电缆悬捆绑在风、水管上，电缆上不应悬挂任何物件，电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在管子的上方，其净距不应不小于300mm；2、井下照明电压应不超过220V，掘进工作面坚持使用低压照明，应不超过36V； 3、巷道内的电缆每隔一定距离和在分路点上，应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等的标志牌；4、漏电保护装置应灵敏可靠，值班人员每天应对其运行情况进行一次检查，不应任意取消；5、井下各种电气设备的控制装置，应注明编号和用途，并有停送电标志。井巷入口应悬挂“非工作人员禁止人内”的标志牌，高压电气设备应悬挂“高压危险”的标志牌，并应有照明。6、井下所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等，均应接地。巷道中接近电缆线路的金属构筑物等也应接地；7、电气设备的检查、维修和调整等，应建立检查制度。检查中发现的问题应及时处理，并应及时将检查结果记录存档；8、不应带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆和电线)；检修或搬动时，应先切断电源，并将导体完全放电和接地；9、停电检修时，所有已切断的开关把手均应加锁，应验电、放电和将线路接地，并且悬挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电；十、照明及通迅设施 根据矿山实际情况，目前采用无线通讯方式，铺设一条10兆专线光纤网络，实现矿山与外部的通讯联系。矿井内部井上、井下通讯联系构成独立的通讯系统。1、入井人员一律随身佩戴照明灯具，并穿着劳动防护用品；2、巷道掘进工作面坚持使用低压照明，应不超过36V；3、车辆的各种照明灯、信号灯应处于完好状态；4、地面井口值班室至1105分层工作面均设有可靠的通讯系统。十一、安全技术措施（一）、YGZ-90钻眼安全技术措施1、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换；2、打眼前必须先检查工作面顶、帮浮渣浮石及所有与打眼工作相关的安全隐患；安全生产管理人员必须对打眼工作的安全进行检查确认；3、开眼时，必须使钻头落在实岩上，如眼位上有松石，则应先清理好后再开眼，开眼时要严格控制风量，等眼深达到300mm左右才能加大风量钻进；4、严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼；5、为避免断钎伤人，钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，推进凿岩机不能用力过猛，更不能横向加压；6、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况；7、工作面全部炮眼钻完，需用高压风管接头吹孔（吹孔时不允许对着人员）后，才能装药联线；8、有下列情况之一时，不得钻眼，处理后方可作业。1）发现有片帮、冒顶等危险时；2）工作面风量达不到作业规定或风筒口距离工作面超过规定时；3）工作面拒爆、残炮没有处理完毕时；4）工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或发生裂隙涌水，水色发浑有臭味等异状）时。9、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施；10、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼；11、钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。（二）、爆破安全技术措施1、爆破员入井前要对放炮器进行详细检查，必须是不缺零部件，外壳完整，接线牢固，绝缘良好，经试验电流与电压符合标准，不符合的放炮器，严禁入井使用；2、检查火工箱是否完好，锁头、背带是否牢固，若有损坏必须修复或更换；3、爆破员必须凭爆破员证上岗，领取的火工品数量应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量，严禁药、管混装或乱扔乱放；4、运送途中，不得与其他人同行，不得接触带电物体。5、加工起爆药卷时必须遵守下列规定:1）起爆药卷应在专门的场所，必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的炸药箱附近，禁止坐在炸药箱上；由熟练的爆破员加工，无关人员不准许进入； 2）做引药时，必须防止雷管受震动、冲击及损坏导爆管；3）雷管只许由药卷的颈部装入炸药，严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。6、装药前，首先必须清除炮眼中的残留物，保证药卷顺利通过；7、装药时，采用竹、木质的炮棍轻轻的将药卷推入炮眼，使药卷前后相连，中间不得夹入矿岩粉或其他杂物，防止拒爆、抗爆现象；8、装药时必须注意药卷的聚能穴与雷管方向一致，正向爆破的聚能穴朝眼底；9、装药时，应有足够的低压36V照明设施保证作业安全；10、装药时，要用木质或竹质炮棍细心的将药装到眼底，不得擦破药，不得弄错雷管段号；11、在装药过程中，严禁拔出或硬拉起爆药卷中的导爆管、导爆索和电雷管脚线；12、装药后都应进行填塞，但不得使用石块和易燃材料，应采用不小于500mm的炮泥堵严孔口；13、填塞后，禁止掏鼓直接接触药卷的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药卷；14、填塞作业应避免夹扁、挤压和拉扯导爆管、导爆索，并应保护雷管引出线；15、采用串联法联炮线；16、装药警戒范围由爆破工作领导确定，装药时应在警戒区边界设置“正在放炮”明显标志牌并派出岗哨；执行警戒任务的人员，应按指令到达指定放炮警戒地点（直巷撤离100m，拐弯后撤离75m）并坚守岗位；17、放炮是根据当班班长安排进行的，爆破员经过工作面在放炮前详细的最后检查，只有在确认人员、设备等全部安全撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时，方可最后离开工作面；18、爆破员顺路查看放炮线，来到母线放炮点端将母线分开，分别连接到放炮器的接线柱上拧紧，先连吹长哨，并高喊：“放炮啦、放炮啦”，再等5秒钟，然后观察氖气灯发亮并闪光稳定时，将开关钥匙顺时针转到放炮位置，雷管起爆，完成放炮工作；19、安全等待时间过后，通风排烟30min，爆破员、爆破安全员、班组长进入爆破警戒范围内检查，确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号（连吹短声口哨），在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围；20、爆后检查：确认有无盲炮、有无冒顶、危岩、炮烟是否排除等内容，发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁；21、处理盲炮前，及时将盲炮电路短路，不应拉出或掏出炮孔中的起爆药卷，应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，无关人员不准许进入警戒区。应派有经验的爆破员或由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准后处理盲炮。必须在爆破员、爆破安全员的指导下进行，处理前应设立危险标志，无关人员不应接近。并应采取相应的安全措施在当班处理完毕，当班未能处理完毕的，当班放爆破员、爆破安全员必须在现场向下一班爆破员、爆破安全员交待清楚，继续处理；22、处理拒爆时，必须遵守下列规定：1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；2）在距拒爆炮眼0.3m以外打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起炮卷中拉出雷管。不论有无残余炸药严禁将残眼底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼，可用木、竹的材料制成的工具轻轻将炮孔内填塞物掏出，用药卷诱爆，可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管；4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的顶、帮，收集未爆的雷管；5）在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作；23、炸药、雷管临时存放时，必须是经分别存放在专用的非金属炸药箱。雷管箱内，并加盖上锁，炸药、雷管不得混装，炸药箱、雷管箱必须放在顶板完好、避开机械电气设备的地方，每次放炮都必须将药箱放在警戒线外的安全地点；24、从成束的雷管中抽取单个雷管时，不得手拉雷管脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的雷管顺好，拉前端脚线将管体抽出。抽出后的单个雷管的脚线末端要扭结短路；25、间距小于20m的两个平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时，应通知相邻工作面的作业人员撤离到安全地点；26、用爆破法掘进贯通的切割槽和联络巷，应有准确的测量图，两端距离20m时，测量人员事先下发通知。十二、放炮撤人警戒及避灾路线（一）、放炮撤人警戒1105回采作业面放炮撤人警戒点，设于1105平巷S到M调车硐室处，放炮母线从巷道帮顶敷设； 撤人警戒必须按照标注的警戒点设人站岗，人员全部撤出到位后，方可鸣哨起爆。（二）、避灾路线1、遇水灾时的撤人路线及要求分层发生水患灾害时，受灾作业面员工应及时撤离现场，并逆着水流方向向高出避险或离井。1105回采作业面掘进遇水灾时避灾路线