悬挑脚手架施工方案.doc

一、工程概况该拟建场地位于六盘水市钟山区人民中路南侧，其林路与人民路交汇处，本项目东临金桥搬迁街，西临博爱医院，北面为人民路，南临水城养路总段机料股，交通十分便利。本工程为5栋高层住宅，分别为1#、2#、3#、4#、5#楼，地下均2层车库，其中5#楼为地下一层；地上均为4层商业；转换层设置在5层其上分别为17/17/16/16/16层的民用住宅，总建筑面积约64000；全部采用桩基础，裙楼及地下室为框架结构，住宅部分为部分框肢剪力墙结构，建筑结构安全等级转换层以下部分为一级，住宅部分为二级，本工程由六盘水市凯安房地产开发有限公司投资兴建，由重庆市华弘建筑规划勘测设计有限公司设计，由贵州深龙港工程项目管理有限公司进行项目监督管理，由贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司荣誉承建。二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-2011)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 凯安大厦施工图纸。三、脚手架管理人员组织机构：项目经理：吴跃泉技术负责人：陈奇云安全负责人：张轩铭其它职能部门外架工长：朱涛安全员：王劲松外架施工队四、外脚手架的施工外架设置考虑为节约钢管材料的投入，采用外挑脚手架分段架设、倒递式的施工方法，即搭设上部架体时，拆除下部的脚手架材料，周转到上面使用。各栋号搭设高度及分段搭设一缆表外挑脚手架每6层为一组合体，搭设在外挑型钢上。外挑型钢采用Q235工字钢16，挑出结构外皮长度1.3m，间距1.5m，并用14mm的钢丝绳卸荷，钢丝绳间距同工字钢，每栋楼工字钢在楼面进行预留、预埋，架体拆除时工字钢不动，仅将钢管和跳板拆翻倒递施工。外架搭设立面如下图示意。第2页4.1.总体搭设方案部署：4.1.1.外墙脚手架按落地架与挑架组合，挑架高度为六层一挑架（不足六层荷载参数按六层进行方案设计计算，层高3米）；为确保地下室的土方回填工作的节点工期得以保证，拟在2F亦设置外架悬挑。4.1.2.1-5#楼为一二层双排钢管落地架，上部采用悬挑式脚手架，分四次悬挑施工；栋号层数落地架第一道挑架第二道挑架第三道挑架第四道挑架1-2#楼21/-2层-2至2层2至5层5至11层11至17层17-21层3-5#楼20/-2层-2及-1至2层2至5层5至11层11至17层17至20层4.1.3.所有外墙脚手架均为主体、装饰使用，使用荷载按照操作层二层同时承受荷载使用。41.4.详细搭设方案在本施工方案中具体列举。4.1.6.悬挑架按（六层，搭设高度18m进行设计。采用Q235工字钢16作水平挑杆。挑架按1.5M间距布置，挑架上部的钢管架按装修架要求搭设：步距1.8M，横距0.90M，纵距1.5M，与型钢挑架间距相同,以便立杆均能支在型钢挑架的水平挑杆上。工字钢均放在楼板上,用16形预埋钢筋环与楼板固定，以抵抗挑架的水平拉力或压力和悬挑弯矩。4.1.7.所有钢管均采用48x 3.5mm，质量必须符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）,所有扣件符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,脚手架搭设应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。4.1.8. 悬挑式外墙脚手架平面布置： 悬挑式外墙脚手架平面布置详见“悬挑脚手架平面布置图”。各项尺寸及构造要求1.细部构造要点：(1).悬挑架的水平杆是架体的主要受力杆件，不仅支承上部架体，而且承受架体立杆荷载产生的弯矩，故必须与结构拉牢锚固。本方案是将型钢搁在楼板上，在相应部位，沿挑杆轴线前后预埋2只14形钢筋套住挑杆，紧固后焊接牢固。(2).悬挑型钢层面的钢管架均须连续纵向设扫地杆。铺操作层钢笆脚手板时，其纵向水平杆间距不得大于500mm。(3).外架连墙杆应严格按二步三跨设置，切不可疏漏。(4).外架剪刀撑应符合以下要求： 1).每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆倾角宜在4560度之间。 2).剪刀撑应每段沿架体外立面整个长度和高度连续设置。 3).剪刀撑的斜杆宜搭接，其搭接长度必须大于1m，且至少用两个旋转扣件扣牢。 4).剪刀斜撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。2.脚手架搭设使用总要求： 本工程脚手架全部采用钢管脚手架,安全要求如下： (1).材料的规格的质量必须符合有关技术规定的要求。 (2).严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。 (3).砌筑脚手架均布使用荷载不超过3000N/m2。 (4).本架体为装饰脚手架均布荷载不超过2000N/m2。 (5).立杆间距横向0.9米，纵向不超过1.5米，步距1.8米。 (6).应有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。 (7).搭设过程中要及时设置联墙杆，避免在搭设中发生偏斜和倾倒。 (8).脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。 (9).搭设完毕后应进行验收，检查合格后才能使用。 (10).作业层的外侧面应采用小眼兜网围护，并挂设密目式安全网。 (11).架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和使用劳动保护用品。 (12).必须有良好的防电、防雷装置，可靠的接地装置，同时设置避雷装置。 (13).六级以上大风、大雪等天气条件时，应暂停在脚手架上作业。3.搭设中的操作要求：(1).杆件搭设： 搭设顺序为：安装型钢焊接水平支撑逐根树立立杆，并与扫地杆扣紧装扫地小横杆即与立杆或扫地杆扣紧按第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一小横杆安第二步大横杆第二步小横杆安装连墙件第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆安装斜拉钢丝绳加设剪力撑铺脚手片。 (2).搭设杆件注意事项： 按照杆件的搭设顺序和规定的构造方案及尺寸进行摆设。 扣件拧紧程度要适当。 及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。 不合格的杆件和扣件不能用。 随时校正杆件的水平和垂直偏差，随时调整。 搭设工人必须佩挂安全帽。 未完成的脚手架，在每一收班时要保证架工稳定。 (3).扣件安装 连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。 装螺栓时应将根部放正和保持适当的拧紧程度，这时脚手架的承载能力，稳定和安全影响很大，因此，要求扭力矩控制在3040Nm，最大不得超过59Nm。.对双排钢管架的构造要求： (1).搭设尺寸选择排距0.9m，柱距1.5m，步距1.8m，连墙件竖向间距3.6m，水平间距3.0m(即二步二跨)，立面采用全封闭式安全立网(1.8x 5.4m)封闭防护。 (2).构造要求 立杆 接头采用对接，且要求将接头交错布置，二个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，且在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点距离不大于步距的13。 杆顶端高出檐口上皮高度为18m。每根立杆底部均插在挑架型钢上的25钢筋上。设置纵横方向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵向水平杆 纵向水平杆设于横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧，一般采用对接扣件连接。接头应交错布置，相邻接头水平距离不小于500mm，不应设在同跨内，且不得设在水平杆跨中。横向水平杆每一主节点处须设置一根横向水平杆，每侧外伸长度，不应小于100mm。 脚手板要求 在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层钢笆板并用模板密封，以上每隔三层也要满铺一层钢笆板，并设置安全网及防护栏杆。 钢笆板两端搁置在横向水平杆上，并在四角用14号镀锌铁丝箍绕23圈绑紧固定。钢笆应平铺、满铺、铺稳，小横杆设置在大横杆之下。靠墙一侧的钢笆贴墙铺设。拐角处两个方向的钢笆板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。在拐角处的钢笆板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的钢笆板往下计，宜每隔三层满铺一层脚手板。在作业层设置栏杆和挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，挡脚板高度不应小于180mm，栏杆高度1200mm。连墙件一律采用刚性连墙件。由48短钢管、扣件等组成。将短钢管预埋在楼层钢筋混凝土柱及边梁内，锚人混凝土内长度为350mm，每层均设，承受拉力。 连墙件采用花排布置，且宜靠近主节点位置，偏离主节点不应大于300mm；必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件呈水平且垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，但不容许上翘。 剪刀撑 每道剪刀撑宽度为4跨，即6m，斜杆与水平横杆的倾角为45。60。之间，采用整个立面连续设置。斜杆采用对接扣件连接，且采用转扣固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上，转扣中心线距主节点距离应小于150mm。斜杆必须有4个与立杆或水平杆相连的固定点。 2.3防电避雷措施 每栋楼共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，长度为1m，设置在主楼外架四角脚手架立杆上，并将所有最下层的大横杆全部连通，形成避雷网络。引下线采用8圆钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统(即框架柱主筋)连成一体，接触处采用可靠焊接，焊完后再测定电阻，要求冲击电阻不大于300欧姆。五、外架搭设施工工艺工艺流程为：材料配备定位设置工字钢纵向扫地杆立杆横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑连墙杆铺脚手板绑扎防护栏杆绑扎安全网定距定位。根据构造要求在浇筑建筑楼层面混凝土前预埋14钢筋锚环，待混凝土强度达到10Mpa时，开始固定工字钢，工字钢外挑1300mm，并将工字钢与锚环焊接牢固。在工字钢上用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记焊接50mm长短钢筋棍。然后在短钢筋棍上插入底层立杆，进行挑架的搭设。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。钢丝绳锚环的埋设：钢丝绳锚环采用20钢筋制作，锚入上层框架梁内30d，角度与梁侧面成2225。 六、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。七、安全施工技术措施5.1材质及其使用的安全技术措施1.1.1.扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。5.1.2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。5.1.5钢筋锚环采用一级圆钢加工，锚固长度符合30d要求，并与板底钢筋焊接牢固。锚环必须紧箍型钢上口，并焊接牢固。5.2.脚手架搭设的安全技术措施5.2.1.对操作工人进行详细的安全技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的脚手架操作规程。5.2.2.搭设过程中划出工作标志区设立警戒区域，派专人进行监护，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。5.2.3.外架搭设作业时，操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后作业。5.2.4.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5.2.5脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工，一定要确保架子稳定。5.2.6脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。5.2.7在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。外脚手架搭设完成后，必须经专职安全员检查合格后，方可进行施工。5.2.8外脚手架的卸荷严格采用13.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。5.2.9底层通道出入口需搭设双层安全防护棚，并有明显的安全通道标志。5.2.10.在不同的安全设防部位，需挂设相应的安全警示标牌。5.3.脚手架上施工作业的安全技术措施5.3.1.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。5.3.2.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 2kN/m2，确保较大安全储备。5.3.3.结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。5.3.4.当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5.3.5.各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。5.3.6.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.4脚手架拆除的安全技术措施5.4.1.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。5.4.2.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。5.4.3.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。5.4.4.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5.4.5.在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5.4.6.每天拆架下班时，不应留下隐患部位。5.4.7.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。5.4.8.所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。5.4.9.所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。5.4.10.拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。5.4.11.脚手架材料搭拆后，堆放在指定场地，做到工完场清。八、文明施工要求根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神，要求施工时作到如下：8.1.进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。8.2.进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。8.3.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。8.4.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。8.5.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。8.6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。8.7.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。8.8.不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8.9.不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.10.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。8.11.拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。8.12.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解决。8.13.在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8.14.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。8.15.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8.16.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。8.17.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.18.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。8.19.六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。九、附图普通型钢悬挑脚手架计算书一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 110.00 m；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处贵州盘县，基本风压0.35 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:10 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度 1.63 m。锚固压点螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.15+1.41.5 = 2.326 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.3260.92/8 = 0.236 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =46.361 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =46.361 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.15+1.5 = 1.688 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.6889004/(3842.06105121900)=0.574 mm；小横杆的最大挠度 0.574 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.9=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.30.91.5/3=0.135 kN；活荷载标准值: Q= 30.91.5/3=1.35 kN；荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.135+1.41.35)/2=1.047 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.0471.5= 0.419 kNm；M = M1max + M2max = 0.007+0.419=0.426 kNm最大应力计算值 = 0.426106/5080=83.884 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 83.884 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.135+1.35）/2=0.76kN = 1.8830.7615003/ ( 100 2.06105121900) = 1.923 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+1.923=1.975 mm；大横杆的最大挠度 1.975 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0380.92/2=0.035 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.91.5/2=0.202 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.035+0.058+0.202)+1.42.025=3.189 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.902/2)0.038/1.8018.00 = 2.592kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3101.5(0.9+0.2)/2 = 2.588 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15101.5/2 = 1.125 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.518 = 0.135 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.44 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.91.52/2 = 4.05 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.44+ 0.851.44.05= 12.547 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.26.44+1.44.05=13.397kN；六、钢丝绳卸荷计算（因此内容在规范以外，故仅供参考）钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷1次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸荷吊点分段计算。卸荷净高度为3m; 经过计算得到a1=arctg3.000/(0.900+0.250)=69.027度a2=arctg3.000/0.250=85.236度卸荷处立杆轴向力为：P1 = P2 = 1.512.5473/18 =3.137 kN；kx为不均匀系数，取1.5 各吊点位置处内力计算为(kN)：T1 = P1/sina1 = 3.137/0.934 = 3.359 kNT2 = P2/sina2 = 3.137/0.997 = 3.148 kNG1 = P1/tana1 = 3.137/2.609 = 1.202 kNG2 = P2/tana2 = 3.137/12.000 = 0.261 kN其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为Fg= T1 =3.359 kN。钢丝绳的容许拉力按照下式计算：Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)， 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 3.359kN，=0.85，K=3.5，得到：选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d =(23.3593.500/0.850)0.5 = 5.3 mm。吊环强度计算公式为： = N / A f其中 f - 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f = 50 N/mm2； N - 吊环上承受的荷载等于Fg； A - 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5d2；选择吊环的最小直径要为：d =(2Fg/f/)0.5 =（23.359103/50/3.142）0.5 = 6.5 mm。钢丝绳最小直径为 5.3 mm，必须拉紧至 3.359 kN，吊环直径为 8.0 mm。七、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.35 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.350.740.214 = 0.039 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0391.51.82/10 = 0.022 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 12.54715/18 =10.456 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = 13.39715/18 =11.164kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 10455.75/(0.186489)+22438.551/5080 = 119.373 N/mm2；立杆稳定性计算 = 119.373 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 11164.5/(0.186489)=122.749 N/mm2；立杆稳定性计算 = 122.749 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！八、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.35，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.35 = 0.048 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.094 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.094 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 250/15.8的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9584.8910-4205103 = 96.035 kN；Nl = 6.094 Ru13.288KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=13.288kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(132884/(3.142502) 1/2 =13mm；实际拉环选用直径D=14mm 的HPB235的钢筋制作即可。十三、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下锚固深度计算公式: h N/dfb其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.427kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 16mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许