安全运行操作规程 文档.doc

热力站安全运行操作规程为加强热力站安全和运行操作，保证正常供热，特制定本操作规程。一、热力站安全操作规程（一）循环泵启动前，注满管网水达到要求的静水压力0.1 Mpa（兆帕）。（二）热力站运行中要经常检查管道设备有无跑、冒、滴、漏热介质，有无异常情况，水泵电机温度不超过60，电流电压不得超过额定值，各紧固螺丝是否松动。（三）执机员要定时对站内设备、管路、阀门、仪表等进行巡回检查，发现问题及时向调度中心报告。排污和冲洗压力表时，要避开出水口，防止烫伤。（四）二次网排污时，检查泄水管出口是否通畅，操作人员应避开出水口以免烫伤。（一） 设备运行中，不准从事危及安全的任何违章修理工作。（二） 关合电机启动柜及按钮箱开关时，不能站在有水的地方，柜前应铺设绝缘胶皮或木板，闸门应明显标出开、关方向。严禁湿手操作。（三） 运行中，要经常观察电流表、电压表及指示灯是否正常，电器线路是否完好，保护零线连接是否牢固。停泵检修时，均需挂“正在检修”和“禁止合闸”的警告牌，临时停电应关闭总电源，来电后恢复运行。二、热力站运行操作规程（一）热力站设备运行前，站、所长、执机员要对循环泵、补水泵，各种仪表、换热器及站内全部阀门进行运行前的检查。（一） 经检查符合启动条件后，先开启换热器二次侧进出口阀门，启动二次网循环泵，检查电机转向是否与泵的转向一致，使二次网形成循环回路。（二） 二次网运行正常后，开启换热器一次侧出口阀，然后缓慢开启换热器一次侧进口阀，使一次网构成回路。（四）缓慢启动一次侧加压泵，观察记录一次网、二次网各参数，并报集控中心，对一次网流量进行设定。（五）进入正常运行状态后，要每小时对站内各设备巡回检查一次，并按时对各运行参数进行记录、上报。（六）热力站停运时，听从调度中心统一指令，应先关闭一次网侧进换热器的阀门，然后关闭出口阀。二次网水温降至低于30（含）正常温度时，停止循环泵运行，关闭循环泵进出口阀门，切断电源，同时关闭二次网侧进、出口阀门。机组充水保养。（七） 各项日志记录齐全、规范、真实。主要包括设备运行记录、交接班记录、单位主管及管理人员检查记录、用户检修记录、用户室温调查记录、供热调度记录、故障记录等。（八）根据供热负荷及室外气温变化情况，及时调整循环泵运行数量，按照运行情况，调节出水温度，减少消耗、提高热效率，实行按需供热。（九） 电器设备、配电设施，操作台运行良好，闸盖齐全，无过载过热现象，电线无乱拉乱接，外转供电要经公司批准，并符合技术要求，确保安全运行。（十） 循环给水要符合水质标准，补水量要严格控制在循环水量的3以内，管内受热面水垢厚度不超过1mm。（十一） 换热站内要按统一标准粉刷，做到场地整洁，窗明地净，不准存放与工作无关物品。（十二）热力站内的各种机械设备、设施应设置合理、整洁、有序。（十三） 热力站的内外墙的粉刷要按统一标准颜色、统一粉刷，做到场地整洁、窗明地净，不堆放杂物。（十四） 各种设备的油漆要统一，按规定颜色油漆管线。（十五） 保温设施要完备，损坏部分要及时补修。机械硬密封循环、补水泵操作规程一、 起动前准备1. 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4. 点动电机，确定转向是否正确。二、 起动与运行1. 全开进水阀门，关闭出水阀门。2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出水管路上阀门，并调整到正常运行状况。3. 注意观察仪表的指数，检查密封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量小于3滴每分钟，检查电机，轴承处温升不超过摄氏75度，如发现异常情况，应及时处理。三、 运行中的维护1. 进口管道必需充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行。2. 定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。3. 水泵长期运行后，由于机械磨损，噪音及振动增大时，应停机检查。必要时可更换设备的磨损坏件。机组大修期一般为一年。四、 停机 1. 逐渐关闭出水口管路阀门，切断电源。2. 关闭进口阀门。3. 如环境温度低于O度，应将泵内液体放尽，以免冻裂。4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。五、 机械密封维护1. 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2. 严禁密封在干磨状态下工作。3. 起动前应先搬动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。4. 密封泄漏不大于3滴每分钟，否则应检修。循环水泵运行操作规程一、 起动时要检查悬架油室的油位，检查水泵的旋转方向是否正确；往水泵内注水，使吸水管路和泵内的气体完全排出；关闭出口阀门及压力表旋塞。二、 上述步骤完成后，启动电机，并打开压力表旋塞，看压力表指针是否指在正确位置。三、 打开真空表旋塞，缓慢打开出水阀门，随出水阀门打开的大小程度变化。将压力表指针调到所需位置，固定变频程序。四、 当需要停车时，首先关闭出水阀门；关闭真空表旋塞，切断电源，最后关闭压力表旋塞。当泵所处位置温度较低时，停车后应将泵里的液体放出，以免将泵或管路系统冻坏。五、 长时间停止使用泵时，应将水泵拆开，作防锈处理，重新装好，妥善处理，以备下次使用。六、 定期检查爪型弹性联轱器的同心度，注意检查水泵。运转时要注意水泵轴承发热，正常不应超过环境温度35，但最高温度不得超过75 cC。悬架油室的油位应保持在油标的三分之二处。七、 水泵运转的第一个月内，运转100小时后，更换悬架油室内润滑油，以后水泵运转500小时左右，更换一次润滑油。八、 填料孔处正常泄漏量，以每分钟10一20滴为宜。否则，应调整填料压盖松紧。九、 水泵在运转过程中，如发现振动或噪音异常现象，应立即停机检查。水泵运转2000小时后，应进行检查，及时更换已磨损的零件，使水泵处于良好状态。热力网巡护检查安全操作规程一、 热力网主干线、支干线、支线、支户线每周检查不得少于两次并认真填写巡线日志记录。二、 地面设施检查、巡护必须2人以上，1人操作、1人监护，管沟、井室检查、维护需4人以上方可进行。 三、 进入井室或管沟前应检测有无有害气体，同时做好自然通风1520分钟；对检测发生异常现象的井室，要针对性地做好吹风、排气工作，必要时要戴好防护面具再下井。四、 在井室或管沟检查、维护，应间歇或轮换做业，以免缺氧或环境温度太高损害人身安全。五、 工作井室须有足够的亮度，照明电源应在36V以下，供电线路应用防水线，灯泡须带安全罩。另外，还应备有手电筒等，以便必要时使用。六、 架空管道上要设操作平台及围栏，检修工具严禁抛递，工作人员应戴安全帽、系安全带。七、 应尽可能避免靠近或长时间停留在法兰、阀门等可能烫伤之处。八、 井室及高支架爬梯必须牢固，上下井爬梯时，不允许2人或2人以上上、下1个人孔，只能1人上、下完后，第2个人才能开始上、下。以防止失手滑下伤人。九、 在通行道路下的井室作业时，应设立 “热力抢修、注意安全”警示牌并设维护栏。夜间要有红灯示警标志。十、 检修完后，要把场地清理干净，盖好井盖，撤去井室口上的防护装置，再离开现场。 水处理器操作规程一 、软水器在首次启用时（或长时间不用再次启用时），必须启动再生程序，再生完成后方可投入运行。二、正常运行时，需在盐箱内加盐，浓度应达到15-24%，保持盐箱内清洁无 污染。1. 启动软水器时，应缓慢地打开进水阀1/4开启处（阀门开启过快树脂会流失），打开排水管，待空气排净后，全部开启进水管。 2. 软水器进水阀门应常开，进水水压保持在0.2-0.4MPa，并保持稳定，根据软水化验结果，由水处理人员设定出水量。设定后其他人员一律不得随意调整。3. 软水器产水中，操作人员应每小时对软水出水进行一次检测，确保软水质量标准合格。4. 盐箱应每周清洗一次，以防止盐管堵塞，影 响 吸盐和注水。 5. 设备长时间不用或停用时，两罐必须分别再生一次，再断电停水，关闭出口阀门。电工安全操作规程一、 使用符合安全规定的作业工具，穿戴必需的安全作业保护用具。二、 熟悉所维护电气设备的结构、性能、工作原理。三、 检修电气设备，查找故障点时须关闭电源作业，现场指定专人监护。四、 严禁私自变动原接线顺序及编号、线号。遇有应急处理，确需变动，须上报同意。作业完毕后应及时恢复原接线顺序及编号。五、 严禁私自调整电气安全装置。六、 电气设备检修严格按照停送电制度规定执行。大型设备及涉及安全隐患的检修和安装工程应编制安全技术措施，并对参加检修人员进行技术交底。七、 检修时，所拆零件按顺序拆下，并做好记录，集中保管。作业完毕后，按规定顺序装好。八、 高压操作时，必须利用绝缘台、胶皮垫、绝缘棒、绝缘鞋、绝缘手套等防护用具，严防发生问题。九、 对高压开关的开、关须十分注意。当开始送电时，必须先闭合母线隔离开关，而后再合出口隔离开关。十、 凡避雷设备及接地设备，均应于每年雷雨季节前进行检查、试验 。 十一、 作业完毕，及时清理现场。检查确无问题后，再送电试运行。钳工安全操作规程一、 使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不得用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹不得使用。顶部油污应及时清除。二、 使用大锤、手锤时不得戴手套。锤柄、锤头上不得有油污。使用大锤时，甩转方向不得有人。三、 使用钢锯时，工件要夹紧，用力要均匀。工件快锯断时，应用手或支架托住。四、 使用活扳手时，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空操作应使用死扳手，如用活扳手时应用绳子拴牢。五、 使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。六、 在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台应一面靠墙。操作者应戴防护眼镜。七、 检查设备内部，应用行灯或手电筒，严禁用明火。检查头重脚轻容易倾倒的设备时，必须支撑牢固。八、 拆卸的设备部件，应放置稳固；装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。九、 在使用倒链吊起的部件下进行检修或组装时，应将链条打结保险，并必须用道木或支架等将吊件垫稳。十、 设备清洗、脱脂的场地，应通风良好，严禁烟头。清洗零件要用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。十一、 设备试运转时，应按单项安全技术措施执行。运转时，不得进行擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。电焊工安全技术操作规程一、 电焊工受过专业训练经考核合格者并持有操作证，才能上岗。二、 工作服不得扎在裤子里，口袋应有遮盖，裤腿不能有卷边。三、 不得使用有缺陷的焊接工具、设备及材料。发现问题须在作业前及时更换。四、 禁止在带有压力(液体、气体压力)的设施或带电设备上进行焊接。在承载重物架上进行焊接时，应经有关人员同意签名，才能作业。五、 严禁在装有易燃、易爆品、危险品的容器上进行焊接。六、 焊接场所5米之内严禁存放易燃、易爆品。在特殊场后方作业必须有安全措施。七、 在有残余油脂或易燃品的容器上焊接时，应有安全措施才能焊接。八、 焊接工作场所应有消防设施。九、 高空进行焊割应严格遵守高空作业规程。十、 在金属容器内进行焊接作业时，须有专人监护，使用安全行灯。须站在绝缘垫上或穿绝缘鞋，避免与金属接触，保证绝缘安全。十一、 在同一密闭容器内严禁同时进行电焊、氧焊作业。十二、 电焊机外壳须良好接地，电焊机不允许雨淋暴晒。十三、 电焊机电线、焊枪线绝缘必须良好。十四、 电焊机应使用带有保险的开关，并应设于箱内。十五、 焊接作业时须戴专用手套、口罩、防护眼镜、穿绝缘鞋。十六、 开、关电源应戴手套，另一只手不得扶电焊机。十七、 电焊线不准搭在身上或踩在脚下。十八、 作业结束必须及时切断电源，清理现场，保持清洁卫生。氧焊工安全技术操作规程一、 氧焊工必须经专业培训，考核合格持操作证，才能上岗。二、 工作服不得扎在裤子里，口袋应有遮盖，裤腿不能有卷边。三、 不得使用有缺陷的焊接工具、设备及材料，发现问题须在作业前及时更换。四、 操作现场应通风良好，无易燃、易爆品、危险品，氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔瓶在7米以上，严禁在附近吸烟。五、 禁止在带有压力的容器、带电设备，以及正在运转的机械上进行焊接、气割，在承重物架上进行焊接，应经有关人员鉴定许可。六、 严禁在装有易燃、易爆物品的容器上进行焊接和切割。七、 禁止在装有易燃物品的房间内进行焊接。如施工条件所限，在易爆材料附近焊接时，其最小距离不得小于5米，并有相应的安全防护措施。八、 在有残余油脂或可燃液体、气体的容器内或情况不明的容器上进行焊割时，应有安全措施方准施工。九、 风力超过5级（含）时，禁止露天焊接作业。风力在34级（含）情况下露天焊接，应设挡风屏。十、 下雨天禁止露天焊、割作业，必要时应有防雨措施。十一、 焊接作业场所附近须有消防设施和工具。高空焊、割时应严格遵守高空作业安全规程。十二、 因工作需要而进入设备内部或容器内部作业时，应设有专人监护，采用安全行灯，焊工应穿干燥工作服，严禁将漏乙炔气体的焊炬、割炬或乙炔瓶带入设备内或容器内，以防混合气体遇火爆炸。十三、 在同一密闭容器内严格同时进行电焊、氧焊作业。十四、 氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压器，减压器上应有安全阀。十五、 乙炔瓶必须设有回火防止器、装有压力表，安全阀。十六、 氧焊、割设备、工具上不许沾染油污。十七、 各气瓶不许在露天爆晒。在使用、运输、储存时环境温度一般不得超过40，超过时应采取有效的降温措施；冬季各气瓶回火防止器、减压器等被冻住，只许用低于40热水或热气解冻，严禁火烤。十八、 严禁氧气瓶与乙炔瓶放在一起运输，也不得与易燃物或装有易燃气体的一起运输。十九、 乙炔瓶必须竖立垂直放置，稳固牢靠。严禁氧气瓶、乙炔瓶与电线接触。二十、 连接软管前应先吹净，确认管中无水后方可使用。作业中，禁止软气管放在高温管道上及电线上。二十一、 因焊咀过热堵塞而发生回火或多次爆鸣时，应迅速熄灭，将焊嘴浸入冷水中。水暖管道工安全操作规程一、 水暖工应熟悉所维修的管网范围及楼房供热系统。二、 工作前要准备好所需工具、材料。按照操作顺序操作三、 在暖沟内作业时，要防止有害气体和缺氧现象。首先，要检查该段地沟内空气是否流通。如不流通，须 先 做 好通风后，再进行作业。四、 地沟有水时，应将水排尽，排水人员必须穿着雨衣、雨裤。抢修热水管时，要做好预防烫伤准备工作。五、 管道修好送水时，工作人员要撤离至地沟以上，观察注水情况。六、 在地沟下作业时，必须保持二人以上作业，做好监护，防止意外发生。七、 管网系统要保持畅通，阀门关闭灵敏，调节有效。八、 定期对暖沟进行清理，保持暖沟下整洁卫生检查井盖完备。九、 到热用户维护管道时，要礼貌待人、热情服务，自觉维护公司的总体形象。十、 接到热用户故障电话时，要及时到