CK6730数控车床技术协议(FANUC0imateTC).doc

CK6730数控车技术协议甲方：乙方：宝鸡忠诚机床集团组合机床厂甲方购买乙方CK6730数控车床 台，双方就技术问题达成以下协议：一、 机床主要特点：1、机床采用机、电、气三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，全封闭防护、结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。2、底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。3、床身导轨采用山-平型铸铁结构，中频淬火，导轨宽度达355mm;机床刚性好；与其对应的床鞍接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。4、床鞍及中滑板采用60燕尾型铸铁导轨，并贴塑。5、主轴采用P4级日本NSK高速角接触轴承，并经精密动平衡，轴承采用永久性进口润滑脂润滑，确保主轴高速平稳旋转，并将热变形降至最低限度。6、机床纵向和横向运动均采用交流伺服电机和丝杠直接连接，丝杠轴承采用日本NSK轴承，保证了传动的高精度。7、机床采用高性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。8、机床采用排式刀架，刀具布置和调整较为方便。在刀架上装有自动拉料装置，通过数控系统控制，可方便地实现联机协作自动化。刀架无故障，有利于提高机床的生产效率。9、工件的夹紧采用台湾佳贺液压筒夹夹紧，夹持力大，夹紧可靠，效率高。二、主要配置：1、数控系统： FANUC 0i mate tc主轴伺服系统2、主轴轴承： 日本NSK P4级轴承3、主轴电机： FANUC主轴伺服电机4、滚珠丝杆： 汉江滚珠丝杆 5、丝杆轴承： 日本NSK丝杠专用轴承6、主轴夹紧形式： 台湾液压筒夹夹紧7、刀 架： 排式刀架 8、液压系统： 台湾液压站及回转油缸 9、附 件： 标准随机附件三、主要技术参数：项目内 容单位CK6730加工范围床身上最大回转直径mm300滑板上最大回转直径mm120弹簧夹头夹持最大直径mm30(拉杆通径30)最大车削长度mm150刀架板上最大车削直径mm70主轴主轴头形式A2-4 GB/T5900.1主轴鼻端尺寸mm63.513主轴通孔直径mm39主轴转速rpm605000主轴电机功率Kw3.7进给X/Z轴行程mm300/200X/Z轴快进速度m/min16/16刀架排式刀架标配刀座数件6刀具规格：车削/镗孔mm1616/25主要精度定位精度X轴mm0.005Z轴mm0.005重复定位精度X轴mm0.005Z轴mm0.005车削工件圆度度误差mm0.003其它床身布局形式平床身机床净量/毛重Kg2000/2200机床外形尺寸(LxWxH)mm1600x2000x1800其它参照国家机床标准及乙方技术参数表执行。四、验收：1、验收分预验收和终验收共两次。预验收在乙方工厂进行，终验收在甲方单位进行。2、 验收执行标准：GB/T16462-199696数控卧式车床 精度检验 JB/TB4368.3-96数控卧式车床 技术条件 GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备第1部分 通用技术条件五、 安装环境：1.电源要求：380V10% 2.环境温度：-5403.相对湿度：70% 4.地基要求：地面平整坚固六、技术服务：1.甲方负责机床的开箱就位。2.机床质量保证期限为一年。因用户原因造成机床零部件损坏时，在保修期内只收取零件成本费用；由于设计及制造原因引起的机床零部件损坏，厂家将免费更换。在保修期内，如发生设备故障问题，乙方在接到用户通知后72小时内到达现场进行服务。3.乙方应接受甲方派出人员在乙方工厂为期一周的技术培训及设备与验收。培训内容包括：设备的操作、编程及日常机械、电气维修。七、随机附件及技术文件：1、标准随机附件及技术文件序号内 容规格单位数量备注1 排式刀架件1装在机床上2双侧刀座件4装在机床上3切断刀座件1装在机床上4拔料器套1装在机床上5刀台扳手件16内六方扳手3、4、5、6、8件各17ER16铣夹头卡簧2、4、6、8套1其余规格选购8筒夹夹头30件1装在附件箱9垫 铁付4装在附件箱10机床使用说明书册1装在附件箱11机床合格证明书册1装在附件箱12机床装箱单册1装在附件箱13系统操作说明书册1装在附件箱14系统维修说明书册1装在附件箱2、特选附件(件数/台)序号内 容规格单位CK6730备注1前推式式弹簧夹头套12其它弹簧夹头430mm(圆形)件1A=421mm(四方)件1S=425mm(六方)件13送料支架件14台湾送料机1.2M台