6404底板巷区域消突及技术安全技术措施【2013】.doc

6404底板巷区域消突实施方案及安全技术措施为提高预抽效果，加快K4半煤岩巷的掘进速度，经矿研究决定，在6404底板巷对穿层条带孔区域消突试验，特制定此措施。一、 水力割孔 （一）钻孔施工采用ZYG-150B钻机、85 mm（钻扩一体化）钻头施工，采用水力排渣，条带钻孔控制6404运输巷轮廓线外上部20m，下部10m范围以上。（二）材料准备扩孔前由打钻队准备液压泵1台，高压胶管150m（配专用接头），高压铁管800m。具体如下表：名 称型 号数 量备注液压钻机ZYG-150B2台钻杆50100m高压水射流钻头5010个压泵125/31.5乳化泵1台钻头85各50个高压胶管40900m（三）施工组织矿成立施工领导小组，由总工程师全面负责整个工作的协调与组织，具体分工如下：组长：申崇敬成员：周成波、李光辉、向明华、何绍龙、付天星、平凡、唐德洪、张胜荣。矿总工程师申崇敬负责组组织制定水力扩孔实施方案及全面指挥协调工作。1通风科周成波主要负责编制项目实施方案及安全技术措施，各种参数考察资料的收集、整理，并形成书面资料，同时负责钻孔的验收。2通风区张胜荣负责完善施工时的通风系统、安全防护设施，并经常进行检查，保证安全防护设施安全可靠。3打钻队平凡负责组织人员按要求施工钻孔及进行水力扩孔，抽查钻孔施工质量，以保证施工的钻孔符合设计要求。4安全科何绍龙负责对现场通风系统、安全设施进行检查，发现问题及时提出整改意见，并负责钻孔的验收。5供应科付天星保证所需材料及时到位，以保证水力扩孔工作的顺利进行。6打钻队负责在-60mScc2NK4底板巷与石门交叉处安装液压泵，并随扩孔进度安装高压铁管至扩孔地点，每周派检修工至少检查一次液压泵的运转情况，发现问题及时修理 。7抽放班唐德洪负责抽放参数的测定及建立专门的抽放记录台帐。（四）扩孔施工采用购置高压水泵及扩孔钻头进行钻扩一体化施工。图2-2 高压水射流扩孔设备及工艺按照图21进行安装、调试及使用，具体方式如下：1依次连接扩孔钻头、50钻杆、高压水尾、高压水管，钻头、钻杆接头必须缠棉纱、高压胶管接头处必须使用专用“O”形胶圈进行密封，防止接头漏水。2试压。所有部位连接好后进行试压：先打开液压泵进水阀，水箱注满后启动压泵，将压力由小调高，检查高压水管间连接部位是否漏水，孔内是否有水流正常流出。若高压水管无漏水、孔内出水量正常，为试压正常，然后才能扩孔一体化施工。3安排人员按照措施规定进行警戒，防止扩孔回风系统有人及作业。4扩孔的顺序为先扩上部1#孔，依次扩下部2#孔，3#、4#。扩孔时水的压力必须保证在1520MPa，扩孔期间不得停水，保证钻孔畅通、排水正常。扩孔过程中，见粘土泥岩和见煤时，以对钻孔四周煤体进行均匀割孔，直到割孔出清水为止。5退钻。每个钻孔扩至钻孔出清水，在达到扩孔要求后，立即降低高压泵水压或卸掉高压水，采用矿井生产静压水清洗钻孔，在钻孔畅通情况下，快速撤除钻杆。（五）封孔接抽1.每割完一个钻场后进行接抽，将接抽管、注浆管送入孔内，同时在孔口段1m使用马丽散进行膨胀封孔，待马丽散膨胀凝固后，用注浆泵注入水泥砂浆封孔，封孔长度为8m。2.封孔完成后，进行抽卸压瓦斯措施，并详细记录单孔抽放起止时间、瓦斯浓度、负压、速压等情况。由通风科根据抽放情况，确定抽放时间。三、钻孔注气钻孔抽放结束后，将压风管连接其中一个孔抽放管，使用压风管将压风压入抽放孔中。同时打开邻近孔阀门，进行抽气，如图1所示。8孔注气，其余钻孔抽气，同时通过孔口测嘴观察瓦斯浓度，注气起止时间根据现场情况确定，之后进行6孔注气，其余钻孔抽气，间隔钻孔进行注气，依此类推，注气与抽气的顺序采取沿煤层倾斜从下到上的顺序进行，由防突人员记录单孔注气的起止时间、压力等情况。由通风科根据注抽情况，确定注气时间。四、注水注气结束后，撤除注气管路，接高压水管，用乳化液泵进行煤层注水，初始采用动压注水，注水压力1520MPa（根据现场考察确定），注水顺序采取沿煤层倾斜从上到下的顺序进行注水，即注水顺序为，1#8#。当注水压力降低到初始注水压力的10-20%左右、邻近孔出水后，则该孔注水结束，由现场防突员记录注水流量、压力和注水时间，然后注下一个孔，依次注水将全部孔注完。五、安全技术措施（一）6404底板巷扩孔时，底板巷风量不小于 m3/min，风流由6404底板巷经主-60m主石门上山回入矿井总回风系统。（三）在6404底板巷扩孔点以北35m处及回风区域各安装1台高低浓度瓦斯传感器，其报警浓度为1.0%。瓦斯监控系统与该区域内的扩孔钻机闭锁，瓦斯超限能自动切断电源。当瓦斯浓度达到1.5%时，该区域人员必须撤出至-60mS2茅口大巷中。（四）在距扩孔点以北2540m范围内安一组压风自救装置，设2个压风自救箱（每箱4个口罩），每个自救口罩供风量不小于0.1m3/min，底板巷每100m安设一组压风自救器。（五）扩孔区域防爆电气设备（钻机、开关及电缆）的防爆性能，开工前先由机动科负责派人检查1次，之后每周检查一次，严禁电气设备失爆。（六）进行水力扩孔时必须保证碛头的退路畅通，冲出的煤渣必须每班进行清理，防止碛头堆积煤碴，造成排水不畅。石门水沟必须安设防止煤渣流入茅口巷水沟的挡栏。（七）在进行水力扩孔及高压注水时，操作人员为不超过3人，操作人员不得正对钻机，必须在钻孔以北4m处，钻机必须支牢，防止喷出的煤渣及高压水流伤人，发现孔内喷孔严重及时必须减缓扩孔进度。（八）扩孔当班派防突人员现场值班，负责收集扩孔长度、时间、瓦斯情况、煤量、扩孔用水量、泵站压力等参数，保证安全施工。（九）进行水力扩孔期间，-60mS2石门及6404底板巷内禁止其他一切作业，-60mS2石门风门内严禁机车进入。 （十）负责该区域