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文档简介

1. 目的为保证竖炉生产过程稳定，规范各生产岗位的操作，对竖炉生产过程实施有效控制和管理。2. 适用范围本规程适用于竖炉球团工艺。3. 术语、定义4. 职责5. 管理内容及要求5.1铁精矿质量标准TFe()TFe波动范围()-200目含量()水份()Si02波动()FeO含量（）64.00.580.0100.2205.2球团用膨润土质量标准蒙脱石含量()膨胀量（ml/g）胶质价（）2h吸水量（）-200目含量（）水份（）602520012098105.3 关键工艺参数 烘干水分7.50.5% 烘干温度 800 生球水分9.00.5% 生球粒度（816mm）85% 生球抗压强度10N/P 生球落下强度3次/个 烟罩废气温度80150烘干床温度450550燃烧室温度110020 燃烧室压力814Kpa 空煤比1.53.0：15.4 关键技术操作要求5.4.1 配料操作要求:5.6.1.1 配料比：铁精矿97.598.5%；膨润土1.52.5%。5.6.1.2配料量波动范围：铁精矿下料量的波动应小于3%，膨润土下料量的波动1%；5.6.1.4 物料跑盘时间：铁精矿每4小时测量一次，膨润土每2小时测量一次。5.6.2 混合干燥操作要求5.6.2.1为使造球混合料水分适宜、稳定，成份均匀，满足生产工艺的需要，采用逆流式混匀干燥工艺。混匀干燥机既能起混匀物料的作用又能起干燥脱水的作用。5.6.2.2混合料水分控制在基数0.5%以内。5.6.2.3 混匀干燥机出料水分每2小时检验一次。5.6.2.4 混匀干燥机干燥炉膛的温度800。5.6.4 造球操作要求5.6.4.1 生球粒度控制： 816mm的含量85% 5.6.4.2生球抗压强度控制10N/P 5.6.4.3生球落下强度控制3次/个5.6.4.4生球水分控制：9.00.5%5.6.4.5造球盘倾角：45505.6.4.6造球盘转速：6.88.7rpm5.6.5 竖炉焙烧操作要求5.6.5.1烘干床料层：150200mm5.6.5.2 烘干床干球排料量135.6.5.3焙烧热工参数的调节5.6.5.3.1 竖炉两个燃烧室温度应基本保持恒定，温度波动应控制在20；5.6.5.3.2 单一磁铁精矿焙烧时，竖炉燃烧室温度应控制在110020；5.6.5.3.3 当原料或配比变动时，操作参数由作业长下达；5.6.5.3.4煤气量和空气量的比例控制在1:1.51：3.0；5.6.5.3.5烟罩废气温度控制在801505.6.5.3.6烘干床温度控制在4505505.6.5.3.7燃烧室温度控制在110020 5.6.5
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