骑马井施工方案.doc

骑马井施工方案（初稿）骑马井内净平面尺寸为10001000mm，盖板平面尺寸为3.03.0m，井身采用C30钢筋混凝土，混凝土抗渗等级为S6。基坑开挖井点降水钢板下沉开 孔混 凝 土浇 筑立 模 板钢筋绑扎（一）施工流程（二）基坑开挖及井点降水根据现场施工条件及基坑深度，井位处采用单排轻型井点法进行降水，井点管间距1.2m，距井壁距离1m，深度7.5m，预抽吸3天后，确保地下水位稳定至沟槽底下0.5m以下后方可进行沟槽开挖。（三）钢板下沉钢板下沉每层挖土量不大，故挖土采用人机结合的办法，采用的机械主要为挖土机及抓土机，挖机负责上部的土方开挖，抓土机负责下部土体的开挖，机械达不到的地方采用人工挖掘。根据土质情况，采用锅底形挖土自重破土方式。开挖前用井点进行预降水，水位降至开挖面下1米，具体施工工艺同沟槽开挖井点降水。人工在井内挖掘，从中间开始挖向四周，均衡对称地进行，使其能均匀竖直下沉。每层挖土厚度为0.3M左右，在钢板刃脚处留1.21.5M宽土台，用人工逐层切削，每人负责23M一段。方法是按顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削515CM， 当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉。削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平稳下沉。刃脚下部土方必须边挖边清理。下沉中根据测量随偏随纠，做到勤测、勤纠、缓纠，保持继续下沉。钢板下沉过程中的具体施工技术措施与沉井施工方法相同。在钢板开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于30cm，避免发生倾斜。尤其在开始下沉5m以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整。在离设计深度1m2m左右应放慢挖土，控制下沉速度，防止突沉和超沉。（四）开孔当沟槽开挖达到设计高度后，进行顶管复合管进行开管，顶管复合管管中顶部采用专用设备开孔，平面尺寸为800800mm。（五）特殊井结构施工1、钢筋（1）钢筋绑扎前必须把井壁与基础面松动石子凿除，露出混凝土中粗骨料，用水冲洗干净。（2）为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5m左右点焊搭接主筋。（3）钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，并填写自检单。2、模板本工程采用组合钢模板，待立柱钢筋制作完成之后，进行井壁钢模板拼装。为防止模板接缝漏浆，采用胶带纸对模板接缝进行封堵。钢模在地面拼装完毕后涂好脱模剂。 3、井壁混凝土浇捣（1）混凝土浇捣前，对模板拼缝进行特别检查。并做好新老混凝土接浆。（2）浇混凝土时，设置串筒或等同装置垂直向下送料。送料及振捣分层进行，分层厚度30cm左右。插入式振动器按有效直径60cm分布，同步施工，每浇筑一层，提升一层，振捣上层时插入下层5-10cm，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。混凝土需振捣到停止下沉无显著气泡上升，表面平整，呈现薄层水泥浆为止。（六）注浆地基加固根据设计要求，在特殊井的管子周围进行双液分层注浆加固，加固范围为管中心以下3m，宽度为超出管子两侧80cm的范围，加固长度为2节管长。本工程双液分层注浆加固采用振冲成孔法注浆。钻机与注浆设备就位钻孔灌入封闭泥浆提升钻杆插入塑料单向阀管插入注浆芯管注浆分层上拔注浆管配置浆液配置封闭泥浆1、施工工艺流程2、注浆地基加固（1）施工方法 采用1台JDZ-3振冲钻机，振冲成孔注浆法用振动钻机造孔，并直接利用钻杆注浆，由于是无水钻进，减小了对土体的扰动，钻杆和土体密实接触，确保在固定层位注浆，注浆段高可调，使浆液扩散均匀，大幅度提高受注地层强度，同时也可降低埋设花管费用，减少施工时间，这是以往土层注浆方法所无法比拟的。（2）技术参数 根据施工经验，施工参数分别如下： 孔距：0.81.2m 排距：0.81.2m注浆压力 ：0.40.6Mpa 注浆段高：0.33m 注浆流量：4050L/min 注浆量：0.160.20m3（1m3土体的注浆量） 双液体积比：1:1 凝胶时间：25120s （3）注浆材料及配比 浆液主要原材料为：32.5#普通硅酸盐水泥、级磨细粉煤灰和水玻璃(模数为3.03.3,密度为1.3181.342g/cm3)。原材料质量比为：水泥：粉煤灰：水玻璃：水=1.5:1:1:2.24。施工中应根据地质条件调整浆液配比，水泥量5%，粉煤灰10%，水玻璃10%。 （4）布孔与分层 布孔方式主要采用梅花型，排间距为0.81.2m，孔间距为0.81.2m，相邻排孔中间错开，施工时若遇到地下埋设物，注浆孔位应根据实际情况作相应调整。采用分层注浆，每层厚0.33m，这样布孔与分层可使地基加固均匀、密实。 （5）注浆控制 根据地基土层特点和加固要求，每延米浆液注入量为0.160.20m3，设计注浆压力控制在0.40.6 MPa 。 （6）注浆效果检查注浆后按规范要求对注浆加固体进行静力触探检验，要求技术指标为加固体28天后静力触探Ps值大于1.2MPa。（7）注浆量封闭浆通过钻杆注入，直至孔口溢出方可提杆，当提杆至中间深度时，应再次注入封闭泥浆，直到完全提出钻杆，孔内充满封闭浆。双液浆因受注浆对象的地基土性质、浆液的渗透性等影响，须在充分掌握地基条件的基础上方能确定，一般情况下，粘性土地基中的浆液注入率为15%20%，即双液注浆按每米三层，每层33cm。（8）注浆压力在双液注浆的范围内将尽量减少注浆压力并对周边环境进行监测。注浆压力的选用将根据土层的性质及其埋深确定，压力值暂定为0.4MPa0.6MPa。（9）注浆顺序1）注浆时将采用先外围后内部注浆方式，以防止浆液流失