外脚手架搭拆方案.doc

外脚手架搭拆方案（一）工程概况本工程建筑总高（0.000以上）92.3M，属高层建筑，框架剪力墙结构，外墙涂料，矩形平面，地下两层平面长47M，宽30M，高80M底底层至二十六层平面上长33M，宽30M，高92.3M.（二）外架体系1、地下室结构施工阶段，采用双排钢外架，施工完毕后拆除。2、主体结构施工阶段：一层至三层主楼施工用脚手架，随结构楼层施工搭设双排钢管架；四层以上主楼施工采用钢管组装整体提升成脚手架，从第四层起每四层做一个水平挑出防护架。3、结构施工完毕后，脚手架作为装饰外架，局部装饰采用挂式脚手架完成；从二层楼面起搭设斜挑架的主式，空出一层。4、进入现场施工道搭设安全棚。（三）选材双排钢管外架采用48钢鉴定，壁厚3.5，A3钢管、扣件，连接件为铸钢成品配套件，材质及性能均符合国家有关规范要求。（四）双排外架搭设施工一基本结构数据：1设置双排立杆。立杆的纵距为1.5m，立干横距1.5m；顺水步距，低层为 1.6m，以上为1.4m。内排立杆距建筑物外墙皮为0.35m，小横杆间距0.5m。2脚手架与主体结构的连接点的布置：每一层在楼面结构内预埋垂直48钢管，再加套短钢管200与架体顺水平地横杆连成一体。 3剪刀撑的设置：在脚手架的外侧沿高度由下而上边侧设置，剪刀撑宽度为4个立杆纵距，高度为4个部距，确保斜杆与地面水平线夹角为450600间，并沿外架方向连续设置。连续每隔14m设置一道横向斜支撑（支顶至结构剪力墙上）。4架外满封密目安全网，二层楼面结构处设水平防护网，外挑宽度不小于3m。二搭设的质量要求：1脚手架立杆的接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两个立杆接头应错开进行，不得在同一步距内，所有立杆的接头可在两步内接完，即同步内接头根数为50。顺水的接长亦必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平顺水的接头应错开，相邻两（纵向）立杆不得超过2根，即同截面内接头根数不超过50。2立杆的纵向垂直偏差不得大于50mm，横向偏差不得大于20mm；顺水水平偏差不大于总长度的1300，横杆的偏差不大于10mm。3脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。4扣件紧固力宜在4555N.m范围内，不得低于45N.m或高于60N.m。 5与主体结构的连接点数量、位置要准确，连接牢固无松动现象。 6操作层脚手板的铺设应满铺稳固，脚手板对接铺设时，接头处两根横向排木上，长度不小于200mm。不允许有探头板，悬挑长度不超过150mm。 7操作层必须有不少于180mm高的挡脚板和高度900mm的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣劳）。三外架搭设的安全要求： 1搭设前应指定专人为专业工长，认真熟悉掌握本方案，并对操作工人认真交底。 2搭设架子的操作工人必须是具有操作证的熟练架子工，无操作证不得进行搭设。3搭设时应系好安全带，戴好安全帽，穿工作服、工作鞋，严禁穿皮鞋、凉鞋作业。 4每层脚手架搭设完后，应进行专门验收，专职安全员检查签字后方可使用。 5夜间不得进行脚手架搭设的施工。 6架子的底部应有专业电气人员将其与重复接地接通，接地电阻不大于10欧，以防雷击或与施工用电连接。 7外侧围护网的封闭应严密、牢固，不得有漏洞。 8外架上加设受料平台时架体局部应进行加强，同时严控受料平台的使用荷载不得超过2000N/m2。四外架子的作用要求：1本外架允许结构施工层为1层，装修施工层数为2层，铺设脚手板为4层，不得随意超负荷使用。 2本外架只能作操作架，不允许将其作为外围柱、梁模板的支撑架使用。 3外架搭设好后，进行全封闭使用，操作层外侧用垂直封闭材料进行封闭，底部用安全网封底。4受料平台上料时，须轻放堆载物，并保证受料平台的均衡。5外架在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。6施工人员应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程。（五）钢管外提升脚手架施工一外提升架施工概况：1外提升式脚手架采用整体式提升方式：搭设方式是在标准层四层顶板开始搭设，搭设高度为四层楼（12m），搭设完成后进行安全验收，并报劳动部门检查安全性，验收合格后方可进行提升。提升总高度外提升架底可升到85.40m高度，屋顶其余可搭设脚手架完成上部工程施工。2本提升架采用电动葫芦22台，起重量7.5t/台，起重高度5m。使用承力架22套。3塔吊、施工电梯的塔身与建筑物外皮间距宜控制在2.0m以上，便于提升架的顺利提升，实际施工中塔吊塔身距离外墙皮间距3.1m，施工电梯塔身距外墙间距2.7m，施工电梯吊笼距墙皮1.6m，均不会对外提升脚手架升降有较大的影响。4整体式外提升脚手架的第一步桁架为提升专用，不能在此层进行其它作业或塔放材料，在外提升架提升前，应完成此层的外墙砌筑或至少应将外墙砌到窗台高度，保证提升架提升后，楼层有良好的外墙围护。二外提升架搭设：1根据外提升架的托架间距控制在6-7m时可不进行内力计算。本工程采用桁架长度在6m左右，最大不超过7m。2托架下先搭设临时脚手架。由其控制托架高度合适，平齐。绑好托架撑杆、装好斜拉杆，将托架拉紧。3在托架上搭高外提升脚手桁架。 下弦为双下弦杆，两托架间钢管采用焊接接头，接头钢管四周满焊，并用414圆钢帮焊，接缝两端帮焊长度140mm（单面焊）或70mm（双面焊），双下弦杆在托架处接头处采用焊接接头。 上弦为双上弦杆、钢管接头采用焊接接头。 桁架在两支座处第一节间采用双斜杆被向支座连接，桁中间节间均采用双斜杆支撑，如桁架间节为单数时，中间斜撑可注意坡向。 脚手架立杆间距宜在1.5m内，与桁架立管相同间距，脚手架平杆间距为1.8m一步，共搭设六步，基本与四层楼高相同，平杆用十字扣件扣于立杆内侧，横担用扣件于平杆下方立杆上。最上层立管内侧高12m，外侧因安全防护要求加高为13.8m。在提升机处涂黑的三根平杆用活动短钢管边接，便于在提升脚手架时可暂拆除，提升完成后再扣上，以保持提升架的整体性。 提升脚手架完成提升交付使用前，必须拉紧托架拉杆及扣牢撑杆，在桁架上方每侧面与建筑物各加三道加固杆（或螺杆），如有大风时加固杆应适当加密，防止外提升架侧倾。在每次提升完成后，提升脚手架上部均与浇筑好的结构柱子用钢管拉结，进行拉杆加密，增加外脚手架的侧向稳定性。 外提升脚手架的围护采用密目式安全网，网眼5-10mm，围于脚手架外侧，脚手架底部用安全兜底封闭，内侧距外墙边（或梁板边）50mm，每层外脚手架外侧可在0.9m高处加设一道安全防护栏杆，脚手板在桁架底部采用木跳板，上部为减轻脚手架重量均采用竹脚手板，所有脚手板均用铁丝扎牢，每次提升完成后，脚手架底部缝口应用活动盖板盖严，防止落物伤人。 脚手架上活荷载以两个施工楼层同时施工计为4.0KN/m2，在脚手架提升时不应在脚手架上堆载或站非提升人员，外脚手架整体提升时，其同步高差不大于50mm。 上料平台搭设：上料平台设在桁架上第二步或第三步，根据施工需要可搭设两个上料平面，每个上料平台的荷载不得超过500kg，上料平台在提升架提升完成后，应立即利用楼层结构加固支撑及拉结。 塔吊与电梯的附着杆件应与提升架相互配合安装，附墙杆件应安装在提升架桁架下部，以利于整体脚手架提升。同时因提升式脚手架考虑在外装饰过程中下降，为此对吊车附着处进行特殊处理。三外提升脚手架升降方法： 提升方法：1准备工作： 将横担（提升机承力架）用手动葫芦提升到上一层楼上安装，将横斜拉杆及调节螺栓安好并拉紧，同时要把防下坠拉杆穿入夹钳孔内，并保证防坠拉杆垂直及灵活可靠。 电动提升机安装到横担上并挂在托架上，并拉紧电动提升机，同时检查提或机运转情况是否正常。 防侧倾导向轮在防侧导轨上端重新安装，检查导向装置的可靠性、灵活性。 撤出架体的所有活荷载及施工荷载。 拆除外提升架与建筑物的临时拉杆及支撑，检查外提升架提升范围内确保无施工内脚手架挑头及其它障碍物，确保安全提升要求。 短暂开动电动葫芦，将电动葫芦与承力托架用的吊链拉紧，使之处于初始状态。 拆除托架斜拉杆及侧向托架撑杆，外提升准备工作完成。2外提升脚手架提升： 同时开动全部提升电机同步提升，提升速度不得大于10cm/分，提升3.3m高须时33-34分钟。提升到上层楼位置，停止整体提升。提升外提架时，设总指挥一人，负责外提升架升降指挥工作，所有参与外提升架施工人员均要服从总指挥命令进行操作。每两台提升机应有一专人照看，如有个别托架位置发生故障时，立即通知停止提升，进行检查修复后进行提升。 安装托架侧向撑杆及斜拉杆。如果有个别托架高度不到位进行单独升降调整时，应同时注意观察相邻两个托架上电动提升机链条的松紧情况，保证每个吊均匀受力，防止各别吊点受力过大而影响外提升架安全使用。 绑扎外提升架临时拉杆、撑杆。 暂时不拆除横担，横担斜拉杆，电动提升机用覆盖物盖防止污染。下次提升使用时将横担及电机拆除，移上一层重新安装。 检查安全可靠性，验收合格交付施工使用。 外提升脚手架下降：下降方法与提升方法的原理相同，只是将横担安装位置安装在托架上层，电动提升机向下放外提升架即可将外脚手架放下一层。外脚手架下降到位后外提升架的加固方法与提升时相同。四安全事项：1提升电动葫芦在安装就位后必须做同步性试验，保证提升机运行的同步性。2检查电动葫芦的提升能力是否达到额定要求。3检查托架、提升支架、防坠装置及拉杆的可靠性，按要求组装好后，架体不变形，扣件不松动，检测合格后用于外脚手工程。4提升人员培训。对全体提升人员作操作培训，操作人员要熟悉外提升架的性能，提升操作要点，安全防护知识，未经培训人员不得操作外提升脚手架的升降工作。5在外提升架上不得堆载，提升（或下降）时，外脚手架上不得有非提升操作人员及其它荷载。6防侧倾拉杆必须拉结构梁柱或墙上，不得拉于楼层脚手架上。防下坠装置运行可靠。7