HD5502XA标准QSYDS058-2010.doc

Q/SY中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY DS058-2010高密度聚乙烯树脂 （HD5502XA、T60-800）2010-01-21发布 2010-01-25实施中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司 发布Q/SY DS058-2010前 言本标准由中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司提出。本标准由中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司。本标准主要起草人： 1Q/SY DS058-2010 高密度聚乙烯树脂（HD5502XA、T60-800）1 范围本标准规定了高密度聚乙烯树脂（HD5502XA、T60-800）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。本标准适用于采用Innovene S 低压淤浆工艺技术生产的高密度聚乙烯树脂（HD5502XA、T60-800）。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q/SY DS 0501 聚乙烯压塑样拉伸性能的测定 Q/SY DS 0502 弯曲模量的测定 Q/SY DS 0503 23时简支梁冲击强度的测定Q/SY DS 0507 高密度聚乙烯熔融指数的测定SH/T 15412006 热塑性塑料颗粒外观试验方法GB/T 2547-2008 塑料树脂取样方法GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291:1997） GB 9691 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准ISO 1183:2004 非泡沫塑料密度测定方法3 技术要求3.1 高密度聚乙烯树脂（HD5502XA、T60-800）为本色颗粒，无杂质。3.2 对于有卫生要求的聚乙烯树脂，应符合GB 9691的规定。3.3 高密度聚乙烯树脂（HD5502XA、T60-800）质量指标应符合表1要求。表 1 高密度聚乙烯树脂（HD5502XA、T60-800）质量指标测试项目HD5502XAT60-800颗粒外观黑粒、色粒，个/ kg 4040大粒和小粒，g/kg 1010熔体质量流动速率（2.16kg），g/10min0.20.068.52.0密度，kg/m395339603拉伸屈服应力，MPa 21.025.0拉伸断裂应力，MPa 15.014.0拉伸断裂应变，% 5001000弯曲模量，MPa 800900简支梁冲击强度，kJ/m2 3.54 试验方法4.1 取样 按GB/T 25472008规定进行取样。4.2 试样状态调节和试验环境按GB/T 29181998 规定进行。 4.3 颗粒外观测试按SH/T 15412006规定进行。4.4 熔体质量流动速率测试按Q/SY DS 0507规定进行。试验条件选用负荷2.16kg，温度190。4.5 密度测试按ISO 1183:2004规定进行。用密度梯度管法进行测试时，采用熔融指数仪的挤出样条作为密度测试试样，经沸水煮沸30min，样条在剩余200mL水中自然冷却到室温后，将样条用锋利刀片切成2mm3mm小段进行测试。4.6 拉伸屈服应力、拉伸断裂应力及拉伸断裂应变测试4.6.1 试样制备按Q/SY DS 0501规定进行，采用不溢料式模具和下列制样条件制备2mm厚样板：热压冷却模塑温度预热全压平均冷却速率/min全压压力MPa开模温度压力MPa时间min压力MPa时间min19050.21055155535不溢料式模具允许有3%的材料损失。样板应当在薄板制备后24h以内切割。制备成2mm厚样板，再使用裁刀将样板冲裁成符合下面所列1BA型试样，样条厚度2.0 mm0.1mm。单位为毫米4.6.2试样状态调节和试验环境按4.2规定进行试样的状态调节，调节时间为不少于40h ，且不大于96h。试验在温度232，相对湿度50%10%的环境下进行。4.6.3 测试按Q/SY DS 0501规定进行，试验速度：20 mm/min2mm/min。4.7 弯曲模量测试4.7.1 试样制备按Q/SY DS 0502规定进行，采用不溢料式模具和下列制样条件制备4mm厚样板：热压冷却模塑温度预热全压平均冷却速率/min全压压力MPa开模温度压力MPa时间min压力MPa时间min19050.210510155535不溢料式模具允许有3%的材料损失。样板应当在薄板制备后24h以内切割。制备成4mm厚样板，再使用带有塑料专用刀具的铣割机，采用防止样片熔融的合理铣割速度，铣割至少7个符合下列要求的试样。长：80 mm 1 mm宽：10.0 mm 0.2 mm厚：4.0 mm 0.2 mm4.7.2试样状态调节和试验环境按4.2规定进行试样的状态调节，调节时间不少于24h，且不大于96h。试验在温度232，相对湿度50%10%的环境下进行。4.7.3 测试按Q/SY DS 0502规定进行，试验速度：2.0 mm /min0.4 mm /min。4.8 简支梁冲击强度测试4.8.1 试样制备按Q/SY DS 0503规定进行，采用不溢料式模具和下列制样条件制备4mm厚样板：热压冷却模塑温度预热全压平均冷却速率/min全压压力MPa开模温度压力MPa时间min压力MPa时间min19050.210510155535不溢料式模具允许有3%的材料损失。样板应当在薄板制备后24h以内切割。制备成4mm厚样板，再使用带有塑料专用刀具的铣割机，采用防止样片熔融的合理铣割速度，铣割至少12个符合下列要求的试样。长：80 mm 0.2 mm宽：10.0 mm 0.2 mm厚：4.0 mm 0.2 mm铣割好的试样至少要在23和相对湿度50的条件下放置12h后，使用切缺口设备切取一个符合标准的A型缺口。4.8.2试样状态调节和试验环境切好缺口的试样按4.2规定进行状态调节，调节时间不少于24h，且不大于96h。试验在温度232，相对湿度50%10%的环境下进行。4.8.3 测试按Q/SY DS 0503规定进行。5 检验规则5.1 组批规则 产品以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。5.2 抽样方案出厂检验时应按GB/T 25472008的规定进行取样。5.3 判定规则检验结果若某项指标不符合本标准要求时，可重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。6 包装、标志、贮存、运输6.1 标志产品的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括：商标、生产厂名称、标准号、产品名称、牌号、生产日期、批号和净含量等。6.2 包装产品可用复合塑料编制袋或其他包装形式，每袋产品的净含量可为25kg或其它。包装材料应保证产品在运输、码放、贮存时不污染和泄漏。6.3 贮存产品应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施