隧道通风方案(修)---副本.doc

目录第一章 编制目的- 1 -第二章 编制依据- 1 -第三章 编制范围- 1 -第四章 通风的设计原则- 1 -4.1 通风系统- 1 -4.2 通风设备- 1 -第五章 通风施工方案- 2 -5.1正洞通风- 2 -5.1.1 压入式通风布置形式- 2 -5.1.2 通风管的安装- 2 -5.2辅助坑道（横洞）通风方式- 3 -5.2.1 通风管的连接- 3 -5.2.2 通风管布置- 3 -5.3防漏降阻- 3 -第六章 通风量计算- 4 -6.1正洞所需总风量- 4 -6.2通风机的工作风量- 5 -第七章 施工通风检测- 6 -7.1 风速测定- 6 -7.2风速测定要求- 7 -第八章 通风施工常见问题及整改措施- 8 -8.1 通风质量差- 8 -8.2风带破损- 9 -第九章 管理措施- 9 -9.1施工管理措施- 9 -第一章 编制目的为了加强隧道内通风管理工作，加强现场施工安全管理，提高现场文明施工水平，全面确保安全生产目标的实现，结合本项目施工的具体情况和出现的问题，特编制隧道内通风整治专项施工方案。本方案适用于中铁十四局集团成兰铁路工程指挥部负责的隧道施工。第二章 编制依据1、成兰铁路CLZQ-11标实施性施工组织设计2、高速铁路隧道工程施工技术指南（铁建设2010241号）3、高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB10753-20104、我单位类似工程地质的施工经验 第三章 编制范围新建成都至兰州铁路CLZQ-11标段的隧道工程。主要工程为：解放村隧道出口、金瓶岩隧道、王登隧道。第四章 通风的设计原则4.1 通风系统隧道掘进工作面都必须采用独立通风，严禁任何两个工作面之间串联通风。隧道需要的风量，需按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及施工机械分别计算，并按允许风速检测，采用其中的最大值。隧道在施工过程中，应实施连续通风。因检修、停电等原因停机时，必须撤出人员、切断电源。4.2 通风设备1、压入式通风机必须装设在洞外，避免污风循环。通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置，当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。2、必须有一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。3、隧道应采用抗静电、阻燃的风带。风带口开开挖面的距离应小于20m。第五章 通风施工方案隧道通风是隧道施工的重要工序之一，是隧道安全施工的关键。合理的通风系统，理想的通风效果是实现隧道快速施工，保障施工安全和施工人员身心健康的保证。为了加强隧道内通风管理工作，提高通风质量，加强现场施工安全管理，提高现场文明施工水平，对隧道通风设备及风带的安装、布设、连接做如下要求，请各隧道洞口遵照执行。5.1正洞通风 隧道施工独头掘进长度超过150m 时，采用机械通风。通风设计根据独头通风长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定。通风方式采用压入式通风。风管均采用大口径软质风管（直径1.5m柔性风筒），以减少接头漏风。通风设备有适当的备用数量，一般为计算能力的50。1、通风时间要求：为满足快速掘进要求，正洞及横洞按通风40min，工作面具备满足人员进洞施工条件。2、风速要求：全断面开挖时不小于0.25m/s，但不得大于6m/s，以达到有效排尘。3、风量要求：供风量保证工作面每人供应新鲜空气不小于3 m/min。5.1.1 压入式通风布置形式 风机距离洞门原则上不小于10m，出风口距开挖作业面距离不大于20m。5.1.2 通风管的安装 1、风管与风管之间采用拉链连接，通过风管上锁扣（吊扣）将风管固定在钢丝绳上；风管上每隔3.0m 有1 道加固索和1 个锁扣，顺直风管，减少风流阻力。 2、钢丝绳采用膨胀螺栓固定在隧道拱顶或边墙上，采用 12 膨胀螺栓，锚固长度不小于7cm，间距为3.0m。风管吊挂要平直，拉紧吊稳，避免出现褶皱增加局部阻力，在与横洞交接处宜避免死弯。 3、风管安装高度不得遮挡监控量测水平测线，并保证洞内有足够的净空高度，避免发生过往车辆和机械刮破风管而影响施工。 4、风管出口应与工作面保持一定距离，对于大断面、大风量、大直径风管，该距离应控制在2030m 以内。 5、对于压入式通风，主风机原则上安装在距离洞口大于10m、并有一定净空高度的支架上。风机前后5m 范围内不得堆放杂物，风机进气口应设置铁箅，并应装有保险装置，当发生故障时应能自动停机。 6、风管接至二衬台车时，不得从中间过车台架下穿过，必须从二衬台车横梁台架以上顺直穿过，并做好防护工作，避免破坏风管。5.2辅助坑道（横洞）通风方式 辅助坑道均有两个工作面，所以必须采用独立通风方式。5.2.1 通风管的连接 两个工作面采用独立通风方式，通风管也分别设置，在横洞进入正洞后往工作面接入时，需注意尽量做到圆顺已减小风阻，达到有效通风的目的，直线段的通风管接头方式与正洞相同。5.2.2 通风管布置 辅助坑道通风管布置在辅助坑道拱顶，与洞外主风机相连，主风机固定在辅助坑道洞口外设置的通风机门架上。 1、通风机门架材料采用I16 工字钢，由三至四榀拱架组合而成。 2、门架纵向采用槽钢联接牢固，必要时可增加斜撑。 3、 通风机门架基础采用C20 混凝土浇筑。基础顶面尺寸要保证能安装通风机配电柜及遮雨棚。 4、通风机基础及通风机门架尺寸结合现场隧道情况具体调整。5、通风机门架顶面铺设14 螺纹钢钢筋网片，网格间距15cm*15cm。5.3防漏降阻防漏降阻是实现长距离通风的技术关键，为了提高隧道的通风质量，在施工中将采取措施，确保隧道通风质量。具体措施见下表。表5-3-1防漏降阻措施序号防漏降阻措施说 明1选择优质风管材料，加大风管直径选用长丝涤纶纤维做基布，压延PV塑料复合而成的增强塑料胶布做风管材料，风管直径1.5米。2加大风管节长将风管节长增大到50-100米，配置10m、20m拼节。3采用新的风管加工工艺采用电热塑机加工取代缝制。4改进风管联接形式接头采用簿钢板制成钢圈，加焊10mm钢筋。5提高风管安装质量吊挂风管的缆索要拉平、拉紧。第六章 通风量计算6.1正洞所需总风量金瓶岩隧道3号横洞工区为例，最具代表性，承担正洞施工任务最长，为1940m，横洞长530m。1、 施工人员所需总风量VP=UPmk(m3/min) 式中参数如下： UP：洞内每人所需新鲜空气量，一般按（3m3/min/人）计算； m：洞内同时工作的最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出渣班6人，装载机司机2人） k：通风备用系数取（1.11.5）VP=3*（20+20+30+6+2）*1.3 =304（m3/min）2、爆破散烟所需风量 式中参数如下： A:同时爆破的炸药量（kg),按V级围岩爆破设计A=280（kg） S：坑道断面面积（m2），取V级围岩开挖断面面积128m2 t：通风时间：按40min L:爆破后炮烟的扩散长度，取60m 3、内燃机作业废气稀释的需要量计算机械名称数 量功率（KW）出渣车 6 200装载机 2 165Q=nA =（6*200+2*165）2.8 =4284（m3/min）n：洞内使用内燃机作业的总功率A:内燃机每1KW所需的风量，一般为2.8m3/minKW、按洞内允许最小风速计算Q=60vS =60*0.25*128 =1920(m3/min)v:洞内允许的最小风速（m/s),取0.25m/sS：坑道断面面积（m2），取V级围岩开挖断面面积128m2综上所述，正洞工作期间洞内所需总风量304+497+4284+1920=7005(m3/min）6.2通风机的工作风量DT64-125型轴流风机提供的最大通风量为3300m3/min，最大风压为5920Mpa，横洞最长风管530m，正洞最长风管1940m，则通风机提供到最远掌子面的风量为：V=(1+PL/100)VmP:100米风管漏风量，取1%，L:通风管的长度Vm：通风机提供的最大风量正洞：V=（1+0.01*1940/100)*3300=39407005在每个洞口设置两台风机2*3940=78807005综上所述，在横洞口配备2台风机，能够满足现场施工需要。第七章 施工通风检测隧道必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对掘进工作面和其他用风地点，应根据实际需要 随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。必须有足够数量的通风检测仪表。7.1 风速测定本标段隧道中的风速测定，选用中速风表（0.5-10m/s），测量时，按下开始按钮，风速仪表打开，将可拔式风机连接并放至测点进行测速。图6-1-1 风速测试仪器及操作说明7.2风速测定要求由于空气具有粘性和隧道洞壁面有一定的粗糙度，使得洞内空气在流动时会产生内外摩擦力，导致了风速在隧道断面上的分布并非均匀的。风速在洞壁周边处风速最小，从洞壁向隧道轴心方向，风速逐渐增大。通常在隧道轴心附近风速最大。在测量隧道平均风速时，如果把风速测定仪停留在洞壁附近，测量结果将较实际值偏小；风速计位于隧道轴心位置时又使测量结果偏大，因此测定隧道平均风速时，不能使风速测定仪停在某一固定点，而应该在隧道横断面上按着一定路线均匀地测定，其数据才能真实地反映出隧道的平均风速。为了测得隧道平均风速，测风时可按定点法（即将隧道横断面分为若干格、风表在梅格内停留相等的时间）进行测定，而后读出风速仪表上的平均风速值即可。图6-2-1 隧道横断面测定点布置示意图图6-2-2 隧道纵断面测定点布置图第八章 通风施工常见问题及整改措施8.1 通风质量差洞内通风质量差，大、小里程风带只到仰拱端头，距离掌子面过远，不符合符合成兰铁路隧道施工管线布置标准化指导意见。整改措施：将大、小里程风带接长至距离掌子面20m内，并将风带梳理顺直沿边墙挂设，持续24小时通风；后续施工中专业人员进行现场施工通风管理，确保洞内空气质量。 图4-1-1风带接长至距离掌子面20m内8.2风带破损洞内风带破损严重，洞内通风效果差，风带接入掌子面长度不足，上墙高度不合理。 整改措施：将破损风带进行更换，风带接入掌子面20米处，上墙高度为4.5米，后续施工中加强洞内管线布设安装，确保符合标准化施工要求。4-2-1合格照片第九章 管理措施9.1施工管理措施 1、由专业人员进行现场施工通风管理和实施，风管安装平、直、顺，通风管路转弯处应安设刚性弯头，并且弯度平缓，避免转锐角弯，以减小管路沿程阻力和局部阻力，平时要加强日常维修和管理。2、配备专业技术人员对现场通风效果进行检测，根