数控技术专业人才培养方案.doc

数控技术专业人才培养方案（专业代码 580103）一、专业定位（一）市场调研与需求分析本专业市场调研范围主要涉及在湘的机械制造行业调研企业名称企业性质（优势、支柱、特色、基础）对应岗位江麓机电科技有限公司华凌钢铁集团江南机器集团有限公司湘潭电机股份有限公司行业：机械加工及装配优势：国内知名企业；支柱：机械制造；特色：工厂历史悠久、实力雄厚；基础：从2003年起，就与其中的企业建立了校企合作和毕业生输送关系。数控机床操作数控加工工艺及程序编制数控机床调试及维修产品检验和质量管理 (二) 职业范围及职业岗位（群）具体从事的就业岗位如下：职业范围职业岗位典型工作任务机械制造领域数控机床操作使用数控机床加工零件数控加工工艺及程序编制编制数控加工工艺及加工程序数控机床调试及维修调试、维修数控设备产品检验和质量管理检验和管理机械产品的质量（三）岗位（群）职业能力和典型工作（任务）分析 职业行动领域（岗位群）主要工作任务职业行动领域描述知识要求技能要求数控机床操作1操作数控车床加工机械零件； 2操作数控铣床加工机械零件； 3操作加工中心加工机械零件；4操作其它数控设备（如：电火花加工机床等）加工机械零件。1具备机械识图、制图知识；2掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法；3掌握普通机床的操作方法；4掌握数控机床的操作方法；5掌握数控机床工作原理与结构。6掌握安全生产的知识；1能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控设备电气原理图；2能熟练操作数控车床、数控铣床或加工中心中的一种或多种，并达到相应的中级工水平；。3能熟练选用合适的切削刀具；4能准确的检验加工产品的质量。数控加工工艺及程序编制1编制数控车床的数控加工程序及工艺； 2编制数控铣床的数控加工程序及工艺； 3编制加工中心的数控加工程序及工艺；4编制数控电加工机床的数控加工程序及工艺。1具备机械识图、制图知识；2掌握数控加工工艺及工艺装备的基本知识；3掌握数控手工编程的基本知识；4掌握CAD/CAM自动编程的基本知识。5掌握数控机床工作原理与结构。1能熟练地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序；2能熟练地使用一种常见的CAD/CAM软件自动编制较复杂零件的数控加工程序；3能正确地选用适合加工的刀具、夹具和量具。数控机床调试及维修1数控机床机械部分的装调与维修； 2数控机床电气部分的装调与维修；3数控机床机电联调与维修。1掌握数控机床结构功能的基本知识；2掌握数控机床机床电气控制系统原理；3掌握数控机床维护保养的基本知识；4掌握数控机床故障维修的基本知识。1能装调数控机床机械、电气等部分，并能做机电联调；2能对数控机床进行日常维护与保养；3能对数控机床一般性故障进行维修。产品检验和质量管理1产品检验；2质量反馈；3质量统计与分析。1掌握互换性与测量技术；2掌握机械加工误差分析；3掌握机械加工技术参数、表面质量分析；4掌握安全生产的知识；5具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。1熟练使用各种常见检测器具；2能进行检测数据分析；3能绘制质量管理图表；职业态度要求工作守时,有时间观念,关心同事,乐于助人,工作细致,认真耐心,具有团队合作精神,有责任心。二、培养目标本专业培养方案拥护党的基本路线，本专业面向数控行业,根据行业相关岗位（群）需求而设置, 适应从事数控机床的操作、数控加工工艺及程序编制、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理等领域第一线需要，具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握数控技术基础知识和专业知识知识，具有数控操作、数控编程、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理的专业实践技能力，适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的数控技术专门人才。确定本专业所面向的职业岗位群主要有：（1）数控机床操作；（2）数控加工工艺及程序编制（3）数控机床调试及维修工（4）产品检验和质量管理 三、人才培养规格要求（一）职业能力的描述1.社会能力(1) 具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。具有宽容心,良好的心理承受力；参与意识强,有自信心、成功欲。 (2) 具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。 (3) 具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。2.专业能力 （1）具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力。具有翻译本专业英语技术文件和商务文件能力及初步听说能力。（2）能够正确阅读及绘制零件图、装配图； （3）能够熟练选择数控设备、工装与切削用量，合理安排数控工艺； （4）能够正确编制数控加工程序并进行程序的调试与检验； （5）具有使用计算机设计机械产品并进行辅助编程（CAD/CAM）的能力； （6）能够熟练操作数控机床加工工件； （7）能够使用常用量具合理检测工件； （8）能够进行安全文明生产； （9）能够正确保养数控机床、排除并维修常见故障； （10）具有熟练进行产品检验和质量管理的能力。3.方法能力(1) 能制定工作计划的步骤,提出解决实际问题的思路； (2)具有对新知识、新技术的学习能力,以及通过不同途径获取信息的能力。对工作结果进行评估的能力； (3)具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力； (4)具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料（二）职业资格证要求本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准,行业资格考证要求的相关知识和技能。要求毕业生除获得专业学历毕业证外,还必须获得以下资格证书：1熟悉和掌握常用计算机应用软件的使用技能。能进行授权委托书、投标函、产品报价表、企业销售业绩表、公司宣传册的制作等。2语言应用能力：英语应用能力，包括大学基础英语、车间接待外宾、产品介绍、撰写求职信，识读（数控机床）一般英文说明书等实用技能。 3职业资格证书，要求学生获得以下2种以上职业资格证书。 职业范围职业资格证书发证机关CAD/CAM软件应用(任一种)AutoCAD绘图员（中级）湖南省劳动及社会保障厅PRO/E三维应用工程师（中级）科技部国家制造业信息化办公室数控机床操作工、数控机床装调工、数控加工工艺员(任一种)数控车床操作工（中级）湖南省劳动及社会保障厅数控铣床操作工（中级）湖南省劳动及社会保障厅加工中心操作工（中级）湖南省劳动及社会保障厅数控加工工艺员（中级）湖南省劳动及社会保障厅数控机床装调工（中级）湖南省劳动及社会保障厅四、招生对象与修业年限（一）招生对象：普通高中和（职业）中专毕业生。（二）修业年限：本专业学业年限：基本学学制为叁年（全日制）。五、学时和学分要求实行弹性学分制,允许3-5年修完学分,大学专科学历。项 目 名 称类 别课程门数学 时学 分所 占比 例计 划安 排毕 业要 求计 划安 排毕 业要 求公共基础学习领域必修7294294161617%选修课31601601010专业技术学习领域必修11780780525241%选修课62002001010职业能力拓展领域必修613441344565642 %选修课712812888奖励学分4毕业总学分最低要求152六、课程设置方案与实施要求（一）学习领域方案 学习领域类型学习领域对应行动领域公共基础学习领域入学教育、国防教育各行动领域共用思想道德修养与法律基础形势与政策毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论体育与健康教育心理健康教育职业指导计算机文化基础人文素质基础英语专业技术学习领域机械制图机械制图与识图AutoCAD使用AutoCAD 软件绘制零件图和装配图。金属工艺学根据零件的使用要求选择零件材料、选择钢材热处理方法、选择零件毛坯成形方法。电工电子技术电子：分析简单电路，测量一些基本电量，选择与使用基本电子元器件。电工：安全用电，继电接触器控制电路接线。机械设计基础分析机械的运动和结构以及设计机械装置。机械制造工艺制订机械加工工艺规程液压与气动技术安装、使用液压系统和排除液压系统的故障。Pro/E三维机械设计使用PRO/E 软件进行机械设计。数控机床电气控制维护、改造数控机床电气控制部分数控加工工艺制订与程序的手工编制操作数控机床，编制数控加工工艺与数控加工工艺制订与程序的手工编制程序数控机床结构与维修诊断数控机床硬、软件故障及维修、维护数控机床。公差与技术测量零件的检测与质量分析CAD/CAM数控技术计算机辅助制造（数控自动编程）金工实习机械加工制图测绘测绘机械零件钳工实训钳工机制工艺课程设计制订机械加工工艺规程职业能力拓展领域对口生产实习数控生产模具设计与制造设计模具与制造模具特种加工利用特种加工方法进行加工数控专业英语看懂、读懂数控机床面板、数控机床说明书中的英语毕业设计从事专业对口的设计、生产工作顶岗实习从事专业对口或相近的工作音乐鉴赏（院选修）各行动领域共用美术鉴赏（院选修）文学鉴赏（院选修）书法鉴赏（院选修）汽车文化（系选修）企业管理（系选修）市场营销（系选修）（二）主要学习领域教学实施要求专业技术学习领域总学时（学分）教学场所教学方式方法主要考核方法机械制图96（6）绘图室、测绘室、机房以产品零件图为教学任务，采用任务驱动式教学法。教、学、做一体化操作考核、目标考核机械设计基础64（4）校内、校外实训中心项目、任务驱动；教、学、做一体化操作考核过程性考核机械制造工艺学84（6）专业教室、校外数控实习基地教、学、做一体化案例、项目驱动课程设计、过程性考核数控机床电气控制56（4）电工实验室、数控实训中心项目、任务驱动；教、学、做一体化操作考核过程性考核数控加工工艺制订与程序的手工编制84（6）校内数控实训中心、校外实习基地项目、任务驱动；教、学、做一体化操作考核过程性考核数控机床结构与维修84（6）校内数控实训中心、校外实习基地项目、任务驱动；教、学、做一体化操作考核过程性考核CAD/CAM技术56（4）校内数控实训中心、校外实习基地项目、任务驱动；教、学、做一体化操作考核过程性考核毕业设计112（6）校内数控实训中心、校外实习基地学生自己动手为主，教师辅导为辅毕业设计及答辩综合评价顶岗实习1008（36）校外实训基地在生产一线实习综合评价17七、课程设置与学时学分分配表（ 以最低毕业总学分要求计算 ）1.必修课、选修课课时与学分分配及比例修课类型课 时课时比例学 分学分比例必修课程2418%12491%选修课程488%289%总计2906100%152100%2.课程体系课时与学分分配及比例课程类别课 时课时比例学 分学分比例公共基础学习领域45415.6%2617.1%专业技术学习领域98033.7%6240.8%职业能力拓展领域147250.7%6442.1%3.理论与实践课时与学分分配及比例（三年时间） 修课类型课时课时比例学分学分比例理论课程38%40%实践课程62%60%4、各学期周数分配表 学年学期教学周考试入学教育国防教育机动假期共计一一161221252二181二三18121252四181三五2041252六16合 计10642836156八、专业教学进程表数控技术专业教学进程表类别类型代 码学 习 领 域学分学 时 分 配按学年及学期安排周学时数备注123456总学时理论实践16周1618周1618周1418周1420周16周公共基础学习领域必 修1810512111入学教育、国防教育25601002周考查18101111011810112201思想道德修养与法律基础232802022考试1810112103181011220318101123031810112403形势与政策232802022讲座讲座考查18101113021810111402毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论356802022考试181041110618104112061810411306体育与健康教育5922080222考试1810512110心理健康教育114100讲座考查1810512409职业指导112100讲座考试限选18105111071810511207计算机文化基础46450504考试18103121051810312205人文素质基础2321002考试1810511108英语46480204考试专业技术学习领域必修1030221110机械制图69667336考试1030222211AutoCAD46401004考试1030221112金属工艺学46490104考试1030221113电工电子技术46488124考试1030221214机械设计基础46490104考试1030221315机械制造工艺学68490106考试1030221216液压与气动技术46490104考试1030221317Pro/E三维机械设计45601004考试1030221318数控机床电气控制45685154考试1030221319数控加工工艺制订与程序的手工编制68430706考试1030221420数控机床结构与维修68450506考试限选1030231221公差与技术测量2322482考试1030231422CAD/CAM技术45601004考试1030252223金工实习12801001周考查1030252224制图测绘12801001周考查1030252325钳工实训12801001周考查1030252326机制工艺课程设计12801001周考查职业能力拓展领域限选1030252327对口生产实习25601002周考查1030231428模具设计与制造45690104考试1030232429特种加工45680204考查1030232430数控专业英语45690104考查1030232431毕业设计611201004周考查10302325321030232632顶岗实习361008010036周考查任选1810502233音乐鉴赏（院选修）2325050讲座考查1810502334美术鉴赏（院选修）2325050讲座考查1810502435文学鉴赏（院选修）2325050讲座考查1030202136书法鉴赏（院选修）2325050讲座考查1030242237汽车文化（系选修）2325050讲座考查1030242238企业管理（系选修）2325050讲座考查1030242239市场营销（系选修）2325050讲座考查总学时数（学分）1522906周学时26242424 十、主要学习领域描述或课程说明（一）学习领域：机械制图学习领域（课程）机械制图第一学期：基准学时96学时代码：1030221110目标描述： 1、专业目标（1）能正确查阅机械制图国家标准机械零件手册，并根据国家标准正确绘制机械图样。（2）培养空间想象力和空间构思的初步能力，掌握正投影法的基本理论及其应用。（3）培养绘制和阅读机械图样的能力(4) 掌握正投影的投影规律；各种立体的三视图画法；立体表面交线的画法；各类典型零件的表达方法。(5) 掌握各类典型零件的表达方法。（6）掌握绘制各种标准件和常用件的表达方法。具备绘制内、外螺纹及其连接的装配图、绘制和阅读轴类、盘盖类零件图、支架类零件图、箱件类零件图、减速器、齿轮泵的装配图、。2、能力目标（1）具有较好的学习新知识和技能的能力；（2）具有较强的组织和团队协作能力；（3）具有较强的敬业精神和良好的职业道德。（4）具有较好的学习新知识和技能的能力；（5）具有较好的分析问题和解决问题的能力；（6）具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能力。内容 情境1：减速器、齿轮泵拆装情境2：减速器零件图基础环境设置；情境3：实体投影方法与选择；情境4：减速器零件结构分析及轴测图绘制；情境5：减速器零件图及装配图绘制；情境6：减速器、球阀零部件测绘；情境7：绘图软件认知。（二）学习领域：机械设计基础学习领域（课程）机械设计基础第二学期：基准学时64学时代码：1030221214目标描述： 1、专业目标（1）掌握常用机构的类型、原理、特性分析和设计方法（2）掌握通用零部件的类型、工作原理、特性、选择、使用、维护和设计方法。 （3）机械系统的组成、功用、设计内容及步骤。（4）了解现代设计手段的应用，创新方法。2、能力目标（1）根据机械结构，会进行运动简图的绘制，进而掌握机械运动原理分析（2）简单机械系统的分析及设计能力（3）具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力；（4）培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力（5）与企业联合，进行生产现场设备改造及创新项目的设计，培养学生独立进行设计的综合能力和创新思维能力。（6）培养学生自学能力；（7）培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力；（8）培养学生团队意识和合作能力；（9）培养学生良好的职业素养和可持续发展能力。内容（任务） 情境1：机构运动简图测绘与自由度计算；情境2：平面连杆机构分析与设计；情境3：盘形凸轮机构分析与设计；情境4：设计带传动；情境5：设计链传动；情境6：齿轮传动；情境7：设计通用零部件；情境8：设计带式输送机传动装置（综合训练）。（三）学习领域：机械制造工艺学学习领域（课程）机械制造工艺学第三学期：基准学时84学时代码：1030221315目标描述： 1、专业目标（1）能根据工艺要求选用适当夹具，确定工件的定位、夹紧方案（2）能根据工艺要求选用刀具类型、规格与参数，完成刀具的选用工作任务；能根据工艺要求选用夹具类型、规格与参数，完成夹具的选用工作任务；（3）能根据机械零件的性能要求和材料的性能、应用范围，正确完成选择典型机械零件的材料种类和牌号的任务；（4）能根据加工误差现象，找出影响加工质量的因素，提出解决问题的方法（5）能够编制零件加工工艺规程并能够实施零件加工工艺规程；2、能力目标（1）具有较强的与人交流和沟通能力； （2）具有较强的组织和团队协作能力； （3）具有较强的敬业精神和良好的职业道德。（4）具有较好的学习新知识和技能的能力； （5）具有较好的分析问题和解决问题的能力； （6）具备查找机械零件手册和工程材料等资料的能力。内容（任务） 情境1：机械制造工艺基础知识；情境2：阶梯轴加工工艺制订与实施；情境3：端盖加工工艺制订与实施；情境4：齿轮加工工艺制订与实施；情境5：变速箱体加工工艺制订与实施；情境6：变速箱体装配工艺；（四）学习领域：数控加工工艺制订与程序的手工编制学习领域（课程）数控加工工艺制订与程序的手工编制第三学期：基准学时84学时代码：1030221319目标描述： 1、专业目标（1）能够正确识读中等复杂程度的零件图； （2）能够对零件图进行数学处理（会基点、节点计算） ； （3）能够使用常用机械工程手册确定加工余量、工序尺寸及其公差和切削用量； （4）能够根据零件图选择加工设备、刀具、夹具和量具； （5）能编制中等复杂典型零件的数控加工工艺文件； （6）能够根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。 2、能力目标（1）具有自我学习能力；（2）具有合理制定工作计划的能力； （3）具备查阅资料、文献获取信息的能力； （4）具有较好的分析和解决问题的方法能力。 （5）具备良好的沟通和交流能力； （6）具有良好的行为规范和职业道德； （7）具有较强的团队精神和合作意识； （8）具备较强的责任感和严谨的工作作风。内容（任务） 情境1：数控加工工艺制订基础；情境2：回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程；情境3：平面类零件的数控加工工艺制订与手工编程；情境4：箱体类零件的数控加工工艺制订与手工编程；情境5：凹凸模的数控加工工艺制订与手工编程（五）学习领域：数控机床结构与维修学习领域（课程）数控机床结构与维修第四学期：基准学时84学时代码：1030221420目标描述： 1、专业目标（1）熟悉典型数控车床、数控铣床和加工中心的结构；（2）掌握数控机床操作，硬、软件故障诊断及维护的方法和手段；（3）具有独立运用手册、资料对数控系统故障的检测与分析能力、对数控机床故障的排除能力，培养独立分析问题解决问题的能力；（4）使学生具有独立运用手册、资料对数控系统故障的检测与分析能力、对数控机床故障的排除能力，培养独立分析问题解决问题的能力；