低压电气设备检查报告.docx

低压电气设备检查报告一、检查时间1.2015年8月11日星期二至2015年8月19日星期三。二、检查范围1.发电厂各生产装置。2.炼焦厂各生产装置。三、检查内容1 低压变电所1.1 变配电室1.1.1 室内外卫生是否清洁；1.1.2 室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风状况；1.1.3 各种安全消防工具是否齐全;1.2 干式变压器1.2.1 变压器按规定使用,内部运行声音正常,无焦味;1.2.2 变压器各接头紧固,无过热变色现象,导电部分无锈蚀现象;1.2.3 线圈与铁芯无局部过热和绝缘烧焦的气味,外部清洁无破损、无裂纹、无变形;1.2.4 电缆无破损。变压器本体无搭挂杂物；1.2.5 线圈温度正常，变压器温控仪工作正常；任意相温度达到80时，冷风机自启，三相均降至70时，风机自停。当温度达到130时，“温度高”报警发信；当温度达到150时时高压配电室高压出线断路器跳闸。1.2.6 变压器前后门均应在关闭状态；1.2.7 变压器室内通风装置正常，消防器材齐全；1.2.8 注意事项a.运行中不得私自进入温控仪参数设定状态，为了避免变压器误跳闸，输出功能检测不允许模拟超温跳闸状态；b.变压器投入运行后，禁止触摸变压器本体，必须保持相应的安全距离；1.3 低压配电装置1.3.1 从外观上看：各配电柜门关闭，密封良好；1.3.2 各柜指示灯、表计指示正常；1.3.3 各柜的温湿度控制仪工作正常；1.3.4 各配出回路元件工作正常、无异味，无异常声音；1.3.5 各柜内的各接头螺栓坚固、无锈蚀、无发热、无变色；1.3.6 各柜的总母线、分母线，电缆接头连接处的温度不超标；1.3.7 备自投装置工作正常，无发热、无报警；1.3.8 弧光保护装置工作正常，无发热、无报警；1.3.9 备自投、弧光保护投入正常；1.4 UPS1.4.1观察UPS环境情况和前面板的指示灯和液晶屏情况，看是否正常。（正常状态为：市电输入灯亮、逆变输出灯亮）1.4.2检查UPS输入、输出连接线缆有无发热、氧化情况。1.4.3测量UPS输入、输出电压。1.5 无功功率自动补偿装置1.5.1 断路器、隔离刀闸无故障，无非正常发热；1.5.2 各断路器无跳闸现象；1.5.3 电涌保护器完好；1.5.4 各回路无过载动作现象；1.5.5 各电流互感器、电流表、电压表无故障；1.5.6 各指示灯指示正常；1.5.7 所有线路无非正常发热、冒烟现象；1.5.8 自动控制器无故障功率因数检测精准；1.5.9 各控制按钮完好；1.5.10总电流应平衡，波动在5%以下；1.5.11实时状态；1.5.12实时投入回路；1.5.13实时投入容量；1.5.14实时电流值；1.5.15 电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象；1.5.16 柜内的总母线、分母线、电缆接头连接处的温度不超标；2 低压配电室2.1 配电室2.1.1室内外卫生清洁；2.1.2 室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风状况；2.1.3 各种安全消防工具是否齐全；2.2低压配电装置2.2.1双电源自动自动转换开关工作正常，无报警；2.2.2 各种仪表、指示灯完整无损，工作正常；2.2.3 各配出回路元件工作正常、无异味，无异常声音；2.2.4 总母线、分母线、电缆接头连接处的温度不超标；2.3 软起动器2.3.1检查周围环境符合软起动器使用规范，周围环境温度在10度到40度之间，相对湿度在5%到95%（不结露）之间；2.3.2 软起动器键盘面板显示正常，无报警；2.3.3 接触器、互感器完好；2.3.4 各接线端子连接螺母牢靠、无锈蚀、无发热痕迹；2.4变频器2.4.1 检查周围环境符合变频器使用规范，周围环境温度在10度到40度之间，相对湿度在5%到95%（不结露）之间；2.4.2 变频器键盘面板显示正常，无报警；2.4.3 变频器没有异样的噪音、振动和气味；2.4.4 变频器电抗器等没有过热等异常现象；2.4.5 冷却风扇完好，进出气口没有堵塞和附着异物；3.就地动力配电箱3.1箱体外表清洁、完整无损，防水完好,且门处关闭状态良好；3.2各种仪表、指示灯完整无损，工作正常；3.3箱内元件外观完好，工作正常，无异味，无异常声音；3.4 各配出回路工作正常3.5 各连接端子及连接紧固件牢固，无锈蚀3.6 零线、地线连接牢固；3.7 各连接端子处的温度正常4. 电缆线路4.1 电缆沟无漏水、积水；4.2 电缆地下夹层照明完整；4.3 电缆中间接头、终端接头无过热、无异味；4.4 电缆位置正常（支架脱落、掉架等）4.5 电缆桥架及支架和接地完好；4.6 电缆保护管的接地和防腐完好；4.7 电缆桥架盖板完好；5就地控制箱5.1箱体外表清洁、完整无损，防水完好,且门处关闭状态良好；5.2箱内部元器件工作正常，无异常声音，无异味；5.3各种表计、转换开关、按钮、指示灯完整无损，工作正常；5.7 零线、地线连接牢固；6.电动机6.1 电动机的声音、震动、温度、电流正常，无异味；6.2 电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母完好；6.3 各种冷却通风量、风罩、风叶完好；6.4 绕线型电机、直流电机的滑环、碳刷完好；6.5 检查空冷风机无进水；7.滑触线7.1 滑触线位置正常;7.2 滑触线及其绝缘外套完好;7.3 电缆与滑触线连接端子紧固,无过热痕迹和锈蚀;7.4 集电器完好;7.5 集电器滑块与滑触线接触状况良好;7.6 集电器与电缆连接端子紧固,无过热痕迹、无锈蚀;8. 照明系统8.1 现场各照明箱外表清洁、完整无损，内无灰尘，元器件工作正常、无异味；8.2 照明配电箱的配出回路正常；8.3 自动控制设定与实际一致；8.4 灯具有无进水和损坏；8.5 开关、插座是否完好，有无进水和损坏；9接地系统9.1 接地母线及连接是否完好；9.2 接地引下线固定是否牢固，是否锈蚀；9.3 接地螺丝是否紧固、可靠；9.4 接地螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。四、现场检查低压电气设备检查表日期：2015年8月17日 至19日 检查人:陈发刚检查部位检查描述变电所主厂房低压变电所状态良好锅炉低压变电所状态良好配电室脱硫MCC1/2抽屉卡瑟、手柄操作不灵活。其他状态良好化水低压配电室未开机；静态状态良好蒸发冷低压配电室状态良好。但柜内元件拥挤。就地动力配电箱全电厂脱硫流化风机加热器控制系统存在故障；脱硫圆盘脱水机控制柜未经厂商调试；脱硫烟气阀门密封加热系统其温度达不到工艺要求温度。其他状态良好就地控制箱全电厂状态良好电动机全电厂蒸发冷6台电动机和24台冷却风机未安装。其他状态良好低压动力及控制电缆全电厂2#蒸发冷6台电动机和24台冷却风机的动力及控制电缆未安装，其他状态良好照明系统全电厂2#蒸发冷接地网未安装状态良好接地系统全电厂2#蒸发冷接地网未安。其他状态良好变电所炼焦低压变电所状态良好备煤低压变电所状态良好配电室1#捣固站低压配电室状态良好2#捣固站低压配电室状态良好1#装煤推焦车低压配电室状态良好2#装煤推焦车低压配电室状态良好接熄焦车低压配电室状态良好熄焦塔低压配电室软启动柜B电流表无显示。其他状态正常一破低压配电室部分抽屉卡瑟、操作手柄不灵活、红绿指示灯同时亮。其他状态良好二破低压配电室部分抽屉卡瑟、操作手柄不灵活、红绿指示灯同时亮。其他状态良好筛焦低压配电室部分抽屉卡瑟、操作手柄不灵活、红绿指示灯同时亮。其他状态良好就地动力配电箱全焦厂状态良好就地控制箱全焦厂状态良好电动机全焦厂状态良好电缆全焦厂状态良好照明系统全焦厂1#煤塔、3#端台照明配电箱透明塑料防尘盖损坏。接地系统全焦厂状态良好除尘1#-4#焦炉风机电流表坏，电缆桥架盖板缺且未固定，接地及本体照明未安装除尘9#-12#焦炉电气动力、照明、接地未安装除尘一破电缆桥架盖板缺且未固定，接地及本体照明未安装除尘二破电缆桥架盖板缺且未固定，接地及本体照明未安装除尘筛焦电缆桥架盖板缺且未固定，接地及本体照明未安装五、整改措施电气设备缺陷整改措施装置系统安装地点缺陷归类是否影响开车最终措施施工电厂配电室脱硫MCC1/2抽屉卡瑟、手柄操作不灵活。供货商否更换抽屉、操作机构供货商化水低压配电室未开机；静态状态良好供货商是调试、试车供货商蒸发冷低压配电室状态良好。但柜内元件拥挤。供货商否技改自干就地动力配电箱全电厂脱硫流化风机加热器控制系统存在故障；脱硫圆盘脱水机控制柜未经厂商调试；脱硫烟气阀门密封加热系统其温度达不到工艺要求温度。供货商是处理故障、调试、试车供货商或自干电动机全电厂蒸发冷6台电动机和24台冷却风机未安装。供货商是安装调试供货商低压动力及控制电缆全电厂2#蒸发冷动力及控制电缆未安装。供货商是安装调试供货商接地系统全电厂2#蒸发冷接地网未安。承包商是安装调试影响2#机组运行焦厂配电熄焦塔低压配电室软启动柜B电流表无显示。供货商是更换新表自干一破低压配电室部分抽屉卡瑟、操作手柄不灵活、红绿指示灯同时亮、电流不能设置。供货商否更换抽屉、操作机构及面板电流表及指示灯供货商二破低压配电室部分抽屉卡瑟、操作手柄不灵活、红绿指示灯同时亮。供货商否更换抽屉、操作机构及面板电流表及指示灯供货商筛焦低压配电室部分抽屉卡瑟、操作手柄不灵活、红绿指示灯同时亮。供货商否更换抽屉、操作机构及面板电流表及指示灯供货商照明全焦厂1#煤塔、3#端台照明配电箱透明塑料防尘盖损坏。维护否勤做卫生自干除尘1#-4#焦炉风机电流表坏，电缆桥架盖板缺且未固定，接地及本体照明未安装供货商是更