夏米尔线切割机操作说明书.doc

THE 2ND TOOLING FACTORY OF FU JIN系統名稱:品質管理作業系統主題:夏米爾線切割機操作說明書文件編號:STD0510PAGE11 OF 11REV001* 修訂履歷 *版次修訂頁次備註00新版發行核准審核承辦制訂部門簽名馬澤鵬張曉彬加工部線割二課日期2001/9/202001/9/181 目的 為正確操作線切割設備以維持線切割設備之精度及穩定性,延長其使用壽命,使線切割加 工作業規範.標准化,而達到提升品質保證,提升加工效率的目的,以滿足客戶需求.2 適用範圍 適合于ROBOFIL290.ROBOFIL500型號之線切割機.3 作業內容 3.1 開機 當電櫃合閘通電的時候,數控恢復斷電前的狀態.如果想裝軟件,必須啟動特別的啟動屏幕, 步驟如下: 3.1.1 按通電開關. 3.1.2 同時,按住控制板上任何一個鍵,直到顯示啟動屏幕. 3.1.2.1 監控功能(MONITOR)是保留給CT維修服務人員的. 3.1.2.2 裝入功能(LOAD)用來裝軟件模塊:系統.自診斷. 3.1.2.3 初始化功能(INITALIZE)數控返回到初始狀態(相當於裝入軟件的狀態).3.1.2.4 繼續功能(CONTINUE)用于退出特別啟動屏幕,進入正常操作(象上面的操作一樣,激活最后一個屏幕). 3.2 安裝軟件 3.2.1 系統軟件一旦初始化菜單被激活,接著: * 把系統盤(磁盤A)插入驅動器A * 選擇LOAD(F2) 在裝軟件期間,磁盤驅動器二極管和屏幕右一指燈亮,數控顯示裝入過程的信息.裝入結束后,NC在EXE方式下,以便執行裝入下列文件的操作.(語言,CT-EXPERT.CAM- CT) 3.2.2. 裝入系統軟件后,顯示語言配置菜單: * 指明所需要的語言名,用RETURN確認 * 根據指示插入所選擇的語言盤 * 按F1(尋找) 輸入必須的文件,設備即按所選語言配置. 3.3 屏幕組織 * 準備模式 (PREPARATION) 符號: PREP 背景色: 綠色 * 執行模式 (EXECTION) 符號: EXE 背景色: 紫色 * 信息模式 (INFORMATION) 符號: INFO 背景色: 藍色 * 圖形模式 (GRAPIC) 符號: GRAPH 背景色: 橙色 3.3.1 PREP 準備方式 3.3.1.1 編輯器(EDITOR) 該功能用來建立或修改ISO程式,控制程序PROFIL程式 1): 尋找文本(FIND.TEXT) 2): 尋找下一個(FIND NEXT) 3): 塊(BLOCK) 4): 標記範圍開始(MARK START標記範圍結束(MARK END) 5): 保存文件(SAVE FILE) 6): 退出(EXIT) 3.3.1.2 CAM-CT * 準備ISO零件程序需要交替運用菜單功能與繪圖功能. 3.3.1.3 專家系統(CT-EXPERT) * 這些程序可以手工或者由CT-EXPERT專家系統自動生成. * 與不使用CT-EXPERT專家系統相比,CT-EXPERT生成的TEC文件是十 分完整的.用一個TEC文件,一個ISO文件和一個命令文件就可能執行一 個加工操作.相反,當一個文件在CT-EXPERT中查詢或者修改時,必須有原 始的工藝(參數). 3.3.1.4 文件(FILES) * 本功能用於處理存儲在(所用的)不同單元上的所有文件(選擇一個單元,顯 示其下的文件目錄). * 可以對給定目錄中的文件操作,或者從一個目錄轉到另一個目錄. 1): 拷貝(COPY) 2): 刪除(DELETE) 3): 改變名稱(RENAME) 4): 顯示(DESPLAY) 5): 打印(PRINT) 6): 轉換單元(CHANGE UNIT) 7): 格式化(INITIALISE) 8): 退出(EXIT) 3.3.1.5 表編輯(EDIT TABLES) 1): TEC-規准表(工藝文件的定義) 2): OFS-偏移量(補正量) 3): VAR-變量(變量值代入) 4): WIR-電極絲(使用線參數) 3.3.2. EXECUTION執行方式 * 配置機台 * 調節多種參數 * 運行測量功能 * 在開始加式操作之前,執行所需要的測試 3.3.2.1. 執行程序(PROGRAM EXECUTION) 1). 切割 (CUT) 2). 空跑 (DRY RUN) 3). 檢驗 (VERIFY) 4). 繪圖 (DRAW ON SCREEN) 5). 改變模式 (CHANGE UNIT) 3.3.2.2. 用戶參數 (USER PARAMETERS) 1) HPA: 工件設度 2) CLE: 補償間隙 3) SCF: 比例系數 4) ROT: 工件旋轉 5) TFE: 補正量認可 6) TRE: 斜度認可 7) MIR,X: X鏡像 8) MIR,Y: Y鏡像 9) ZID: 下導頭至平台距離 10) ZSD: 上導頭至工件頂部距離 11) BLK: 單節執行 12) CBC: 一個命令一個命令執行 13) SIM: 加工與空跑轉換 14) TSIM: 模擬穿絲 15) VSIM: 空跑速度 16) BLD: 遇/跳過 17) OSP: 選擇性暫停 18) ENG: 選擇單位 19) COE: 遇不錯誤繼續執行 20) ART: 斷電后自動重啟動21) ATH: 斷絲后重穿絲 22) CHRA: 選擇表面精度的單位 23) WIRE LN : 電極絲的消耗量 24) MIOL: 測量允許的誤差 25) DVI: 缺省使用的源外設 26) EXT: 缺省擴展 27) DEIO: 電介液的導電率 28) ATT: 開始切入路徑的長度 29) EAO: 遙控報警 3.3.2.3: 電源參數(GENERAO PARAMETERS) * EL: 使用的電極絲號 * PA: 工件的材料號 1) FF: 暫時降低頻率 2) M : 切割方式 3) V : 切割電壓 4) A : 脈沖寬度(放電時間) 5) B : 休止時間 6) S : 最大進給率 7) AJ: 伺服基準平均電壓 8) TAC: 短脈沖時間 9) IAL: 點火脈沖電流 10) WS: 走絲速度 11) WB: 線張力 12) INJ: 水壓 13) ST: 保護策略 3.3.2.4: 作圖參數(DRAWING PARAMETERS) 3.3.2.5: 激活表(ACTIVE TABLES) 1). TEC: 工藝表 2). OFS: 補正值表 3). VAR: 變量表 4). PNT: 點表5). WIR: 電極絲準備表 3.3.2.6: 測量(MEASURING) 測量功能用于執行一系列操作,這些操作分成兩類. * 機台調校測量 * 電極絲相對於被加工工件位置的測量 * 電極絲相對於被加工工件位置的測量 1).找外輪廓中心(EXTERNAL CENTERING) 2).找中心平面(MIDDLE) (尋溝槽) 3).找拐角(CORNER) 4).測角度(ALIGN ADGE) 5).校孔ALIGN HOLES 6).找邊EDGE 7).電極絲校垂直VERTICAL ALIGNMENT 8).找中心CENTER 9).工件校垂直PART ALIGNMERNT 10).測ZID GUIDES SETUP 11).噴嘴調節NOZZLE ADJUST 12).垂直返回VERTICAL RETURN 13).工件返回PART RETURN 注意:1).一定要在加工狀態下執行測量功能,例如,上導向器在低位置(工作位置),絲的張力正確(張力 已校准,並且WB=精加工張力).水的離子濃度合適(即水電阻率要求範圍)並保持恆溫. 2).被加工工件必須除油,去磁,去毛刺.3).每周一次,或者在每次加工高精度,斜度加工之前,特別是拆卸導向器后,要執行電極絲導向 器設定功能. 4).確信使用的電接觸類型與所用電極絲的類型一致. 5).開始測量前,要確認電極絲沒有與被測量物短路. 3.3.2.7. 手動(MANUAL) 1).接觸激活/不激活動力(TOUCH ACTIVE) 2).返回斷線點或輪廓(RETURN CONTOUR) 3).電源參數(GENERATOR PARAMETERS) 4).點動/連續方式(INCRE MENTAL MODE) 5).接通/斷開接觸(SWITCH OFF CONTACT) 6).激活/不激活(SWITCH OFF JET) 7).軟極限(SOFT LIMITS) 3.3.2.8. 基準點(REFERENCE) 機台配置的光柵尺每10MM有一個基準標記,任何一個基準標記都可以用 來決定坐標軸的基準位置. 3.3.2.9 服務(SERVICE) 1).日期和時間(DATE HOUR) 2).周期(CYCLES) 3).語言(LANGUAGE) 4).安全(SECURITY) 3.3.3. INFO查詢模式 * 它匯集了所有涉及到機台配和加工操作監視的信息. 3.3.3.1 觀察畫面(SURVEY)1). 機台坐標系(MACHINE) 2). 工作坐標系(PART) 3). 速度(SPEED) 4). 壓力(PRESURE) 5). 去離子(DEIO) 6). DO=0.000(補正值) 3.3.3.2 加工畫面(MACHINING) 3.3.3.3 運行程序畫面(RUNNING PROGRAMS) 3.3.3.4 信息畫面(MESSAGES) 3.3.3.5 模態狀況畫面(MODAL STATE) 3.3.3.6 空白畫面(BLANK) 3.3.3.7 參考點畫面(REFERENCE) 3.3.3.8 輸入輸出畫面(INPUTS-OUTPUTS) 3.3.3.9 斷絲點畫面(BREAKAGE POINTS) 3.3.3.10 參考點畫面(REFERENCE) 3.3.3.11 輸入輸出畫面(INPUTS-OUTPUTS) 3.3.3.12 斷絲點畫面(BREAKAGE POINTS) 3.3.3.13 服務畫面(SERUICE) 3.4 GRAPHIC 圖形方式 圖形方式有一個圖形頁面,用於在操作者定義的平面上執行一個工件程序期間,在屏幕 上顯示電極絲行經的軌跡. 3.5 常用命令詞: 3.5.1 CTA:用于机床坐標系的絕對加工移動. 3.5.2 CTR:用于机床坐標系的相對加工移動. 3.5.3 CPA:用于工件坐標系的絕對加工移動. 3.5.4 CPR:用于工件坐標系的相對加工移動. 3.5.5 GOH:用于移動Z軸,並根據新的工件高度H定位上導向器噴嘴的位置. 3.5.6 GOP:把机床各軸移動到用SEP命令儲存的點位. 3.5.7 MOV:在機床坐標系中移動到所選定的數值. 3.5.8 MVR:在机床坐標中相對移到所選定的數值. 3.5.9 MPA:在工件坐標中移動到所選定的數值. 3.5.10 MPR: 在工件坐標中相對移動到所選定的數值. 3.5.11 REX:從當前規准表中取規准,傳輸給加工電源,參數根據工件高度H設定. 3.5.12 SEP:點記憶. 3.5.13 ZCL:時間計數器清靃. 3.5.14 SMA:設定机床坐標系的X軸和Y軸坐標. 3.5.15 SPA:設定工件坐標系的X軸和Y軸坐標. 3.5.16 SPG:用來執行一個工件程序文件. 3.5.17 TEC:用于選擇含有即將使用的工藝規准表文件. 3.5.18 CLS:清屏幕顯示的圖形頁. 3.5.19 CPY:用于拷貝原文件到另一前設,可以換名字. 3.5.20 DLF:刪除文件. 3.5.21 LOOP:返回命令程序起點,並執行一定次數. 3.5.22 SWA:存儲電极絲按工作表面手動校直位置. 3.6 加工前檢查清單: 3.6.1電介液功能檢查:3.6.1.1 過濾:確認過濾网壓力表讀數是否在設定範圍,觀察導電塊冷卻區是否有水浸泡. 3.6.1.2 去离子度:152U.CM 3.6.1.3 溫度:200.5 3.6.2腐蝕功能的檢查: 3.6.2.1 導電塊:是否被水浸泡,表面磨損情況及安裝質量. 3.6.2.2 接地電纜和編織線:各電纜連接是否牢固. 3.6.3 電极絲更換的檢查: 3.6.3.1 絲的種類(直徑.材料) 3.6.3.2 走絲是否正常 3.6.3.3 如果安裝新的絲軸,檢查絲軸的質量.絲是否有氧化. 3.6.3.4 絲的校直和退火. 3.6.4工件安裝檢查: 3.6.4.1 夾治具的清洗. 3.6.4.2 工件去毛刺.清洁. 3.6.4.3 工件裝夾. 3.6.4.4 工件的調整. 3.6