泰源矿井下钻探工安全技术操作规程.doc

附件：井下钻探工安全技术操作规程一、一般规定：1、钻机应安装在通风良好，顶板支架完整的地方，用打地锚固定或打压戗柱固定（压注直径不小于20cm优质圆木），确保钻机牢固可靠。2、钻探施工地点附近应安装电话，遇到紧急情况应立即通知调度室。3、钻孔孔口应安装孔口管和控制阀门，孔口管采用水会比为1：0.8的水泥浆注浆封固，注浆压力不小于设计压力。4、按设计要求和地质状况、位置及孔径合理选择钻机型号，本次施工选用杭钻300型（SGZ-）液压钻机。二、钻机的运输和安装：1、钻机下井前装在矿用平板车上并且捆绑结实。2、钻机安装前首先要检查钻场附近顶板的安全情况，清理好杂物，挖好排水沟。3、安装时钻场地基必须平坦,钻机应坐在预先施工好的基础上，,机身安放平稳、周正，钻机稳固首先采用在四角打4根地锚固定，地锚为直径200mm长2000mm的罗纹钢锚杆。4、泥浆泵安装：根据设计要求选用BW-250/60型泥浆泵做为钻探冲洗液供给。泥浆泵与钻机之间的连接管路采用25mm的高压软管。三、开钻前的准备：1、工具、材料检查牙钳、管钳、链钳、垫叉是否配备齐全完好。2、人员配备采用三班制施工，每班8小时工作制，每班配备3-4名钻工，设一名班长，班长对当班的安全生产、进度及工程质量负责。设立一名机长，对三个班的安全生产、进度及工程质量负责，机长为杨法臣。设立临时项目部，由经理张明兴总体负责。四、开钻前的检查1、施工人员进入钻场后，首先必须检查钻场及其周围的安全状况，如有不安全因素不得开钻。2、检查钻机安装质量和安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。五、钻进工作：1、定位：根据设计为垂直向下立孔，施工前只需要把回转器调整到垂直位置即可。2、开孔：按设计选择127mm钻头开孔，保证开孔孔径比下入孔内108mm孔口管外经大一级。3、下孔口管：首先下108mm孔口管，孔口管每根长1.5 m，中间用带丝扣的短管连接，下管时用链钳、管卡把套管固定好，上紧丝扣，一根接一根地下，直到下够设计要求的17m长度，套管一般要露出孔口200300mm。4、孔口管封固：采用425#水泥，水灰比0.8：1的水泥浆，通过孔口法兰及连接管路，用泥浆泵向管内注浆，注浆压力不得小于设计压力（大于4MPa）。注浆结束后，关闭阀门等待凝固。5、压力试验：等水泥浆凝固48小时后，用75mm金刚石复合片钻头钻进扫孔至套管底部，起钻后，用泥浆泵向孔内注清水进行打压试验，验时间不少于30分钟，压力达到4MPa以上，以套管不松动、不漏水为合格。若打水试验时孔口管周围漏水，表明封孔不合格，必须再重新注浆封孔固管，直到压力试验不漏水为止。6、清水钻进时，要保证足够的水量，不准干钻，为防止埋钻，钻具下至距孔底12米时，立即开泵送水，孔口返水后，方可钻进。7、孔深150m以上为取芯钻进，采用2m长73mm岩芯管取芯钻进，每施工2m即需起钻一次，起钻时，用垫叉固定在钻杆上，用牙钳卸掉一根钻杆，再把传动轴与孔内钻杆连接后继续往上起，如此反复，直到把孔内岩芯管全部取出。下钻过程与起钻一样，先下钻头和岩芯管，再一根一根地接钻杆下，直到钻头到孔底，先开水后开机器正常钻进，以次循环往复。8、钻进过程中，一旦发现“见软”、“见水”、“见空”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录孔深。9、若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。10、启动开关时，注意力要集中，做到手不离按纽、眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。11、钻进时严格执行“先停机、后停水；先开水、后开钻”的操作顺序。12、钻具快接近孔底时，应提前开泵缓慢下放慢速扫孔待到底钻进正常后再给予所需要的压力与转数。正常钻进严禁无故提动钻具，发现孔内有异状如蹩泵、岩心堵塞或回转阻力增大时应立即处理。13、每一回次应由一人操作，便于掌握孔内情况，操作人员要精力集中，注意钻机速度，返水大小和泵压高低。压力要均匀，不得随意提动钻具，以防岩芯堵塞，发现异常及时提钻。地层变软时要控制压力，不得盲目追求进尺。14、取芯钻进时：（1）、回次进尺不得超过岩芯管有效长度。（2）、不使用弯曲变形的粗径钻具，以减少岩芯的震动、破碎、堵塞及磨损。（3）、采取岩芯时，要充分冲孔，保证卡取牢固，提升钻具要稳。（4）、钻进去工作中应切实做好判层工作，准确记录见软、见硬深度。取出岩、煤芯，准确丈量、顺序排列、编号、清理，并妥善保管，煤层进尺要严格执行“五提钻”制度，进尺见快提钻，判层不清提钻，不愿进尺提钻，达到一定钻程提钻，泵有异常提钻。五、安全注意事项：1、操作全液压钻进时，首先油箱内应加入足量的油，并检查各部螺丝，每次变速、接通或断开绞车，必须首先关闭电动机，卡紧钻杆后要检查齿瓦螺栓两边露出的长度是否均匀。运转过程中有不正常的声响、震动、发热及漏油应立即停车检查。弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转。每次拆迁、搬迁回转器及油管后，应用丝堵将油管口堵住，以防煤尘杂物进入管路内。3、钻进时，工作人员要作到“三紧”即衣襟、袖口、裤脚要束紧，穿戴整齐、利落，不准穿长襟大袖衣服，认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。(三看即看进尺速度，看压力表和孔口上水情况，看水接头情况；二听即听机器运转声，听孔内震动声；一及时即发现异状及时处理)。准确丈量下人孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深。禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上的余尺。4、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中修理水接头时，一定要将开关手把打到零位。打开立轴时，横立轴齿轮应加防护罩。合立轴应待机械停止转动后进行。5、升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替；拆卸钻杆要使用好垫叉，垂直孔要使用提升器和绞车，绞车滚筒上至少留有5圈根绳，悬挂提升器的起吊环要牢固可靠。6、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或在钻孔中水量突然增大时及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即调度室向区和技术部门汇报，如情况危急，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。六、资料收集与整理：1、及时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩心采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。2、钻孔资料每个班必须认真填写班报表，包括进尺、岩性变化、设备运转、作业时间、钻程记录、交接班记录等原始记录。记录做到全面、真实、准确、详细和整洁，真实反应孔内实际情况。3、每个钻孔终孔后，钻孔材料及时上报技术部门。七、其它根据矿上