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文档简介

鞍山天净环保有限公司 使用说明书 BDX系列电除尘器使用说明书鞍山天净环保有限公司目 录一 主要用途和适用范围二 主要规格及技术参数三 产品的原理及结构四 电除尘器的使用五 维修和保养六 易损件七 电除尘器的故障及处理八 电除尘器的安全注意事项一、 主要用途和适用范围BDX系列电除尘器,具有使用寿命长、耗电量小、运行稳定可靠,维护、维修方便等特点。BDX电除尘器被广泛用于冶金、建材、化工、电力等领域,是目前工业除尘的首选产品。二、 主要规格及技术参数经过长期的生产和实践,我厂的BDX系列电除尘器已经拥有30m2、40 m2、50 m2、70 m2、75 m2、80m2、100m2、120m2、140m2、160m2、225m2、245m2、270m2、300m2、400 m2等成形产品,并可根据实际情况和用户的要求添加新的规格以满足用户的要求。三 、 产品的原理与结构 原理:将含尘气体引入高可靠电除尘器的入口喇叭管,经气流分布板,进入各电场通道内,因在每个电场通道上的沉淀极(阳极)和电晕极(阴极)之间有高压直流电,极间已形成不均匀电场,含尘气体进入后,使粉尘充分荷电,在高电场强度作用下,使带正电和负电的粉尘分别按相反极性吸附到电晕极和沉淀极表面上,实现粉尘与气体分离的目的。然后净气再经出口气流分布板后,通过本体的出口喇叭排入大气。当沉淀极和电晕极吸附一定的粉尘时,启动单侧摇臂锤振打器,按不同电场、不同振打频率和程序实现最佳时序和强化组合振打,使粉尘从沉淀极和电晕极表面脱离,落入灰斗内,再按不同的工况要求由灰斗排出。 结构:高可靠电除尘器本体结构主要有壳体,进、出口的气流分布系统,电加热系统,沉淀极系统,电晕极系统,沉淀极振打系统,电晕极振打系统等组成。 BDX电除尘器可靠性有以下特点: 沉淀极的结构采用宽板一体结构,即在厂内将轧制的新型沉淀极,现场组装焊接成沉淀极排,大幅度的提高了整体沉淀极排的刚度和稳定性,同时具有良好的电特性,收尘效果高和振打力分布均匀且传递衰减小及防止二次扬尘等特点,所以沉淀极具有高可靠性。 电晕线具有高强度及刚度,同时具有良好的电特性,实现高场强。电晕极采用整体小四齿RS管状芒刺线,彻底消除了国内常用的RS芒刺线、锯齿线及星形线等常出现断线、掉齿、变形等不可靠问题,所以说电晕极是高可靠的。 BDX型电除尘器阴、阳极振打装置均采用单侧摇臂锤振打。振打是为了清除沉积在极板上,以及阴极线上的粉尘,使阴、阳极系统正常发挥作用,防止发生反电晕和电晕闭塞现象发生。振打传动装置,采用摆线减速机,该种设备比大、转动扭矩大、传动效率高、结构紧凑。振打轴承是采用托辊式的尘中轴承,轴承材质均采用优质合金钢,Cr12热处理,热处理后该种材质表面硬度高达到HRC62-65,坚硬耐磨,大幅度提高使用寿命,充分解决尘中轴承长期运转,表面磨损,造成振打事故缺陷的发生。振打锤采用铆接结构,与轴采用圆柱销联接,解决了运行中掉锤的故障发生,同时也解决了振打锤发生与轴相对运动的缺陷,这在除尘器中经常发生的故障。振打锤能充分保证极板面最小加速度为150g。振打锤材质为45#钢,表面热处理,传力效果好,耐冲击。振打轴穿过壳体壁板时均采用穿墙密封装置,防止在除尘器运行中漏风现象发生。 此外,高可靠电除尘器还有可在处理腐蚀性较强的烟气时可靠运行,结构紧凑占地少,节省材料钢耗低,维护、维修方便等特点。四、 电除尘器的使用 电除尘器的调试1. 结构部分调整内容 检查电场:对电场内的每排极距(同极、异极)用尺进行检查,看是否符合设计要求,同时查看电场内有无杂物,决不允许有任何细小的东西挂在极板、极线上。 检查阴、阳极及气流分布振打装置,看是否满足安装所要求的技术条件。 检查灰斗,调整排灰阀和运灰设备,灰斗内要清扫干净,开动星形卸灰阀和运灰设备,看转动是否正常。 漏风率根据实测应3%,否则要进行检查堵漏。 调整分布板的开孔率,根据实测气流分布看是否符合设计要求,对不符合要求的要进行均匀堵孔,使进入电场的气流速度分布基本上均匀,方能允许通入烟气。2. 电气部分调整内容 初步确定振打制度,调整控制器。 检查和调整电加热系统,保证馈电箱及绝缘箱内的温度高于烟气露点温度20C。 根据烟气性质和对除尘器效率的要求调整火花频率。 检查设备接地电阻,小于2欧姆为合格。3. 电除尘器试运转 为保证电除尘器的运行可靠性,在安装就绪后,正式投产前或机器长期停用,再重新使用前,都需要进行试运转。 试运转按以下步骤进行a. 检查电除尘器各部分是否处于良好状态,电极间距是否准确无误,电极之间有无杂物在内,各部分接地是否可靠,设备危险区域是否确实无人,各检查门在送电前的否关上等。b. 开动排灰装置一小时,并检查排灰装置工作情况。c. 开动阴极振打半小时,并检查各环节工作情况。d. 轮流开动每组阳极振打半小时,并检查各环节工作情况。e. 将以上步骤中发现的问题全部解决。f. 检查电除尘器主回路各部分电气接线是否正确。g. 检查电源网络电压是否正常。h. 检查接地的部位是否全部接地,接地电阻是否符合要求。i. 将电气检查中发现的问题全部解决,此时阴阳极间开路。j. 将二次电压调整至最低点,火花频率调整至最小,启动电加热系统。k. 送电,合上自动调整系统,观察空载电压上升情况。应能较慢地上升到额定电压,观察电场内电晕情况。l. 如以上试验顺利,可向电场内送入符合使用条件的烟气,观察电压、电流及自动控制系统工作情况,此时电流逐渐增大,而电压稍有下降,可根据情况将火花频率调整至适当数值。m. 测定烟气流动特性并加以分析。n. 检查顶盖、进出口喇叭、灰斗、人孔门、排灰阀、侧板等处有无漏气。o. 停车后,消除试车时发现的故障,即可正式投入生产。 电除尘器的操作 启动前的准备检查设备各部分是否处于良好状态,电极间距是否准确,电极之间有无杂物在内,设备运转部分是否灵活,各部分接地是否可靠,危险区域是否确实无人,各检查门在送电前是否已拧紧锁好等。 电除尘器启动程序 启动电加热系统。 开动阴、阳极振打装置。 开动引风机,打开烟道闸门。 燃煤锅炉待完全燃烧煤以后2小时,再接通高压电源同时去掉接地。 电除尘器的关闭系统 先将引风机开关切断,直至停运。 切断高压整流器的电源。 断开高压开关,将高压电缆接地。 电除尘器阴、阳极振打装置必须在切断电除尘器供电后过一段时间再停止振打(一般为34小时)。 停止输灰,关上排灰阀。五、 维修和保养要保持电除尘器的高效率,在很大程度上决定于维护管理的好坏,电除尘器的维护管理是一项要求很高的工作,必须有专人负责,必须严格执行规章制度,定期检修。 运行中的检查与管理 高压整流交变器、电机温升正常,油温不得超过70,并无异常声响。 排灰阀运转正常,轴承润滑足够,灰斗无积灰现象。 排灰阀电动机过流保护电源回路良好。 振打装置良好,无异常声响。 各转动电动机温升正常,无异常声响。 变速箱润滑油位正常,无异常声响。 按烟气工件情况调整运行电压“上升率”、“下降率”、“电流极限”等旋扭,使工作在最佳值。 记录电气运行参数,每小时记录一次。 遇异常情况,应及时处理并记录。 保持现场和设备的清洁卫生,瓷套管应定期擦拭。 定期维护 每两个月对高压整流变压器,高、低压套管,电缆头等定期擦拭。 每三个月对控制柜内元件,接线端子等清扫一次。 每三个月对可控硅元件,冷却风扇加缝纫机油一次。 每半年对电加热器进行检查一次,如损坏,及时更换。 每年对高压整流变压器进行击穿实验5次,瞬时击穿平均值应大于35Kv/2.5mm。 每年对高压整流变压器外壳,高压电缆外皮和电缆头,控制盘的铁构架,铁网门,除尘器壳体,混凝土柱的钢筋接地部分进行检查,应接触良好,无松动锈蚀,同时测接地电阻不大于2欧姆。 长期停用保养 本体内部清洗,清除积灰。 关闭进出口烟风门,有条件通热风加热保养。 每周起动一次阴、阳极振打及排灰阀4小时,以免零件锈蚀。六 、易损件绝缘套管 3316 宣化穿墙瓷套 3110 宣化电加热器 JGQ2-380V/1.5Kw电加热器 JGQ-2kw/380V绝缘轴 2709防尘板 BDXT07七、 电除尘器的故障及处理一般带共性的故障及处理办法故障现象可能原因处理方法1二次工作电流大,二次整流电压升不高1. 沉淀极和电晕极之间的短路。2. 瓷套筒内壁冷凝结露造成高压对地短路3. 高压电缆或电缆终端盒对地击穿短路。4. 灰斗内积灰过多,已堆积到接触电晕系统等。1. 清除造成短路的杂物或断脱的电晕线。2. 将瓷套筒擦拭干净,采取措施提高套管的温度。3. 修换损坏的绝缘瓶或电缆。4. 清除灰斗内积灰。2.二次工作电流正常或偏低整流电压升到比较低的数值就产生火花击穿1. 沉淀极板和电晕极之间的距离局部变小。2. 有杂物落在搭在沉淀极或电晕极上。3. 绝缘箱或馈电箱温度不够,瓷套筒内壁受潮,漏电。4. 电晕极振打绝缘瓷轴受潮积灰或污物弄脏造成爬电。5. 电缆击穿或漏电。1. 检查调整极间距。2. 清除杂物。3. 擦拭绝缘瓷轴,提高温度。3.整流电压正常,而整流电流很小毫安数比平日大大降低。1. 沉淀极板或电晕极上积灰太多。2. 沉淀极板或电晕极的振打装置未开或部分失灵。3. 电晕极肥大,放电不足。4. 接地电阻过高,高压回路循环失灵。5. 废气中粉尘浓度太大,出现电晕闭塞。1. 清除积灰。2. 检查修好振打装置。3. 针对具体情况采取改进措施。4. 降低废气中粉尘浓度,降低风速或提高工作电压。4.二次电压和一次电流正常二次电流的毫安表无读值。1. 整流输出端避雷器或放电间隙击穿损坏。2. 毫安表并联的电容损坏造成短路。3. 变压器至毫安表连接导线在某处接地。4. 毫安表本身指针卡住。1. 查出原因,消除故障。5.二次电流不稳定,毫安表指针急剧摆动。1. 电晕线折断,其残留段受风吹摆动。2. 通过电场废气的物理性质急剧变化。3. 瓷套筒或高压绝缘子对地产生沿面放电或高压电缆对地击穿。1. 针对工艺方面问题解决。2. 检查处理产生放电的故障。6.荷电异常,除尘效率下降。1. 进入电除尘器的气流工艺参数不符合本设备的使用条件。2. 尘粒在电极上沉积很快通过振打难以振下。3. 漏风较多。4. 分布板堵塞。5. 电压自动调节系统灵敏度下降或失效,实际操作电压不够高。1.针对实际原因采取措施。八 、 电除尘器的安全注意事项电除尘器在使用中应做好安全工作,包括人身安全和设备安全,即要有必要的安全装置,在维修管理上要有安全操作方面的要求。 在安全装置方面应注意下列几顶: 电除尘器的金属外壳,混凝土基础的钢筋,电场内的极板,变压器和高压硅堆,油箱,壳体的高压电缆外皮和电缆头,各控制钢铁构架均应良好接地,接地电阻保持在2欧姆以下。 高压变电器室和高压整流室门上应有联锁开关,

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