排水施工方案.doc

虹桥商务区核心区一期08地块排水施工方案1、 工程概况本工程管径为DN300DN600的增强聚丙烯（XFRPP）压膜排水管，长度 m，“O”形橡胶圈接头，90混凝土基础（国标S222-30-6），管道埋深2.5m5m，采用中粗砂坞膀并回填至管顶。污水窨井采用圆形盖，底座溜槽，雨水窨井采用方形盖，底落底0.3m，污水井 165 座，雨水井 67 座，污水监测井4座。设置在地面道路下的排水管覆土高度小于0.7m，采用载重道路下的的加固基础，路边雨水口采用砖砌平箅式单箅雨水口，连管采用DN200,覆土深度0.7m。二、施工平面布置 1、由于本工程施工场地位于市政道路人行道边与地下室外墙之间，考虑到挖掘机施工半径的要求，拟拆除既有围墙，在人行道上建好新的围墙后进行开槽埋管施工，沟槽深度小于3m采用围檩板加钢板桩支护，沟槽深度大于3m采用密打钢板桩支付。尽量减少对周边环境的影响。 2、沟槽开挖现场无法堆土，采用装载机配合挖掘机将开挖处土方运输至临时堆土点，回填土采用人工小推车由临时堆土场运输土方，临时堆土场设置在西南角处。本着确保工程的施工质量、工期、安全和文明施工，结合本工程在进行沟槽开挖形成大量土方的特点，以及土方施工的技术性要求，科学、合理、方便的原则对现场平面进行了精心布置和合理安排。三、施工总体部署一、工程特点：本工程工期比较短，从开工到竣工只有短短 个月，要完成 米dn300增强型聚丙烯压膜污水管； dn400增强型聚丙烯压膜污水管； dn500增强型聚丙烯压膜污水管；dn600增强型聚丙烯压膜污水管； dn300增强型聚丙烯压膜雨水管； dn400增强型聚丙烯压膜雨水管； dn500增强型聚丙烯压膜雨水管；dn600增强型聚丙烯压膜雨水管；4座污水监测井， 座窨井。现场施工场地狭小，机械施工作业受限较多，需大量人工配合施工。工作量大，工期紧，文明施工要求高。二、部署原则1、充分考虑本项目工程的特点和难点，确保实现业主所要求的，我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。2、确保 个月完成合同内全部工程施工任务，达到验收标准。在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。3、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。4、坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。三、队伍布置及任务划分根据本工程的特点和工期安排，拟组织2个专业施工班组进场，负责开槽埋管。分别是：开槽埋管一队，共20人，负责本工程 范围内的开槽埋管施工任务。开槽埋管二队，共20人，负责本工程 范围内的开槽埋管施工任务。四、资源配置计划1、主要管理人员与技术人员配备计划根据本项目工程的特点，拟配置各类专业技术与管理人员共7名，其中：施工员2名，测量员2名，质检员1名，材料员1名，安全员1名。2、劳动力组织计划根据本项目工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的专业施工队参加本工程施工，配备具有多年管道施工和管理经验的人员进行施工管理。在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；另一方面，采取用工弹性制度，根据工程的进展进行合理安排劳动力。3、主要材料进场时间（1）、由于现场场地限制，材料以边用边进为原则。（2）、成本控制，对各种原材料进场必须先检质量后对数量，特别是原材料如黄砂、碎石、砖、以及成品XFRPP管等需要严格把关，从而控制原材料质量和进货成本。（3）、严格材料领用制度，谁领用谁负责，所用材料于何道工序，多少数量都必须填写申请表，以杜绝工地浪费造成成本上升。4、劳动力进场计划 劳动力进场计划需要及时增减，一些技术工种须结合项目特点经技术培训方可上岗，施工时要严格按施工规范施工，杜绝因人为因素造成质量事故。同时要防止因质量问题返工。5、主要机械设备投入（1）主要施工机械表机械名称额定功率KW或容量（M3）或吨位（T）数量（台）小计其中拥有新购租赁挖掘机22装载机11自卸汽车1616打夯机66三、开挖埋管施工技术方案1、沟槽开挖：本工程雨、污水管道施工工艺流程如下：测量放样破碎、开挖支撑沟槽开挖至设计标高管道基础安管检查井黄砂坞膀闭水回填拆除支撑。沟槽开挖前先进行施工放样，测放红线控制桩，定出沟槽开挖边线。开挖探沟确认地下管线位置后，方可打钢板桩，而后沟槽开挖。打桩时，打桩机回旋半径内严禁站人，由专人看护、指挥。在开挖前，对施工人员，挖掘机人员作好相关的技术交底，包括地下管线情况、沟槽大致深度、沟槽宽度要求、中心线位置等内容，做到参与施工人员都明确施工内容及注意的问题。开挖沟槽采取挖掘机进行，边开挖边支撑。第一次挖土深度不宜过深(22.5米)，支撑必须立即跟上，支撑水平间隔为2.5m左右，以便排管；垂直间隔不大于1.5m，确保安全。沟槽支撑最下面的一块竖列板插至基础面，在拆除底档铁撑柱进行排管前，用钢板桩在基础侧面与竖列板之间设临时支撑。铁支撑两头应水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于两只铁撑柱。上下两块竖列板应交错搭接，支撑须充分绞紧，并用铁丝绑扎牢固。挖机挖至接近设计标高时应停止，预留30cm土方由人工修整至设计标高，并保证基坑干燥，无积水。沟槽开挖应控制好基底标高、平整度，保证基底土质无扰动，并注意基坑支护，确保施工安全。基坑挖好后，应立即做好上下基坑的梯子，梯子用钢管、扣件搭设。沿基坑的外侧应用钢管、扣件搭设1.2m高的防护栏杆，立杆的间距为2m左右，用三道横杆沿外侧铺安全网，防止坑上的物体落入坑内，发生安全事故。受现场施工工作面影响，为保证沟槽安全，沟槽开挖的土方须采用人工驳运至临时堆土点。在管线两侧各设30*30排水明沟，填碎石，并在20米左右设集水坑以排除地下潜水。槽底不得受水浸泡，沟槽内地下水用水泵集中排出。雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，避免发生浸泡。沟槽内的松散土、淤泥、大块石应予以清除，并保持不积水。沟槽开挖时底部留30土由人工开挖，并在槽底两侧各开一条20*20排水明沟，窨井处设集水坑40*40，供水泵抽水，24小时派人值班。本工程由于雨污水间距较小采用同沟槽施工。沟槽开挖断面形式如下：2、管道基础的施工首先对沟槽的底层土进行清表，做到无淤泥和杂物、碎土，如有超挖应用砾石砂或旧料填实，不用土回填,槽底无积水，无扰动，基础施工前复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔2-3m设置样桩，并用样尺复核桩顶标高，以控制土基、垫层的标高。管道基座统计表如下类别管径管道基座雨、污水DN30090混凝土基础（国标S222），粗砂坞膀至管外顶DN40090混凝土基础（国标S222），粗砂坞膀至管外顶DN50090混凝土基础（国标S222），粗砂坞膀至管外顶DN60090混凝土基础（国标S222），粗砂坞膀至管外顶3、管道铺设排铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管枕位置，放设垫坂标高。并检验管节是否符合质量要求，清除管口油污、杂物。XFRPP管垫层为混凝土垫层，安管采用人工安装，橡胶圈柔性接口，应控制好管子轴线和标高，管内不得有杂物，管道坞膀回填黄砂至管顶。管道安装前，人工首先要对管材接口进行清理，保证管材接口结合面光滑、干净。管道安装采用分段进行，以两个检查井为一段，待每段混凝土基础达到70%强度后，测量人员要对混凝土基础高程进行复测，以保证管底高程，复测无误后，然后进行安装。安装时，管道插口顺水流方向，由下游向上游依次安装。 在管槽上部架设横梁，用于管道垂直起吊，采用导链吊管。在待安装的管口处架设木横梁，用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装，待管安装好后，在沟槽边搭设溜槽，人工放砂并压实，逐节进行安装。如果管道过长或过短，应利用检查井的位置进行调整，在检查井不能调整的情况下，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏，及时对接口进行处理。如遇雨季施工，首先要缩短开槽长度，以每两个检查井为一个单位。做到成槽快，回填快，并准备基槽排水的各种设备。一旦发生泡槽，迅速将水排除，采取凉晒或换填，做好基础处理。4、窨井砌筑机械开挖至设计标高以上20cm，人工清底至设计标高，设10cm厚碎石垫层和C20混凝土底板。砖砌窨井筑前要打扫冲洗混凝土底板表面，保持基础表面无泥浆、无积水，检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作，并浇水湿润砖材。在砌筑的基础面上，铺筑砂浆后方可砌砖墙。砌砖时要夹角对齐上下错缝，内外搭接，窨井内外表面及三角灰采用1：2水泥砂浆抹面，窨井砌至要求的高度后即可安放盖板。砌井应尺寸正确，砂浆饱满，墙面平整，边角整齐，夹角对齐上下错缝，内外粉刷时，接槎不能在同一断面，窨井不渗水。井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不重有建筑垃圾等杂物，井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。5、闭水试验正式闭水时，仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并作好记录，本工程钢筋混凝土承插管采用柔性接缝，管道使用粗砂进行坞膀，坞膀高度至管节中心齐平，中心角呈180度。XFRPP管也采用柔性接口，砼基础。闭水试验严格按规范操作，闭水试验应在管道坞磅前进行，每次试验前在管道灌满水后经24小时后再进行。闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，水位可至井口为止。每次渗水量的测定的时间不小于30分钟。闭水不合格，应仔细检查渗漏部位并进行修补重试，直至闭水试验合格为止。6、沟槽回填管道坞膀材料先选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管顶平齐，坞膀时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。沟槽复土要在管道闭水试验验收合格后进行，凡具备复土条件，及时复土，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽回填土质量好坏是排水工程的关键之一，必须高度重视。复土采用人工从临时堆土场运土，回土应分层进行，并整平、夯实，采用蛙式找夯机分层夯实，每层夯实厚度不大于200mm，尤其是井边等处应人工夯实。密实，灌缝要饱满，外侧填土要夯实。使用的混凝土及砂浆均应符合要求。四、雨季施工技术措施1、回填土应选择连续无雨5天时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内合水量，再填土时应在表面没有水迹碾压时压轮足迹按规范施工。2、填上层土时应检查下层有无橡皮土、若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填，3、集中力量，缩短路段，加快施工进展，切忌全面铺开。4、加强和气象站联系注意工作，生活的安全。5、对各种电器、机具加强监护，防止危险。6、加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。五、安全生产及文明施工1、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。2、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。3、电缆两侧1.5m范围内应采用人工挖