K102+080盖板涵施工方案.doc

成安渝高速公路四川段K102+015.0钢筋砼盖板通道涵施工方案成安渝高速公路四川段第II标段项目部2011年02月22日K102+015钢筋砼盖板通道涵施工方案一工程简介K102+015通道为1-2.52.5m盖板通道，全长57.4m，交角为0，地基承载力不得小于0.20Mpa，本涵洞设计地基承载力不足0.20Mpa应进行换填处理。本涵洞为盖板过水涵，进出口为八字翼墙式，进口出口接排水沟。 2 二施工准备 1.施工技术准备根据设计图纸，结合现场实际情况、地质情况，对其位置、方向、孔径、长度、出入口高程以及灌溉系统的连接等进行核对。2.施工材料准备（1）材料准备 本涵洞砼浇筑均使用商品砼，用于本涵洞工程的钢筋、碎石、砂、水泥等原材料已检测，试验结果均合格。试验报告附后。砼、砂浆的配合比已批复。试验报告及批复附后。（2）机具准备 根据机具已经进场，已经做好检验、保养工作，确保设备运转正常。（3）周转材料准备，模板按计划及时进场，其它小型周转材料、易损材料做好备料工作及时补充保证正常施工要求。3.施工人员配置序号施工单位单位数量备注1施工技术管理人员人32钢筋工人83砼工人104模板工人105杂工人5合计：38人4.机械设备配置序号机械名称规格型号数 量(台)备注1挖掘机12装载机13压路机14砂浆搅拌机15强制式搅拌机DJY350B26振捣棒5027电焊机AXP-50018组合木模板200m29碗扣式脚手架 5t四施工进度安排根据总体施工组织设计的进度计划，该分项计划开工日期为2010年12月10日， 2011年01月10日完成。（后附施工进度计划横道图）。测量放线五 施工方案基坑开挖【一】.施工工艺流程图换填砂夹碎石基础模板、钢筋绑扎、砼浇筑涵身钢筋、模板、砼浇筑盖板支架搭设）盖板钢筋绑扎、砼浇筑拆模八字墙基础、抑水墙过水挡墙砌筑八字翼墙身沉降缝沥青灌缝洞口铺砌隐蔽前综合验收回填中粗砂【二】.施工方法1、 场地平整及施工放样涵洞开工前应对进出水口标高、要接顺的道路的标高进行复测，对进出口水系、道路是否接顺等情况进行复核。施工前清除施工范围内的障碍物，修建施工便道，保证施工机械和材料的顺利进场。采用全站仪放线,根据设计文件上的导线点及曲线要素测量出涵洞轴线上的左中右三个点后，用水平仪测出挖基深度，根据图纸用石灰画出基础线并放坡，并对主要点加以控制，做到精确无误。2、 基坑开挖1)、 在基础开挖前通知监理工程师，以便检查并测量基础平面位置和现有地面标高。为便于开挖后的检查校核，施工前基础的轴线、边线位置及基底高程应通过全站仪精确测定，检查无误后方可施工。基坑顶面设置截水沟等防止地面水流入基坑的措施。地质较稳定的涵洞基坑开挖采用放坡明挖施工，以机械为主，人工为辅；基坑边坡不稳定并有地下水影响或放坡开挖场地受限制时可根据具体情况对坑壁进行支护开挖。有水的基坑应在基坑两侧挖排水沟，沟体0.30.3m，下游设置集水坑，集水坑平面尺寸为1.01.0m，深不小于0.8m。在开挖过程中不应中途停止抽水，抽水能力应为渗水量的1.52倍。2)、 基坑周围不得堆放建筑材料、设备或危及基坑安全的杂物。3)、 所有基坑中挖出的材料，如果监理认为适用，可用作回填或填筑路堤；若不适用，应废掉或作其它处理。4)、 基础开挖全过程应始终保持良好的排水，在挖基的整个施工期间都不致遭受水的危害。在低于地面水位的地方开挖时，应用潜水泵抽水，保证基坑安全。3、 回填砂夹碎石加固处理1)、 该涵洞段软土采用换填的方法进行基底处理。基坑开挖到位后，做基底承载力试验，试验结果报设计代表、监理工程师，由设计代表确定基底是否达到要求，确认后填砂夹碎石。砂夹碎石检测符合设计要求后进行换填。回填采用分层填筑的方法进行，层厚不超过30cm，采用压路机或小型夯实机械夯实。4、 基础砼模板安装及浇筑1)、 安装模板前由现场施工技术人员恢复该涵洞中桩，放样出涵洞轴线，然后放样出涵洞基础两部分的轴线和角点，并利用钢尺对放样成果进行复核，以保证放样正确。2)、 基础模板采用12293cm模板。模板必须拼装严密、支撑牢固。模板边钉上下两排纵向木枋，支撑材料使用木枋支顶，间距0.6m，上下纵向木枋位置各支顶一根，以保证模板不变形。3)、 盖板涵根据沉降缝的设置要求分段，分段布置按设计图纸进行设置。4)、 钢筋加工、安装a、 钢筋必须符合国家标准的规定，要有出厂质量保证书，对每批进场的钢筋，严格按规范规定取样试验合作后才能使用，并按不同型号堆放、挂牌标识好。钢筋调直后表面伤痕及侵蚀不至使钢筋横截面积减少。钢筋配料必须经审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。要专人负责垫块制作，要确保规格准确，数量充足，并有足够的设计强度。b、 钢筋焊接，必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业。焊接宜采用双面焊，双面焊缝有困难时，可采用单面焊缝。双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。c、 钢筋绑扎要牢固，严禁有松动和变形现象。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。底板上下层钢筋有接头时，应错开绑扎，接头位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中间各两端按规定用钢丝扎牢。钢筋绑扎后随即垫放垫块，垫块的安放要疏密均匀，确保砼浇注成型后的结构质量。在砼浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预理件移位等问题。钢筋加工允许偏差值（mm） 项 目允许偏差（mm）受力方向顺长度方向全长尺寸10箍筋各部分尺寸10基础钢筋安装允许偏差序号检查项目允许偏差检验方法和频率1受力钢筋间距（mm）20尺量：每构件检查2个断面2横向水平筋（mm）10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径5尺量：每骨架抽查30%4保护层厚度（ mm）10尺量：每构件沿模板周边检查8处5)、 钢筋绑扎、模板安装经监理工程师验收后，方可进行基础砼浇筑。基础砼浇筑前，基底清理干净，涵洞基础砼工程量较大，施工中砼浇筑采用分层浇筑法。基础砼采用砼拌和楼拌制，施工中严格按照监理工程师批复的配合比进行，浇筑、振捣严格按施工规范操作，保证工程质量。在砼浇筑达到设计高程位置时，基顶预埋连接钢筋，以保证上下砼结构成为一整体。6)、 整个涵洞从下游往上游以沉降缝划分段进行施工。沉降缝缝宽2cm，缝内用沥青麻筋填塞密实，沉降缝贯穿整个断面，沉降缝端面应垂直、整齐、不得交错。5、 砼台身1)、 台身模板采用定型钢模板，钢模采用对拉螺栓拉住、立面用50cm的10槽钢、纵向用60cm的48钢管固定。支撑采用钢管加顶托支顶，支顶位立面、平面间距均不大于2m，支顶点位必须坚固。待钢筋绑扎好后，将模内清理干净，封闭清理接口，办理模板及支撑体系验收手续。在支模板和浇筑砼的过程中，随时检查各部分尺寸及脚手架的稳定性，以保证砼浇筑不变形。2)、 模板安装、支撑体系经监理工程师验收合格后，进行台身砼浇筑，浇筑时使用吊车运送砼配合施工。模板安装、砼浇筑前要对台身与基础接触面进行凿毛处理，用人工配小钢钎凿除表面浮浆，露出粗骨料的面部，凿除后用水冲洗干净。也可在基础顶面预埋石笋，使上下砼结构成为一整体。3)、 台身砼采用吊车方案，浇筑时砼的下落距离不宜超过2m,超过2m时使用串筒减速装速。需要连续进行，并保证上下层相邻砼的搭接，其间断时间不超过砼的初凝时间。砼入模后，用振动棒快插慢拉法使砼振捣密实，振捣时间为1030s。振动器振捣时，砼不再有明显的沉落，不再有大量的气泡，砼表面均匀、平整，并已泛浆。在一个部位振动完毕后，振动器须缓慢、匀速地边振动边上提，不宜提升过快，以防振动中心产生空隙或不均匀。4)、 台身的模板拆卸待砼达到强度的70%后方可拆除。墙身施工时设置与基础对应的沉降缝，缝内用沥青麻筋填塞密实。涵台质量应符合下表标准项检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按规定检查2涵台断面尺寸（mm）15尺量：检查35处3竖直度或斜度(mm)0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处4顶面高程(mm)10水准仪：测量3处6、 钢筋砼盖板1)、 钢筋砼盖板采用现场支模现浇。现浇盖板施工工艺如下：2)、 满堂式钢管支架、模板安装盖板施工采用钢管支架支顶。模板采用2cm厚122*244的胶合板。空间高度不足部分用顶托进行调节。钢管的管径规格为483.5，支架纵向间距为1.22 m，以剪力撑稳定，直接支撑在底板砼上，不进行基底处理。支架顶托上方沿涵长纵向平铺 10*10方木，间距为1.0m。方木上沿涵长横向安放100mm100mm的枋木，间距为400mm，枋木上再铺设木模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆；对外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及砼的施工缝处。在整个模板安放过程中，严格认真遵照图纸施工。现浇盖板模板安装的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1轴线位置102模板标高103模板相邻两板表面高低差14模板内部尺寸+5，03)、 钢筋加工、安装钢筋必须按设计几何尺寸加工。质量要求、加工、绑扎方法与基础钢筋的相同。底筋下放外购灰色塑料垫块，每放置4个，保证底筋有足够的保护层，架立筋需与钢筋焊接牢固，保证其稳定性，浇筑混凝土时，钢筋骨架不发生变形。4)、 砼的浇筑盖板支架、模板、钢筋安装经自检及监理工程师检验合格后，方可浇筑C35砼涵洞盖板。混凝土必须采用振捣器振捣，振捣时间为1030s。插入式振动器振捣时，砼不再有明显的沉落，不再有大量的气泡，砼表面均匀、平整，并已泛浆。在一个部位振动完毕后，振动器须缓慢、匀速地边振动边上提，不宜提升过快，以防振动中心产生空隙或不均匀，振动棒移动时不能碰撞模板及钢筋。振捣器移距：插入式不大于作用半径1.5倍，插入下层混凝土深度不小于5cm，振捣时不得碰撞钢筋、模板；表面振捣器移距与己振捣混凝土搭接宽度不小于10cm。钢筋密集以及其他特殊部位，必须事先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振。5)、 砼的养护砼浇筑后，要铺麻袋养护并及时洒水养护，养护用水同浇筑用水，养护时间不少于14天，以麻袋或土工布覆盖保水养生。6)、 支架、模板拆除盖板的强度达到设计强度的100%后，方能拆除支架及模板。拆除支架应遵循先上后下，后支先拆，先支后拆的原则。拆除支架前先要做好技术交底，拆模时严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面质量。7)、 盖板质量应符合以下实测项目标准盖板制作实测项目项检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按规定检查2高度（mm）暗涵不小于设计值尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面3现浇盖板宽度（mm）204长度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查2侧7、 八字墙根据设计图纸，本段内钢筋砼盖板涵进出口形式M7.5浆砌片石八字墙。八字墙现场检验按下表项目检测：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）合格每工作班取2组2平面位置（mm）50 经纬仪：检查墙两端3顶面高程（mm）20水准仪：检查墙两端4底面高程（mm）505竖直度或坡度（%）0.5吊垂线：每墙检查2处6断面尺寸（mm）不小于设计尺量：各墙两端断面8、 洞口铺砌及隔水墙洞口铺砌及隔水墙均采用7.5号浆砌片石。施工中严格按规范和设计要求进行。9、 养护以上工序砼浇筑完毕后，应及时覆盖和洒水保持湿润，常温下养护期不得小于14天。10、涵背回填涵背回填必须在隐蔽工程验收合格后，且砼强度达设计强度的100%后，两侧对称回填。涵背回填宜与路基填筑同时进行，若其两侧路堤已施工，则需在填方体上沿垂直线路方向挖台阶后再进行施工，确保涵背回填压实度达到96%以上，同时加强对涵背回填压实度的抽检。涵背回填要分层填筑，每层厚度不大于15cm。采用震动机夯实，有条件的地方用压路机分层碾压，对称的进行施工。与路基填筑同时施工的涵背回填，地面以下的基坑回填宽度应大于2.5M以上，也应挖台阶错台施工，严格分层填筑。填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。涵顶填土50cm内时采用轻型静载压路机压实，以达到规定压实度标准。回填材料须经监理工程师认可。涵背回填逐层检验，压实度检测每层每50一个点，压实度不小于96%。10、 涵洞总体涵洞施工应严格按照设计图纸、施工技术规范和有关技术规程进行。沉降缝位置正确，沉降缝无空鼓，裂缝、漏水等现象，涵内不得有遗留建筑垃圾等杂物。外观上洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。帽石、八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。涵洞处路面平顺，无跳车现象。外露混凝土表面平整，色泽一致。质量应符合以下验收标准：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位（mm ）暗涵50经纬仪：检查2处2流水面高程（mm）20水准仪、尺量： 检查洞口2处，拉线检查中间12处3涵底铺砌厚度（mm）+40，-10尺量：检查35处4长度（mm）+100，-50尺量：检查中心线5孔径（mm）20尺量：检查35处6净高（mm）暗涵50尺量：检查35处六质量保证措施1、保证工程质量技术组织措施：（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和公路桥涵施工技术规范组织施工。2、主要分项工程质量控制点及具体措施：（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。（4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。3、现场材料质量管理：（1）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。（2）材料进场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。4、技术复核及隐蔽工程验收：（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。（2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。5、质量管理目标不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，工程质量评定达到优良工程。八、保证安全措施【一】安全目标杜绝职工死亡事故，轻伤率控制在0.5以下；无重大机械及交通安全事故；无爆炸物品丢失与爆炸事故；无火灾重大安全事故。【二】安全保证体系及说明1、组织保证根据本工程的特点及我单位的项目管理体制，成立以项目经理为组长的安全工作领导小组，施工队设专职安全员一名，层层签订安全包保责任状，形成齐抓共管，群防群治的管理局面，搞好安全教育和安全技术交底，提高全员安全意识。 2、制度保证建立健全切实可行的安全管理制度，制定适合既有线施工特点的安全管理办法，狠抓标准化作业，严禁有章不循、违章指挥、违章作业。建立并实行施工负责人安全责任制，落实各岗位责任制，严格执行施工申报审批制度、封锁慢行请销点制度、日常检查制度、干部值班制度、安全奖惩制度，安全生产自检、互检和专检制度、工前技术安全交底、工中安全检查、工后安全评比制度。针对施工中的机械和卸料侵限、挡道、挖断电缆、爆破损球线路或行车设备，作业车违章等到易发事故，制定各项“卡死”制度。3、人员保证挑选具有高速公路施工经验的人员出任项目主要负责人、安全管理人员和技术人员，对于专业性较强的施工，组建专业施工队，确保安全万无一失。开工前组织对全体职工进行既有线作业安全知识培训，经考试合格后，挂牌上岗；所有工地心护员、安全检查员经培训考核后担任。【三】保证施工安全的技术措施1、施工机械安全措施（一）施工机具、车辆和设备由专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位）、“三好”（管好、用好、维修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。（二）现场用电、防火、防汛安全措施做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，做好现场及安全用电须有专职电工负责。防护、防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班，并加强与气象部门的联系。九、文明施工措施【一】了解当地的风俗民情爱护群众，保护群众利益。坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地点人力、物力的优势，带动当地经济的发展。【二】工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水资源和建筑物，避免造成损失。【三】对所有参加施工人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明礼貌施工形象。【四】按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施，合理布局，尽量不占良田，施工现场及时完成“三通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。【五】施工现场设置四牌三标，标明建设项目名称、项目法人勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。【六】施工现场内用电安装规范、安全、可靠，排水设施畅通。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料不混放。【七】机械设备停放有序、清洁，施工机动车辆行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。【八】工营地建设按批准的布置图进行施工，使基符合消防、环保和卫生要求，做到排水畅通，生活用电符合规范，生活垃圾按规定及时处理。各种娱乐设施，文化活动场所设置简朴齐全，并设专人管理，使施工人员有良好的生活环境。十附表1现场施工组织框图 2安全保证体系框图3质量保证体系 附1 现场施工组织框图施工员李世启质检员文智阳安全员候琪材料员黄根付测量员李伯振现场施工负责人 张兵试验员蒲强 安全生产保证体系组织保证制度保证工作保证安全生产领导小组实责任制1经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制;2认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针和”管生产必须管安全”的原则;3.对职工进行经常性安全教育;4坚持安全检查制度;5对生产过程中出现的安全问题按”三不放过”的原则处理;6执行安全生产”五同时”开工前检查施工过程检查收尾工作检查国家安全法律、法规、规程、标准1施工组织是否有安全设计或安全技术措施;2施工机械机具是否符合技术和安全规定;3安全防护措施是否符合要求