完全模板专项方案.doc

中国万维丝服饰有限公司1#、2#厂房、综合楼、食堂宿舍工程模板专项方案青田县丰源建筑安装工程有限公司二OO七年二月一日模板施工安全专项方案一、工程概况青田县侨乡外贸工业园区B-5座综合楼工程位于青田县石郭侨乡外贸工业园区。本工程总建筑面积为13060.71平方米，建筑占地面积为2107.65平方米，其中地上建筑面积为11085.45平方米，地下建筑面积为1975.26平方米（其中产品展示用房建筑面积4065.54平方米，职工宿舍建筑面积7019.91平方米）。建筑层数、高度：地上建筑层数为6层，裙房2层，地下1层，1#楼建筑高度为23.9m，2#楼建筑高度为22.3m。1#楼为框架结构，2#楼一至二层为框架结构，三层以上为砖混结构。由华汇工程设计集团有限公司。二、质量说明1、支模前必须清理基层，标高、轴线必须就位正确，柱、梁采用定型胶合模板，现浇板采用大块胶合模板。柱模板根部留活口以便清扫杂物，外用钢管支架，并用撑扣杆件支撑固定，搭成满堂架。搭设要求：立杆间距顺主梁方向1.0米，开间方向为1.4米，并间隔2米高度架设拉杆一道，上铺50100方木和定型胶合板，用对调整标高，做好水平撑及剪刀撑的拉结支撑工作。现浇梁板的模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000之间。模板工程其形状尺寸和相互位置必须正确，有足够的强度、刚度和稳定性，做到接缝严密不漏浆，在使用前刷好隔离剂，安装好后进行技术复核。在浇砼时安排专人看管，有问题及时修整。2、工程中固定在砼中的预埋件和预留洞必须按图纸和规范施工、进行预埋和留置，均不得遗漏，安装时必须牢固，位置必须正确，柱中的拉结筋预埋必须正确，几何尺寸必须符合规定要求。3、质量标准，其允许偏差柱、梁轴线位移5mm，标高5mm，截面尺寸+4mm-5mm，每层垂直度3mm，相邻二板高低差2mm，表面平整5mm，预埋管、预留孔中心位移3mm，预留洞中心位移10mm，截面内部尺寸+10mm-0mm。所有偏差部位必须控制在允许偏差以内。二、柱梁板支撑体系的计算1、 设计荷载：模板的荷载：（1）模板及支架自重：0.75kn/m2。（2）新浇砼重量：25kn/m2。（3）钢筋重量：1.5kn/m2。（4）施工人员，浇筑设备及砼堆集的重量：1.0kn/m2。（5）振捣砼时所产生的荷载：4.0kn/m2。（6）新浇筑砼对模板产生的侧压力：取小值pm=0.4+150/(T+30)kskwv1/3pm=2.5h取pm=6.6kn/m2pm=0.4+150/(525)+30 1.01.033 =4.46.6kn/m2pm=2.5h=2.53.7=9.25kn/m2（7）倾倒砼时所产生荷载：2.0kn/m2 1 3 E1I2、柱模设计：柱截面500500mm，木模板为18mm厚胶合板。 1.2 4kp计算箍间距S= 1 3 91031/12500183 1.2 40.521(6.61.2+21.4) = =384mm即：取S=380mm模板截面尺寸计算：M=1/8QL2=1/8(6.61.2+21.4)(0.5/2)2=0.0837kn.mW=0.0837106/13=6.43103 mm3选用50018木模板Wn=1/6500182=27103mm3W（符合要求）柱箍截面尺寸计算：M=1/8(6.61.2+21.4)2-0.5/(0.5+0.1) 0.5(0.5+0.1)=0.469kn.mW=469000/13=36077mm3选用箍尺寸bh为5570Wn=1/655702=44916mm3w（符合要求）螺栓直径计算：N=1/2(6.61.2+21.4)0.5=2.68knAa=n/f=2.68/215=12.47mm2选用8mm螺栓，A=50mm2Aa（符合要求）3、梁模板设计时，以三层梁KL24为例，梁截面尺寸为3008000mm2 。荷载总值（1）+（2）+（3）+（5）q=0.751.2+250.31.2+1.50.31.2+4.01.4+2.51.4 =19.54kn/m2 荷截19.541.00.3=5.86kn立杆选用483.5钢管，A=489mm2，i=15.8mm验算强度：=n/An=5.86103/489=11.98N/mm2f=215/mm2（满足）稳定性验算：=l/i=2700/15.8=170.88查表得=0.243=n/（A）=5860/（0.243489）=49.3n/mm2f=215n/mm2（满足）立杆支在楼面砼上，采用10010020木板垫块（C15砼）5.86103/10010=5.86n/mm2W（符合要求）侧立模板M=1/8ql 2=1/8(41.4+6.61.2) (1.17/2)2=0.58knmW=0.58106/13=44.62103mm3选用1170018木模板Wn=1/611700182=63.2103mm3W（符合要求）4、现浇板钢管支撑计算模板 0.75kn/m2支架 0.3kn/m2砼 0.1025kn/m2施工 2.5kn/m2q=(0.75+0.3+0.1025) 1.2+2.51.4=7.76kn/m2设最大立杆网格为1.2m1.4m荷截1.21.48.06=13.54kn立杆选用483.5钢管，A=489mm2，i=15.8mm验算强度：=n/A=13.54103/489=27.69n/mm2f=215mm2（符合要求）验算稳定性：=l/i=3700/15.8=234查表得=0.133=n/(A)=13.54103/(0.133489)=208.2n/mm25.79KN钢管支撑的稳定性验算纵横水平拉杆竖向间距1.8m，支撑的计算长度lo=1.8m，长细比入= lo/i=1800/15.8=114根据长细比查钢结构设计规范得=0.489N/A=（5.79103）/（0.489489）=24.21N/mm2f=215N/mm2稳定性满足要求。钢管无削弱截面，故强度亦满足要求。三、模板安装技术1、本工程柱、梁板均以九合板作为模板，附加一些木模作为侧模。2、安装柱横时先在砼板面上弹出纵横轴线和断面轮廓线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口，对通排柱模板，应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱轴线及边线。3、柱钢筋在预留孔，预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后穿12园钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后的柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于800mm，采用钢管及十字扣件拉紧。4、现浇楼板模板承重采用48扣件式钢管，承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距为800-1000左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设地杆，为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为300-500的（8060毫米）方木，上面铺九合板，作为楼板底模。5、梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面。侧模用短钢管及扣件来固定和加固。固定梁底模及侧模晨，遇一梁应拉统线，立杆不能直接支撑在楼板上，应放入垫木，禁用砖垫高。6、梁底模铺排时，从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中以免柱梁节点缩颈的质量通病。7、模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔、预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。8、梁楼板跨度大于4M时模板要起拱，起拱数为跨度的1/1000-3/1000。9、模板撑好后，先由班组长进行自检，自检完毕后由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直度、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并做好书面记录、签证。10、模板每周转一次应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。11、模板拆除前，要对混凝土强度做出初步鉴定。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏方可拆除，梁板底模跨度在2-8M范围内，混凝土强度必须达到75%并经试块试验报告出来并符合要求后方可拆除。12、楼梯模板施工前，应根据实际尺寸放样，先安装平台梁，再装楼梯斜梁或楼梯底横板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用整板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。在现场装钉侧板，梯步高度要均匀一致，特别要注变最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于面层厚度不同而形成梯式高度不协调。13、模板安装允许偏差见下表：（单位：MM）项目允许偏差项目允许偏差轴线5底模上表面标高+2、-5截面尺寸+2、-5层高垂直3相邻两板表面高低差2表面平整5四、安全措施1、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、职工上岗前，有工地安全员、班组长进行安全施工等有关技术交底，严格督促施工人员遵守施工现场的各项安全生产规章制度。4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。5、高空、复杂、结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外作业（高这）雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬定模板时，互相配合协同工作。传递模板工具应运输工具或绳子系牢升降，不得乱抛。8、支撑、牵杠等不得搭在门框和脚手架上，通路中间的斜撑杠杆等应设在1.8m高以上。9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。10、封柱子模板，不准从顶部往下套。11、禁止使用24cm材料作顶撑。12、支撑过程中，如遇中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等，运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。13、模板上有预留洞，应