环保车间操作规程.doc

环保车间操作规程5.1 风机启动及整流操作运转前检查与准备：1) 检查确认变压器周围、电场内部没有人员或异物；2) 检查确认主风机及电机周围无人员、杂物，冷却设施正常，各油泵油脂正常，安全栏杆完整，风机轴承护罩完好且安装牢固可靠，风机外壳无破损，风机风门处于关闭状态（液力耦合器调速器处于下限状态）；3) 检查确认振打系统正常；4) 检查确认机壳、管道及人孔是否关闭严密；开机操作：1） 接到开机命令后，将电加热器启动；2） 将高压隔离开关由接地状态打到工作状态（电场位）；3） 合上整流柜电源开关，并启动整流柜；4） 微调升压，直至电场出现闪络，让电场在闪络临界值稳定运行；5） 启动主风机，并按要求调节好风门或液力耦合器；6） 15分钟后，启动振打系统；停机操作：1） 接到命令后，按要求关闭风门或调整液力耦合器到下限位；2） 按下停止按钮，将转换开关打到零位，停下主风机；3） 停下整流柜并切断电源；4） 将高压隔离开关由工作位（电场位）打到接地位；5） 停车8小时以上，停下电加热器；6） 至少工作15分钟后停下振打系统。设备运行中注意事项：1) 不准打开电场人孔、阴极瓷轴保温箱门、顶部保温箱门、电缆头人孔、变压器隔离网门等；2) 不准转动高压隔离开关；3) 不准私自启停除尘设备；4) 按点检制度定时点检本岗位设备工作情况；5) 一个电场故障，该除尘器所有电场必须全部停机，方可进入电场抢修。5.2布袋除尘系统风机启动及布袋更换操作运转前检查与准备：1) 检查确认风道及净气仓内部没有人员或异物；2) 检查确认主风机及电机周围无人员、杂物，冷却设施正常，各油泵油脂正常，安全栏杆完整，风机轴承护罩完好且安装牢固可靠，风机外壳无破损，风机风门处于关闭状态；3) 检查确认喷吹系统正常；4) 检查确认机壳、管道及人孔是否关闭严密；开机操作：1) 接到开机命令后，将喷吹系统启动；2) 将喷吹压力调整到规定值内；3) 合上高压柜电源开关并将变频器柜或软启动柜合闸送电；4) 启动风机前确认启动阀门为关闭状态，保证为非负荷启动；5) 风机正常启动后，待风机稳定或软启动被甩掉后逐步打开启动阀门至规定位置。停机操作：1) 接到命令后，按下停止按钮，将转换开关打到零位，停下主风机；2) 将变频器柜切断电源；3) 停车后10分钟后再停止喷吹系统；检查并更换布袋操作1) 检查、更换布袋前按照要求将风机停止；2) 待风机停止稳定10分钟后将喷吹系统停止，若喷吹气源为氮气，则需打开仓盖后通风几分钟；3) 检查仓内是否干净及布袋是否有破坏；4) 发现坏布袋，将旧布袋拿出，换上新布袋；5) 更换完毕后，将仓盖盖严。设备运行中注意事项：1) 不准打开风机人孔、除尘器灰仓人孔等人孔进行检查；2) 不准私自启停除尘设备；3) 按点检制度定时点检本岗位设备工作情况；4) 不准私自将转动部位护罩挪开；5) 若喷吹气源为氮气，不准私自打开仓盖进入仓内。5.3 卸灰操作运转前的检查与准备：1) 检查卸灰阀、螺旋输灰机、拉链等设备减速机对轮周围无杂物，螺栓连接是否良好；2) 检查加湿机内是否堵料，搅拌棒是否缺少，三角带是否正常；3) 检查安全栏杆是否完整，加湿机三角带护罩是否完好且安装牢固可靠，加湿机外壳是否破损等。放灰原则：1) 严格按部要求组织放灰工作；2) 严格控制放灰时的二次扬尘；3) 没有特殊情况，严禁设备带灰启停；4) 一般情况下，料仓应保持料位在1/4以上，以达到料位锁风效果；5) 具备自动放料条件的应采用自动放料方式。放灰操作：1) 启动加湿机，并适当调整水量；2) 启动输灰机或拉链设备；3) 启动卸灰阀，调节闸板使灰尘流量适当。停止卸灰操作：1) 关闭放灰闸板并停止卸灰机；2) 13分钟后停输灰机；3) 13分钟后停加湿机及附属设备。注意事项：1) 严禁卸灰阀不停车用手掏阀内杂物；2) 加湿机内沾料后，必须及时疏通；3) 除尘器内沾料严重时，在得到调度命令后方可进入电场清灰。5.4 400m2烧结机机头除尘斗提机卸灰操作运转前的检查与准备：1) 1检查干灰散装机、卸灰阀、螺旋输灰机、板链提升机等设备减速机对轮周围无杂物，螺栓连接是否良好；2) 2检查安全栏杆是否完整，螺旋输送机、散装口卷扬电机等设备护罩是否完好且安装牢固可靠。3) 3确认下料口对接处无人后，方可启动设备。放灰原则：1) 严格按部要求组织放灰工作；2) 严格控制放灰时的二次扬尘；3) 没有特殊情况，严禁设备带灰启停；4) 一般情况下，应保证电动锁风器长开；5) 具备自动放料条件的应采用自动放料方式。放灰操作：1) 罐车停到位后，开启散装口卷扬，将干灰散装机散装口对接上罐车受料口，并启动二次扬尘收集引风机；2) 打开细灰闸门，启动干灰散装机给料。3) 罐车受料口满时停止干灰散装机，关闭细灰闸门更换到下一个罐车受料口继续卸灰。4) 灰仓料位未达到上限时，先启动斗提机，然后开启螺旋输送机，往灰仓内送灰，灰仓料位达到上限后，先停螺旋输送机，后停斗提机；停止卸灰操作：1) 关闭放灰闸板并停止干灰散装机；2) 解除卸灰对接，提升散装头恢复原位；3) 确认罐车罐体上及汽车通道附近无人后通知汽车司机启动。4) 注意事项：5) 在罐车上作业时必须系安全带；6) 灰仓粘料或蓬仓时，必须及时振打料仓；7) 高空作业时应做好危险预知，禁止高空抛物。5.5气力输送操作开机操作：1) 操作前确认电源正常，储气罐压力不小于6 bar，进气阀压力不低于4 bar。2) 启动运行设备，“手动自动”旋钮旋到“自动”，三位旋钮旋到“就地”或者“远程”位置。就可以自动运行了，当然运行条件是灰斗中有物料即料位器有信号，在控制柜和上位机面板上灰斗黄灯亮说明灰斗是空的，如果灯灭说明灰斗有料。3) 只要两个旋钮分别在“自动”和“远程”或“就地”上，系统就可以自动运行，料位计有信号系统运行，没有信号系统停止，当再次有料位计信号时，系统会再次自动启动。在正常生产时，系统一般都是24小时运行。注意事项：1) 气压低报警，检查储气罐压力及各阀门，如果储气罐压力低就像空压机房询问供气情况，有时候低压报警伴随着“密封故障”，当压力供足后，按一下“报警复位”按钮消除密封故障，然后运行系统。2) 密封故障说明密封圈中没有充气压力，有两种情况：一是密封圈破坏，二是气控箱上控制用气阀门被关闭，前一种情况更换密封圈，后一种情况打开阀门即可。3) 圆顶阀故障说明有圆顶阀在关闭时，关闭不到位。一般是大的异物从灰斗中落下卡住圆顶阀，但也有时是驱动圆顶阀的气缸被卡住导致圆顶阀不能关闭或打开。一旦出现该故障时，可以检查每个圆顶阀气缸上的指示标记。4) 堵管报警，当堵管报警灯亮时，说明输送管道被堵塞了，这时首先采用手动清堵，把自动手动旋钮旋到“手动”位置，把三位按钮旋到