会堂施工组织设计(报验).doc

目录第一章 编制说明3第二章 工程概况6第三章 施工进度部署9第四章 重点及难点分析10第五章 各分部分项工程的主要施工方法13 第一节测量工程工程概况13第二节土方开挖15第三节基坑钎探、验槽及垫层施工19第四节防水工程20第五节钢筋工程22第六节模板工程28第七节混凝土工程35第八节回填土工程38第九节二次结构工程40第十节室内装饰装修工程48第十一节屋面工程62第十二节架子工程65第十三节专业预留预埋工程67第十四节塔吊施工方案工程68第十五节水电安装工程72第十六节屋顶钢结构工程88第十七节季节性施工措施95第十八节临时水电工程100第六章 施工工期及进度计划保证措施109第七章 保证质量的主要措施111第八章 保证安全的主要措施115第九章 文明施工现场的主要措施121第十章 机械设备及劳动力保证的主要措施124第十一章 成本控制措施 127第十二章 合同管理措施 129第十三章 工程建设信息管理方法 130第十四章 紧急情况预案及风险应急措施136第十五章 有必要说明的其他内容 141第十六章 项目管理机构配备情况 148第一章 编制说明第一节 编制内容及范围 本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工组织与部署、施工目标与保障措施、现场平面布置与管理、资源配置与调度、主要分部分项工程的施工方案与实施、建安成本控制措施、合同管理措施、工程建设信息管理办法等自开工至竣工的全过程施工组织管理及工程交付使用后服务和维修等内容。编制范围除总包单位自行完成的分项工程外，还涵盖了对专业分包工程和业主指定分包工程的总包管理方案及相应的措施。第二节 编制依据1.承德医学院新校区3号建筑物（会堂）工程承包合同和现场情况。2.由甲方提供的本工程施工图纸。3.我公司内部质量、环境、安全职业健康管理体系文件，公司标准及管理制度。4.我公司承建类似工程长期积累的施工经验。5.我公司各项资源配备以及本地区可利用资源情况。6.本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集。现行国家或地方规范、标准、图集类别名称编号国家建筑设计防火规范GB50016-2014国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001国家建筑结构荷载规范GB50009-2012国家混凝土结构设计规范GB50010-2010国家民用建筑设计通则GB 50352-2005国家剧场建筑设计规范JCJ57-2000国家建筑地面设计规范GB 50037-2013国家公共建筑节能设计标准DB13(J)81-2009国建建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008国家屋面工程技术规范GB50345-2012国家建筑内部装修设计防火规范GB500222-95（2011修订版）国家无障碍设计规范J50763-2012国家工程结构可靠性设计统一标准GB50153-2008国家建筑抗震设计规范GB50011-2010国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家中国地震动参数区划图GB18036-2001国家房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010国家建筑地基基础设计规范GB50007-2011国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2010国家钢结构设计规范GB50017-2003国家砌体结构设计规范GB50003-2011国家自承重砌体墙技术规范CECS281:2010国家空间网格结构技术规范GBJ7-2010行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012行业钢筋焊接接头及实验方法JGJ/T27-2001行业建筑地基处理技术规范JGJ79-2012行业混凝土泵送技术规程JGJ/T10-2010行业普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T55-2000行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001行业建筑基坑工程技术规范YB9258-97行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991地方河北省居住建筑节能设计标准DB13(J)63-2011主要图集类别名 称编 号国家混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-3混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-4 G329-1地方建筑构造通用图集88J系列建筑设计标准图集12J系列主要标准类别名 称编 号国家建筑制图标准GB50104-2010建筑工程质量验收统一标准GB503002013建筑抗震设防分类标准GB502332008混凝土质量控制标准GB501642011混凝土强度检验评定标准GBJ1072015建筑施工场界噪声限值GB125232011地方建筑施工安全检查标准JGJ592011公司质量、环境、职业安全健康体系文件类 别名 称编 号ISO体系idtISO9001:2000系列及公司质量管理体系文件GB/T190012000ISO体系idtISO14001:1996系列及公司环境管理体系文件GB/T240011996OHSAS18001:1999职业健康安全管理体系GB/T280012001公司其它企业标准、程序文件、企业工法、成功管理经验等第二章 工程概况第一节 工程建设概况序号项目概况1工程名称承德医学院新校区3号建筑物（会堂）2工程位置承德医学院院内3建设单位承德医学院4设计单位北方工程设计研究院有限公司5资金来源自筹6工程规模总建筑面积3665平方米7建筑性质公共建筑8设计使用年限50年第二节 工程设计概况1.建筑设计概况序号项 目说明及内容1建筑面积总建筑面积:3665m2 2层 数1-3轴地上四层，3-8轴地上一层、局部三层 。4建筑规模楼长59.4米、宽59.9米、高23.8m5层 高首层高为4、3.2m，其它楼层高分别为3.1、5.4、4.9、4、7.03m6抗震设防类别标准设防类7建筑设防裂度6度8耐火等级二级9屋面防水等级二级10建筑工程项目规模小型110.000标高350.50m12装饰外装修室内地面、墙面及顶棚装修施工全部按照合同及设计要求进行施工，室外墙面装饰严格按合同及设计要求进行施工。13保温外墙面主要采用清集料复合保温砌块及MPC高效复合保温砂浆；屋面主要采用50厚改性酚醛保温板16防水屋面3+3厚高聚物改性沥青防水卷材卫生间1.5厚聚氨酯防水涂膜两遍2. 结构设计概况详见表。序号内 容说明与要求1基础基础类型独立基础2主体结构形式框架结构3抗震设防6度4抗震等级三级5安全等级 二级6设计合理使用年限 50年8楼盖、屋盖现浇钢筋混凝土楼板9填充墙材质1、内墙200厚加气混凝土砌块；外墙为250厚清集料复合保温砌块。10砼强度等级基础垫层：C15；基础及主体 C30二次结构C25。11钢筋HPB235(级钢)、HRB400(级钢)、第三节 自然条件1、地形、地貌本工程拟建场区地形自然标高相差大，需平整场地。2、周边道路及交通条件本工程地处承德医学院院内 ，场外交通便利，施工材料和施工机具均能由汽车直接运输至施工现场。3、场区自然地理及气象特征(1)、地形地貌场区地貌单元为武烈河冲洪积一级阶地，地势平坦，地貌单一。(2)、气象特征本区属大陆性季风气候，冬季长而寒冷，夏季短而炎热。多年平均气温8.9，最高气温41.5，最低气温-23.3；多年平均降水量559.7mm，最大降水量1056.90mm，降水多集中在6、7、8月；冻土深度1.26m；历年平均降雪日数10.7d；最大降雪深度27cm，基本雪压0.3kPa；历年最多风向为西北风，最大风力9级，平均为12级。历年平均雷暴日43.7d。(3)、地基岩土的组成及分布在勘察深度范围内，按地基岩土的物质组成、结构构造特征、物理力学性质及成因类型等特点，场区地层共分为5层，分层如下：1）素填土（）色杂，主要以回填粉土为主，混有碎石、砂等杂质，结构松散。该层全区分布，厚度为1.201.50m。2）粉土（）黄褐，稍密，土质较均匀。厚度为0.702.70m。3）细沙（）黄色，松散，土质较均匀，新近形成，水平层里。厚度为0.601.90m。4）粗沙（）黄色，松散较密，主要矿物成分为石英、长石、云母、等颗粒较均匀，局部混有小砾石，厚度为0.31.30m。5）圆砾（）褐色、干色为灰白色，级配良好，中等密实，骨架颗粒成分以花岗岩、砾岩、安山岩等为主。该层连续分布。1砾砂（）褐色、不均匀，松散-稍密，主要矿物成分为石英、长石、云母等，含有砾石。厚度为0.30.80m2粉土（）黄褐色，稍密，土质较均匀，新近形成，水平层里。厚度为0.300.80m。（4）、水文地质条件场区在揭露深度内均见地下水，圆砾层为其含水层，属第四系潜水；勘察期间实测稳定水位埋深为5.206.30m，稳定水位标高为343.60344.80m，水位变幅为1.001.50m。4、场区周边管线情况周边配套管网情况如下：施工用电，西北有配电室；施工供水，东北角有城市供水井供水；第三章 施工进度部署第一节 工程开、竣工日期及总工期安排1、工程开、竣工日期按施工许可证批复开工日期：2016年7月26日,竣工日期：2017年5月28日。2、总工期：总工期为185日历天。第二节 节点控制安排及施工进度计划说明1、主要施工节点控制工期表序号分部工程名称开始时间结束时间工期(天)1土方、0.00以下结构2016年7月26日2016年8月31日372一层结构2016年9月1日2016年9月15日153二层以上结构施工2016年9月15日2016年11月15日604二次结构及装修2017年3月15日2017年5月15日605外墙施工2017年4月1日2017年5月1日306屋面工程2017年4月20日2017年5月10日207收尾和修补2017年5月13日2017年5月28日152、施工总进度计划（详见附图一）2.1、总工期为185日历天， 2016年7月26日开工，2017年5月28日完成工程竣工验收。2.2、进场后立即进行施工准备工作，主要进行测量放线、场地平整硬化、临建搭设、周转材料进场、部分机械设备就位。2.3、 基础施工工期约为32天。主要工作包括基坑支护桩、清槽、垫层、独立基础、地下室钢筋混凝土结构施工。2.4、主体结构每层的工期控制在15天，基础控制在40天左右。2.5 、分区域验收主体结构，提前插入装修施工。2.6、水电工程紧密配合土建工程施工。基础工作开始时，水、电、避雷、空调、消防、电梯等进入预埋工作，室内砌体开始时即进入安装工作。第三节 施工总平面图1.施工总平面布置图总平面布置面，（详见附图二）。第四章 重点及难点分析1、施工工期本工程计划工期按施工许可证批复开工日期：2016年7月26日,竣工日期：2017年5月28日。总工期185日历天，工期较为紧张。由于建设单位原因施工单位在8月17日才正式开工所以如何合理组织本工程的施工，保证工程按时完工，是施工过程中必须解决的难题。所以采取以下措施确保工程按期完成：（1）在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。（2）合理进行施工调度，避免窝工、停工、返工现象。（3）对施工期长的项目要实行分期、分段编制进度计划的方法。（4）实施完善的组织机构制度2、看台模板支撑系统的设计本工程看台结构复杂，且细部要求高。为保证看台混凝土外观效果，需对模板支撑体系，看台次梁、板模板形式，看台次梁外侧吊帮，模板拼缝，模板螺栓眼布置节点进行专项设计。在安装之前，为了保证看台截面尺寸及标高，保证快速支模，应提前进行实体放样，将各种尺寸通过放样标示出来。2.1模板支撑系统看台梁、板间距小，看台梁高度变化多。为提高施工速度，节约周转材料，立杆间距符合看台模数，看台施工时，支撑体系选用950mm900满堂红扣件式钢管支撑体系。看台梁板模板支撑体系示意2.2看台次梁、板底模、梁内侧模板看台次梁、板模板面板选用15mm厚多层板，梁底次龙骨选用50mm*100mm方木，主龙骨选用48钢管。看台次梁内侧背楞选用50mm*100mm方木水平布置，主龙骨选用短钢管，竖向布置夹穿墙螺栓。板底主、次龙骨均选用50mm*100mm方木2.3看台次梁外侧吊模节点设计看台次梁外侧吊帮是保证看台次梁外侧混凝土立面混凝土良好观感效果的重要环节，吊帮模板体系及阴阳角模板设计，对看台板整体效果至关重要。梁外侧模板面选用15mm多层板，背楞选用50mm100mm方木，间距150mm平放，竖龙骨选用50mm100mm方木，间距600mm平放。模板下口支撑在制作的钢筋马凳上，马凳外侧做成型，卡住吊模龙骨，内侧一段穿过梁与梁内层模板木方固定；外侧吊帮整体自下向上用50100木方与吊帮主龙骨固定斜拉，形成整体稳定的三角支架。测量放线每段看台梁板施工前，在已施完成的看台斜梁模板上放出看台次梁边线及看台板板底线。看台梁内侧模板施工完成。梁吊模施工前，在梁箍筋上间隔4米焊接标高控制钢筋，在其上放出看台板顶标高控制点，保证梁吊模标高及混凝土浇筑标高。2.4看台混凝土施工斜梁一次浇筑，浇筑时，此部位看台板做成独立开启式，待斜梁浇筑完毕后，利用间歇时间，将看台板钢筋绑扎。楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。看台板结构为看台次梁和看台板组成的台阶式结构，混凝土浇筑容易返浆，且看台次梁外侧模板为吊模，模板体系容易破坏，综合多方面因素看台梁、板采用低坍落度混凝土，利用塔吊配合吊斗进行浇注。看台板以后浇带为界分段浇筑，浇筑原则为“由下向上”逐层浇筑，为了避免浇筑过程中混凝土返浆，浇筑过程中需严格控制浇筑速度。看台板浇筑顺序如下图：看台分层浇筑示意图由于看台梁钢筋较密，看台梁振捣采用30mm振动棒，看台板振捣选用50mm振动棒，混凝土振捣分两次进行：第一次振捣随浇筑速度进行，为常规工艺；第二次振捣在看台板面混凝土第一次收面后，看台次梁与混凝土板交界的阴角处混凝土存在下陷可能，致使看台次梁混凝土不密实需进行二次振捣，属辅助振捣。看台板收面结束后及时用塑料布覆盖看台板表面，并浇水养护，混凝土浇注完成48h拆除看台次梁吊模。侧帮拆除后看台所有平、立面严密覆盖塑料布，设专人浇水养护，养护期间保证混凝土表面湿润，养护时间14d。第五章各分部分项工程的主要施工方法第一节 测量工程工程概况一、测量设备序号仪器名称规格型号数量用途1电子经纬仪DJD2-PJ1台定位放线2水准仪C321台施工放线3塔尺5m1把施工放线4大钢尺100m1把施工放线5钢卷尺5m5把放线、检测二、场区平面控制网的测设本建筑控制网根据测绘单位所给定桩位,复核正确后,找两间距适中点控制桩作为基线边,于拟定建筑主控制桩组成本建筑控制网。按一级导线精度要求将能通视各网点作边角测量，对观测成果作平差计算。三、高程控制网的建立高程控制的建立是根据甲方周工提供的水准基点，采用精密水准仪对所提供的水准基点进行引测,测设一条闭合水准路线，联测场区高程控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于四等水准的精度。四、结构施工测量1、楼层上部结构轴线垂直控制，采用外控点传递法。根据流水段的划分，设置内控点，组成自成体系的矩形控制方格。 2、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙柱浇筑成形拆掉模板后，应在墙柱侧立面投测出相应的轴线以供下道工序的使用。 3、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的楼层放线记录表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。五、装饰工程施工测量1、室内500mm标高控制线：校核结构施工时柱上引测的500mm线，误差在3mm之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的500mm线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。2、外立面控制：校核外立面柱子上的控制轴线，角度误差小于5，距离误差小于2mm。按外墙装饰布置图将所有外墙控制线用电子经纬仪投测到外墙上，再校核首层高程传递点，误差在1mm以内，引测到外墙500mm处弹通线，用钢尺将所有外墙水平线放样出。投测线作为外墙窗口、幕墙等的控制线。六、标高控制1、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊立面位置，根据基坑情况。设置在较稳定位置，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。3、高程的传递a标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。b施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。第二节 土方开挖本工程基础形式为：框架柱下独立基础结构。1、机械选择 土方开挖施工设备详见表。土方开挖施工设备一览表序号设备名称型号数量国别产地制造年份生产能力1挖掘机三一重工2652国产20124000m32运土车辆红岩5国产201212吨3装载机柳州ZL502国产20082、土方开挖方案设计2.1土方开挖总体部署因基础场地由素填土（平均厚度1.4m），粉土（平均厚度1.7m）、细砂及圆砾组成。平均挖深3.8m。因土质原因不适于局部开挖，现在又处于频繁雨季气候，局部开挖容易造成滑坡、塌方等现象，对施工的安全及进度造成影响。为了施工的安全及进度，基础挖槽宜采用整体大开挖施工。2.2地下障碍物处理基坑地下有可能存在不明障碍物，基坑土方开挖时遇到体积小障碍物可直接利用挖掘机将其直接挖除，遇有体积较大的混凝土构件如：钢筋混凝土独立基础、钢筋混凝土化粪池、防空洞、设备基础等无法直接挖除的障碍物时，可暂时将其甩开，现场测量工程量，待集中破碎后运出现场2.3车辆与场外道路的清洁在坡道出口处设置洗车平台和沉淀池，洗车平台采用钢筋混凝土搭设而成，沉淀池用砖砌外表水泥砂浆抹面而成。车辆出场前首先人工清理车身浮土，盖好盖板，并检查车后挡板是否严密，避免车辆上路后车后挡板开启掉土污染路面；然后车辆驶进洗车平台，对车轮和车身进行冲洗，冲洗干净后方可出场3、土方施工3.1施工准备3.1.1 技术准备：在施工前通知测量人员做好技术准备，以保证施工的准确性和效率要求。施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。3.1.2通行：提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。3.1.3环卫市容：提前办理市容环卫的一切相应手续。3.1.4扰民：提前解决好夜间施工以及施工扰民问题。3.1.5现场准备1）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。2）基坑四周及挖土操作面布置6个探照灯。3）测量人员随时撒线，保证开挖线尺寸与标高。4）妥善处理好相关交通部门关系，并作好开工前的扰民工作。3.2土方开挖施工技术要求（1）开挖基坑前对招标人提供的水准点、红线点及高程点进行复核检验。（2）开挖基坑时，分层控制挖土标高，不得超挖。（3）在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（4）土方开挖过程中如遇障碍物，报项目总工核实，提出处理方案，报请监理、甲方以及有关部门审批后方可进行下步土方开挖。（5）在施工区域内设置临时性排水沟，如遇上层滞水，将其引入临时排水沟，集中抽水，在基坑上口四周砌防水堤。（6）机械开挖基坑时，不得挖至设计标高以下，应在基坑底面的设计标高上留300mm土方不用机械开挖，改用人工开挖清底。（7）基础挖至基底设计标高，表面修理平整，轴线及坑（槽）宽长均符合设计图纸要求。4、安全施工保证措施4.1作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业，挖土机械回转半径内不得有人逗留；4.2作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧；斜坡道上接力挖土，挖土机要保持平整，汽车要垫契木，严防溜车；4.3土方开挖施工要进行障碍物及安全交底，遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块；4.4施工中如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带；4.5作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动；4.6装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车的任何部分，在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车；4.7作业时铲斗升、降不得过猛，下降时不得撞碰车架和履带；4.8在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定；4.9操作人员离开驾驶时，不论时间长短，必须将铲斗落地；4.10行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右，上下坡道不得超过本机充许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。5、基坑围挡防护为确保在基坑中施工作业人员、施工设备、基坑边坡支护体系以及周边建筑物的安全，需切实做好安全防护。5.1开挖施工要求5.1.1挖土应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，严格按照设计要求分步开挖，严禁扣挖已施工完毕的土钉墙。5.1.2基坑按照施工组织设计、支护方案采取止水帷幕桩施工（编制专项施工方案并通过专家论证），支护措施完成并经过验收后方可开挖下部土方；5.1.3土方开挖时要随时监测支护桩情况，如发现位移过大、有裂纹或部分塌落应及时报告，采取相应的加固处理措施；5.1.4土方开挖时，基坑外围砌筑挡水坎、排水沟,防止地表水流入坑内，并注意边坡稳定预防渗水，刮大风下大雨雨天气时要停止施工；5.1.5夜间土方施工期间，现场必须安装不同方向两处以上照明，并避免照明方向直接正对土方运输车辆进出场方向；5.1.6夜间土方施工期间，必须采用醒目隔离架将底下管井、管沟、人防出入口等进行支挡，靠近车辆频繁行驶的地段架设红色警示灯。5.2基坑临边安全防护措施5.2.1土方工程施工负责人应对工程的作业安全技术负责，施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品；5.2.2临时架子作业中的安全带、工具和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；5.2.3施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定，施工的物件及余料、废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃；5.2.4雨天作业时，必须采取可靠的防滑措施，马道设置防滑条； 5.2.5因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；5.2.6基坑边坡顶部2m以内不得堆土、堆料和停放机具；2m以外堆土,其高度不得超过1.5m；基坑施工中所有材料堆放远离基坑坡顶线3.0m以外，防止坠物伤人；5.2.7搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.5m，下杆离地高度0.6m,并加挂钢板网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；5.2.8基坑内施工所需材料、工具统一由人工从坡道处运输及进出基坑，不得由坡顶处向基坑内抛投；5.2.9基坑施工完成后进行场地地面硬化，清除地面杂物，并搭设上下基坑的人行步梯，供施工人员进出基坑专门使用。第三节 基坑钎探、验槽及垫层施工1、人工清槽人工清槽前，按1.5m间距测放标高，做好标高标志来控制基底标高和平整度。具体做法是用水准仪抄平每4m左右设一根钢筋标桩，标桩用12的钢筋头打入地下约30cm深，标桩上用红油漆做好标高标记。人工清槽时（基底标高以上300mm土方）要严格控制槽底标高，严禁超挖。土方坡道回收完毕后，可采用塔吊吊运剩余土方。2、钎探、验槽基坑开挖后，进行钎探并做好钎探记录。分段按梅花型布置钎探点，间距1.5m，每点钎探完成后在孔位上方用页岩砖编号进行覆盖，以便于进行钎探、记录和检查验收。由建设单位、勘察单位、监理单位、施工单位、质检部门、设计单位共同验槽后，才能进行基础施工。3、基础垫层施工在土方挖至基础垫层的底标高、验槽和验收合格后，方可进行垫层混凝土施工。本工程基础垫层为100mm厚，采用C15混凝土浇筑，每边宽出基础边100mm。3.1施工准备与作业条件3.1.1本工程混凝土全部使用商品混凝土，利用100100mm木方支模。3.1.2按计划做好基础垫层混凝土施工的人员、机具配备，按施工流水段划分等具体要求安排作业班组，并提前做好技术交底工作。3.2垫层施工工艺流程按总体施工流水段的先后顺序进行施工，施工流程如下：基坑验槽控制轴线复检分段支模及标高复检验收各段垫层混凝土施工养护。3.3混凝土垫层浇筑3.3.1混凝土浇筑前须进行开盘鉴定，对混凝土原材料、配合比、搅拌和运输必须符合规定要求。3.3.2垫层混凝土浇筑采用泵送。3.3.3采用平板式振动器进行混凝土振捣，利用刮杠刮平以控制平整度，铁磙压实，木抹搓平，铁抹压光。3.3.4垫层混凝土在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，待强度达到1.2MPa方可进入下道工序施工。 第四节 防水工程1. 屋面防水工程：第一道采用SBS3mm厚沥青防水卷材，第二道采用SBS3mm厚沥青防水卷材防水工程施工原则（1）防水材料（包括附材）必须通过对优秀厂家的考察比较确定，保证满足本工程及设计、施工规范的要求。（2）防水工程施工前进行专项设计，尤其是对于各个节点必须有详细的节点设计图纸，节点设计必须合理科学。（3）防水施工过程中严格管理并使其整个施工过程处于有效控制中。（4）防水工程施工完成后制定严格详细的成品保护措施，确保成品不被破坏。（5）制定本方案的宗旨是：以“刚柔并举、多道设防、整体密封、防排结合”为总原则，即采用柔性防水层与刚性结构自防水相结合，优势互补，采用多道防水防线以确保防水效果，并使结构的底板、外墙等防水层全部交圈，形成整体防水层，且使之叠加的防水抗渗效果。1.2.2 防水卷材施工方法1.2.2.1 基层要求用防水砂浆将阴阳角抹成圆弧。基层表面应清洁干净、平整光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许表面凹凸不平或起砂现象。基层应保持干燥，含水率不大于9%为宜。1.2.2.2防水施工工艺流程基层清理、修补涂滚(刷)基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴防水卷材收头处理、节点密封保护层。1.2.2.3防水层施工1）基层处理剂，基层处理剂采用涂刷冷底子油，涂刷时要均匀一致。2）基层处理剂干燥后，对阴阳角做附加层。3）为了减少阴阳角和大面积的接头，将卷材顺长方向进行配置，根据卷材配置的部位，始弹出标准线。4）试铺，粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中间对卷起，粘贴时先铺好一端后再铺另一端。5）粘贴时缓慢地将柔性油毡滚铺至基层上，并用压滚压实。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。6）卷材搭接面的粘贴，卷材的接头宽度长边为100mm，短边为150mm，将卷材接缝粘牢，用手持铁滚按顺序认真滚压一遍。卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。7）上下两层卷材不得相互垂直铺贴。上下层卷材铺贴必须相互错开半幅卷材宽度进行粘结，端头搭接部位错开1.5m以上。1.3. 防水保护层1.3.1 底板保护层底板保护层采用50厚C20细石砼保护层。施工时同混凝土垫层一样，先做标高控制点后浇筑混凝土，表面用木抹子压实、抹平。施工时做好防水层的成品保护。1.3.2 防水接头处保护方法见下图：2. 楼层室内防水工程有防水要求的房间（厨房、卫生间）均采用1.5厚合成高分子防水涂料；四周沿墙上返1.8米高，面撒黄砂后外摸水泥麻面。厨房、卫生间地漏周围做不小于1%的坡度；门口处做出门口300mm, 附墙暗管、穿墙管安装后四周用防水油膏填塞密实；2.1 堵洞在水电等系统管道安装检验完毕后进行管道堵洞。堵洞前对洞边混凝土进行凿毛清处理，堵洞砼强度等级应高于同部位结构一个等级并掺加UEA膨胀剂，振捣密实。堵洞拆模后要进行蓄水试验。2.2管根、阴阳角处理管根部及阴阳角部位应抹成圆角以保证防水同基层紧密连接。2.3基层要求表面要保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。将尘土杂物等清扫干净，铲平表面残留的灰浆硬块。2.4蓄水试验进行蓄水试验（蓄水时间不小于24小时），如有渗漏，查明部位和原因，及时修补，再次试水至不漏为止。第五节钢筋工程施工中对钢筋分项施工进行工序监控，控制的重点在于审图把关、进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层等方面。1、进场检验钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一批验收重量不超过60吨。检查分两步进行：1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。2、钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，全部钢筋加工、成型均统一进行。由项目经理部提出钢筋加工计划，要求加工厂严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的质量。加工流程如下：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲成型2.1钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。2.2钢筋调直冷拉率：HPB235钢筋不宜大于4%。冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值，严禁超拉。经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。HRB400级钢不得进行冷拉。2.3钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。机械连接钢筋切断长度允许误差为5mm。3、成型钢筋检查及验收I级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。对照料单检查钢筋数量。4、钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵操作面。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。5、钢筋接头5.1钢筋接头方式选择除特别注明的以外，直径16的钢筋均采用机械连接，质量符合钢筋机械连接通用技术规程，接头等级为级，机械连接优先选择等级为级的直螺纹接头。一般情况下，同一连接区段内的接头百分率不宜超过50。梁、柱端头采用正反丝扣直螺纹连接。接头见证取样后，接补钢筋与原钢筋采用焊接连接。5.2直螺纹连接工艺及操作要点、直螺纹连接工艺见图机械连接钢筋原料切头套筒滚压连接加保护套 5.2.1 连接套筒规格与钢筋规格必须一致。5.2.2连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损, 发现有质量缺陷的应退回重加工，质量合格方可使用。5.2.3将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，按操作规程用扳手拧紧。5.2.4连接完好的接头立即用油漆做上标记，防止漏拧。5.2.5在钢筋连接过程中，钢筋外露丝扣不得超过1个完整扣，如发现外露丝扣超过1个完整扣，要重拧或查找原因及时消除处理。6、钢筋的构造要求6.1基础底板的钢筋接头位置,下部钢筋在跨中1/3段内,上部钢筋在支座处。6.2楼面梁钢筋接头位置,下部钢筋(正钢筋)在支座处,上部钢筋(负钢筋)在梁跨中1/3段内。6.3双向板底部受力钢筋，短跨钢筋应放在长跨方向的下面，现浇板中洞边长或直径300mm时图中不示出，现场与设备各专业图纸配合预留, 钢筋不切断, 绕洞边通过；洞边长或洞直径300mmd800mm时按图配加强钢筋, 短向加强筋伸入支座内,长度同短向钢筋。6.4当板上有墙体而无对应承重梁时，墙体下板底设置3根附加钢筋，钢筋直径不小于16且不小于相应板钢筋直径加4mm，附加钢筋伸入支座内15d。6.5悬挑阳台角附加钢筋加强做法按图悬挑板阳台加筋图6.6当现浇女儿墙长度较长时，应每隔12m左右留一道竖向伸缩缝，缝宽20mm,缝内用防水弹性材料嵌填。6.7主次梁等高时,次梁纵向钢筋应置于主梁纵向钢筋之上，主次梁高一样时端部纵筋构造按图。6.8悬臂梁端部纵向钢筋构造按66页施工。6.9梁柱纵筋搭接区段的箍筋间距不应大于100mm，且不应大于5d。6.10柱的纵筋不应与箍筋,拉筋及预埋件等焊接。7、钢筋绑扎7.1柱钢筋绑扎7.1.1柱钢筋绑扎工艺流程见图。检查插筋钢筋位置直螺纹连接竖向受力钢筋画箍筋间距线抽检箍筋加工质量箍筋绑扎安装塑料垫块如位置不准，进行校正套箍筋柱钢筋绑扎工艺7.1.2操作要点1）在柱的主筋连接之前，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。2）在柱钢筋绑扎过程中，采用四次定位：第一次：浇筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上钢筋定位框，进行第一次定位，此框在混凝土浇筑完后取下。第二次：在浇筑梁板混凝土前，在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢，以此对柱主筋进行第二次定位，此短钢筋浇筑在混凝土内。第三次：在梁板上方约50mm处，再用钢筋定位框对柱筋进行第三次定位。第四次：在板上放线后，检查每根柱筋，若有位移应按1：6比例进行调整到位，即第四次定位。3）柱钢筋定位框采用18钢筋制作。具体做法详见图。4）为避免浇筑柱子、梁板混凝土时，柱筋被污染，浇筑柱子、梁板混凝土前，分两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处用塑料布包扎柱筋，高度500mm。7.2梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎7.2.1施工顺序主梁钢筋次梁钢筋短向楼板下筋长向楼板下筋楼板负弯距筋楼板分布筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋检查板上筋为通长钢筋时，绑扎完下筋后，先绑扎长向楼板上筋，再绑扎短向楼板上筋。7.2.2操作要点1）楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就位。2）楼板钢筋保护层控制采用塑料垫块，间距1000mm，呈梅花型布置。3）楼板马凳采用16钢筋制作，间距1500mm。详图4）钢筋绑扎成型后搭设人行走道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。5）梁上预留套管时需做补强措施，即在洞口上下增加216钢筋，长度为L=D+80d(其中D为预留套管的直径，d为钢筋直径)，此加强钢筋平行与梁的长度方向放置。6）双向板的短跨主筋应设在长跨主筋的外皮。7）楼板钢筋在洞口尺寸 300mm300mm 时洞口处不宜断开，待管道安装完成后井道内楼板用比板高一强度等级的微膨胀细石混凝土灌实。8、绑扎质量控制为防止钢筋绑扎丝反锈影响混凝土观感，全部采用22#镀锌铅丝。在绑扎过程中，所有绑扎丝头必须弯向钢筋骨架内部，不得接触模板。此项规定将作为本项目对钢筋工程质量的严控标准之一，并由专人负责检查。8.1钢筋位置、保护层要求钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀，确保结构耐久年限的重要一环。混凝土结构环境类别:地上非外露构件一类，地上非外露构件二b类，地下室外墙及基础底板二b类，地下室其余部分一类。本工程钢筋混凝土保护层厚度按表采用,且不应小于受力钢筋直径。钢筋保护层厚度：地下室底板底面、地下室外墙外侧、水池池壁等防水混凝土迎水面50mm；地下室的基础受力钢筋40mm；结构柱、梁位于室外与水和土壤直接接触的柱、梁面35mm；结构柱位于室内的柱面20mm；结构梁位于室内的梁面、地下室底板上部、地下室外墙内侧及水池背水面20mm；卫生间、雨篷、挑檐等板25mm；各楼层板、楼梯板和其它混凝土墙15mm；上面有覆土的地下室顶板顶面40mm；梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度大于30mm。结构中最外层钢筋的混凝土保护层厚度均不应小于钢筋的公称直径。8.2钢筋位置、保护层控制本工程钢筋保护层竖向构件将根据结构的不同部位采用标准塑料垫块（其中采用钢大模板部分取消塑料垫块，利用16双F铁控制墙筋保护层），此种垫块与模板为两点接触，接触面积不