主变压器安装监理实施细则.doc

主主变变压压器器 安安装装 监监理理 实实施施 细细则则 重重庆庆渝渝能能 工工程程监监理理咨咨询询有有限限公公司司 2009 年年 12 月月 I 批批准准 年 月 日 审审核核 年 月 日 编编写写 年 月 日 II 目目 录录 一 概述 1 二 总则 1 三 主变压安装监理工作的流程 方法及措施 1 3 1 审核主变安装的施工方案 1 3 2 主变安装过程的质量控制方法及措施 2 3 2 1 到货验收及检查 2 3 2 2 现场的保管工作 3 3 2 3 排氮 3 3 2 4 器身检查 5 3 2 5 附件安装 8 3 2 6 抽真空及注油 10 3 2 7 热油循环 10 3 2 8 补充注油 11 3 2 9 整体密封试验 11 3 2 10 静置 72 小时后进行高压电气试验 11 四 主压器安装监理控制 检查点 11 4 1 绝缘受潮问题 11 4 2 渗漏油问题 12 五 主变压器试验监理控制 检查点 15 六 实施措施 15 6 1 坚持严格的标准 严肃的工作作风 15 6 2 做好对质量通病的监控 要求施工单位对项目监理部下达的防止质量通病的措施逐条制定实施措施落 实 16 6 3 质量检验及评定工作具体实施措施 16 6 4 变压器监理信息管理 16 6 4 1 施工单位每月向监理部门报送信息 16 6 4 2 信息管理的主要资料应包括 16 III 6 4 3 变压器专业监理工程师应建立的信息管理资料 16 6 4 4 在监理期间 变压器监理工程师向总监报送信息的内容主要 16 6 5 变压器安装工程质量分阶段监控管理 17 6 5 1 事前的质量控制 17 6 5 2 事中的质量控制 17 6 5 3 事后质量控制 17 6 5 4 施工中消除质量通病的控制 18 6 5 5 施工中消除安全隐患 18 6 6 安全应对措施 18 1 一 一 概述概述 变压器是变电所最重要的设备 也是变电所核心设备之一 变压器安装工艺好坏 直接关系到变电 所乃至电力系统能否安全稳定运行的大问题 所以正确的掌握变压器安装内容及方法 搞好变压器安装 确保安装质量是十分重要的 变压器现场安装的基本内容就是把出厂发运时从油箱上拆下来的附件 再重新组装起来 所以安装 工作是由运输状况所决定的 对于大型变压器 其散热器 储油柜 套管 分接开关操作机构 压力释 放和净油器等附件都是拆下来分别包装运输的 因此安装工作比较复杂 但就安装内容来说主要包括主 变本体上台 芯部检查 附件安装 真空注油 热油循环 电气试验等等 二 总则二 总则 2 1 为规范 110kV 及以上电压等级的变压器安装阶段的监理工作 使专业监理工作有据可依 有章可 循 使主变压器安装工作更具有针对性 可操作性 实现现场监理对主变压器安装阶段的全过程控制 顺利实现工程目标 特制定本监理实施细则 2 2 本监理实施细则主要依据 电气装置安装工程电力变压器 油浸电抗器 互感器施工及验收规范 GBJ 148 90 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL T 5156 1 5156 17 2002 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册 电气安装篇 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150 2006 设备厂家安装使用说明书 2 3 本监理实施细则适用于 110kV 220kV 500kV 电压等级的主变压器安装及调试阶段的监理工作 2 4 在监理工作实施过程中 必要时本监理实施细则将根据实际情况进行补充 修改和完善 三 三 主变压安装监理工作的流程 方法及措施主变压安装监理工作的流程 方法及措施 3 1 审核主变安装的施工方案审核主变安装的施工方案 根据 电气装置安装工程质量检验及评定规程 的要求 主变压安装工程属于单位工程 施工承包单 位在本单位工程动工前 应编制该单位工程主要施工工序的施工方案 措施 作业指导书 并报项目监 理部审查 文件的编 审 批人员应符合施工承包 2 单位体系文件相关管理制度的规定 电气专业监理工程师审查要点 a 主变安装施工方案 措施 作业指导书 制定的施工工艺流程是否合理 施工方法是否得当 b 安全危险点分析或危险源辨识 环境因素识别是否准确 全面 应对措施是否有效 安装单位 是否考虑主变安装的现场气候及条件 主变吊罩是吊车吨位是否满足现场实际情况 真空处理 设施是否准备就位 各点的施工人员配备是否落实到人 是否进行安全技术交底 c 主变安装的质量保证措施是否有效 针对性是否强 是否落实了工程创优措施 3 2 主变安装过程的质量控制方法及措施主变安装过程的质量控制方法及措施 主变施工流程图主变施工流程图 3 2 1 到货验收及检查到货验收及检查 设备及附件到达现场 应组织有关人员进行验收检查 以便及时发现设备存在的缺陷和问题 并 及时处理 为安装顺利进行创造条件 验收检查项目及要求有 1 设备到达现场后首先清点大件和包装箱的数目 与运输部门办理接交手续 如发现大件或包装箱 损坏 收货人应及时向承运人交涉 并通知有关部门 收货人应对设备安全及完好性负责 2 清点附件时要通知制造厂前来清点 3 双方点件时 首先要开资料箱 按照制造厂提供技术文件目录 核对各种技术文件是否齐全 如 产品说明书 合格证 试验报告等等 要把技术文 3 件保管好 一是供施工用 另一个是竣工后要移交给有关单位 4 根据拆卸一览表和装箱单 开箱检查附件的规格 型号 数量看是否与设计及装箱单相符 如发 现残缺 做详细记录 经供需双方签字确认 立即与制造厂联系以便补发或处理 5 外观检查 附件外观应符合下列几点要求 本体附件及表面应无锈蚀及机械损伤 本体密封应良好 各部位螺丝连接应齐全紧固 充油套管油位应正常 不渗油 瓷件无损伤 充氮运输变压器油箱应保持正压 其压力应为 0 01 0 03Mpa 或符合厂家说明书的要求 并经各方 签字 装有冲击记录仪的变压器应检查在运输和装卸过程中受冲击情况 监理单位应会同建设单位 运行 单位 施工单位 运输单位及厂家检查冲击记录仪的数据 三维冲击记录值必须小于 3g 并经参加各方 签字 到货的变压器油应与订货合同相符 并对变压器油做常规试验 3 2 2 现场的保管工作现场的保管工作 变压器到达现场后一定要做好保管工作 当三个月内不能安装时应在一个月内进行下列工作 带油运输的变压器 检查油箱的密封情况 测量变压器器身内油的绝缘情况 测量绕组的绝缘电阻 运输时不装套管的变压器可以不测 安装储油柜及吸湿器 注合格油至储油柜规定油位 或在没装储 油柜的情况下 上部抽真空后 充入 0 01 0 03Mpa 纯度不低于 99 9 露点低于 40 的氮气 充气运输的变压器 安装储油柜及吸湿器 注合格油至储油柜规定油位 当不能及时注油时 应继 续充与原充气体相同的气体保管 对大件及包装箱应选择合适地点保存 对怕浸水设备最好放在比较干燥的地方 并用道木垫起来 而且用散布盖好 防止雨雪侵入 比方风扇 油泵 有载机构箱 对怕磕碰设备最好放在比较安全的地方或室内保管 比方吸湿器 瓦斯继电气 测温表 油位指示 器等 设备在保管期间应经常进行检查 防止发生意外 变压器安装前 应对变压器作出绝缘判断 概括起来有以下几个方面 油箱密封检查 取油样 或 残油 作油的电气强度试验和微水分析 测定绕组的绝缘电组 吸收比或极化指数 根据检查 试验的 结果 一般可判断变压器绝缘状况 3 2 3 排氮 排氮 采用充氮运输的变压器 绝缘表面一般变得干燥 若器身一旦暴露在空气中 绝缘件就极易吸收空 气中的湿气而受潮 因此为防止绝缘件受潮 在吊 4 罩检查之前应使器身在浸一次油 并静止一定时间 一般为 12 小时以上 破氮前应先检查变压器本体 内的氮气压力 并做好记录 破氮具体方法是 用真空滤油机将合格的变压器油由变压器下部阀门注入 变压器内 将氮气从顶部排出 为了将氮气排尽 将油充至顶部 为了防止由于温度变化使油膨胀 排 完氮后 应将油位降至高出铁心上沿 100mm 200mm 以免内部绝缘部件受潮 破氮注油静止 12 小时以上后 做吊罩检查准备 在吊罩当天凌晨左右 把主变本体油排到大罐里 等各方面人到齐后 开始吊罩检查 先吊分接开关 在卸钟罩螺丝 螺丝卸好后 将吊车稳放在合适位 置 挂好钢丝绳准备起吊 钟罩刚要起来时重心不一定合适 可能一头轻一头重 这时需要用 5t 手拉葫 芦调整重心 调好后正式起吊 起吊时要平稳不要着急 不能出现左右摇摆 时快时慢现象 在起吊过 程中要有专人监护钟罩 注意钟罩不能刮线圈或铁心 钟罩四角还要用大绳溜好 起吊离开铁心及线圈 高度时 停止起吊 将钟罩旋转一个角度落在地面的道木上 注意地面的道木要用塑料布垫好 然后 由器身检查人员进入器身检查 器身检查主要内容有 免维护主变压器 走一圈基本就完事 没有什 么可检查的 不是免维护的应做以下检查 大型变压器在运输中都加有支撑 在顶部或两端装有压钉 以免在运输或装卸过程中移位 所以应 先检查运输支撑及运输用的临时防护装置是否有移位 检查后应将其拆除 做好记录 并将顶部压锭翻 转 以防止引起多点接地 所有螺栓应紧固 木螺丝要用手拧 不要用扳手 需要用板手拧的不要用力过猛 以免损坏木螺丝 钢制螺丝要用大扳手或管钳去拧 防松绑扎措施完好 铁心及其他部件无移位 变形或损坏 分接开关切换 正确接触良好 铁心应没有多点接地 器身内应清洁没有任何遗留物 器身检查完后应由高压试验人员摇铁心及夹件对地绝缘电阻 没有问题后 由专职工具员清点回收 工具 之后用合格的变压器油对变压器冲洗 并清洗油箱底部 不得有杂质或遗留物 然后将钟罩回位 钟罩回装前 应将上下节油箱的法兰接触面擦干净 更换大皮垫 紧固螺栓时 应沿圆周均匀紧固 以 确保密封面各处受力均匀 螺栓应转圈紧固 一次不宜紧得太紧 应多转几圈 1 采用注油排氮时 注入变压器的油必须经净化处理 其电气强度 含水量 90 介损应符合要 求 电气强度 500kV 不应小于 60kV 220kV 不应小于 40kV 含水量 500kV 不应大于 10ppm 体积比 220kV 不应大于 15ppm 体积比 110kV 不应大于 20ppm 体积比 tg 不应大于 0 5 90 时 5 2 绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内 氮气经顶部排出 最终油位应高出 铁芯 100mm 以上 3 采用抽真空排氮时 排氮口应装设在空气流通处 破坏真空时应避免潮湿空气进入 3 2 4 器身检查器身检查 1 器身检查与否及检查方式 器身检查与否及检查方式 器身检查方式可为吊罩或者不吊罩直接进入油箱内检查 现在生产的变压器 大部分不需要吊罩检查 当满足下列条件之一时 可不进行器身检查 a 制造厂规定不进行器身检查的变压器 b 就地生产仅作短途运输的变压器 或者事先参加了制造厂的器身总装 质量符合要求 且在运输过程中进 行了有效监督 无紧急制动 剧烈振动 冲撞或严重颠簸等异常情况的变压器 至于吊与不吊应根据有关部门的意见和决定 如项目法人 生产厂家等 必须是权威人士而且能够 说得算的来拍板 2 器身检查有关要求器身检查有关要求 器身检查前一天 按已批准的施工技术措施 向全体施工人员交底 落实组织措施 技术措施和安全措施 突出器身检查的内容和质量控制要点 明确安装步骤和附件安装技术质量要求 做到人员分工明确 各负其 责 要排好工作日程 提前与气象台联系 选择良好天气 提前与供电部门联系 保证施工电源可靠供电 提前通知有关部门 如项目法人 监理工程师 运行单位及上级有关单位 在器身检查时按时参加 提前准备好起吊工器具 工器具和材料必须登记造册 器身检查完应按数收回 起吊机械 自有或 外租 要提前到达现场 用合格的变压器油 对滤油系统进行自循环冲洗 直到清洗油耐压合格后 再密封待用 进入器身检查的同志不准穿带纽扣尤其是金属纽扣的衣服 需要用白布带代替 腰包内部不揣任何 东西 落入钟罩后器身不允许有任何遗留物 3 器身检查主要步骤和内容器身检查主要步骤和内容 按照规程规定检查步骤和内容比较多 也不便于施工 根据本人的体会主要有以下步骤和工作内 容 a 注油排氮 采用充氮运输的变压器 绝缘表面一般变得干燥 若器身一旦暴露在空气中 绝缘件就 极易吸收空气中的湿气而受潮 因此为防止绝 6 缘件受潮 在吊罩检查之前应使器身在浸一次油 并静止一定时间 一般为 12 小时以上 破氮前 应先检查变压器本体内的氮气压力 并做好记录 破氮具体方法是 用真空滤油机将合格的变压器 油由变压器下部阀门注入变压器内 将氮气从顶部排出 为了将氮气排尽 将油充至顶部 为了防 止由于温度变化使油膨胀 排完氮后 应将油位降至高出铁心上沿 100mm 200mm 以免内部绝缘部 件受潮 b 破氮注油静止 12 小时以上后 做吊罩检查准备 在吊罩当天凌晨左右 把主变本体油排到大罐里 等各方面人到齐后 开始吊罩检查 先吊分接开关 在卸钟罩螺丝 螺丝卸好后 将吊车稳放在合 适位置 挂好钢丝绳准备起吊 钟罩刚要起来时重心不一定合适 可能一头轻一头重 这时需要用 5t 手拉葫芦调整重心 调好后正式起吊 起吊时要平稳不要着急 不能出现左右摇摆 时快时慢现 象 在起吊过程中要有专人监护钟罩 注意钟罩不能刮线圈或铁心 钟罩四角还要用大绳溜好 起 吊离开铁心及线圈高度时 停止起吊 将钟罩旋转一个角度落在地面的道木上 注意地面的道木要 用塑料布垫好 然后由器身检查人员进入器身检查 器身检查主要内容有 免维护主变压器 走 一圈基本就完事 没有什么可检查的 不是免维护的应做以下检查 大型变压器在运输中都加有支撑 在顶部或两端装有压钉 以免在运输或装卸过程中移位 所以应 先检查运输支撑及运输用的临时防护装置是否有移位 检查后应将其拆除 做好记录 并将顶部压锭翻 转 以防止引起多点接地 所有螺栓应紧固 木螺丝要用手拧 不要用扳手 需要用板手拧的不要用力过猛 以免损坏木螺丝 钢制螺丝要用大扳手或管钳去拧 防松绑扎措施完好 铁心及其他部件无移位 变形或损坏 分接开关切换 正确接触良好 铁心应没有多点接地 器身内应清洁没有任何遗留物 器身检查完后应由高压试验人员摇铁心及夹件对地绝缘电阻 没有问题后 由专职工具员清点回收 工具 之后用合格的变压器油对变压器冲洗 并清洗油箱底部 不得有杂质或遗留物 然后将钟罩回位 钟罩回装前 应将上下节油箱的法兰接触面擦干净 更换大皮垫 紧固螺栓时 应沿圆周均匀紧固 以 确保密封面各处受力均匀 螺栓应转圈紧固 一次不宜紧得太紧 应多转几圈 4 器身检查应遵守的规定器身检查应遵守的规定 a 当满足下列条件之一时 可不进行器身检查 制造厂规定可不进行器身检查的 容量在 1000kVA 及以下 运输过程中无异常情况者 就地生产仅作短途运输 且在运输过程中进行了有效的监督 无异常情况的 业主书面同意不需要进行器身检查的 b 当不满足上述任何一条件时 则应进 7 行器身检查 器身检查时 周围空气温度不宜低于 0 器身温度宜高于周围空气温度 10 器身暴露在空气中的时间不得超过 16h 当空气相对湿度小于 75 时 c 器身检查的内容应符合 GBJ 148 90 及厂家安装使用说明书的要求 并有签证 d 器身检查时 场地四周应清洁和有防尘措施 雨雪天或雾天不应在室外进行器身检查 主变压器器身检查隐蔽前签证记录 表号 DL T 5161 3 表 4 0 6 变压器型号额定电压 kV结线方式 额定容量MVA额定电流A冷却方式 短路阻抗 调压方式油 重t 制造厂家出厂编号出厂日期 检查日期气象条件环境温 相对湿度 检查方式铁芯暴露时间 开始放油或排气时间开始抽真空时间 检 查 记 录 检查项目检查结果检查项目检查结果检查项目检查结果 临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固 螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形 绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数 铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘 铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列 绕组引出线绝缘包扎油 路引出线裸露部分 引出线焊接良好引出线绝缘距离出线与套管连接 切换装置连接分接头接触分节开关操作 接点位置油箱底部 检查结论 质检机构验 收 意 见签 名 8 施工班组年 月 日 施工工地年 月 日 质 检 部年 月 日 监 理年 月 日 建设单位年 月 日 3 2 5 附件安装附件安装 附件安装一般来说应先安装冷却器 再依次安装升高座 储油柜 有载调压机构 套管 油管路 瓦斯继电器 压力释放 测温装置等等 所有附件如升高座 套管 冷却器 管路等在出厂前 均在每 一接口两侧法兰边缘上 或其它部位 打有数字编号 现场组装时要对号组装 不要弄错 1 冷却器的安装冷却器的安装 安装前清洗散热器及本体的所有的法兰密封面及皮垫圈 用合格的变压器油清洗散热器内部及管道 并排净残油 安装前还要检查放气塞的密封是否良好 并进行密封试验 按制造厂规定的压力值用气压 或油压进行密封试验 无规定时 现场可用 0 25MPa 气压或油压进行密封试验 检漏持续时间 30min 应 无渗漏 风扇电动机及叶片应安装牢固 并应转动灵活 无卡阻 油泵转动时无异常噪声 阀门应洁净 无锈蚀 蝶阀开启灵活 油流指示器动作正确 电机绝缘测试符合规程规定 2 升高座安装升高座安装 安装前应完成套管 CT 的试验 如各抽头变流比 伏安特性 直流电阻 极性 绝缘电阻等试验 安 装升高座时 应按厂家编号 先打开上下盖板 用酒精或丙酮将密封面及密封圈擦净 将引线及绝缘筒 安装好后 用白布带将引线拉出升高座的上表面 升高座在安装过程中 应防止皮垫的位移 法兰螺丝 应均匀紧固 电流互感器的铭牌位置面向油箱外侧 放气塞位置应在升高座最高处 3 储油柜安装储油柜安装 储油柜表面应无碰撞变形 锈蚀 漆层完好 在安装前必须检漏 检漏试验充气压力与时间按制造 厂规定 当厂家无规定时可充 0 002Mpa 0 003Mpa 氮气 持续时间 30min 应无漏气 充气时应缓慢进行 待检查 试验完毕后 即可把储油柜吊在变压器的固定支架上 固定螺栓暂不要拧紧 待气体继电器及 继电器两侧联管连接结束后 再拧紧固定支架螺丝 4 有载调压机构安装有载调压机构安装 有载调压机构安装 主要注意机构指示分接位置应和本体指示分接位置相一致 连接完水平拉杆和 和垂直拉杆后必须做连接校验 方法按说明书要求进行 a 检查操作机构与分接开关必须在整定工作位置上 b 用手柄摇向 1 N 方向 待切换开关动作时 听 9 到切换声开始 继续转动手柄 并记录旋转圈数 直至操作机构分接变换操作指示轮上的绿色带内 的红色中心线标志出现在窗口中央时停止摇动 记下旋转圈数 M 圈 c 向反方向 N 1 摇动手柄回到原来的工作位置 同样记下旋转圈数 K 圈 d 若正反旋转圈数 M K 时说明连接无误 若 M K M K 1 时 需要进行正反旋转圈数差数的平衡 把操作机构垂直传动轴松开 用手柄向旋转圈数多的方向转动 1 2 M K 圈 最后再把垂直传动轴 与机构连接起来 e 按上述步骤检查操动机构与分接开关连接是否无误 直至 M K 为止 5 套管安装套管安装 a 套管安装前 应检查本体完整 瓷质部分无破裂 各法兰丝堵密封好 油标油位适当 表面清洁 均 压罩应拧下 清扫后重新紧固 引线管内孔应擦干净 b 充油套管竖立三天后 检查无渗油现象 c 套管安装前作下列各项试验 a 测量绝缘电阻 b 测量介质损失角 tg 纯瓷套管不作此项试验 c 交流耐压试验 110KV 以上无条件可不作 d 套管内绝缘油的电气强度试验 筒化分析试验 a 高压 中压侧套管的安装 大型套管的起吊 必须用中间法兰上四个吊环 头部用腰绳封好 以免 起吊过程中倾倒 套管安装位置有角度时 在起吊时要将套管调整到相应角度 以防安装时碰环了 瓷套 b 先用一尼龙绳 绳头栓一个 M12 螺栓 从套管顶部穿入后将 M12 螺栓拧入高压引线头部 M12 螺孔 中 边吊边抽尼龙绳 起吊时应缓慢进行 进入套管的引线应挺拔自然 不允许扭曲甚至打筋钩 引线上拔力不应过大以防止损伤应力锥处的绝缘 应力锥应进入高压套管的均压球内 注意套管法 兰处的橡胶密封圈确已居中后 才能落入套管 最后将套管法兰与升高座的法兰螺栓固定好 紧固 时必须对角十字交叉进行 紧固好后 拧下 M12 螺栓 取下尼龙绳 固定好引线头 注意高压引线 端头上的定位销应正确落入套管上端部接口定位槽 O 型橡胶密封圈位置正确 密封良好 再拧上 将军帽 油标应面向油箱外侧 低压套管 零相套管安装比较简单 安装时注意不要把螺栓等掉入 油箱内 6 其它附件安装其它附件安装 安装前试验应合格 如 瓦斯继电器 温控表 热电偶等 a 测温装置安装 变压器顶盖上安装的温度计 安装前应先向温度计座孔内注入绝缘油 然后再将温 度计安装密封固定 要求无渗油现象 闲置的温度计座孔也应密封良好 以防进雨雪 10 b 膨胀式信号温度计的细金属软管不要压扁或急剧扭曲 其弯曲半径不得小于 50mm c 气体继电器安装 气体继电器顶盖上标注的箭头 应指向储油柜 气体继电器两侧蝶阀开启灵活 转动阀门无卡阻现象 d 吸湿器安装 吸湿器的主体为一粗玻璃管 内装有硅胶作为吸湿剂 在干燥状态下呈兰色 如果吸 湿剂变成粉红色 说明吸湿剂已失去吸湿效能 必须进行干燥处理 将吸湿剂放在 115 120 温度 下进行干燥 直至吸湿剂重新变成兰色为止 或更换新的硅胶 当硅胶装完后 将吸湿器的罩拧下 来 拆除储运密封阀的密封垫圈 按油位线高度注入绝缘油 再将罩拧上 检查吸湿器密封 以防 漏气 所以 安装吸湿器主要注意不要把玻璃弄坏 e 净油器安装 安装前 检查各法兰 丝堵无渗油 安装时注意方向 不可装反 净油器的过滤网应 装在油流的负压侧 净油器内部装的吸湿剂应干燥合格 密封良好 3 2 6 抽真空及注油抽真空及注油 1 注入变压器的绝缘油应经试验合格 绝缘油取样数量应符合表 1 1 的规定 注入变压器油应符合 表 1 2 的标准 2 注油前 变压器必须进行真空处理 真空度应符合规范及厂家要求 真空残压要求 220kV 600Pa 目标值 133 Pa 500kV 133Pa 目标值 13 Pa 3 维持真空残压时间 220kV 不得少于 8 小时 500kV 不得少于 24 小时 4 真空注油不宜在雨天或雾天进行 注油全过程应保持真空 注入油温度宜高于器身温度 注油 速度不宜大于 100L min 油面距油箱顶的空隙不得少于 200mm 或厂家的规定值 注油后 应继 续保持真空 保持时间 110kV 不得少于 2 小时 220kV 不得少于 4 小时 500kV 在注满油后可 不继续保持真空 5 注油时 设备各接地点及油管道应可靠接地 11 3 2 7 热油循环热油循环 1 500kV 变压器 真空注油后必须进行热油循环 循环时间不得少于 48 小时 真空净油设备 的出口温度不应低于 50 油箱内温度不应低于 40 2 热油循环时间不少于 3 变压器油总油量 通过滤油机每小时的油量 h 3 注油完毕后 在施加电压前 应有足够的静置时间 规定如下 电压等级电压等级静置时间静置时间 110kV 及以下及以下24h 220kV48h 500kV72h 4 静置后 应从变压器的套管 升高座 冷却装置 气体继电器及压力释放装置等部位进行 多次放气 5 整体密封检查 6 变压器安装完毕后 应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验 其压力为油箱盖上能 承受 0 03MPa 压力 试验持续时间为 24 小时 应无渗漏 整体动输的变压器可不进行整体 密封试验 3 2 8 补充注油补充注油 补充注油应从油箱顶部专用蝶阀处或储油柜注油管处进油 不宜从油箱底部油阀进油 否则进入油 箱内的空气会吸附在线圈上 不易溢出 真空已解除 注油时应反复排本体及附件内的空气 补至油面 稍高于标准油面高度 供取油样用 12 3 2 9 整体密封试验整体密封试验 从储油柜呼吸器处向胶囊内充 0 03Mpa 干燥空气 维持 24 小时 检查应无渗漏 3 2 10 静置静置 72 小时后进行高压电气试验小时后进行高压电气试验 静置 72 小时后进行高压电气试验 在静止期间应从套管 升高座 冷却器 潜油泵 气体继电器及 压力释放装置等有关部位进行多次放气 并启动潜油泵 直至残余气体排尽 最后将全部冷却器都投入连续试运行 24h 以考验冷控箱内电气元件和每个冷却器的风扇电动机 潜油 泵等的运行温升情况 四 主压器安装监理四 主压器安装监理控制 检查点控制 检查点 变压器安装质量主要体现在两个方面 一个是绝缘受潮 另一个是渗漏问题 4 1 绝缘受潮问题绝缘受潮问题 绝缘受潮有的属于制造厂家制造质量问题 比方焊缝开焊 有的部位砂眼 造成本体密封不严 器 身受潮 有的属于安装过程中所造成的 比方说措施不周密 操作不当使空气中的潮气进入变压器里 造成变压器绝缘受潮 解决受潮在施工当中应从三个方面加以控制 第一 器身检查阶段 器身检查时 线圈铁心及绝缘部件直接暴露在空气中 空气中的潮气会在绝缘 部件上渗透和集聚 而且绝缘受潮程度与当时的空气温度 湿度和暴露时间有关 所以 器身检查应在 晴朗天气进行 严格控制空气的相对湿度和器身温度 器身暴露空气时间不准超过规程规定 第二 抽真空阶段 在真空状态有利于排出绝缘表面的残留空气和进入绝缘内部的潮气 抽真空时残 压越低越好 真空保持时间应符合规程规定 第三 注油和热油循环阶段 注入的变压器油必须经过净化处理 耐压 微水 介损 含水量 及色 谱等必须合格 4 2 渗漏油问题渗漏油问题 变压器渗漏油是比较突出的普遍问题 引起渗漏油的原因很多 其中设计制造缺陷也是一方面原因 如加工工艺粗糙 密封结构不合理等等 另外现场安装方法不当 施工不仔细 不认真也是产生渗漏油 的一个重要原因 如法兰平面清洁不干净 油污 锈迹 焊渣未被清除 密封圈老化失去弹性龟裂 法 兰平面吻合不均匀等 在施工中消除变压器渗漏油 应着重作好以下几点 变压器安装前应对冷却器 储油柜 升高座 净油器等必须进行密封试验 对渗漏部位及时处理 对各 密封法兰面 密封垫要认真检查 清除表面灰尘 杂质 如发现法兰偏位必须处理后再进行安装 对有 13 砂眼的铁制部件要及时补焊 对各部件螺丝要均匀紧固 彻底消除变压器的渗漏现象 注 检查方式 注 检查方式 S 旁站 旁站 P 巡视 巡视 控制类型控制类型 H 停工待检 停工待检 W 见证 见证 序号序号检查项目检查项目检查方式检查方式 变压器安装 1主变运输冲击记录检查H 2破氮前氮气压力检查H 3变压器附件开箱检查试验W 4 各油路阀门位置正确 放气 放油阀标志正确 本体油漆完整 本体外观整洁 干净 相 序色正确 本体无渗漏油 油色正常 P 5铁芯接地及主变外壳接地与主地网连接完好P 6 本体瓦斯及有载瓦斯继电器内油色正常 无气体 防雨罩完好 与主变本体和有载开 关油箱之间的阀门已打开 检查瓦斯继电器的管道的升高坡度 沿气流方向 1 1 5 P 8本体及有载调压呼吸器硅胶颜色正常 呼吸器外部无油迹 油杯完好 油量适中 P 9压力释放器完好 标志杆未突出 与本体连接的阀门已打开 P 10主变铭牌及油位曲线标牌完整 设备名称编号正确 明显 P 11主变本体端子箱内接线牢固 电缆标牌齐全 封堵良好 烘潮设备完好 121 冷却器各管道连接正常 各油路阀门已打开 外观整洁 无渗漏油和锈蚀 P 132 冷却器外观完好 每组冷却器已编号 连接牢固 P 143 冷却油泵外观完好 无渗油漏油 整洁干净 P 154 每组风扇运转正常 无异响 P 16 5 冷控箱内各电源开关正常完好 电源电缆连接完好 标牌齐全 接触器 继电器正常 冷控电源能实现自动切换 P 17 冷冷 却却 系系 统统 6 冷控箱内各开关位置切换正确 指示灯及光字牌能正确点亮 封堵良好 烘潮设 备完好 P 14 181 有载调压机构电源正常 就地 远方操作动作可靠 P 19 2 所有档位能正常切换 机构箱指示的档位与有载开关实际档位一致 就地 与控制屏上档位显示一致 按 急停 按钮时 能停止调档 P 20 有有 载载 调调 压压 机机 构构 3 机构箱内接线牢固 封堵良好 P 211 油枕外观清洁 无渗漏油 P 222 油枕与本体连接管道连接正常 无油渍 P 23 油油 枕枕 3 本体及有载油位指示正确 P 241 引线接头牢固 相间距离符合要求 P 25 2 各侧套管瓷套完好 CT 二次线连接正常 牢固 CT 端子盒完好 电容式套 管末屏接地牢固 相序色正确 油位正常 P 263 220KV 110KV 中性点 CT 无锈蚀 变形 渗漏油 硅胶未变色 接线牢固 P 27 4 220KV 110KV 中性点间隙接线牢固 通常间隙距离规定 110kV 中性点 间隙距离整定为 115 125mm 220kV 中性点间隙距离整定为 310 330mm 应有两根接地引下线分别与主地网相连接 P 28 5 中性点接地刀闸及主变 10KV 侧总路刀闸完好 能正常拉合 主变中性点应 有两根接地引下线分别与主地网相连接 P 296 10KV 母线桥支柱瓷套清洁 无遗留杂物 P 30 7 变压器本体 绕组温度计指示正确 与后机台 控制屏上温度指示基本吻 合 相差应不超过 3 度 P 31 变变 压压 器器 套套 管 管 引引 线线 及及 其其 它它 设设 备备 8 充氮灭火装置试验正确 控流阀摆放位置正确 无渗漏油 控制装置运行正 常 P 变压器芯部检查 1外观检查 S 2铁芯检查 S 3裸导体外观检查 S 4器身暴露在空气中的时间 S 15 5铁芯接地检查 S 6器身箱底清洁度 S 变压器注油 1注入油标号H 2注入油取样W 3注入油开始时间W 4注入油终止时间W 5真空度W 6真空保持时间P 7热油循环起止时间W 8注入油温度P 9热油循环真空度P 五 主变压器试验监理控制 检查点五 主变压器试验监理控制 检查点 序号序号检查项目检查项目控制类型控制类型 1检查试验单位资质符合要求检查相关资料 2检查试验仪器 设备是否有效W 3绕组连同套管的绝缘电阻测量 吸收比或极化指数W 4绕组连同套管的直流电阻测量W 5所有分接头的变压比测量W 6检查变压器三相结线组别和单相变压器引出线的极性W 7绕组连同套管的介损检查W 8绕组连同套管的直流泄漏电流检查W 9绕组连同套管的交流耐压试验W 16 10绕组连同套管的局部放电试验W 11测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电组W 12绝缘油取样检查W 13有载调压装置检查W 14检查变压器噪音测试报告检查相关资料 六 实施措施六 实施措施 6 1 坚持严格的标准 严肃的工作作风坚持严格的标准 严肃的工作作风 1 根据监理合同中明确的工程施工范围 监理规范 监理规划编写变压器专业监理实施细则 2 及时审核施工单位提供的有关保证工程质量方面的作业指导书 方案和措施 3 严格贯彻实施火电施工质量检验及评定标准 作为施工阶段质量检验和控制管道的具体依据 4 开展分阶段的质量控制管理 经常性的现场巡视跟踪管理 发现问题及时纠正 6 2 做好对质量通病的监控 要求施工单位对项目监理部下达的防止质量通病的措施逐条制定实施措施落做好对质量通病的监控 要求施工单位对项目监理部下达的防止质量通病的措施逐条制定实施措施落 实 实 6 3 质量检验及评定工作具体实施措施质量检验及评定工作具体实施措施 1 工程项目进行质量检验及评定时 该工程必须施工完毕 由施工人员自检合格后进行一 二 三 四级 四级由监理工程师组织 验收和评定 2 对分项工程的施工质量 监理进行随时抽查 抽查率不低于 50 3 说不定质量 合格 优良 的标准按变压器验标总则执行 6 4 变压器监理信息管理变压器监理信息管理 6 4 1 施工单位每月向监理部门报送信息 施工单位每月向监理部门报送信息 本专业监理工程师应建立基本台帐 在监理期间变压器监理工程师每月向总监报送信息内容 17 6 4 2 信息管理的主要资料应包括 信息管理的主要资料应包括 要求施工单位定期向监理部门报送信息 设计变更或变更设计完成的情况 施工用重要设备和仪器 仪 表检测见证情况 设备报验情况 特殊工程人员持证上岗情况 6 4 3 变压器专业监理工程师应建立的信息管理资料 变压器专业监理工程师应建立的信息管理资料 1 变压器施工组织方案 施工技术措施实施情况 2 工程施工单位资质审查有关资料 3 施工图纸会审情况 设计变更或变更设计实施情况 4 变压器安装工程质量验收记录报审 5 有关调试的重要项目数据资料 6 分部试运 系统试运 整套启动的试运记录 7 专业协调会议纪要 重要方案措施审查记录 8 监理工程师通知单 回复单 工程报验单 设备开箱检查情况 9 监理工作规划 细则 报告 总结 6 4 4 在监理期间 变压器监理工程师向总监报送信息的内容主要在监理期间 变压器监理工程师向总监报送信息的内容主要 1 进度形象动态完成情况 2 本专业出现或发生的设计变更情况 3 工程质量验收情况 4 本专业工程存在的问题等 6 5 变压器安装工程质量分阶段监控管理变压器安装工程质量分阶段监控管理 6 5 1 事前的质量控制事前的质量控制 1 对施工单位编制的施工组织方案和调试单位编写的调试大纲进行审查 2 参加本专业的图纸会审工作 3 监理要求施工单位编写质量验评项目的划分表报监理单位 然后由监理进行审核和确定 W H S 点 的验收评定 4 监理要求施工单位按重要施工项目事先编制作业指导书报监理审批 5 监理对调试单位的方案措施组织审批 6 参加主要设备的开箱检查 对材料进行抽检 是否合格 7 对施工调试单位所使用的量器具必须经过检验合格后方可使用 并附有合格证 18 6 5 2 事中的质量控制事中的质量控制 1 严格把好土建与安装的交接工作 土建完工后交接安装工作时 必须履行交接手续 2 深入现场进行巡视 检查施工单位是否按规程 规范 图纸以及作业指导书进行工作 发现有不符 合现象立即制止 做好记录