液化二甲醚降低固体脱水的能源成本.doc

液化二甲醚降低固体脱水的能源成本20酚的需求将减少5.4%为803kt/a,其中BPA生产所需苯酚的需求将减少1.2%为503kt/a.并且用于生产苯胺对苯酚的需求将减少40.2%,为61kt&.全球苯酚需求(单位:kt,%)()内的数值为与上一年的比日本三菱化学公司为生产非乙二醇衍生物供应环氧乙烷JapanChem.Week,2007;48(2427):1日本三菱化学公司将提高在日本茨城县其鹿岛石化综合企业生产的环氧乙烷供应,那里计划新建或扩建生产装置的环氧乙烷衍生物生产商正在增加.三菱公司使用其大部分环氧乙烷用于乙二醇生产,但预期计划在中东和亚洲不久将投产的新增乙二醇生产能力会引起乙二醇大大过剩.东北化学工业公司宣布了年底以前开始建造一套主要采用由三菱公司供应的环氧乙烷生产约20kt/a表面活性剂的装置的计划.预期还有两家表面活性剂生产厂(来自爱知和大阪)将随后进行建造装置计划.另外,据报道一些其它衍生物生产厂(包(张司苒)括三菱化学公司的子公司)正在研究在鹿岛石化综合企业的生产.环氧乙烷在日本市场从表面活性剂到电子设备生产中使用的洗涤剂的各种应用都在增长.这些产品的生产者宁愿把它们的新生产装置安置在环氧乙烷供应源附近以大幅削减产品成本.(彭琳)液化二甲醚降低固体脱水的能源成本(2hem.Eng.,Jul1st,2007日本中央电力工业研究所正在开发一种脱水技术,在干燥褐煤或煤泥时,该技术所需要的能量是传统的热脱水方法的一半.该技术使用液化的二甲醚(DME)为脱水剂,正是利用了DME低沸点(一24.8.C)并且容易通过压缩液化,与水互溶,无毒,容易渗透进人21固体材料并且对环境无害的优点.而且,由于中国正在建设大规模的DME项目,预期将来DME的价格将变得比LPG(液化石油气)低.在该工艺中,固体原料与液化的DME在36.C和0.78gPa的压力下混合.水被快速地从固体中抽提出来形成饱和溶液(大约8.1%的水的DME溶液),用过滤的方法将干燥的固体与液相分离.然后在25oC和0.53Mpa的条件下闪蒸回收DME,液体的水留在塔底.然后DME蒸气压缩到0.78Mpa进行液化,重新加热到36oC(用闪蒸出的DME蒸汽加热)并循环使用.这项技术已经用1O公斤批量的含水53%的褐煤进行过验证.使用上述条件,水含量降低到了5%以下,煤中DME的残留量约为1%.研究人员估计干燥这种煤的能量消耗大约为每脱除1公斤水需要1,0001,100kJ的能量,这大约相当于用蒸汽或其他热方法干燥这种褐煤所需能量的一半.这一技术也可以将下水道污泥中的水含量降低到约3O%的水平.该项目的研究人员表示,为了达到相同的水平,传统的污泥脱水方法(只能达到约8O%的含水量)需要额外的能源密集型的干燥步骤.该研究所打算与公司或其它的研究机构合作进一步开发和工业化该技术.(赵淑战)醋酸及其在VAM和PTA生产中的使用Chem.Business,23July2007醋酸的最大用途是醋酸乙烯单体(VAM),它用于涂料,粘合剂,纺织品,纸,薄膜和口香糖.第二大用途和增长最快的是精对苯二甲酸(FrrA),它用于聚对苯二甲酸乙二醇(PET)瓶和聚酯纤维.溶剂是第三大消费者,继之为醋酸酐.继Celanese公司在美国德克萨斯州ClearLake装置运转中断之后全球醋酸市场紧缺.据称装置损失了100kt/a以上的产量,在7月中旬重新启动.三季度经济好转将维持世界醋酸市场继续紧缺.据称由于俄罗斯消耗量大幅增长,对醋酸需求仍将强劲.主要的欧洲和美国醋酸生产能力kt/a回收酸一由BP出售(彭琳)相比2006年同期,2007年一季度美