回采作业规程.doc

矿块回采作业规程编制审核 米 矿块回采作业规程一矿块位置 该矿块下部位于 米水平 号穿脉与 穿脉之间，上至 米水平。二地质概况 矿体倾向南东，平均倾向35，平均厚度3.53米，比重2.93吨/立方米，硬度系数f=0.914.44，P2O5含量30.96%，水文地质条件中等，工程地质条件属简单中等复杂类型。主要断层为F21正断层，位于洛嘎背斜核部，走向北北东-南南西，倾向北西，倾向40。上盘筇竹寺组一段底部与灯影组四段上部直接接触，垂直断距离约30m，对磷矿层有一定破坏作用。矿层节理裂隙发育交错，以走向北东及北西向两组节理特别发育，次为北西西向一组节理。节理裂隙倾角较陡，一般为6085，磷矿受三组裂隙切割，常显柱状结理。尤其工一2富磷矿层中节理裂隙最发育，且密度较顶，底围岩大，因此磷矿石易破碎成碎块状。 矿石无自燃性，结块性，无放射性元素危害。三矿块构成 矿块走向长50米，倾向斜长60米，底柱垂高7米，斜长14米，顶柱斜长6米，间柱宽6米，矿房点柱46米正方形。一条切割上山回采宽度1012米，点柱斜长间隔1012米。见附图 四主要设备 落矿设备：YT28风锤 分支电耙：15KW，0.15立方米 主电耙：30KW，0.3立方米五主要技术经济指标项 目数量项目数量采 切 比67.80m3/kt电 雷 管0.03个/t生产能力150t/d矿块地质储量 1.82万吨钎 钢0.02kg/t回 收 率%合金 片0.5/t贫 化 率导 爆 管0.3个/t可采矿量 1.4万吨炸 药0.3kg矿石品位 27.69%六采准切割工程 由底板中段大巷施工穿脉巷道，从穿脉巷施工人，溜矿井至电耙道水平，施工电耙道，施工分支电耙硐室，在电耙道内施工三条切割上山击穿上中段脉内平巷。至此完成了矿块所有采准切割工程，形成了完整的人行、通风、运输系统，矿块进入了备采阶段。七通风系统 新鲜风流在主风机作用下，由下中段大巷经穿脉人行通风天井至电耙，再经切割上山洗刷工作面后，污风由上中段脉内巷道回出。八人行系统 电耙作业人员由下部穿脉，人行通风天井进出电耙道水平，切割上山落矿人员由上部中段脉内巷道经切割上山下至回采工作面。九运输系统 回采工作面大部份矿石由爆力搬运至电耙，余下部份由分支电耙扒运至电耙道内，再由主电耙扒运至溜矿井，经电机车运出井外。十回采顺序 水平方向由最远处切割上山向电耙采，倾斜方向由下向上采。十一落矿 采用浅孔落矿。凿岩时采用长短不同的钢钎组进行，其最长钎杆长为2.52.8m，采用中空六角形钎杆，钻头直径为38mm，采用“一”字型硬质合金钻头，孔深一般为2.22.5m, 最小抵抗线为1.0m左右，炮孔间距1.01.5m。十二.爆破每一循环的炮孔钻凿完毕之后，即采用2岩石炸药进行人工装药，采用导爆雷管起爆，用起爆器引爆电雷管起爆导爆雷管。十三.紧急避险电耙两侧均有人行通风天井经穿脉与下部中段大巷相通，另有三个切割上山与上部脉内巷相通，并经穿脉与上部中段大巷相通。紧急情况下可选择最安全的通道到达中段大巷出井。十四.矿柱.采空处理。 矿柱不回收，用以支护采空区。矿房回采结束后，应及时采用毛石混凝土封闭采场所有通道，以防空区跨塌时产生的冲击波对相邻采场及附近工作面造成影响，防止人员误入，并可减少漏风。十五.安全技术措施1. 作业前，必须先对作业人员进行技术交底，让大家心中有数，做到警觉在前，预防在先。2. 必须完成矿块所有的采准切割工程后方可进入回采。3. 进入工作面，先按照由内向外，由顶到帮，由两边向中间顺序逐一进行敲帮问顶。处理安全时，一人照明、监护、一人处理。处理时人员站在安全处，配有良好亮光，有长短适中专用处理工具.4. 严格按设计留好矿柱，如遇到断层，低品位，破碎带地段必须留成矿柱，如有冒顶，片帮预兆的位置必须采取先撤人并处理，支护措施。5. 电耙道，电耙硐室如有断层，岩层破碎处，必须进行木支护或发旋支护。6. 进出工作面的人行通风天井必须有牢固，步距0.60.8米梯子，稳固扶手。溜井必须设置围栏。7. 对进出工作面的人行通道要作严格的检查处理，确保通畅安全。8. 工作面电源采用36V安全电压，动力电源线必须绝缘良好，有破损的必须及时包扎、更换。9. 禁止上下中段矿块重叠作业。10. 安全生产管理人员应当每日按规程对本单位安全生产管理制度的进行情况，安全生产状况执行监督检查，发现从业人员违章作业应当及时制止或纠正，对检查中发现的安全问题，应当立即予以处理，不能处理的，应及时报告有关负责人。接到报告的有关负责人应当对已经发现的事故征兆、隐患立即采取措施，防止事故发生。11. 必须建立顶板管理制度，对顶板不稳固的采场，应指定专职安全员负责监护检查，发现问题及时研究处理。若有跨塌和冒顶预兆时，必须立即停止作业，将人员撤至安全处。12. 采场凿岩作业时，两个人凿岩，至少有一个人进行安全监护，要随时注意观察顶板的安全状况，及时处理浮石，经常对采场进行敲帮检查，悬石处理，发现险情，及时停机处理。13. 严禁打老眼、干眼、残眼。坚持湿式凿岩，作业人员配戴好防尘口罩。14. 严禁边处理安全边作业，边打眼边装药。15. 凿岩完毕后，采用木制，竹制工具进行装药。16. 采场爆破前，必须在人员能进入且警戒人员安全处设置安全警戒，通知影响区域人员撤至安全地点，确保危险区无人后，起爆人员接到警戒人员发出明显起爆信号后方可实施起爆。爆破作业必须由持证炮工严格按爆破安全规程进行操作。、17. 电雷管，起爆线路必须远离电源。确定人员全撤离危险区并得到起爆信号后方可连接起爆器。检查线路、装药，连线中禁止连接起爆器。18. 坚持用多少领多少原则，领到工作面炸药必须装箱上锁，未用完的必须及时退库，做好台帐，帐物相符。19. 爆破作业地点有下列情况之一时，禁止爆破作业。、通道不安全或通道阻塞的。危及设备安全，无有效防护措施的。危险区边界未设警戒，光线不足或无照明，未严格按要求作好准备。20. 爆破后严禁当班去看效果，下一班按正确处理顺序处理好安全后方可去观察。21. 盲炮处理方法经检查确认炮孔起爆线路完好的，可重新起爆。打平行炮眼装药爆破，平行眼距盲炮不得小于0.3m，为确定平行炮眼的方向，应从盲炮口中取出长度不小于20cm的堵塞物后插入标杆控制凿岩方向。采用木制，竹制工具，轻轻的将炮眼内堵塞物掏出，用聚能药包诱爆。盲炮应在当班处理，当班不能处理的或未处理完毕的，应将盲炮情况（盲炮数目，炮眼方向，装眼方向，装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。 22.主电耙，分支电耙间作好工作协调，人员进出分支电耙硐室必须与主电耙做好安全联系方可。23.采场，电耙内大块必须扒运至安全处破碎，严禁冒险作业。24.电耙绞车出矿，应遵守下列规定：应有良好照明。绞车前部应有防断绳回甩的防护设施。电耙运行时，耙道内或尾部不应有人。绞车开动前，司机应发出信号。电耙运行时，人员不应跨越钢丝绳。电耙停运