机床常见故障诊断与维修学习任务.doc

机床常见故障诊断与维修一、学习任务学习模式及目标序号学习任务名称教学模式学习目标场地工具、材料、设备与资料1机械设备维护与保养一体化1、知识点：机床的日常保养及一、二级保养基本知识2、技能点：机床的日常保养操作方法机床一、二级保养操作方法能够正确选择设备维护保养工具、辅料及检验量具等钳工装调技能机床维修一体化场地工量具：各类拆装扳手、各类旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等；量具：水平仪、检验棒、百分表（含磁力表坐）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：常用机床资料：任务单、机床维修档案、机床维修手册、企业规章制度、机床维修作业安全操作规程等2齿轮传动机构检修一体化1、知识点：车床传动原理系统图齿轮传动机构知识装配图的识读2、技能点：齿轮传动机构的常见故障及维修方法能对齿轮进行修复或更换，并对更换齿轮进行测绘能对齿轮进行装配、检测和调整机床维修一体化场地工量具：各类拆装扳手、各类旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等；量具：水平仪、检验棒、百分表（含磁力表坐）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：CA6140车床资料：任务单、机床维修档案、机床维修手册、企业规章制度、机床维修作业安全操作规程等3皮带传动机构检修1、知识点：带传动机构知识装配图的识读2、技能点：皮带传动机构的常见故障及维修方法能对皮带传动机构进行拆卸修复或更换能对皮带传动机构进行装配、检测和调整机床维修一体化场地工量具：各类拆装扳手、各类旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等；量具：检验棒、百分表（含磁力表坐）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：CA6140车床等资料：任务单、机床维修档案、机床维修手册、企业规章制度、机床维修作业安全操作规程等4链传动机构检修一体化1、知识点：链传动机构知识装配图的识读2、技能点：链传动机构的常见故障及维修方法链传动机构进行拆卸修复或更换链传动机构进行装配、检测和调整机床维修一体化场地工量具：各类拆装扳手、各类旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等；量具：百分表（含磁力表坐）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：自行车资料：任务单、机械维修手册，安全操作规程等5凸轮传动机构故障检修一体化1、知识点：车床传动原理系统图凸轮传动机构知识装配图的识读2、技能点：凸轮传动机构的常见故障及维修方法能对凸轮进行修复或更换，并对更换凸轮进行测绘能对凸轮进行装配、检测和调整机床维修一体化场地工量具：各类拆装扳手、各类旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等；量具：水平仪、检验棒、百分表（含磁力表坐）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：CA6140车床、电钻等资料：任务单、机床维修档案、机床维修手册、企业规章制度、机床维修作业安全操作规程等6螺旋传动机构故障检修一体化1、知识点：车床传动原理系统图螺旋传动机构知识装配图的识读2、技能点：螺旋传动机构的常见故障及维修方法能对螺旋机构进行拆卸修复或更换，并对更换零件进行测绘能对螺旋传动进行装配、检测和调整间隙机床维修一体化场地工量具：各类拆装扳手、各类旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等；量具：水平仪、检验棒、百分表（含磁力表坐）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：CA6140车床、电钻等资料：任务单、机床维修档案、机床维修手册、企业规章制度、机床维修作业安全操作规程等7蜗轮蜗杆减速机的故障检修一体化1、知识点：蜗轮蜗杆传动机构知识装配图的识读2、技能点：蜗轮蜗杆传动机构的常见故障及维修方法能对蜗轮蜗杆机构进行拆卸修复或更换能对蜗轮蜗杆进行装配、检测和调整机床维修一体化场地工量具：各类拆装扳手、各类旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等；量具：检验棒、百分表（含磁力表坐）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：蜗轮蜗杆减速机、压力机、手电钻等资料：任务单、机床维修档案、机床维修手册、企业规章制度、机床维修作业安全操作规程等8离合器故障检修一体化1、知识点：车床传动原理系统图联轴器、离合器机构基本知识装配图的识读2、技能点：离合器机构的常见故障及维修方法能对摩擦离合器故障部位零件进行拆卸、修复、更换摩擦片和其他零件能对摩擦离合器进行装配、检测和间隙调整机床维修一体化场地工量具：各类拆装扳手、各类旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等；量具：水平仪、检验棒、百分表（含磁力表坐）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：CA6140车床、电钻等资料：任务单、机床维修档案、机床维修手册、企业规章制度、机床维修作业安全操作规程等9轴承故障检修一体化1、知识点：轴承基本知识2、技能点：能对轴承进行拆卸，并通过修复或更换排除故障能对动压滑动轴承进行修复、装配、检测和间隙调整机床维修一体化场地工量具：各类拆装扳手、各类旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等；量具：水平仪、检验棒、百分表（含磁力表坐）、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：CA6140车床主轴箱、手电钻等资料：任务单、机床维修档案、机床维修手册、企业规章制度、机床维修作业安全操作规程等10机床导轨精度测量与恢复一体化1、知识点：机床导轨基本知识机床导轨修复工艺2、技能点：导轨精度测量技能刮削操作技能导轨的粘接技能机床维修一体化场地工量具：锉刀、刮刀及专用工具等，水平仪、检验棒、导轨研检具、百分表（含磁力表坐）、游标卡尺、塞尺等材料：清洗液、润滑油、润滑脂、油石、红丹粉、周转箱、钢丝、棉布等设备：CA6140车床、电钻等资料：任务单、机床维修档案、机床维修手册、企业规章制度、机床维修作业安全操作规程等二、课程设计（一）设计思路通过组织教师团队企业调研、课题研究，校企双方共同参与论证，分析和研究企业机床常见故障诊断及维修有关的职业岗位能力要求，选择更贴近企业的机床故障案例，将其案例转化成任务，确定典型工作任务，制定工作任务书。整合序化行动领域，归纳梳理学习情境，形成基于工作任务的系统化一体化的学习领域课程。1.广泛开展社会调研，全面跟踪企业标准，以实际工作岗位能力需要，确定典型工作任务。本课程开发教师团队在工作之余，全面跟踪调查淄博印刷机械厂，山博集团，北汽海华、山东冶金机械厂、山东机器集团等生产企业，与行业专家、企业技术员、本专业毕业学生进行交流探讨，对从事通用机床的安装、调试、维修、保养和自主创业等岗位进行分析，根据这些职业岗位的任职要求，确定学生所应具备的职业能力，包括专业能力、方法能力和社会能力。确定本课程的典型工作任务。2.依据机床常见的故障独立进行判断、诊断和排除工作任务为主线，重组教学内容，实施“教、学、做”一体的课题任务化教学。教学过程和内容的选择以突出技能培养和职业特色，根据职业资格证考核要求和企业需求，通过一个个工作任务学习活动来串联理论和实践知识，通过学习活动的逐步实施完成对学生技能的培养。即以岗位技能为主线，以实际工作领域的程序和技术规范将课程内容划分为10个典型工作任务53个学习活动（见表1）。然后再对每一个工作任务进行组织实施，对技能要求及操作方法进行分解，将其划分为若干的学习活动。理论学习与技能训练反复交叉融为一体，学生有新鲜感，激发了学生学习兴趣，满足学生对机床维修技术技能的掌握和各种能力的培养。3.以企业案例完整的工作过程为导向，设计学习任务情境。遵循职业技工院校学生的认知规律，