室外工程冬季施工方案.doc

_第一章 编制说明1.1编制目的根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2001）规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。1.2适用时间与范围本案适用范围为本工程的施工，适用时间为淮安市的冬季，需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。1.3编制依据1建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-2001）；2 本标段施工图设计文件及部分招标设计文件；3 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5冬期施工手册（中国建筑工业出版社）。1.4编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用可靠方案、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。第二章 工程简介2.1气候条件淮安冬季干燥阴冷。从淮安历年气象资料看，通常情况下，每年11月上旬出现冰冻， 1月-2月最为寒冷。2.2冬季施工主要项目根据工程进度计划安排，冬季施工的主要控制项目内容：管道土方开挖、回填管道安装工程开关站、配电房砌体工程开关站、配电房内外粉刷工程开关站、配电房地面工程灰土级配碎石基层道路工程混凝土路面工程第三章 施工准备3.1组织准备项目部成立现场冬季施工领导小组，由项目经理许广启和技术负责人等负责安排、落实管理、检查冬施工作。3.2资源准备劳动力配置项目部根据冬季施工的特点和工区的分布，配备专门的人员管理临水、临电。 同时在工区部室中选调了有丰富经验的质控员充任测温等专项管理人员。物资准备根据施工进度与施工部位，生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资，由物资部门按时发放。1)保温材料准备塑料薄模、棉毡被。2)测温仪器各种温度计、相关仪器。3)人员劳保用于夜间施工人员的劳保用品：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套。设备器具准备1)施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状态。3)对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。5)对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。3.3 现场准备排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。保证消防道路的畅通。施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。露天的水管水龙头在冬季施工前保温完毕，保温材料用棉毡包裹。现场防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。第四章 冬季施工技术措施4.1 土方开挖、回填4.1土方回填1)回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少2025，预留沉陷量比常温施工时增大。2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15。3) 灰土垫层可在气温不低于5时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随拌、随夯，随覆盖的三随措施。 遇雨雪天时，要及时用塑料薄膜及防雨毡布覆盖。为了保证石灰土强度的形成,采用了两种措施:一是尽快作基层,来保证石灰土底基层强度;二是用优质生石灰粉代替消石灰,以产生更多的热量。 a 用优质的生石灰粉代替消石灰。 在冬季施工中,生石灰稳定土的效果优于消石灰的稳定土,主要原因认为是,生石灰粉在土中消解过程中放出大量水化热,促进了石灰与土之间各种反应的进行;另外,刚刚消解的石灰具有较高的活性,有利于与土反应。施工中将生石灰粉与土和水拌和均匀后闷料成型,使水化热的得到充分利用,效果非常好。 b连续施工,用上基层对其进行保温。 为保证石灰土的养生温度。要做好冬季施工的计划安排,抓紧各道施工工序的衔接,石灰稳定土底基层碾压完成后,马上就组织进行上基层的施工,使上基层对石灰土底基层起到覆盖保温的效果。不需专门进行石灰稳定土的养生。4）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。对于管沟回填有以下要求：5)在冬期施工中，可先将前期开挖出的不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填时用。6)压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。7)管沟回填时，沟槽内应无积水及冰雪、无杂物，且回填的天然级配砂砾中不应含有水、冰雪及其他杂物；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填天然素土不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块，8)回填土包括回填土方、摊平、夯实等工序。回填时不得将土直接砸在管道接口处。管道两侧及管顶以上0.5m的部分，应同时从管道两侧人工填土分层夯实，当覆土达1.5m以上时，可用机械碾压。机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。并至道路结构层下。如果管道在道路下时，振动式压路机工作面到管顶距离不得小于0.7m。4.2 管道安装工程 (1)在冬期施工中，可先将前期开挖出的不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填时用。(2)压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。(3)环境温度低于5时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。 当温度低于0时就不能进行闭水试验，防止水结冰撑破管道。(4)在冬季到来之前，对未投入使用的管道、设备进行全面检查，并采取措施防止冻坏。4.3 开关站、配电房砌筑工程(1)砌筑前将普通砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。(2)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。(3)冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。(4)砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。(5)拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于5以内时，不应低于5。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。(6)砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加防冻剂法。4.4 开关站、配电房内外粉刷工程(1)施工时间要调整为上午9时下午5时。以保证抹灰操作时环境温度不低于-5。如环境温度低于-5，则停止抹灰作业。(2)砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。(3)抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。(4)按图纸控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。(5)进行室内抹灰前，施工洞口、运料口等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。(6)温度过低时，需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5以上。(7)用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。(8)抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5。4.5 开关站、配电房地面工程(1)地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求（高于5），防止受冻。(2)将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上，用橡皮锤敲击找平。(3)地砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面涨缩。(4)墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。4.6 灰土级配碎石工程冬季施工措施 (1)冬季灰土级配碎石施工过程受气温影响较大，气温的降低使得水泥强度增长较慢，为此对于所用的原材料必须进行优选。(2)对集料加强管理，防止雨雪进入内部结冰，影响集料的拌合使用。(3)拌合站1）为了避免气温突然降低对拌合站供水设备造成影响，建议在冬季施工之前对拌合站供水设备进行防冻处理，并用热水搅拌。2）生产过程中应保证拌合站料斗下料顺畅，加强对操作人员的培训和要求，防止疏忽造成料斗供料不准确。 3)冬季施工过程中，必须保证在施工过程中有足够的运输车辆，施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。(4)摊铺、碾压现场摊铺、碾压设备的优劣直接关系到冬季基层施工的质量。冬季基层施工过程中对摊铺碾压设备的要求更高。为此提出以下几点措施。1）基层摊铺采用挖掘机与装载机共同施工，减少人工用量，加快施工速度。2）碾压设备必须配置自重12t的振动压路机1台。3）应在温度0的白天进行施工、碾压，碾压时间段宜控制在每天上午10时至下午3时之间。4）碾压工艺遵循先轻后重、紧跟慢压的原则。压实度必须大于击实标准的95%以上。（5）养护养护是确保基层施工质量的关键环节，养护措施直接关系到基层的长期性能，因此在冬季施工过程中，建议根据灰土级配碎石的施工，采取有效措施，以保证基层冬季施工质量。1）建议碾压完后的基层表面加铺一层塑料布，再覆盖棉被养护，使基层温度在一定时期内维持较高温度，可使混合料内水分（混合料的含水量应接近最佳含水量）不致受冻，从而可确保基层压实度及混合料内各组成材料水化胶结，保证混合料的早期强度。覆盖塑料布及覆盖棉被应及时，在气温0以上必须完成。如遇寒流，白日最高气温低于0，应停止施工。2）为了保证灰土级配碎石的完整，建议在灰土级配碎石上面加盖塑料薄膜，然后尽快浇筑混凝土路面，减少灰土级配碎石与空气接触时间。3）在整体段落施工完毕后，应对整体段落进行封路，完全禁止通行，直止混合料同条件抗压试件强度、天气条件等因素能够达到使用条件为止。这是因为低温施工的结构层若被扰动，则内部刚刚形成的强度将被破坏，从而失去气温回升后强度再增长的可能性。4.7 混凝土路面工程(1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过5。要求商混站对混凝土运输车辆加强保温，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。严禁使用有冻结现象的砼。混凝土拌合物的浇筑出机温度要求不得低于10。(2)模板安装：模板采用钢模板，高度与水泥混凝土设计厚度一致，模板安装时，其中线及高程必须符合设计要求，安装完毕不得随意碰撞，避免跑模。(3)摊铺：摊铺混凝土温度不得低于5，在养生期间，应始终保持混凝土板最低温度不低于5，摊铺采用人工摊铺，摊铺时应比模板稍高一点，在摊铺过程中，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，以防混凝土拌合物离析。(4)振捣：摊铺完成后，先用振捣捧依边角度顺序振捣，不得漏振，再用平板振捣器振捣，最后用行走式振动梁振捣2-3遍。(5)整平：振捣完毕后用行走式振动梁在不起振状态下，往返行走2-3遍，如发现不平整处，应用较细的混凝土拌合物找补。平整后稍晾一会，再用木抹找平，最后人工用钢抹抹平，使其表面平整、光洁，且不得有石子外露。(6)养护：混凝土成型后，表面覆盖塑料薄膜以便养护，应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖，遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等；混凝土路面弯拉强度未达到1.0MPa或抗压强度未达到5.0MPa，应严防路面受冻；低温天施工，路面保温保湿养生天数不得少于28d，在养护期内禁止车辆通行。即时用刻纹机刻纹。(7)当混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可拆模，当缺乏强度实测数据时，边侧模板的允许最早拆模时间宜符合规范规定，达不到要求不能拆除端模时，可空出一块面板，重新起头摊铺，空出的面板待两端均可拆模后再补做，拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力杆和拉杆松动或变形，模板拆卸宜使用专用拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模板，拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净，并矫正变形或局部损坏。应随时检测气温、水泥、拌和水、拌合物及路面混凝土的温度，每工班至少测定3次；施工现场专人负责测量标高、横坡、平整度、宽度及预留强度试件不合格的坚决返工。第五章 安全文明措施5.1安全保证措施项目部成立安全保证小组，并定期对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全技术防护用品。对新工人，变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。特殊工种进行专项交底。采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，加强管理。加强冬季劳动保护工作，冬期要作好防滑、防冻、等工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天气要及时清扫。施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。用电设备由专职人员负责安装、围护和管理，严禁非电工人员随意拆改。空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出场合格证，并附有技术资料。使用时要建立检查制度，严