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地坪施工方案 地坪施工方案篇一：砼地坪施工方案 北林加油站场站地坪改造恢复工程施工 方案 编制：- 审核：- 批准：- 四川省江油华泰建筑工程有限公司 2013年11月14日第一章 工程概况 一、工程名称：北林加油站场站地坪改造恢复工程 二、建设地点：江油市三合镇北林村 三、工程概况：对站内砼地坪拆除及恢复 四、建设工期：工期30日历天 五、质量目标：达到合格标准 六、主要工程量表第二章 主要施工方案与技术措施 第一节 拆除对旧地坪 一、施工准备 机械配备为：PC200挖机，5T运输机，洒水车等。 二、施工步骤 根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机对旧地坪实施点对点的打孔成缝，使之开裂。 组织挖掘机，装载车对拆除后的旧地坪成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。 对旧地坪下能不能满足持力土石层进行清理，运至指定弃土场。 第二节 砂砾石垫层 一、材料 各种材料的各项检测指标必须检验合格，砂砾的最大粒径不超过37.5mm，砂砾的压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%。 二、运输 砂砾石均由大型运输车，运至施工现场，直接倾倒于施工场地上。 三、摊铺 根据压实度铺筑，采用摊铺机按规定的厚度单幅一次摊铺，人工配合找平。 四、碾压 按要求完成摊铺、整平后及时连续进行碾压。碾压时先采用轻型压路机碾压，后采用重型振动压路机碾压。碾压过程中表面始终保持潮湿，如表面水分蒸发很快，及时洒少量的水。 五.接头处理 将前一段松散不合格的材料清除，并凿成平齐的端头，以便和新摊铺的材料更好地衔接在一起。碾压时除了按规定沿纵向方向碾压外，在接头横断面上横向来回碾压数遍，使接头处的压实度达到要求。 六.气候条件 工地气温低于5时，停止施工。雨季施工，特别注意天气变化，使路基无积水。 第三节 砼地坪施工一、水泥混凝土施工 施工放样安装模板拌制、运送混凝土铺筑试验段摊铺与捣实整面养生 1、施工放样 在水泥混凝土地坪施工前进行施工放样。 2、安装模板 模板的安装根据施工放样确定。铁钎的间距要足以保证模板在摊铺振捣时不至变形。内侧一般为1.0-1.5米，外侧为0.5-1.0米。对于弯道及交叉口铁钎应适当加密。在模板内侧设双层塑料薄膜，以方便拆模，模板底面与基层间如有空隙，应用石子或砂衬垫，以免振捣时模板下沉。 3、浇筑 搅拌、运输 砼搅拌采用350L强制式搅拌机进行拌和。 搅拌机在投人生产前必须进行标定，并试拌正常。在标定有效期满或搅拌站搬迁安装后，均应重新标定。施工中应每15d校验一次搅拌站计量精确度。 低温或高温天气时施工，拌和物出料温度宜控制在1035。并应测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。 根据施工进度、运量、运距及路况，选配3T自卸式自卸汽车运送混凝土。 摊铺：用自卸汽车将砼倾倒在指定路段，人工摊铺，严禁抛掷防止混凝土拌合物离析。在摊铺过程中如发现有结团现象，须及时打散或剔除，以免发生蜂窝。混合料从搅拌机卸出到浇筑地点不能超过30min。 捣实：沿模板四周用振捣棒振实，其余大面积用平板动器振捣，夯振过后，最后用滚筒滚压，振捣找平时要将竖起和外露的石子压下去。 抹面：待混凝土表面无泌水时，用圆盘式抹光机抹平，经抹平修整的表面不能裸露石子，确保平整度。 4、拆模 拆模：当混凝土达到一定强度后，方可拆除模板。拆模时间根据气温而定。拆模时，应先卸下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动模板，拆下的模板应平放，防止变形，以便转移周转使用。 5、混凝土养生 养生：由于砼早期强度较高，故应加强早期湿润养护，养护采用覆盖草袋、浇水养生。待强度达到普通混凝土相应强度且不少于14d时方可通车，养护好之后，去除表面覆盖物，接缝处的覆盖物暂不除去，以防尘土、小石子等杂物落入缝内，增加填缝困难。 第三章、安全生产实施细则 一、施工现场安全生产技术管理 项目部QHSE管理小组: 组长:葛东 成员:侯东、羊涛、许利霞、谭波 应急电话24小时开通 二、安全措施 1、施工作业时应做好安全警示标志，工作许可人在施工中应将施工区域与非施工区域隔开。在工作地点四周设置网状围栏，围栏上每侧应至少悬挂一个面向工作人员的“止步，危险!”标示牌。地坪施工方案篇二：地坪施工方案 成都嘉龙仓储项目 地坪施工方案 江苏省建工集团有限公司 2013年3月2日 一、概述 General 1、地坪有较高的平整度和水平度要求可根据国际上通用的美国混凝土协会的ACI 117 标准及英国British Concrete Society 的BS TR34 Table 7.1 标准，本项目为采纳1类地坪(Category 1 Flat Floor)标准，平整度为FF50，水平度为FL35； 2、地坪平整度及水平度测量根据ASTM E1155 的检测方法验收；按以上标准，使用专业地坪剖面仪DIPSTICK Floor Profiler，进行测量地坪平整度(FF)和水平度(FL)，并由计算机出具专业。 3、地坪设计及施工为采用一次性浇筑，地坪厚度为220mm，混凝土为C30商品混凝土。 4、地坪混凝土掺加BekaertRC-65/60-BN钢钎维20kg/m3，硬化剂采用非金属耐磨地坪（西卡），颜色为本色，用量为4kg/m2。 5、施工标准Construction standard： a. 地面施工根据ACI 302.1R的规范; b. 完工后的地坪符合国际上认可并通用的地坪平整度及水平度标准ACI 117 TR34;c. 地坪平整度及水平度测量为根据ASTM E1155的检测方法采用F-Number系统. d. F-number系统FACE Floor Profile Number：推荐使用的描述地面平整度与水平度的体系方法。阐述地面平整度与水平度必须有两 e.平整度F-number(FF)：是通过沿被测区域的测量线测量每1-ft(300mm)间距落差的连续变化值来测定地表的崎岖不平。以下三个图案均为3m/3mm的地面落差,但平整度值(FF)大有区别。平整度值(FF)越大地面就越平整。 f.水平度F-number(FL)：是通过沿被测区域的测量线测量时从设计等级开始的每10-ft(3m)的连续距离内的落差来表示相对于设计等级的顺应性。 二、激光整平施工工艺 主要机具设备 a.混凝土浇灌设备：包括混凝土输送泵等搅拌设备、浇灌输送设备。 b.施工设备：激光整平机。 水准仪：采用一般S3工程水准仪，用于测定控制标高。 电焊机：采用一般小型交、直流电焊，额定功率在10kw即可，主要用于焊接和固定调节螺栓。 抹光机：建议采用美国NBW公司制造的F36-4B型汽油式抹光机。 c.其它工具设备有模板、铁抹板、塑料抹板、铝合金刮尺、鞋垫板等。 工艺流程 基层处理及垫层施工（或板底模板支撑）固定调节螺栓安装标高控制槽钢高速控制标高侧模支撑激光整平仪地坪施工抹光机提浆抹光平整度复核面层施工养护割缝成品保护 施工缝处理 a.施工缝：应定义为混凝土浇筑终止的地方设置的缝，施工缝处设传力杆，传力杆所用钢筋为25圆钢，长5001000mm，铺设间距500mm； b.施工缝间距最大不得超过50m，长宽比小于1.5； c.隔离缝：地坪应和柱边、墙边、设备基础周边留有10mm的隔离缝，缝内应填可压缩性；d.施工缝与传力杆的详图： 地坪施工整体思路 将整个地坪分区设置分仓缝，板筋在分仓缝中断开，在一个分仓缝中一次浇注，中间不出现冷缝，整个地坪分条块浇注来确保地坪施工质量。 楼面砼施工 可按照建筑物的轴网分区纵向或横向使用泵送进行浇筑，泵送时坍落度可加大。混凝土一次浇筑高度宜比槽钢上表面高10-20mm，利于整平机振捣与整平。 地坪分仓缝与伸缩缝的设置 仓库地坪的分仓缝按设计图纸布置，真缝（平头缝）在地坪施工时，跟随地坪施工缝一起设置，地坪混凝土浇筑分块进行，板块与板块之间钢筋全部断开，在真缝处设置传力杆直径20400mm，每边伸入500mm，在一端设置滑动套管（长100mm塑料小套管，顶部留出30mm空隙填满海绵）。 假缝原则上按5m11.4m布置，具体根据轴距设置。地坪假缝是在地坪混凝土浇筑施工完成后，待混凝土达到一定强度后切割而成，切割缝为深90mm宽7mm，缝切割完成后，将缝清理干净，填满柔性材料，面上20mm嵌入树脂材料。模板安装 a.地坪模板支撑采用6#槽铁支撑体系，槽铁初次安装后用水平仪找平，在标高达到要求后，用电焊机将槽铁和钢筋支撑架焊接牢固。由于调节槽铁平整度是控制混凝土面层的平整度的关键因素，必须保证槽铁安装的平整度符合设计及施工规范规定的平整度要求。 地坪边模板示意图 b.楼面模板地支撑应采用钢管扣件支撑体系，梁底侧模宜用18厚胶合板模板，楼面模板宜采用12厚竹胶合模板。支撑立杆间距须按施工组织设计或专项施工规定执行。 c.安装模板时，按放线位置把模板(转 载于:wWw.xmsJOB.cOm 厦门培 训 考 试 网:地坪施工方案)放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高12mm），并检查模板是否顺直，然后用支撑将模板固定。 固定调节螺栓 螺杆末端宜设成弯钩，埋入垫层中并用混凝土预先固定或与板底层钢筋焊牢且与面层钢筋焊牢，螺杆顶端低于地面标高1cm。在螺杆上端设置双螺帽，下面螺帽用来调整槽钢标高，上面螺帽用来固定槽钢。螺杆埋设的间距应视所采用的振捣方式而定，一般采用插入式振荡器进行混凝土振捣时，螺杆间距为11.5m；采用梁式振平机进行混凝土振捣时，螺杆间距宜为0.81.0m。 激光整平仪施工 a.准备工作：对激光整平机进行设备调试。根据原始水准点引做2个固定基准水准点；铺设塑料薄膜，支设边模；架设激光发射器，根据原始水准点引地坪标高到激光整平机。 地坪施工方案篇三：地坪施工方案 青岛瑞凯威飞机座椅项目 车间混凝土地面施工方案 目录 工程概况 . 3 施工组织 . 3 施工方法 . 5 质量标准和质量通病防治 . 6 工程概况 1) 设计概况：车间及仓库水泥基硬化地坪，地面面积约5800m2，地面做法为： a) 车间：素土夯实，夯实系数不小于0.94300厚级配石块夯实50厚黄沙保护层2.0厚PVC 防水卷材80厚C20素砼垫层240厚C25混凝土，内配8200单层双向钢筋网随到随抹光，表面硬化剂处理120厚碎石垫层压实200厚C20素混凝土压光； b) 仓库：素土夯实，夯实系数不小于0.94300厚级配石块夯实50厚黄沙保护层2.0厚PVC 防水卷材80厚C20素砼垫层290厚C25混凝土，内配12200单层双向钢筋网随到随抹光，表面硬化剂处理； c) 2) 地面变形缝:DJ轴混凝土设置缩缝(假缝), 每个轴线设一道.120轴混凝土设置缩缝(平头缝). 轴线及跨中各设一道。 重点及难点分析： a) b) 3) 地面回填土深度有1m，虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜与原土方不同，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点； 色一致是施工的难点之一。 施工条件： a) b) c) d) 内抹灰完成，内脚手架拆除； 所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 地面控制标高已经设置。 地面80厚C20素砼垫层完成，并经业主和监理验收合格。 施工组织 1) 施工准备： a) 物资设备准备：生产车间及仓库地面混凝土采用商品混凝土，混凝土量约1500m3，采用自卸和输送泵输送混凝土、西卡-3硬化剂；其他物资设备主要有：钢筋、模板、振动棒、提浆磨光机、6m长的普通的铝合金刮杠。 b) c) 2) 施工班组准备：生产车间及仓库地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。 施工顺序：施工顺序见平面布置图。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇 数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。南北及东西向设置真缝，详见平面布置图。 3) 进度安排：地面工程施工必须在2013年8月20日之前完成。具体进度按照周进度计划实施。 施工方法 1) 工艺流程： 定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（模板）钢筋混凝土（人工）摊铺振捣和粗平细部振动棒振捣细刮（主要是细部的处理）撒硬化剂（5kg/m2）收浆机械提浆、磨光养护割缝 2) 施工方法： a) 定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制模板侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为240mm和290mm厚，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。纵横缝的分布见伸缩缝平面布置图。 b) 混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时170190mm。由混凝土罐车运至现场驶入厂房内，将混凝土自卸送入模，人工摊铺至设计厚度虚铺高度(虚铺高度根据经验为23cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 c) d) e) f) g) h) i) 振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制线，达细部振捣：在侧模边角部位无法振捣密实的部位，使用插入式振捣棒振捣，快插慢拔直到混凝细刮：主要是振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。 机械压光:在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用圆盘式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，养护:混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水割缝:为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上切缝