热工单校方案.doc

神木祥荣煤气发电厂1110T/H+125MW发电机组仪表设备单体试验方案迪尔集团有限公司试验检测分公司 2011年1月2日某电厂1110T/H+125MW发电机组仪表设备单体试验方案编 制：审 核：批 准：批准日期： 1 适用范围：本指导书适用于（热）电厂新建、扩建、技改等各类安装工程中热工仪表设备单体的检测和调校。本着实用的原则，用来指导和改进现场热工调试人员的工作程序和方法。2 编制的依据：2.1设计院提供的本专业图纸；2.2中华人民共和国能源部颁发的电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90；2.3水利电力部颁发的火力施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）；2.4相关的仪表使用说明书；2.5国家颁发的有关的规范、标准。3 编制范围：本内容包括温度、压力、液位、流量的一次表，二次表，电、气动执行机构，调节器，DCS集散控制系统等单台仪表设备的检定与调试。4 仪表单体校验要具备的条件：4.1仪表安装前的校准和试验应在室内进行。室内应清洁、安静、光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰；室内温度应保持在1035。4.2校准和试验用的计量器具有上一级部门的检定合格证书，并在有效期内。4.3工程的设计技术文件齐全，并经过审核没有发现错误，或者发现的错误上报设计部门已经改正过来。5 压力表、压力开关及电接点压力表的检定：5.1 使用仪器及工具：1 活塞式压力校验器 1台2各种规格的标准压力表 各1块3扳手 2把4万用表 1块5螺丝刀 2把5.2检定前被校压力表、电接点压力表、压力开关已通过外观检查合格。5.3检定步骤：A、熟悉图纸，按照设备材料表列出所需要检定的压力表的位号、型号、测量范围等信息填入记录以备用。B、压力表、电接点压力表、压力开关由库中领出时，检查其合格证是否齐全。与图纸设备表所列参数是否相符；C、领出后先进行外观检查，看其有无缺陷或者损坏。有缺陷或者损坏的应退库，并通知项目技术人员，及甲方代表更换。D、上述工作完成后，即进行压力表精度性能检验。全程检验点应不少于5点，上行、下行都要检。检出的最大误差应做记录。E、对于超差的应单独存放，作好标记。通知有关负责人更换。F、电接点压力表的检定除进行4.3.14.3.6的步骤的检定外，还要进行接点输出可靠性检查；把设定指针致于工艺要求的位置，输入压力使压力指针缓缓超过设定针，用万用表检查输出接点的可靠性，同样方法检查压力下降时输出接点的可靠性。G、压力开关的定值整定，根据图纸或业主所提供的整定值来进行整定。连接好压力源、标准压力表对压力开关进行加压。如果是输入压力整定值输出接通信号的则缓缓加压至整定值输出接点刚好动作即可，然后缓缓降压使输出接点信号恢复，并记录下回差值。如果是输入压力整定值输出接点信号的，应加压是其接点动作后缓缓降压至整定值使之输出信号恢复，然后再缓缓加压使之输出接点动作，记下此死区值。压力开关整定完毕后要反复加压、降压几次，检验所整定的值是否牢靠，重复性误差是否超差。对于不合格的要退厂更换。H、对于检定合格的仪表，应把可动的调整部位处理好必要时要用漆点封住，贴上位号标记存放好，以备安装。6 热电偶、热电阻的检验：A、熟悉图纸，按照设备材料表列出所需要检验热电偶、热电阻的位号、型号、规格及分度号等信息填入记录以备用。B、热电偶、热电阻由库中领出时，检查其合格证是否齐全，特别是有无制造所用材料的合格证明。与图纸设备表所列参数信息是否相符；C、领出后先进行外观检查，看其有无缺陷或者损坏。有缺陷或者损坏的应退库，并通知项目技术人员，及甲方代表更换。D、热电阻、热电偶的热电性能主要依靠其材质来保证，在常温下可用万用表检测出正常或损坏状态。并检查其内部连接和端子压接的是否牢固。E、比较重要的测点部位、业主要求进行热电性能试验的，应运回公司试验室进行。单独收取费用。7 智能差压、压力变送器的调校：7.1使用仪器、工具及材料：1 活塞式压力校验器 1台2压力校验仪 1台3扳手 2把4万用表 1块5螺丝刀 2把6生料带7.2校验前被校智能差压、压力变送器已通过外观检查合格。7.3校验步骤：A、 熟悉工程图纸，根据设备材料表列出所需要检验差压、压力变送器的位号、型号、规格及分度号等参数信息填入记录以备用。B、根据说明书连接好压力源，标准压力表、标准电流表、电源、手持通信器。检查系统连接正确无误后送电。C、用手操器和被校变送器通讯，依照设计文件核对和输入以下参数：设备位号、测量上限、测量下限、工程单位、阻尼时间、流量变送器要求开方的还要改变开方输出模式。D、对于表压测量的变送器连接好后，在不加压的状态下调整变送器零点使有在4mA即零点的输出位置。缓慢加压至量程上限应该有标准20mA的输出，否则用手操器调整，然后在范围内核对至少5点看其是否超差，并作记录。E、对于绝压变送器的调校应该根据情况计算出常压下的输出值，用手操器调整其输出值不超差，抽真空到其测量下限看其零点，然后加压到其上限看其输出是否超差。超差的应调整过来。在测量范围内核对至少5点并做记录。F、变送器调整完毕后，应做好位号标记备安装。G、安装好的变送器通电后现场应做零点调整。F、根据设计文件需做迁移的要利用手操器做迁移处理。8 调节阀、执行器的调整。A：调节阀、执行器安装前应根据设计文件检查其是否符合设计和工艺要求。B：调节阀、执行器的使用与正确安装有很大关系，故它的调整应在安装后进行。C：调节阀、执行器调整前应熟读说明书，根据说明书的要求来进行调整。D：调节阀、执行器完毕后检查其安装的合理性，如果不合理提出整改意见进行整改。整改完毕后接通电源进行调整。E：位置信号输出端子接上万用表，手动调整调节阀、执行器到起始点位置，调节零点装置使之输出4mA，然后手动调整调节阀、执行器到终点位置调节满度装置使之输出20mA。反复调整几次使输出信号在误差范围内，并在范围内4、8、12、16、20mA点进行核对，并作记录。F：输出调整完毕后有限位的要根据要求把限位调整好。对于整体型的把信号源接到调节阀、执行器的控制端子上，分别加入4、8、12、16、20mA信号检查调节阀、执行器的位置和输出是否符合要求，死区要调整在说明书和设计文件要求的范围内。9 数字显示（调节仪）的校验。A：仪表通电前应核对其型号、规格、输入分度号是否符合设计文件的要求。检查仪表外观有无损坏。B：在试验室按照说明书的要求对仪表的电源、信号输入连接好。检查无误后通电，加入相应的标准信号后。在测量范围内仪表的示值应清晰、稳定，测量误差、回差应在仪表说明书规定的范围内。10 氧量分析仪表的调整试验。A：氧量分析仪安装前应对氧化锆头、转换器进行查验。氧化锆头加热电阻应在80欧左右，测温热电偶应在通路状态，氧电势测量回路的“-”极应与镐头壳体有很好的连接。转换器的测量精度应在说明书规定的范围内，加热输出应符合要求。B：系统安装连接完成后，检查连接是否正确，镐头与炉体的密封是否良好。通电试投入。11 转速仪表的试验：A：转速仪表安装前应分别队探头和二次仪表进行检查和校验。探头内阻应在说明书规定的范围内、外观没有明显的损伤。B：二次仪表在试验室按说明书连接好电源、信号后，加入标准频率信号查看所显示的转速是否正确，报警、停机输出接点是否可靠，并做记录。C：转速成套安装好后要重点查验探头的安装间隙、安装位置是否符合要求，系统连接查验正确无误后，送电试投运。12 机械量仪表的调整与试验：A：机械量仪表在安装前有条件的系统要成套连接在一起做模拟试验，检查并调整其测量精度。作记录。B：机械量仪表的调整与试验项目和转速相似，不在累述。13 仪表试验记录表格附后14 仪表单校作业流程附后15 安全生产A：有进入现场的调试人员必须通过安规考试。B：所有调试试验工作应严格按