点检管理工作指引(草案).doc

点检管理工作指引（草案）为了通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，降低维修费用，保证正常运行，满足客户要求，特制订本工作指引。1、主要内容与适用范围本工作指引明确了设备点检管理的基本术语、管理职责、实施的内容与要求、检查与考核等内容。本工作指引适用于各项目所辖属A类重点设备和B类主要设备的点检管理。2、术语点检管理：即操作者凭借其感官或使用简单的仪器工具，按照点检标准对设备关键部位进行定点、定期检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。阈值：又叫临界值，指设备运行时其性能所显示正常与否的最低值与最高值。3、管理职责3.1 运营管理部负责对点检管理执行情况的抽查并与二级绩效考核挂钩；评估实施点检管理的实际效果。3.2 技术研究部负责设备的分级分类，制定点检技术方面的管理制度；选定必要的点检设备(工具)及管理软件并提供技术指导，不断改进完善检测方式；负责组织有关专业人员科学测算设备的点检周期与设备性能阈值，协助工程主管确定点检部位与点检内容。3.3 各专业工程部负责各相应专业的定期专业点检计划、点检内容及标准的制订与实施；负责深层次点检数据采集，并整理分析提出大中修意见报批。3.4 各区域工程部负责所辖项目点检工作（包括日常点检与专业点检）的监管、检查与考核；负责设备基础信息的收集整理与利用工作。3.5 工程主管负责制定点检路线、点检部位与内容、点检计划，并组织实施；对点检发现的问题进行跟踪处理；负责对点检人员的工作情况进行考核。3.6 点检工作人员负责按点检管理的要求对设备进行认真检测，及时发现设备隐患并提交初步的维修建议；对未能按要求点检而不能及时发现问题所导致的故障负责。4、实施的内容与要求 4.1 确定点检人员：区域工程部的工程人员负责日常点检工作，专业工程部的工程人员负责定期专业点检工作。4.2 确定点检线路图：以包括全部点检项目在内的路线最短、时间最省、点检作业安全为原则进行制定。4.3 确定设备点检部位：以设备可能发生故障和劣化并需要按点检管理的地方为原则来确定相应的检测部位。4.4 点检的方法：以采用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的五感点检法；借助于简单仪器、工具进行测量；用专用仪器进行专业点检测量。4.5 制定点检的判断标准4.5.1点检管理实行以运行人员日常点检和专业人员定期点检相结合的设备维护制度。点检的标准详见下表。4.5.1.1 日常点检标准：设备名称日常点检机械设备点检要素电气设备点检要素周期点检内容变压器、配电室各屏柜的供电系统1次/班母线、刀开关、断路器的接线是否发热变色；触头是否闭合良好；仪表指示、数据是否正常；二次线有无松动和开路现象；变压器运行无异音，备用设备正常。压力；温度；流量；泄漏；给油脂状况；异音；振动；磨损或腐蚀；裂纹或折损；变形或松弛温度；湿度；灰尘；绝缘；异音；异味；连接松动；氧化；电流；电压配电柜、配电箱及管线1次/日空气开关、接触器、继电器等电气设备的触头是否闭合良好，声音是否正常，接线是否发热；各接线端子连线有无松动、短路；箱（柜）内布线整齐规范；柜内、柜顶有无积尘杂物等； 备用发电机1次/半月试运行稳定，各参数正常，切换可靠；电源线无损、裸露，绝缘良好；接地良好无松动，未与其它金属搭接；蓄电池电压、充放电均正常；电解液液位、机油油位、水箱水位是否正常；转速、油温、水温是否正常；机组有无渗漏、震动是否正常，送排风是否正常。冷水机组、冷却泵、冷冻泵、冷却塔、空调新风设备1次/班制冷系统运行正常，无故障报警；柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警；冷凝器与蒸发器的温差正常；冷凝管与冷却管内压力正常；冷却塔水位及水泵、散热风机、电动阀运行正常；新风机运行无异音，风管未堵；室内温湿度满足客户要求；备用设备正常。生活水泵及控制柜、消防水泵系统1次/日泵体及管道声音正常，无异常振动；管道内压力正常，管路、接头无跑冒滴漏堵现象，软接头可靠无老化迹象；控制箱电流电压各项参数正常；检查变频器显示信息，变频器接线端子是否松动；备用泵正常。消防报警、防排烟系统1次/周消防主机无误报、屏幕显示正常、送排风机、消防广播、火灾控制盘显示正常。排水系统1次/月污水泵抽水手动、自动正常，控制箱开关接线良好，无积尘，集水坑无杂物、泥沙。 电梯（有专业人员负责）4.5.1.2定期专业点检标准：项目部位周期检查内容及标准设备状态运行停止（以下均由专业工程部提供）4.5.2 日常点检周期可按现行巡检的周期；定期专业点检的周期，也可参照以下公式测算：点检周期 其中：A为每次点检的费用（含停机损失）；B为每次故障的平均损失费用；为故障率。4.6 点检工作的基本要求4.6.1 按设备五常手册的要求，做好日常的清洁、紧固、加油、调整和整顿等基本工作，避免设备强制劣化，保证设备处于良好的运行状态。4.6.2 点检时检测工具要携带齐全，日常检测工具包括：PDA点检仪、便携式测温仪、手电筒、验电笔、万用表（小型）、常用规格扳手、螺丝刀及尖嘴钳等。专业检测工具如红外热成像仪、超声检测仪等。4.6.3 对现场设备的点检点或关键部位必须要标明，以保证在任何时间都在同样的位置采集数据，以求得数据的准确性、可比性。并且，应确定每个维护点各项目的标准，作为判断点检部位是否正常的基本依据。4.6.4 按点检路线对设备的点检部位逐项检查确认，将检查采集的数据值录入PDA-FMMIS系统与点检记录表内。4.6.5对发现超出设备性能阈值的异常情况应及时处理；对无法处理的问题，应及时按规定程序报告。4.6.6每周进行一次点检分析，对记录有问题的项目跟踪分析解决，解决时要记录解决情况和效果。4.6.7 点检人员要有高度的责任心，工作认真负责，对点检业务精益求精，敢于负责，有自信心。4.6.8 做好设备基础信息的收集工作，基础信息包括：a.设备台账信息（型号规范、图纸、说明书、安装记录、运行分析记录等）；b.同类设备的故障信息和维修经验；c.设备运行数据（运行日志、运行巡检记录等）；d.常规检测数据（点检数据、性能试验数据、技术监督项目的测试数据等）；e.行业标准和规