烟囱钢内筒施工方案附件二.doc

GEFB 国电福建南埔电厂二期建筑工程 附件二：烟囱钢内筒吊篮计算及分析附件二：烟囱钢内筒吊篮计算及分析1设计说明吊篮是240M烟囱钢内筒、钢平台及钢爬梯安装时所用的施工平台，呈圆形网状，采用多种角钢拼装焊接而成。在安装钢内筒、钢平台或钢爬梯时，通过钢筒顶部的支承梁及滑轮系统，将吊篮在烟囱内垂直升降，随着烟囱外筒壁半径的变化，吊篮的大小也随之变化，根据施工工序要求，吊篮是从小到大，从上往下逐一钢平台进行吊篮拼装，即跨度从1016m变幅。实际中要求吊篮平台承载14t荷载，设计中要求吊篮平台承载20t,为了确保施工安全，须对每一构件及整个吊篮平台进行设计验算。吊篮的制作安装按照GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范。2设计计算21支承梁示意图吊篮平面示意图（见下图）2.2主截面验算吊篮荷载主要由以下几部分组成吊篮自重标准值（永久荷载）GK9T机具荷载（永久荷载）：1T人员荷载（活荷载）：1070kg =0.7T物料荷载（活荷载）：6T总荷载：G总=GGK +QQK =1.1(9+1)+1.4(0.7+6)=20.38T式中 G永久荷载分项系数; Q可变荷载分项系数2.3主梁荷载的确定从结构形式看，主梁受力最不力，仅对此梁进行验算。将结构分为8等分分别承担总荷载进行受力分析。F总= G总/ 8=20.38/8=2.55T=25.5KNqA1=1.1.9/8=1.24KN/mqB1=(1.11+1.46)/3.536=2.69KN/mqC1=1.40.7/4.464=0.22KN/m式中：F总每榀梁所受的合力; qA1结构自重(永久荷载); qB1施工荷载(活载)和机具荷载(永久荷载); qC1人载(活载)。为了简化计算将矩形均布荷载化成梯形均布荷载来计算FA =(q1+qAB/2 )LAB/2/2FA=(3.93+3.776)0.5/2=1.927KN 式中：FA点A所承受均布荷载的合力。 q1 均布荷载在点A的大小。 qAB/2均布荷载在点A、B中点的大小FB=3.622KN，FC=3.313KN,FD=3.004KN,FE=2.695KN,FF=2.387KN,FG=2.078KN，FI=1.769KN,FJ=0.769KN2.3.1主梁受力简图 设定主梁为2505角钢取 a=600(如上图) 有A=2960=1920mm2Ix=1/12512003+210055952=1074106mm4Iz=2(Ix+Aa2)=2(1074106+1920(600-21.9)2)=3432106mm4 抗弯截面模量：Wz=Iz/yc=3432106/(600-2.84)=5747103mm3梁的正应力验算：根据梯形图将荷载分成矩形和三角形的均布荷载来计算弯矩如下图:Mmax=q2L2/2+ qL2/6=1.4682/2+2.4782/673KN.m由上述计算得主梁截面满足设计要求。 2.3.2主梁挠度验算2.3.3整体稳定计算根据钢结构设计规范原理:有刚性铺板密铺在梁的受压翼缘上与其牢固连接的情况下,能阻止梁受压翼缘的侧向位移,所以此情况不必验算梁的整体稳定性。 因为施工吊蓝工作面上满钢板梁的集中荷载作用点两侧边有刚性10号槽钢及角钢L505连接, 能阻止梁受压翼缘的侧向位移,所以不用计算梁的整体稳定. 2.3.4各分肢杆件内力计算首先找零杆得F3=0,F11=0,F19=0, F27=0 对H点受力分析得： 正为拉杆,负为压杆2505角钢截面积为960 mm2。其中F28=+54.631KN是受力最大。强度验算:刚度验算:压杆中F24=+35.734kN受力最大,2.3.5 连接接点计算根据斜撑内力可知：受力最大杆件为F24=+55.5KN连接板与杆件连接采用焊接，焊缝采用双面焊缝，焊缝高度hf=6mm角焊缝强度设计值fwf=160N/mm2得焊缝长度：所以单边焊缝取长度40.56mm。取10cm满足要求根据上述计算此吊篮设计满足要求。3 吊篮钢丝绳验算抗拉强度为1700MPa32.5钢