河北某化肥公司20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环评报告_secret.doc

筑龙网给排水所有资料全都免费 前言前言 河北某化肥有限公司是 1972 年建成投产的一家以煤为原料的中型氮肥企业 最初设计生产能力合成氨 6 万吨 年 尿素 11 万吨 年 1991 年生产能力达到合 成氨 7 万吨 年 尿素 13 万吨 年 后经过 10 多年的不断改造 填平补齐而形成 12 万吨 年合成氨 20 万吨 年尿素的生产规模 目前该套生产装置净化工段的 脱碳工艺采用的是 70 年代开发的三触媒配热钾碱法脱碳流程 该流程要求汽气 比高 造成蒸汽消耗高 本次改扩建工程拟对此脱碳工艺进行改造 由原来的 三触媒配热钾碱法改为 NHD 脱碳工艺 脱碳后的气体再通过联醇 高压甲烷 化脱除 CO CO2 使吨氨净化蒸汽消耗降为 230Kg 以下 1995 年该公司扩建了一套 15 万吨 年合成氨和 13 万吨 年尿素装置 该扩 建工程环评报告由河北省环境科学研究院于 1991 年 10 月完成 并已经国家环 保总局批复 扩建工程大部分工艺和公用工程设备已到厂并安装完毕 但由于 后续资金不到位 管道 仪表等设施无法继续安装 致使整个工程于 1998 年底 停止建设 2003 年该公司将扩建工程中的 15 万吨 年合成氨改产为 20 万吨 年 甲醇 目前已安装完毕 未投产 13 万吨 年尿素装置闲置 该甲醇工程环评报 告由河北省环境科学研究院于 2004 年 5 月完成 并已经河北省环境保护局批复 该公司目前闲置的 13 万吨 年尿素生产装置采用的是意大利斯娜姆氨气提 工艺 控制系统为 DCS 集中控制系统 是世界上较为先进的尿素生产装置 公 司拟对该套闲置的尿素生产装置进行必要的完善 使其达到 15 万吨 年尿素的 生产能力 并配套建设 8 万吨 年合成氨生产装置 实现增产 8 万吨 年合成氨 15 万吨 年尿素的目标 另外 还将对现有 12 万吨 年合成氨系统进行技术改造 使公司最终形成 20 万吨 年合成氨 35 万吨 年尿素的生产规模 根据 中华人民共和国环境影响评价法 的有关规定 建设单位河北某化 肥有限公司于 2006 年 5 月委托河北省环境科学研究院对该改扩建工程进行环境 影响评价工作 评价单位接到委托后 立即组织人员进行了现场踏勘 调查和 收集有关资料 编写了 河北某化肥有限公司 20 万吨合成氨 35 万吨尿素改扩 建工程环境影响报告书 报审版 报河北省环境工程评估中心评审 在报告书编制工作中 得到了河北省环保局 迁安市环保局以及建设单位 筑龙网给排水所有资料全都免费 的大力支持和帮助 在此一并致谢 筑龙网给排水所有资料全都免费 筑龙网给排水所有资料全都免费 1 总论总论 1 1 编制依据编制依据 1 中华人民共和国环境影响评价法 2002 年 10 月 28 日第九届全国 人民代表大会常务委员会第三十次会议通过 2 建设项目环境保护管理条例 1998 年 11 月 18 日国务院第十次常 务会议通过 1998 年 11 月 29 日中华人民共和国国务院令第 253 号分布实施 3 环境影响评价技术导则 HJ T2 1 2 3 93 HJ T2 4 1995 国家环境 保护局发布 4 关于进一步规范环境影响评价工作的通知 国家环境保护总局办公 厅 2002 88 号文 5 中华人民共和国清洁生产促进法 2003 年 1 月 1 日实施 6 关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知 国家发展计划委员会 国家环境保护总局 计价格 2002 125 号文 7 关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 国家环境保护总 局 环发 2005 152 号文 8 关于检查化工石化等新建项目环境影响风险的通知 国家环境保护 总局办公厅 环办 2006 4 号文 9 环境影响评价公众参与暂行办法 国家环保总局 环发 2006 28 号文 10 国务院关于发布实施的决定 国发 2005 40 号 及 产业结构调整指导目录 2005 年本 中华人民共和国发 展与改革委员会令第 40 号 11 河北省建设项目环境保护管理条例 1996 年 12 月 17 日 河北省 第八届人民代表大会常务委员会第 24 次会议通过 12 河北省环境保护局关于印发 建设项目环境管理若干问题的规定 的通知 冀环 2003 13 号文 13 迁安市环保局 关于河北某化肥有限公司 20 万吨合成氨 35 万吨尿 筑龙网给排水所有资料全都免费 素改扩建工程环境影响评价执行标准意见的函 迁安市环保局 迁环管字 2006 19 号文 14 河北省迁安化工有限责任公司年产 20 万吨甲醇改造项目环境影响 报告书 河北省环境科学研究院 2004 年 5 月 15 河北某化肥有限公司 20 万吨合成氨 35 万吨尿素改扩建工程可行性 研究报告 河北省石油化工规划设计院 2006 年 4 月 16 关于该工程环境影响评价工作的委托书 1 2 评价原则和评价目的评价原则和评价目的 1 2 1 评价原则评价原则 1 坚持环境影响评价工作为工程建设服务 为环境管理服务的原则 为 环境管理 决策提供科学依据 2 以客观 科学和实用的原则开展环评工作 确保环境影响报告书的质 量 3 认真贯彻有关法律 法规 标准的要求 在环评中坚持 达标排放 清洁生产 以新代老 总量控制 和 三同时 的原则 4 充分利用掌握的现有资料 节省评价费用 缩短评价周期 满足环评 工作质量与工程建设进度需要的指导原则 5 报告书编制内容要主次分明 重点突出 数据可靠 结论明确 实用 性强 符合国情 厂情 1 2 2 评价目的评价目的 1 通过现场调查 查清本工程周围环境质量现状 掌握工程所在区域的 自然环境现状和社会环境基本情况 2 针对该项目的工程特点和污染特征 确定主要污染因子 分析论述生 产工艺和污染防治措施的先进性和可行性 阐述本工程对周围环境的影响的范 围和程度 并提出相应的污染防治对策 以便控制或减轻影响程度 3 从环境保护角度论证本工程的可行性 为项目的管理提供科学依据 促进经济与环境可持续发展 筑龙网给排水所有资料全都免费 1 3 采用的标准和规范采用的标准和规范 根据迁安市环保局 关于河北某化肥有限公司 20 万吨合成氨 35 万吨尿素 改扩建工程环境影响评价执行标准意见的函 本次环评执行下列标准 1 3 1 环境质量标准环境质量标准 1 空气环境质量执行 环境空气质量标准 GB3095 96 中的二级标 准 氨 甲醇 硫化氢参照执行 工业企业设计卫生标准 TJ36 79 居住区 大气中有害物质的最高容许浓度 2 地表水环境执行 地表水环境质量标准 GB3838 2002 表 1 中 类标准 悬浮物参照 农田灌溉水质标准 GB5084 92 3 地下水执行 地下水质量标准 GB T14848 93 中的 类标准 4 环境噪声执行 城市区域环境噪声标准 GB3096 93 中的 2 类标 准 昼间 60dB A 夜间 50dB A 1 3 2 污染物排放标准污染物排放标准 1 废水执行 合成氨工业水污染物排放标准 GB13458 2001 中表 2 标准限值 2 废气执行 大气污染物综合排放标准 GB16297 1996 中表 2 二 级标准 吹风气余热回收装置外排烟气执行 工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078 1996 中的二级标准 恶臭污染物执行 恶臭污染物排放标准 GB14554 93 中的标准限值 3 锅炉烟气排放执行 锅炉大气污染物排放标准 GB13271 2001 中 二类区 II 时段标准 4 厂界噪声执行 GB12348 90 工业企业厂界噪声标准 中 II 类标 准 昼间 60dB A 夜间 50dB A 施工期噪声执行 建筑施工厂界噪声限 值 GB12523 90 中的有关标准 5 固体废物执行 危险废物鉴别标准 GB5085 1 1996 一 般工业固体废物贮存 处置场污染控制标准 GB8599 2001 危险废物 贮存污染控制标准 GB18599 2001 具体标准值见表 1 1 至表 1 5 筑龙网给排水所有资料全都免费 表 1 1 环境空气质量标准 污染物名称取值时间浓度限值 mg m3备 注 1 小时平均0 50 SO2 日平均0 15 TSP日平均0 30 GB3095 96 中的二级标准 氨一次最高允许浓度0 20 甲醇一次最高允许浓度3 00 硫化氢一次最高允许浓度0 01 TJ36 79 表 1 2 地表水环境质量标准 序号污染物名称 标准值 mg L 标准来源 1pH6 9 2COD 30 3总氰化物 0 2 4硫化物 0 5 5氨氮 1 0 GB3838 2002 中 类区标准 6悬浮物旱作 200GB5084 92 表 1 3 地下水环境质量标准 序号污染物名称污染物排放浓度 mg L 标准来源 1pH6 5 8 5 2总硬度 450 3溶解性总固体 1000 4高锰酸盐指数 3 0 5挥发酚 0 002 6氰化物 0 05 7氨氮 0 2 8硝酸盐 20 9亚硝酸盐 0 02 GB T14848 93 中 类标准 筑龙网给排水所有资料全都免费 表 1 4 大气污染物排放标准 序 号 污染源 污染物 名 称 最高允许排放 浓度 mg m3 排气筒 高 度 m 最高允许 排放速率 kg h 标准来源 烟尘200 1锅炉烟气 SO2900 100 GB13271 2001 二类区 时段 粉尘12085 GB16297 1996 表 2 中二级2造粒塔排气 NH3 60 75 3尿素尾气吸收塔NH33020 GB14554 93 表 2 烟尘200 4 造气吹风气余热 回收装置SO2850 25 GB9078 1996 中二级 5常压尾气吸收塔H2S250 9GB14554 93 甲醇12 周界外 GB16297 1996 NH31 56无组织排放 H2S0 06 GB14554 93 中二级 表 1 5 水 噪声污染物排放标准 污染物排放浓度 mg L 序号污染物名称 现有工程改扩建工程 标准来源 1pH6 96 9 2COD150150 3SS100100 4总氰化物1 01 0 5硫化物1 00 5 6氨氮10070 7石油类105 GB13458 2001 表 1 表 2 标准 昼间夜间 8 60dB A 50dB A GB12348 90 中 II 类标准 1 4 评价工作等级 评价重点及评价工作范围评价工作等级 评价重点及评价工作范围 1 4 1 评价等级评价等级 1 空气环境评价等级 筑龙网给排水所有资料全都免费 改扩建工程主要大气污染因子 SO2 TSP 计算结果中 SO2的 Pi 值最大 为 5 8 107m3 h 该 Pi 值小于 2 5 108m3 h 根据厂址所在地为农村丘陵地区 及环评技术导则大气评价等级划分原则 空气环境评价等级定为三级 2 水环境评价等级 改扩建工程后全厂生产废水零排放 故本次地表水 地下水均为影响分析 3 声环境影响评价等级 改扩建工程建设前后噪声值增加不大 且厂界周围 200m 范围内没有声环 境敏感点 声环境影响评价等级确定为三级 4 环境风险评价等级 根据 建设项目环境风险评价技术导则 HJ T 169 2004 中有关规定 改扩建工程造气 净化生产装置及贮存罐区均存在重大危险源 尤其是液氨罐 区 其贮量大于重大危险源识别中危险物质的临界量 故环境风险评价等级为 一级 1 4 2 评价内容及评价重点评价内容及评价重点 1 评价内容 本次评价内容包括河北某化肥有限公司现有工程 在建工程和改扩建工程 的工程分析 工程所在区域环境概况及污染源调查 区域环境质量现状监测 环境质量影响预测与评价 清洁生产分析 环保措施可行性论证 污染物总量 控制分析 风险分析 公众参与 环境经济损益分析 厂址可行性分析 环境 管理与监测计划等内容 2 评价重点 根据改扩建工程污染物排放特征和厂址所处区域的特点 本次环评工作以 工程分析 环保措施可行性论证 环境影响预测与评价 风险评价为评价重点 1 4 3 评价因子评价因子 本次改扩建工程评价因子确定如下 1 大气 筑龙网给排水所有资料全都免费 工程分析 烟尘 SO2 粉尘 NH3 甲醇 H2S 现状评价 TSP SO2 NH3 预测评价 TSP SO2 NH3 2 水 工程分析 PH COD BOD5 SS NH3 N 氰化物 硫化物 石油类 地表水现状评价 PH COD 氰化物 硫化物 氨氮 SS 地下水现状评价 PH 总硬度 溶解性总固体 高锰酸盐指数 挥发酚 氰化物 硝酸盐 亚硝酸盐 氨氮 3 噪声 等效连续 A 声级 4 固体废物 造气炉灰渣 锅炉灰渣 废催化剂 1 4 4 评价范围评价范围 1 空气环境影响评价范围 以改扩建工程锅炉房 100m 烟囱为中心 东西各 5km 南北各 6km 整个 评价区域为 120km2 2 地表水环境影响评价范围 地表水环境影响分析范围为河北某化肥有限公司厂址周围的小沙河和滦河 3 地下水环境影响分析范围 根据地下水流向和改扩建工程排水路线 地下水评价范围为以厂址为中心 东西 2km 南北 3km 共计 6km2范围内 4 声环境影响评价范围 改扩建工程厂界 5 环境风险评价范围 改扩建工程风险评价等级为一级 根据 建设项目环境风险评价技术导则 HJ T 169 2004 中有关规定 确定风险评价范围为风险源强周围 5km 范围 筑龙网给排水所有资料全都免费 1 5 环境保护对象及目标环境保护对象及目标 改扩建工程区域位于农村丘陵地区 周围没有重要文物古迹和珍稀野生动 物 植物等 因此本工程环境保护对象及目标为 1 大气环境保护对象及目标 厂区附近居民区及马兰庄镇 确保空气环 境质量符合 环境空气质量标准 二级标准的要求 2 地表水环境保护对象及目标 小沙河和滦河水质量符合 地表水环境 质量标准 GB3838 2002 IV 类水体的要求 3 地下水环境保护对象及目标 评价区域内地下水符合 地下水质量标 准 GB 14848 93 III 类标准的要求 4 声环境保护目标 该厂生活区 噪声达到 城市区域环境噪声标准 2 类区标准 2 区域环境概况区域环境概况 2 1 自然环境概况自然环境概况 2 1 1 地理位置地理位置 1 厂址所在地理位置 迁安市位于河北省东部 唐山市东北部 属唐山市管辖 迁安市地处东经 118 27 118 56 北纬 39 51 40 15 东隔青龙河与秦皇岛市卢龙 县相望 西与迁西县相接 南与滦县为邻 北以长城为界与秦皇岛市青龙满族 自治县相连 全市总面积 1229 平方公里 河北某化肥有限公司地处河北省唐山市迁安市境内 位于唐山 秦皇岛 承德三市交界处 该公司厂址所在地为马兰庄镇西侧 厂区三面环山 占地面 积 40 公顷 厂址地理位置见附图 1 2 厂址与周围村庄的关系 河北某化肥有限公司厂址周围村庄主要为马兰庄镇 刘官营和庄户沟村 马兰庄镇在厂址东侧 800m 刘官营在西北方向 1200m 庄户沟村在西南方向 1250m 距厂址最近的敏感点为厂生活区 位于厂址东侧 与 13 万吨 年尿素生 产装置的最近距离为 210 米 具体位置见附图 3 厂址周边关系见附图 2 筑龙网给排水所有资料全都免费 表 2 1 厂址周围村庄情况一览表 村庄与厂址距离 m 与厂址相对方位人口 厂内部生活区210东侧400 马兰庄镇800东侧13230 刘官营 1200西北1400 庄户沟 1250西南392 2 1 2 地形 地貌地形 地貌 迁安市地处燕山余脉南部 有低山 丘陵 平原三种地貌类型 其中低山 面积 283 73 平方公里 主要分布在北部长城沿线和西部地区 占全市总面积的 23 1 丘陵面积 410 24 平方公里 主要分布在北部 西部低山与平原之间及 东南一带 占全市总面积的 33 4 平原面积为 535 03 平方公里 主要分布在 城关盆地和东南部丘陵以北 北部丘陵以南 西部丘陵以东 占全市总面积的 43 5 全市整个地形呈东 西 北三面高 南面低的簸箕状 具有典型的盆地 地形特征 市区就座落在这一盆地中 迁安盆地由底部向北 东地势逐渐抬高 呈明显的阶梯状 总的地势为西北高 东南低 2 1 3 气气象象气候气候 迁安市属暖温带半湿润季风气候区 四季分明 年平均气温 10 全年主 导风向西北风 夏季主导风向东南风 冬季主导风向西北风 年平均风速 2 3m s 静风频率 28 多年平均降雨量 735 15mm 多年平均蒸发量 1784 6mm 多年平均无霜期 168 天 年平均气压 1010 9mbar 2 1 4 地表水地表水 河北某化肥有限公司厂址所在区域地表河流主要为滦河 隔滦河和小沙河 滦河是流经唐山市的重要河流 也是河北省的第二大河流 滦河发源于河 北省丰宁县 流经内蒙高原 穿越冀东燕山峡谷 自西向东南流经迁安盆地后 于乐亭县注入渤海 迁安境内河流全长 50km 滦河在评价区域上游建有潘家口 水库和大黑汀水库 由于滦河水系水量丰富 故滦河迁安段虽经引滦入津后水 量锐减 水量较引滦入津前减少 70 90 但仍然常年有水 最枯流量为 1 3m3 s 河北某化肥有限公司厂址距滦河直线距离约 2800m 筑龙网给排水所有资料全都免费 隔滦河发源于迁安市西北部的新开岭村 东南流至亚岭 折转向西南至西 峡口注入滦河境内流程 16 5km 沙砾石河床 流域面积 95 58km2 小沙河为滦河的一条小支流 由某化肥有限公司厂址西南向东北流过 然 后再向东于马兰庄镇南部汇入滦河 河北某化肥有限公司外排的生产废水排入 小沙河 目前该河水体还接纳了沿途各选矿厂的废水 因此水体中悬浮物浓度 较高 2 1 5 水文地质水文地质 迁安市地质构造属燕山沉降带 地层出露齐全 现保留的有太古界 震旦 系 侏罗系 寒武系和第四系松散地层 由于地质构造不同 地下水的分布 埋深 富水程度也不相同 按水文地质构造条件 全市地下水可分为四个大区 北部和西部中低山丘陵地带贫水区 井深 70 120m 单井出水量 40 80 m3 h 东 南部丘陵地带贫水区 坎上平原亚富水区 主要分布于该市东北部和西南部二 级阶地上 河川平原富水区主要分布在迁安市城区 海拔 40 80m 该区受滦河 三里河 青龙河三条河流的影响 第四系松散沉积物沉积厚度达 60 70m 上部 为粘性沙土和亚粘土 含水层含水介质为卵石 沙砾石和中粗砂 地下水丰富 一般水位埋深 3 8m 单井出水量 60 300 m3 h 已被广泛开发利用 地下水化学 类型为 HCO3 Ca Na 型 矿化度小于 0 5g l 区内地下水以降水垂向补给和河流侧向补给为主 以人工开采和河流方式 排泄 2 1 6 矿产资源矿产资源 迁安市矿产资源丰富 现已查明的矿产资源有铁 铜 镍 长石 石英 燧石 石灰石 石墨 油母页岩 石棉 滑石 高岭土等十多种 其中以铁矿 储量最大 有 铁迁安 之称 铁矿主要集中分布在滦河以西山区 少量分布 在东南棒磨山一带 2 1 7 土壤与植被土壤与植被 本区的土壤成土母质类型有坡冲积物和河流冲积物两种 河流冲积草甸褐 土多分布在滦河两岸一带 土壤中有机质含量较低 渗水性能好 坡冲积草甸 褐土多分布在西沙河沿岸的低平洼地 该区域除工业企业及采矿区外 主要是农业区 自然植被很少 山地主要 筑龙网给排水所有资料全都免费 树种有油松 侧柏 橡 椴 刺槐等 灌木有酸枣 荆条 桑条 紫穗槐等 平原主要树种有杨 柳 榆 椿 槐等 2 2 社会经济概况社会经济概况 迁安市辖 7 乡 12 镇 全市总人口 64 1 万人 其中非农业人口 7 9 万人 占 总人口的 12 3 平均人口密度为 531 人 km2 2002 年全市工业总产值 116 亿 元 农业总产值 15 亿元 全市耕地总面积 75 3 万亩 人均耕地 1 17 亩 总播 种面积 98 万亩 粮食总产量 60 24 万吨 主要农作物有小麦 稻谷 玉米 薯 类 大豆等 经济作物主要有棉花 花生 麻类等 另外还有蔬菜 瓜类和干 鲜果品等 农民人均纯收入 3496 元 迁安市工业发展起步较早 1984 年以后发展迅速 到 2000 年底 全市工 业企业发展到 5000 余家 从业人数近十万人 形成了以冶金工业为主导 以建 材 食品 造纸 纺织工业为支柱 以机械 化工 医药能源工业为辅助的工 业体系 市内最大的工矿企业是首钢矿业公司 迁安市交通以公路为主 县级以上公路有 8 条 与乡村公路形成纵纵贯全 市的交通网 同时 大秦 京秦和卑水铁路形成三角结构 承担起全市各镇铁 路运输任务 厂址所在地马兰庄镇总面积 45 33Km2 辖 17 个行政村 2001 年工业产值 约 11 亿元 农业产值 0 28 亿元 该镇境内卑水铁路 马杨公路均以马兰庄镇 为终点 交通便利 厂址周围马兰庄镇 刘官营和庄户沟村的基本情况见表 2 2 表 2 2 马兰庄镇 刘官营和庄户沟村基本情况 村名户数人口耕地 亩 人均收入 元 马兰庄镇37801323055004910 刘官营45014003004800 庄户沟村1103921964100 2 3 城市规划及环境功能城市规划及环境功能区划区划 根据迁安市城市规划 厂址所在地马兰庄镇为发展冶金工业为主的城镇 筑龙网给排水所有资料全都免费 规划中的产业布局确定滦河以西以冶金 铸造 建材为重点 发展规模经济 延长产业链条 建成高效重工业经济区 按照唐山市 十五 环境保护规划要求和环境质量功能区划 该区域环境 空气执行 环境空气质量标准 GB3095 96 二级标准 滦河地表水 西沙河 执行 地表水环境质量标准 GH3838 2002 IV 类标准 地下水执行 地下水 质量标准 GB T14848 93 类标准 声环境执行 城市区域环境噪声标准 GB3096 93 2 类标准 2 4 区域污染源区域污染源调查调查 马兰庄镇周围区域内工业企业主要有河北某化肥有限公司本厂 迁安联旺 公司球团厂 水厂铁矿 马兰庄铁矿 以及众多个体铁矿和铁选厂 因该地区 选矿采用磁选工艺 外排污染物主要为选矿废水 废水中主要污染物为悬浮物 因此主要调查了河北某化肥有限公司本厂和迁安联旺公司球团厂外排污染物情 况 本厂现有工程主要产品为尿素 年产量为 20 万吨 有 7 座造气炉 外排废 气主要为造气吹风气 合成放空气 尿素洗涤尾气 造粒塔尾气及锅炉烟气 外排废气中主要污染物烟 粉 尘为 329 7t a SO2为 534 1t a 外排废水主要 为循环水系统的排污水 生活污水 尿素解析废液等 外排废水中主要污染物 COD 为 78 61t a 氰 0 23t a 氨氮 69 34 t a SS 41 39t a 迁安联旺公司球团厂设计年产酸性球团 10 万吨 以煤为焙烧燃料 其外排 污染物主要为焙烧烟气和煤场扬尘 焙烧烟气采用旋风除尘器除尘 外排烟气 量为 70000m3 h 烟尘浓度 675mg m3 SO2浓度 530mg m3 烟尘排放量 374 2t a SO2排放量 293 8t a 粉尘排放量 28 t a 区域内主要工业企业污染物排放情况见表 2 3 表 2 3 区域内主要工业企业污染物排放情况 单位 t a 企业名称 烟 粉 尘 SO2CODCN 氨氮SS 河北某化肥有限公司329 7534 178 610 1169 3441 39 迁安联旺公司球团厂402 2293 8 筑龙网给排水所有资料全都免费 3 工程分析工程分析 本次环评工程分析包括现有工程 在建工程 改扩建工程 改扩建工程后 四部分 其主要生产装置 公用工程及三废处理装置的内容 规模和相互关系 见表3 1 表 3 1 主要生产装置和三废处理设施的内容 规模及相互关系汇总表 序 号 项目名称现有工程在建工程改扩建工程改扩建工程后 一 设计 生产规模 及生产内 容 正在运行的生产装置 正在运行的生产装置 合成氨 12 万吨 年 尿素 20 万吨 年 闲置的生产装置 闲置的生产装置 合成氨 15 万吨 年 尿素 13 万吨 年 将闲置的 15 万吨 年合成 氨生产装置改产为 20 万 吨 年甲醇装置 将现有运行的合成 氨生产装置脱碳工 艺由三触媒配热钾 碱法改造为 NHD 工 艺 脱碳后的气体 再通过联醇 甲烷 化脱除 CO CO2 增建 8 万吨 年合成 氨装置 将闲置的尿素装置 进行必要的完善 使其生产能力达到 15 万吨 年 合成氨 20 万吨 年 尿素 35 万吨 年 甲醇 20 万吨 年 二合成氨装置 1造气工段 固定层半水煤气法 现有 3600 煤气发生炉 5 座 3000 煤气发生炉 2 座 固定层半水煤气法 现有 3600 煤气发生炉 5 座 3000 煤气发生炉 2 座 固定层半水煤气法 新建 8 万吨 年合成 氨系统新增 2600 煤气发生炉 6 座 固定层半水煤气法 合成氨装置 合成氨装置 3600 煤气发生炉 5 座 3000 煤气 发生炉 2 座 筑龙网给排水所有资料全都免费 2600 煤气发生炉 6 座 甲醇装置 甲醇装置 3600 煤气发生炉 5 座 3000 煤气 发生炉 2 座 2净化工段 深度变换工艺 三触媒配热钾碱法脱碳工艺 NHD 脱碳 将深度变换工艺改 造为中低低变换 将三触媒配热钾碱 法改造为 NHD 法 增建联醇 高压甲 烷化装置 合成氨装置 合成氨装置 NHD 法 联醇 高 压甲烷化装置 甲醇装置 甲醇装置 NHD 脱碳 3 压缩合成 工段 一套合成 冷凝 分离系统甲醇合成 两套合成 冷凝 分离系统 合成氨装置 合成氨装置 两套合成 冷凝 分离系统 甲醇装置 甲醇装置 甲醇合成 三尿素装置水溶液全循环法斯娜姆氨气体法 水溶液全循环法 斯娜姆氨气体法 续表 3 1 主要生产装置和三废处理设施的内容 规模和相互关系汇总表 序号项目名称现有工程在建工程改扩建工程改扩建工程后 四 配套公用工程 设施 1 供汽设备 1 台 75t h 的循环流化床 锅炉 多管旋风除尘 文丘里水膜除尘 效率 99 炉内添加石灰石 粉固硫 效率 80 现有一套造气吹风气余 热回收装置 工艺副产蒸汽 1 台 75t h 的循环流化 床锅炉 多管旋风除尘 文丘里水膜除尘 效 率 99 炉内添加石 灰石粉固硫 效率 80 新建一套造气吹风气余 热回收装置 工艺副产蒸汽 新建 1 台 75t h 的 循环流化床锅炉 四电场静电除尘 效率 99 6 炉 内添加石灰石粉 固硫和碱性水脱 硫 效率 85 现有合成氨 尿 素装置运行的 75t h 循环流化床 备用 工艺副产蒸汽 合成氨 尿素装置 合成氨 尿素装置 新建的 1 台 75t h 的循环流 化床锅炉 四电场静电除尘 效率 99 6 炉内添加石灰 石粉固硫和碱性水脱硫 效 率 85 现有一套造气吹风气余热回 收装置 工艺副产蒸汽 甲醇装置 甲醇装置 1 台 75t h 的循环流化床锅 炉 多管旋风除尘 文丘里 水膜除尘 效率 99 炉 内添加石灰石粉固硫 效率 80 一套造气吹风气处理装置 工艺副产蒸汽 2软化水装置 规模 200m3 h 工艺 砂滤 阳柱 阴 柱 新建 400m3 h 软化水装 置 采用反渗透工艺 原有的软化水装置废弃 利用在建工程新 上的软化水装置 利用在建工程新上的 软化水装置 3储煤场 现有储煤场一座 设有干煤棚 利旧利旧利旧 五主要处理设施 筑龙网给排水所有资料全都免费 1造气吹风气 现有吹风气处理装置 一套 新建吹风气处理装置 一套 利用现有吹风气 处理装置 合成氨 尿素装置 合成氨 尿素装置 吹风气处理装置一套 甲醇装置 甲醇装置 吹风气处理装置一套 2造粒塔废气一般老造粒喷头采用新型造粒喷头 3煤场粉尘 设干煤棚 未安装洒水装置 利旧利旧 设干煤棚 安装洒水装置 并用遮盖布覆盖 4尿素解析废液做为锅炉水膜除尘用水 新建热力水解装置处理 现有 20 万吨 年尿素解 析废液 利用新投产的尿 素装置自带的热 力水解装置处理 热力水解装置两套 5全厂生产废水外排 对全厂排放的废水进行 治理回用 在石家庄正元化肥有限公司 废水零排放方案基础上对在 建工程制定的废水治理回用 方案进行修改完善 实现改 扩建工程后全厂生产废水零 排放 6生活污水化粪池新建生活污水处理设施 利用在建工程设 置的生活污水处 理设施 利用在建工程设置的生活污 水处理设施 筑龙网给排水所有资料全都免费 3 1 现有工程现有工程 3 1 1 工程概况工程概况 河北某化肥有限公司于 1967 年筹建 1972 年建成投产 2002 年 5 月改制 为民营企业 最初设计生产能力合成氨 6 万吨 年 尿素 11 万吨 年 1991 年生 产能力扩大到合成氨 7 万吨 年 尿素 13 万吨 年 后经过 10 多年的不断改造 填平补齐 目前形成 12 万吨 年合成氨 20 万吨 年尿素生产装置 1 产品品种及规模 合成氨 12 万吨 年 尿素 20 万吨 年 2 占地面积 现有工程位于厂区西南部 占地面积为 160000m2 其中 绿化面积为 32000 m2 绿化率为 20 3 定员 1000 人 4 年工作时间 年工作小时数为 8000 小时 3 1 2 主要生产工艺主要生产工艺 现有工程合成氨 尿素生产装置采用的主要生产工艺见表 3 1 表 3 1 现有工程合成氨 尿素生产装置主要生产工艺 序号装置名称主要工段主要生产工艺 造气工段固定层半水煤气发生炉制取半水煤气 净化工段 三触媒配热钾碱法脱碳工艺 即中温变换 耐硫低温变 换 一次苯菲尔脱碳 铜锌低变 二次苯菲尔脱碳 甲 烷化 脱硫采用栲胶法 1合成氨装置 合成工段 合成塔内 31 4Mpa 压力 450 反应温度和催化剂的作 用下 H2和 N2反应生成 NH3 2尿素装置水溶液全循环法 3 1 2 1 合成氨装置生产工艺流程及排污节点 1 合成氨装置生产工艺流程 造气工段 造气工段包括以焦炭为原料 采用固定层半水煤气发生炉制取半水煤气以 及半水煤气脱硫 半水煤气主要成份为 CO N2 H2以及少量的 CO2 CH4 H2S 等气体 造气过程一般包括以下五个阶段 筑龙网给排水所有资料全都免费 吹风阶段 吹入空气 提高燃料层的温度 吹风气送余热回收系统燃烧副 产蒸汽 烟气自烟囱排放 上吹制气阶段 自下而上送入水蒸汽进行气化反应 燃料层下部温度下降 上部升高 下吹制气阶段 水蒸汽自上而下进行气化反应 使燃料层温度趋于平衡 二次上吹制气阶段 将炉底部下吹产生的煤气排净 为吹入空气作准备 空气吹净阶段 此部分吹风气加以回收 做为半水煤气中氮气的主要来源 制取的半水煤气含 H2S 约为 2 3g Nm3 进入常压脱硫塔脱除 H2S 脱硫 采用栲胶脱硫工艺 气体穿过填料层与塔顶喷淋下来的栲胶溶液逆流接触 脱 除气体中 95 以上的 H2S 出塔气 H2S 在 50 mg Nm3以下 脱硫后的半水煤气 入气柜储存 再经电除尘器除尘 氮氢压缩机一 二 三段压缩至 2 15Mpa 送往净化工段 厂内现有一套硫回收装置 吸收 H2S 后的栲胶富液由脱硫塔底部排出 在 喷射再生塔内实现氧化再生 再生后的贫液送入脱硫塔顶部循环使用 从喷射 再生槽中悬浮出来的硫泡沫在泡沫槽中连续熔硫 再经硫磺斗冷凝成固体硫磺 造气主要反应式 C O2 CO2 402kJ 2C O2 2CO 237kJ 2CO O2 2CO2 569kJ C H2O CO H2 122 7kJ C 2H2O CO 2H2 80 4kJ 栲胶脱硫主要反应式 吸收反应 筑龙网给排水所有资料全都免费 H2S Na2CO3 NaHS NaHCO3 NaHS NaHCO3 2NaVO3 S Na2V2O5 Na2CO3 H2O Na2V2O5 TQ 醌态栲胶 2NaVO3 THQ 酚态栲胶 再生反应 1 2O2 2THQ 酚态栲胶 2TQ 醌态栲胶 H2O 净化工段 本工段主要包括变换 变换气脱硫 脱碳以及甲烷化等工序 来自氮氢压 缩机出口的原料气进入中温变换炉 在中温变换触媒 Fe2O3 的催化下使 CO 和 H2O 反应生成 CO2和 H2 此时伴有有机硫转化为无机硫发生 出口 CO 在 6 12 之间 变换气进入脱硫塔 经栲胶溶液脱硫 出口 H2S 10mg m3 然 后经 CO2一次吸收塔 低温变换炉 CO2二次吸收塔 ZnO 精脱硫塔净化处理 后 CO2 0 4 而后进入甲烷化炉 利用 CO CO2和 H2发生甲烷化反应 使 气体中 CO CO2 10ppm 送往压缩机四段 变换主要反应式 CO H2O CO2 H2 甲烷化主要反应式 CO 3H2 CH4 H2O CO2 4H2 CH4 2H2O 变换气脱硫反应同造气常压脱硫反应式 合成工段 进入压缩机四段的气体经四 五 六高压段压缩 压力达到 30Mpa 与循 环机输送的循环气混合后进入合成系统 在合成塔内 31 4Mpa 压力 450 反应 温度和催化剂的作用下 H2和 N2反应生成 NH3 出塔气经冷凝分离 液氨去 氨库贮存 未反应的 H2 N2重新进合成塔继续反应 为了回收合成反应余热 合成系统设置了废热锅炉 副产 3Kg cm2的蒸汽并入全厂蒸汽管网 为了维持 循环气中甲烷含量在 6 15 之间 需要排放一部分循环气 此部分气体经 高压软水吸收氨 中空膜分离器分离氢后 再送造气余热回收系统燃烧炉 筑龙网给排水所有资料全都免费 主要反应式 N2 3H2 2NH3 2 合成氨装置排污节点 合成氨装置废气主要包括造气吹风气 合成弛放气和液氨储罐气 其中合 成弛放气和液氨储罐气经氨回收装置回收氨 中空纤维膜分离器分离氢后与造 气吹风气一起经余热回收装置燃烧并副产蒸汽 废水主要为造气废水和含油污 水 造气废水经造气废水处理站处理 含油污水经油回收装置回收油 固体废 物主要为生产过程中产生的造气炉渣 锅炉灰渣和各种废催化剂 造气炉渣 锅炉灰渣外售做建材 废催化剂均由厂家回收 现有工程合成氨装置主要生产工艺流程及排污节点见图 3 1 主要污染物产 生及治理措施情况见表 3 2 3 1 2 2 尿素装置生产工艺流程及排污节点 1 尿素装置生产工艺流程 现有工程采用水溶液全循环法尿素生产工艺 主要反应式为 2NH3 CO2 NH2COONH4 Q NH2COONH4 CO NH2 2 H2O Q 二氧化碳的压缩和净化 来自合成氨装置的 CO2气体压缩后送往脱硫塔脱硫 经脱硫后净化气体压 缩至 21 6Mpa 绝 约 125 送往尿素合成塔 氨的输送 来自合成氨装置的原料液氨用氨泵加压送往液氨预热器 加热至 70 80 进入尿素合成塔 尿素合成 原料 CO2气体 液氨及循环回收工序来的一甲液同时送入尿素合成塔底部 在约 19 71Mpa 绝 188 的合成条件下 经足够停留时间 约有 65 的 CO2转化为尿素 反应熔融物自塔顶排出 循环回收 合成塔出口物料有尿素 甲铵液 NH3 CO2等 减压后经 筑龙网给排水所有资料全都免费 预分离器分离 气相进一段吸收塔 液相进一段分解塔 分解后的液相经减压 后进二段分解塔 经二段分解后的液相进入闪蒸槽 二段分解塔的气相进二循 一冷却器 二循二冷却器冷凝 气相进尾吸塔 二循一冷的液相由二甲泵进一 段吸收塔做吸收液 二循二冷的液相用氨水泵送惰洗器作吸收液吸收一段吸收 塔外排气相中未凝气中的氨后进一段吸收塔作吸收液循环 尾吸塔外排的碳铵 液进解吸塔进行解吸 回收 NH3和 CO2后解吸液外排至锅炉水膜除尘循环水系 统 气相进二循一冷冷凝后循环 尿液加工 尿液在闪蒸槽闪蒸后 液相再经过两段蒸发过滤脱去水份 浓缩后的熔融 尿液由熔融泵送往造粒塔顶的旋转喷头造粒 造粒塔底部得到成品尿素颗粒 由皮带机送至包装车间包装 闪蒸的气相与一段蒸发分离后的气相经一段表面 冷凝器冷凝后送往碳铵液槽 二段蒸发分离后的气相经二段表面冷凝器冷凝后 送往二表槽做为二循一冷 二冷吸收液循环使用 2 尿素装置主要排污节点 尿素装置废气主要为尾气吸收塔排气和造粒塔排气 废水为尿素解析塔废 液 固体废物为脱硫塔产生的废催化剂 由厂家回收 尿素装置生产工艺流程及排污节点见图 3 2 主要污染物产生 治理措施情 况见表 3 3 筑龙网给排水所有资料全都免费 筑龙网给排水所有资料全都免费 表 3 2 合成氨装置废气 废水 固体废物产生 治理措施情况表 编号 污染源 名称 排放量 Nm3 h COH2CO2CH4N2NH3 排放 规律 治理措施及 排放去向 GX1造气吹风气 498001 16 V 0 7 V 19 25 V 0 12 V 78 65 V 连续 GX2合成弛放气3030 3550 V 12 15 V 15 V 8 V 连续 废 气 GX3液氨储罐气757 5838 5 V 5 8 V 14 V 25 30 V 连续 去余热回收 装置燃烧副 产蒸汽 CODBOD5SS氨氮氰化物硫化物石油类 编号 污染源 名称 排水量 m3 h Kg hmg LKg hmg LKg hmg LKg hmg LKg hmg LKg hmg LKg hmg L 排放 规律 排放去向 WX1造气废水5006513029 55957 511547 5954 559 100 991 98连续 送造气废水 处理站处理 废 水 WX2含油废水30 54180连续 含油废水 装置处理 产生量 编号 污染源 名称造气炉渣Fe2O3催化剂钴钼催化剂脱硫剂CuO 催化剂ZnO 催化剂镍催化剂铁系催化剂 排放 规律 排放去向 SX1造气炉渣29000连续出售做建材 SX2中变炉50t 次 2 年 次间断厂家回收 SX3耐硫低变炉20t 次 5 年 次间断厂家回收 SX4脱硫塔15t 次 8 年 次间断厂家回收 SX5低变炉20t 次 5 年 次间断厂家回收 SX6ZnO 脱硫槽 12t 次 3 年 次 间断厂家回收 SX7甲烷化炉14t 次 7 年 次间断厂家回收 固 体 废 物 SX8氨合成塔15t 次 3 年 次间断厂家回收 筑龙网给排水所有资料全都免费 筑龙网给排水所有资料全都免费 表 3 3 尿素装置废气 废水 固体废物产生 治理措施情况表 NH3尿素粉尘 编号 污染源 名称 排放量 Nm3 h mg m3Kg hmg m3Kg h 排放 规律 治理措施及 排放去向 GX4尾气吸收塔排气 214 652 5连续 吸收处理后 排放 废 气 GX5造粒塔排气214646 47306 4410021 46连续直接排放 编号 污染源 名称 排水量 m3 h NH3尿素 排放 规律 排放去向 废 水 WX3解析塔废液80 07 0 92 连续 做为水膜除 尘循环水的 补水 产生量 编号 污染源 名称 Fe2O3 Cr 催化剂 排放 规律 排放去向 固 体 废 物 SX9脱硫塔30t 次 1 年 次间断厂家回收 筑龙网给排水所有资料全都免费 3 1 3 主要生产设备主要生产设备 现有工程主要生产设备见表 3 4 表 3 4 现有工程主要设备一览表 项目名称生产工段设备名称规格 型号数量 3600mm5 座 煤气发生炉 3000mm2 座 煤气洗涤塔 4500mm H 15718mm2 台 电除尘器 4716mm 8 H 17050mm4 台 空气鼓风机D1100 II3 台 脱硫塔 5200mm H 32680mm1 台 熔硫釜 900mm H 4077mm3 台 冷却塔6000mm 5000 mm 15000 mm2 座 造气工段 生化处理塔8000mm 6000 mm 16000 mm1 座 中温变换炉 4000mm H 17420mm1 台 低温变换炉 3000mm H 14260mm1 台 铜锌低变炉 3000mm H 13560mm2 台 饱和热水塔 2600mm H 16315mm1 台 脱硫塔 2800mm H 26000mm1 台 一次 CO2吸收塔 3400mm H 32000mm1 台 二次 CO2吸收塔 2600mm H 29000mm1 台 甲烷化炉 2800mm H 11190mm1 台 净化工段 ZnO 脱硫槽 2800mm H 9736mm1 台 氮氢压缩机H22 III 165 3206 台 合成气循环压缩机N 3 6 285 3203 台 废热锅炉 1500mm H 8775mm1 台 氨合成塔 1000mm H 15572mm1 台 冷凝塔 900mm H 10365mm1 台 氨蒸发器 1500mm H 8470mm1 台 12 万吨 年 合成氨装置 合成工段 氨分离器 900mm H 4810mm1 台 CO2压缩机4D12 55 2203 台 尿素合成塔 1400mm H 28203mm2 台 一分塔 800mm H 5000mm1 台 二分塔 900mm H 5938mm1 台 CO2吸收塔 1600mm H 7500mm1 台 预精馏塔 1400mm H 7300mm1 台 现 有 运 行 生 产 装 置 20 万吨 年尿素装置 造粒塔 9000mm H 67000mm1 台 筑龙网给排水所有资料全都免费 3 1 4 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗 现有工程主要原辅材料消耗见表 3 5 表 3 5 现有工程运行生产装置主要原辅材料消耗一览表 序号名称数量 1原料煤19 8 104t a 2燃料煤7 07 104t a 3水284 7 104m3 a 4电21384 104KW h 5蒸汽92 66 104t a 6栲胶12 t a 7中变催化剂50t 次 2 年 次 8耐硫低变炉催化剂20t 次 5 年 次 9脱硫剂15t 次 8 年 次 10低变炉催化剂20t 次 5 年 次 11甲烷化催化剂14t 次 7 年 次 12氨合成催化剂15t 次 3 年 次 3 1 5 公用工程公用工程 3 1 5 1 给排水 该公司现有生产装置新鲜水总用水量为 359 5 m3 h 循环水量为 6700 m3 h 水的循环利用率为 94 83 排水量为 164 5 m3 h 排入小沙河 最终汇 入滦河 1 给水系统 水源 该公司现有大口井三眼 分别位于厂东滦河滩南北和厂西砂河滩处 总供 水能力 1800 2300m3 h 能够满足现有工程用水量的要求 循环水系统 该公司现有四套循环水系统 分别为造气循环水系统 合成循环水系统 尿素循环水系统和水汽循环水系统 现分述如下 造气循环水系统 现有合成氨装置设有设计能力为 500 m3 h 造气循环水系 统一套 该系统目前正在运行 实际运行水量 500 m3 h 合成循环水系统 现有合成氨装置合成循环水量为 3000 m3 h 目前利用闲 置 13 万吨 年尿素装置的循环水系统 该套循环水系统设计处理能力为 5000 筑龙网给排水所有资料全都免费 m3 h 尿素循环水系统 现有 20 万吨 年尿素生产装置设有能力为 3000 m3 h 的循 环水系统一套 该系统目前正在运行 实际运行水量 3000 m3 h 水汽循环水系统 该公司现有 75t h 循环流化床锅炉 2 台 35t h 锅炉 2 台 30t h 锅炉 3 台 目前正在使用的是 2 台 1 开 1 备 75t h 循环流化床锅炉 采 用干法除渣 设有 200 m3 h 水膜除尘净化循环水系统一套 2 台 35t h 锅炉 3 台 30t h 锅炉采用水力冲渣 设有