单管旋喷桩.doc

单管高压旋喷桩防渗墙在防洪堤Z12程中的应用勘测设计院 陈丽媛 摘要：该文以闽江北港南岸建新防洪堤JXC3标工程为例，介绍单管高压旋喷桩防渗墙技术的施工工艺和效果。 关键词：防洪堤、单管、注浆、防渗墙 l前言 高压喷射注浆技术已广泛用于工业与民用建筑、地铁、市政、水利、矿山建设中，其用途包括深基坑开挖中隔水、坑底加固、挡土、盾构工程起始和终端部位土体加固，旧有建筑、桥梁基础补强，市政管线加固，堤防工程防渗等。高压喷射注浆法分旋喷、定喷、摆喷三种，根据工程需要和土质条件可采用单管法、双管法和三管法，福州北港南岸建新防洪堤防渗墙采用单管高压旋喷注浆技术。 2工程概况 福州市闽江北港南岸建新防洪堤工程是福卅市重点防洪工程，地处福卅市南台岛的建新镇，首起洪山桥下的公路，止于三县洲大桥下游侧的龙潭路，堤线长度6961.25m，工程级别为二级，分两期施工，一期施工桩号2+9506+961.25(闽江六桥四桥)，二期施工桩号0+0002+295(洪山桥闽江六桥)。首先进行一期工程施工，分为五个标段，本工程位于JXC3标段，堤身典型断面如图所示。 本工程基础防渗处理是在钢筋混凝土底板下外江侧设一道单管高压旋喷桩防渗墙，桩径为600mm，孔距为550mm；内江侧每隔2m设一根高压旋喷承载桩，桩径为600mm。防渗墙与承载桩的桩距为4200mm，桩长均为7.5m。防洪堤桩号5+410位置有一丁坝，丁坝下游水位较深，根据设计修改通知单，为防止影响桩的质量，在水位较深处的5+4005+480段桩长加长2m。 3单管高压旋喷桩防渗墙的施工 该工程于2000年12月28日开工，2001年6月30日完工。其中防渗墙施工于2001年1月12日开始施工，3套设备分段作业，错开施工，高峰期5套设备施工，于2001年4月2日完工。防渗墙的施工采用顺序法，连续桩号施工。单管高压喷射注浆技术是将搅拌好的水泥浆形成高压喷射流，借助高压喷射流的切削和混合，使水泥浆和土体混合，形成一道防渗墙，达到防渗的效果。 3.1 施工工艺3.2工艺参数喷射切割宽度：500mm800mm泵压：20Mpa提速：20cmmin25cm/min防渗墙：1820半载桩：1220灰浆密度：135g/cm3孔斜：150水泥用量：200kgm(半载桩)渗透系数：20MPa的压力，通过喷射管由喷嘴向土中喷射，钻杆一边旋转，一边向上提升，喷射的水泥浆一边切削四周土体，一边与土体搅拌混合，形成圆柱状的水泥与土混合的加固体即旋喷桩。高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管，为防止浆液凝同收缩后产生的顶部空穴影响桩顶高程，在原孔位采用冒浆回灌。 3.4.6冲洗 高压喷射注浆完毕，把喷射管等机具冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以使把泥浆泵，喷射管内的浆液全部排出。 3.4.7移动机具 把钻机等机具设备移到新孔位上。 4高压旋喷桩在施工中存问题与解决措施 在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，立即停止注浆，检查设备，待压力正常时继续施工。 由于施工工期紧，在高压旋喷桩施工中出现过如下问题，后采取了措施弥补 1、因施工交接班时未交接清楚，造成接头部位漏打一孔的旋喷桩。经业主、设计、质监、监理人员的共同协商，同意在漏打部位补桩。 2、高压旋喷桩在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液析水特性会产生一定的收缩，造成少数桩顶部出现凹穴。采取措施：旋喷桩施工完毕，将固结体顶部凿去一部分，在凹穴部位用混凝土填补。 5质量控制与质量检测 5.1质量控制 旋喷桩防渗墙系隐蔽工程，质量控制的重点在于施工过程中进行控制，即对操作者和操作工艺在操作过程中的控制。工程质量控制实行施工单位自检和监理单位抽检的双控制，对重要工序：喷杆下设深度、注浆压力、提速、转速等全部实行旁站监理，对每根桩的技术参数作详细的记录。 5.2质量检测 由于防渗墙属于隐蔽工程，不能直接观察到旋喷桩体的质量，采用开挖检查及钻孔检查。 5.2.1 开挖检查 旋喷完毕，待凝固后桩体具有一定强度时，即可开挖检查。因开挖工作量很大，一般在防渗墙两边开挖至18m，防渗墙桩体完全暴露出来，能看出桩与桩的联接是否严密形成墙体，也能检查桩的直径、垂直度和固结形状。由于施工存在上述问题，重点检查漏桩部位、施工中出现异常情况的部位及可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。 5.2.2钻孔检查 在已旋喷好的防渗墙中钻取岩芯来观察判断其固结整体性，并将所