附件七5 铁艺栏杆技术要求.doc

成品保护及技术要求铁花栏杆施工技术要求铁花栏杆施工技术要求一、 施工工序：工厂加工现场测量材料采购防锈镀锌处理断料及弯花组装焊接打磨喷防锈底漆半成品保护现场加工进场检查材料就位安装焊接打磨喷漆安装玻璃成品保护二、 主要工艺要求：1. 主材：选用Q235B碳素钢（若设计已明确，以设计优先）。 检查数量：每批材料每规格抽查5处。 检查方法：检查出厂合格证、检验报告等，使用游标卡尺检查钢材几何尺寸。2. 材料镀锌2.1镀锌前对材料进行除锈，除锈后钢材表面应达Sa2.5级（即完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5）。2.2镀锌件的主要表面上不应存在明显的镀层缺陷,如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层。2.3镀锌层厚度不小于30m。 检查数量：每批材料每规格抽查5处。检查方法：观察检查除锈程度；使用测厚仪检查镀锌层厚度，误差允许值为5m。3. 工厂组装3.1按照设计及规范要求选用焊条，焊工应具备劳动和社会保障部颁发的焊工证。3.2焊接过程须符合建筑钢结构焊接技术规程（GB502102001）的要求，焊缝密实、平整，不允许有漏焊、裂纹、焊瘤等缺陷。各焊接连接处必须采用满焊。3.3栏杆几何尺寸须符合设计图纸要求。 检查数量：每批同类构件抽查10，且不应少于3件。被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5。 检查方法：使用焊缝量规、钢尺检查焊缝；使用钢尺检查几何尺寸，高度允许误差3mm，立杆间距允许误差3mm。4. 防锈底漆4.1上漆前，须清理焊渣，将焊缝打磨平整，喷一道防锈底漆（焊点四周10cm范围内均需喷涂），干后用原子灰找补磨光。4.2 焊缝处理完成后整体喷防锈底漆。 检查数量：每类栏杆抽查10 检查方法：铲刀刮开焊缝处原子灰检查焊缝处理；使用干漆膜测厚仪检查漆膜厚度。5. 埋件5.1所有埋件应配合土建单位优先使用预埋形式，尽量避免后置。5.2预埋件要求定位、尺寸准确，表面平整无翘曲。 检查数量：每类栏杆抽查5。 检查方法：钢尺测量尺寸。6. 现场安装6.1焊接要求同“3.工厂组装”。6.2焊后要求栏杆无松动、摇晃现象，并复核栏杆的高度、垂直度及直线度。检查数量：每类栏杆抽查20。 检查方法：使用钢尺、垂直检测尺检查。直线度允许误差为4mm，垂直度允许误差为3mm。7. 现场喷漆7.1焊后须清理焊渣，将焊缝打磨平整，喷一道防锈底漆（焊点四周10cm范围内均需喷涂），干后用原子灰找补磨光。表面锈蚀处同样要求打磨及补平。打磨完成后，栏杆表面要求无凹凸、毛刺及锈迹。7.2上漆要求色泽均匀、厚度一致，不透底、不误涂、不漏涂、无流坠、皱皮、针眼及气泡等现象。在不影响工期的情况下，最后一道面漆喷涂应尽量选择在其它易对栏杆造成污染的工序完成后施工。7.3如设计要求未规定，则室外及阳台栏杆至少作环氧富锌底漆一道、环氧元浆中漆一道、聚氨脂面漆两道，干膜总厚度不小于150m；室内栏杆至少作防锈底漆两道、深灰色调和漆一道，干膜总厚度不小于125m。检查数量：每类栏杆抽查20检查方法：上漆前铲刀刮开焊缝处原子灰检查焊缝处理；使用干漆膜测厚仪检查漆膜厚度，允许误差为15m。8. 玻璃安装8.1使用符合设计要求的玻璃，四角和棱边需倒45角及磨边。8.2连接件至少应使用304型不锈钢螺栓。检查数量：每类玻璃栏杆抽查10检查方法：使用游标卡尺及钢尺检查玻璃厚度及尺寸，边长允许误差为1mm2mm。9. 样品：大面施工前，须现场作样由设计部及项目部确认。10. 喷锌：在对喷锌技术可行性考察通过后，须使用此工艺进行焊缝的处理。三、 成品保护1. 运输过程中应用塑料泡沫等软质材料隔开垫好，防止造成掉漆、变形、划伤等问题。2. 栏杆在现场暂时存放时应置于干净的户内，水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。3. 完工后应派专人定期检查，竣工验收前须对损伤的油漆进行补涂。4. 清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层5. 现场喷漆时应对墙面采取保护措施，一旦造成墙面污染，应及时清理。四、 相关规范和质量标准1. 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20023. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205