外观验收标准---结构件.doc

结构件外观验收标准1. 主题：结构件外观质量验收要求、项目、方法的标准规范。2. 目的：统一结构件外观质量检验标准。3. 范围：在整机装配后可部分看到的结构件外观质量要求。4. 作业环境4.1应在正常光线（晴天）下，阴天或夜晚距离两根40W日光灯1.5m处作业，以目距300400mm产品90+/- 30视角作业。4.2本标准所指的I级面是指整机装配完后，从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面；II级面是指背面和两侧面；III级面是指底面。遥控器外壳除正面、侧面为I级面，其底面按II级面。4.3本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。4.4本标准测试（目测）时间为100cm2的面积扫视2-4秒钟即可。4.5本标准规定0.1mm以下的不算点。4.6检查人员视力要在1.01.5之间，且无色盲或色弱等视觉缺陷。结构件外观检验通用标准：检验项目外观不良内容检验方法质量缺陷等 级A、外观要求a.棱边边缘棱角有毛刺、披峰、刮手目测、手感法Bb.裂纹任何部份有裂纹目测法Ac.划伤1级面 划伤长度5mm 宽度0.2mm 数量1条/单面 在符合要求内的划伤总数3条放大镜、卡尺测量B2级面 划伤长度5mm 宽度0.2mm 数量3条/单面 在符合要求内的划伤总数5条放大镜、卡尺测量C3级面 划伤长度5mm 宽度0.2mm 数量5条/单面 在符合要求内的划伤总数8条放大镜、卡尺测量C4级面划伤长度2mm 宽度0.6mm放大镜、卡尺测量Cd变形1注塑件变形度2.5五金件变形度1标准平面尺、塞规测量Be.喷涂颜色在色板上、下限范围或与样件相比dE7色差仪测量、目测C光泽度在色板上、下限范围或与样件相比光泽度计测量、目测C膜厚涂层厚20um90um，电镀层厚6um20um涂镀层测厚仪B虚喷级面虚喷（镀）露底色目测法B级面虚喷（镀）露底色目测法C级面虚喷（镀）露底色目测法C流油、级面流成线条状，且宽度1mm，凸起0.3mm，过渡不平整放大镜、卡尺测量B油窝级面不允许有油窝目测法B级面油窝面积0.5mm2个数4个，油窝面积0.5mm2个数1个目测法、测量法C同色点级面面积0.5mm2 间距50mm 其100cm2内2个同色点目测法、测量法C异色点级面面积0.5mm2 间距50mm 其100cm2内1个异色点目测法、测量法B级面面积0.5mm2 间距50mm 其100cm2内3个异色点目测法、测量法C掉漆点级面有掉漆点目测法、测量法B级面掉漆点 面积0.5mm2 不可露底材 其100cm2内2个掉漆点目测法、测量法C套色有套色错位，异色衔接条现象目测法B整体感觉喷涂平面感觉光泽度、平滑度，整批不一致，喷点货品花点大小，稀密不均匀、立体感、亮度等整批不一致。（与样件对照）目测法、色板Cf.丝印级面丝印位置偏移0.8mm，倾斜度2目测法B级面丝印位置偏移1.2mm，倾斜度3丝印内容模糊、墨层不均匀，有缺笔断道现象丝印错、耐磨度、附着力不符试验法（用酒精或玻璃水磨擦法、胶带粘贴法）Ag.熔接痕级面有熔接痕目测法B熔接痕，长度10mm宽度2mm，级面同一面2条，级3条。目测法Bh.缺料级面有少料、缺料现象。目测法Bi.堵孔注塑料孔位有堵塞、披锋半堵塞现象目测法A金属件孔内有堵塞、杂物、变形现象，螺纹（柱）孔内无螺纹螺纹环（塞）规测试A j.喷粉表面不平滑，光泽度、亮度、喷粉密度等整批不一致目测法B k.电镀表面电镀不光滑、有杂物、颗粒、缺口等现象目测法B l.烤漆整体烤漆不均匀、有色差、杂物、颗粒等现象目测法B m.氧化来料表面未做氧化防护目测法Bn.露白表面涂黑漆处有露白点、露白边等现象目测法B0五金件整体外观表面有生锈、腐蚀、氧化现象目测法BD、标识机壳、五金件等标识不符有关规定目测法C